CN103614062A - 一种皮革表面涂饰用环保涂料及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及化工技术领域，具体地说是一种皮革表面涂饰用环保涂料及制备方法，包括下述重量百分比的原料制成：85.1%～95.9%的聚氨酯水分散体，1～3%的消光粉，0.5～2%的水性硅油，2～5%小分子醇，0.3～1.2%的润湿剂，0.1～0.3%的流平剂，0.1～0.3%的手感剂，0～0.1%的色浆，0.1～3%的强假塑型水性聚氨酯增稠剂。本发明同现有技术相比，将不同性能的助剂用高速分散共混的方法分散在聚氨酯水分散体里，形成环保涂料。在汽车、制鞋和箱包领域使用的皮革表面涂饰环保涂料，提高皮革的防水透湿性能、耐磨性能和手感，同时极大程度降低了施工过程中的环境污染和产品的挥发性有机化合物VOC排放。
Description
技术领域
本发明涉及化工技术领域，具体地说是一种皮革表面涂饰用环保涂料及制备方法。
背景技术
汽车、箱包和制鞋领域中用到大量皮革，为改善皮革表面美观性、耐腐蚀性和耐磨性能，经常会用到涂料进行表面涂饰。目前，成熟的市场应用中以溶剂型涂料为主。溶剂型涂料在解决皮革表面性能的同时，也带来了操作环境污染和皮革产品的挥发性有机化合物VOC排放问题。
因此，需要设计一种既能够解决皮革表面性能，又能够杜绝操作环境污染和皮革产品的挥发性有机化合物VOC排放问题的皮革表面涂饰用环保涂料及制备方法。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供了一种既能够解决皮革表面性能，又能够杜绝操作环境污染和皮革产品的挥发性有机化合物VOC排放问题的皮革表面涂饰用环保涂料及制备方法。
为了达到上述目的，本发明设计了一种皮革表面涂饰用环保涂料，其特征在于包括下述重量百分比的原料制成： 85.1%～95.9%的聚氨酯水分散体， 1～3%的消光粉， 0.5～2%的水性硅油， 2～5%小分子醇， 0.3～1.2%的润湿剂， 0.1～0.3%的流平剂， 0.1～0.3%的手感剂， 0～0.1%的色浆， 0.1～3%的强假塑型水性聚氨酯增稠剂。
在5～45℃温度下，搅拌转速为800～1200转/分钟，将聚氨酯水分散体、消光粉、水性硅油、小分子醇、润湿剂、流平剂、手感剂和色浆依次加入搅拌机进行搅拌，搅拌40～60分钟后，在搅拌转速为800～1200转/分钟的搅拌条件下以10～30滴/分钟的速度滴加强假塑型水性聚氨酯增稠剂，强假塑型水性聚氨酯增稠剂滴加完成后，继续以800～1200转/分钟的转速搅拌混合30分钟。
所述的聚氨酯水分散体为牌号为WPU9200-6A的水性胶产品。
所述的消光粉为二氧化硅体系消光粉。
所述的水性硅油为聚醚改性的水溶性硅油。
所述的小分子醇为沸点高于180℃的二元醇。
所述的润湿剂为非离子型表面活性剂。
所述的流平剂为丙烯酸酯聚合物或有机硅类聚合物。
所述的手感剂为滑石粉或有机硅以及有机硅聚合物的水性分散体。
所述的色浆为水性通用色浆。
本发明同现有技术相比，将不同性能的助剂用高速分散共混的方法分散在聚氨酯水分散体里，形成环保涂料。在汽车、制鞋和箱包领域使用的皮革表面涂饰环保涂料，提高皮革的防水透湿性能、耐磨性能和手感，同时极大程度降低了施工过程中的环境污染和产品的挥发性有机化合物VOC排放。
具体实施方式
现对本发明做进一步描述。
本发明是一种皮革表面涂饰用环保涂料，包括下述重量百分比的原料制成： 85.1%～95.9%的聚氨酯水分散体， 1～3%的消光粉， 0.5～2%的水性硅油， 2～5%小分子醇， 0.3～1.2%的润湿剂， 0.1～0.3%的流平剂， 0.1～0.3%的手感剂， 0～0.1%的色浆， 0.1～3%的强假塑型水性聚氨酯增稠剂。
本发明的制备方法：在5～45℃温度下，搅拌转速为800～1200转/分钟，将聚氨酯水分散体、消光粉、水性硅油、小分子醇、润湿剂、流平剂、手感剂和色浆依次加入搅拌机进行搅拌，搅拌40～60分钟后，在搅拌转速为800～1200转/分钟的搅拌条件下以10～30滴/分钟的速度滴加强假塑型水性聚氨酯增稠剂，强假塑型水性聚氨酯增稠剂滴加完成后，继续以800～1200转/分钟的转速搅拌混合30分钟。
本发明中，聚氨酯水分散体为上海九元石油化工有限公司生产的牌号为WPU9200-6A的水性胶产品。
消光粉为二氧化硅体系消光粉，二氧化硅体系消光粉可用于水性体系分散，如德固赛（中国）投资有限公司的牌号为ACEMATT OK520的消光粉。
水性硅油为聚醚改性的水溶性硅油，牌号为SM-601或TR-20218的水性硅油。
小分子醇为沸点高于180℃的二元醇，如一四丁二醇，乙二醇。
润湿剂为非离子型表面活性剂，非离子型表面活性剂能改善助剂分散性能，如美国空气化工产品公司的牌号为Surfynol 104表面活性剂。
流平剂为丙烯酸酯聚合物或有机硅类聚合物，如德固赛（中国）投资有限公司的牌号为迪高450 的流平剂。
手感剂为滑石粉或有机硅以及有机硅聚合物的水性分散体，如广州市慧盈化工有限公司的牌号为TS-520的手感剂。
色浆为水性通用色浆，根据客户需求区分不同颜色。
强假塑型PU增稠剂为可改善水性胶粘剂表观粘度的助剂，如上海松尾贸易有限公司的牌号为GelL75N，GelALA的助剂。
实施例1：本发明包括下述重量的材料 ：WPU9200-6A：85.1～95.9克；ACEMATT OK520消光粉：1～3克；SM-601水性硅油：0.5~2克；乙二醇：2～5克；Surfynol 104表面活性剂：0.3~1.2克；迪高450流平剂：0.1～0.3克；TS-520手感剂：0.1～0.3克；黄色水性通用色浆：0～0.1克；GelL75N助剂：0.05～0.15克。
实施例2：本发明包括下述重量的材料 ：WPU9200-6A ：85.1～95.9克；ACEMATT OK520消光粉：1～3克；TR-20218水性硅油：0.5~2克；乙二醇：2～5克；
Surfynol 104表面活性剂0.3~1.2克；迪高450流平剂：0.1～0.3克；TS-520手感剂：0.1～0.3克；黄色水性通用色浆：0～0.1克；GelLALA助剂：0.05～0.15克。
实施例3：本发明包括下述重量的材料 ：WPU9200-6A：85.1～95.9克；ACEMATT OK520消光粉：1～3克；TR-20218水性硅油：0.5~2克；乙二醇：2～5克；Surfynol 104表面活性剂0.3~1.2克；迪高450流平剂：0.1～0.3克；TS-520手感剂：0.1～0.3克；黄色水性通用色浆：0～0.1克；GelLALA助剂：0.05～0.15克。
本发明将不同性能的助剂用高速分散共混的方法分散在聚氨酯水分散体里，形成环保涂料。在汽车、制鞋和箱包领域使用的皮革表面涂饰环保涂料，提高皮革的防水透湿性能、耐磨性能和手感，同时极大程度降低了施工过程中的环境污染和产品的挥发性有机化合物VOC排放。
Claims (10)
1.一种皮革表面涂饰用环保涂料，其特征在于包括下述重量百分比的原料制成： 85.1%～95.9%的聚氨酯水分散体， 1～3%的消光粉， 0.5～2%的水性硅油， 2～5%小分子醇， 0.3～1.2%的润湿剂， 0.1～0.3%的流平剂， 0.1～0.3%的手感剂， 0～0.1%的色浆， 0.1～3%的强假塑型水性聚氨酯增稠剂。
2.一种如权利要求1所述的环保涂料的制备方法，其特征在于：在5～45℃温度下，搅拌转速为800～1200转/分钟，将聚氨酯水分散体、消光粉、水性硅油、小分子醇、润湿剂、流平剂、手感剂和色浆依次加入搅拌机进行搅拌，搅拌40～60分钟后，在搅拌转速为800～1200转/分钟的搅拌条件下以10～30滴/分钟的速度滴加强假塑型水性聚氨酯增稠剂，强假塑型水性聚氨酯增稠剂滴加完成后，继续以800～1200转/分钟的转速搅拌混合30分钟。
3.如权利要求1所述的一种皮革表面涂饰用环保涂料，特征在于：所述的聚氨酯水分散体为牌号为WPU9200-6A的水性胶产品。
4.如权利要求1所述的一种皮革表面涂饰用环保涂料，其特征在于：所述的消光粉为二氧化硅体系消光粉。
5.如权利要求1所述的一种皮革表面涂饰用环保涂料，其特征在于：所述的水性硅油为聚醚改性的水溶性硅油。
6.如权利要求1所述的一种皮革表面涂饰用环保涂料，其特征在于：所述的小分子醇为沸点高于180℃的二元醇。
7.如权利要求1所述的一种皮革表面涂饰用环保涂料，其特征在于：所述的润湿剂为非离子型表面活性剂。
8.如权利要求1所述的一种皮革表面涂饰用环保涂料，其特征在于：所述的流平剂为丙烯酸酯聚合物或有机硅类聚合物。
9.如权利要求1所述的一种皮革表面涂饰用环保涂料，其特征在于：所述的手感剂为滑石粉或有机硅以及有机硅聚合物的水性分散体。
10.如权利要求1所述的一种皮革表面涂饰用环保涂料，其特征在于：所述的色浆为水性通用色浆。
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