CN103600832A - 一种撑杆 - Google Patents
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Abstract
一种撑杆,包括撑杆本体和撑杆接头,其特征在于,还包括套筒、齿形止动体、单耳齿形垫圈、双耳平垫圈和弹簧组成,其中,套筒分为承力部分、调节部分和防松部分,防松部分和调节部分的内径大于承力部分的内径,承力部分和防松部分均为内螺纹结构,且两部分螺纹方向相反,在调节部分管壁对称开有两个“L”型卡槽;齿形止动体为一端带有端面的管状结构,该管状结构另一端端面为齿形结构,管壁外侧为螺纹结构,螺纹方向与套筒防松部分的螺纹方向一致,该管状结构内径大于撑杆接头的螺纹外径;本发明可实现撑杆接头与套筒关联,通过正反螺纹的互斥实现螺纹的防松,通过压缩弹簧实现长度的快速调节及快速拆卸;具有调节精度高、调节及拆卸方便等优点。
Description
技术领域
本发明属于飞机结构设计,具体涉及一种可以实现快速连续调节的撑杆。
背景技术
飞机结构中常用的撑杆均采用普通止动垫圈或止动块、防松螺母以及保险丝三者结合实现防松,其调节量局限于二分之一、四分之一或者六分之一螺距,对于调节精度要求较高的部位不容易满足条件。且每次调节及拆卸均须拆除保险丝,使用不便。
发明内容
本发明的目的是:提供一种能实现快速调节承力撑杆的长度,且能保证较高的调节精度;并且使用调节及拆卸均很便捷的撑杆。
本发明的技术方案是:一种撑杆,包括撑杆本体1和撑杆接头3,其特征在于,还包括套筒2、齿形止动体4、单耳齿形垫圈5、双耳平垫圈6和弹簧7组成,套筒2分为承力部分、调节部分和防松部分,防松部分和调节部分的内径大于承力部分的内径,承力部分和防松部分均为内螺纹结构,且两部分螺纹方向相反,在调节部分管壁对称开有两个“L”型卡槽;齿形止动体4为一端带有端面的管状结构,该管状结构另一端端面为齿形结构,管壁外侧为螺纹结构,螺纹方向与套筒2防松部分的螺纹方向一致,该管状结构内径大于撑杆接头3的螺纹外径;单耳齿形垫圈5端面为齿形结构,该齿形结构与齿形止动体4的齿形结构相配合,内侧带有单耳;双耳平垫圈6外侧对称布置两个耳片;撑杆本体1与套筒2之间紧固连接;弹簧7放置在套筒2调节部分底部,在弹簧7上放置双耳平垫圈6,使得双耳卡入套筒2的两个“L”型卡槽内,单耳齿形垫圈5放置在双耳平垫圈6上,齿形止动体4通过螺纹与套筒2防松部分连接,并将弹簧7、双耳平垫圈6、单耳齿形垫圈5压进套筒2,撑杆接头3贯穿齿形止动体4、单耳齿形垫圈5、双耳平垫圈6、弹簧7并与套筒2承力部分通过螺纹连接并保证单耳齿形垫圈5的单耳卡入撑杆接头3的键槽内。
所述齿形止动体4的端面结构为六角头结构。
所述撑杆本体1与套筒2之间紧固连接方式为铆钉连接或螺栓连接。
本发明的有益效果是:本发明通过齿形垫圈及齿形止动体实现撑杆接头与套筒关联,通过正反螺纹的互斥实现螺纹的防松,通过压缩弹簧实现长度的快速调节及快速拆卸;并且具有调节精度高、调节及拆卸方便等优点。
附图说明
图1是撑杆结构整体示意图
图2是撑杆本体1示意图
图3是套筒2示意图
图4是撑杆接头3示意图
图5是齿形止动体4结构示意图
图6是单耳齿形垫圈结构示意图
图7是双耳平垫圈结构示意图
图8是螺纹连接关系示意图
图9是撑杆结构分解示意图
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明:
下面对本发明作进一步详细说明。参见图1,一种撑杆,包括撑杆本体1(见图2)和撑杆接头3(见图4),其特征在于,还包括套筒2(见图3)、齿形止动体4(见图5)、单耳齿形垫圈5(见图6)、双耳平垫圈6(见图7)和弹簧7组成,套筒2分为承力部分、调节部分和防松部分(见图3),防松部分和调节部分的内径大于承力部分的内径,承力部分和防松部分均为内螺纹结构,且两部分螺纹方向相反(见图8),在调节部分管壁对称开有两个“L”型卡槽;齿形止动体4为一端带有端面的管状结构,该管状结构另一端端面为齿形结构,管壁外侧为螺纹结构,螺纹方向与套筒2防松部分的螺纹方向一致(见图8)。
安装时,撑杆本体1与套筒2之间紧固连接;弹簧7放置在套筒2调节部分底部,在弹簧7上放置双耳平垫圈6,使得双耳卡入套筒2的两个“L”型卡槽内,单耳齿形垫圈5放置在双耳平垫圈6上,齿形止动体4通过螺纹与套筒2防松部分连接,并将弹簧7、双耳平垫圈6、单耳齿形垫圈5压进套筒2,撑杆接头3贯穿齿形止动体4、单耳齿形垫圈5、双耳平垫圈6、弹簧7并与套筒2承力部分通过螺纹连接并保证单耳齿形垫圈5的单耳卡入撑杆接头3的键槽内(见图9)。
撑杆在使用状态下,将双耳平垫圈6旋出套筒2的“L”型卡槽底部,使得双耳平垫圈6可沿套筒2的内壁滑动。弹簧7的伸展将单耳齿形垫圈5和齿形止动体4啮合在一起,由于单耳齿形垫圈5的单耳卡在撑杆接头3的键槽内,两者之间无相对转动,此时,转动套筒2、撑杆接头3及齿形止动体4中任意一个均会引起正反螺纹的互斥,结构无法松动。当需要调节撑杆长度或拆卸撑杆时,用双耳平垫圈6压缩弹簧7,并将双耳平垫圈6的双耳旋入套筒2的“L”型卡槽底部使得弹簧7无法伸展,此时,单耳齿形垫圈5滑落,与齿形止动体4之间的啮合关系消失,正反螺纹之间也不存在互斥关系,套筒2、撑杆接头3及齿形止动体4均可独立转动,从而实现撑杆的调节和拆卸。
Claims (3)
1.一种撑杆,包括撑杆本体(1)和撑杆接头(3),其特征在于,还包括套筒(2)、齿形止动体(4)、单耳齿形垫圈(5)、双耳平垫圈(6)和弹簧(7)组成,套筒(2)分为承力部分、调节部分和防松部分,防松部分和调节部分的内径大于承力部分的内径,承力部分和防松部分均为内螺纹结构,且两部分螺纹方向相反,在调节部分管壁对称开有两个“L”型卡槽;齿形止动体(4)为一端带有端面的管状结构,该管状结构另一端端面为齿形结构,管壁外侧为螺纹结构,螺纹方向与套筒(2)防松部分的螺纹方向一致,该管状结构内径大于撑杆接头(3)的螺纹外径;单耳齿形垫圈(5)端面为齿形结构,该齿形结构与齿形止动体(4)的齿形结构相配合,内侧带有单耳;双耳平垫圈(6)外侧对称布置两个耳片;撑杆本体(1)与套筒(2)之间紧固连接;弹簧(7)放置在套筒(2)调节部分底部,在弹簧(7)上放置双耳平垫圈(6),使得双耳卡入套筒(2)的两个“L”型卡槽内,单耳齿形垫圈(5)放置在双耳平垫圈(6)上,齿形止动体(4)通过螺纹与套筒(2)防松部分连接,并将弹簧(7)、双耳平垫圈(6)、单耳齿形垫圈(5)压进套筒(2),撑杆接头(3)贯穿齿形止动体(4)、单耳齿形垫圈(5)、双耳平垫圈(6)、弹簧(7)并与套筒(2)承力部分通过螺纹连接并保证单耳齿形垫圈(5)的单耳卡入撑杆接头(3)的键槽内。
2.根据权利要求1所述的撑杆,其特征在于,所述齿形止动体(4)的端面结构为六角头结构。
3.根据权利要求1所述的撑杆,其特征在于,所述撑杆本体(1)与套筒(2)之间紧固连接方式为铆钉连接或螺栓连接。
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