CN103595012B - 一种非等径物体的绝缘密封方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种非等径物体的绝缘密封方法，包括如下步骤：首先，将具有锥斜面的圆锥状或锥台状的第一冷缩管收缩于非等径物体的细端，收缩后的第一冷缩管邻近非等径物体的粗端且锥斜面的较高一端与非等径物体的粗端表面持平或相近；然后，将第二冷缩管收缩于非等径物体的粗端以及第一冷缩管上，从而完成非等径物体的绝缘密封。本发明非等径物体的绝缘密封方法能避免外径不等带来的易滑动问题，这种绝缘密封方法不仅易于安装，而且不易滑动，能避免因扩大倍率过大而造成的开裂，绝缘密封效果好。

Description

一种非等径物体的绝缘密封方法

技术领域

本发明涉及一种物体的绝缘密封方法，尤其涉及一种非等径物体的绝缘密封方法。

背景技术

冷缩管是利用弹性体材料在工厂内注射硫化成型，再经扩径形成冷缩护套并衬以螺旋支撑物形成各种电缆附件或其它附件的部件。在安装时，将冷缩管套在经过处理后的电缆末端或接头处或其他部件上，抽出内部支撑的支撑管，冷缩护套压紧在电缆或其他部件上。

请参阅图1，针对一端较粗另一端较细的非等径物体10’的需要，人们开发出两端不同粗细的非等径冷缩管20’，即非等径冷缩管20’的一端21’相对于另一端22’较粗，在使用时，非等径冷缩管20’的粗端21’套入待保护物体10’较粗的一端，冷缩管20’的细端22’套入待保护物体10’的细端，然后抽出支撑管使冷缩管20’的冷缩护套收缩至待保护物体10’上。

然而，上述非等径冷缩管20’套入非等径物体10’并使冷缩护套收缩至非等径物体10’上后，非等径冷缩管20’的粗端21’即冷缩护套的粗端会沿着朝向细端的方向滑动，时间越长滑动的距离越大甚至脱落，这导致非等径冷缩管20’不能发挥其应有的绝缘密封作用。

针对上述情况，开发人员通过不断研究发现，这种现象的出现是由于非等径冷缩护套在粗端与细端连接处存在拉动粗端向细端移动的收缩力F，该收缩力F使冷缩护套的粗端向细端产生滑动。

发明内容

本发明的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种能够提高绝缘密封效果且不易滑动的非等径物体的密封绝缘方法。

为实现上述主要目的，本发明非等径物体的绝缘密封方法，包括如下步骤：

首先，将具有锥斜面的圆锥状或锥台状的第一冷缩管收缩于非等径物体的细端，收缩后的第一冷缩管邻近非等径物体的粗端且锥斜面的较高一端与非等径物体的粗端表面持平或相近；

然后，将第二冷缩管收缩于非等径物体的粗端以及第一冷缩管上，从而完成非等径物体的绝缘密封。

优选地，第一冷缩管包括第一冷缩护套和内置于第一冷缩护套内的第一支撑管，第一冷缩护套与第一支撑管之间有硅橡胶密封泥，该硅橡胶密封泥环绕设置于第一支撑管的外表面，在第一冷缩管收缩至非等径物体的细端时，将第一支撑管从第一冷缩护套与非等径物体的细端之间抽出，在第一支撑管抽出的过程中，硅橡胶密封泥密封于第一冷缩护套与非等径物体的细端之间，从而将第一冷缩管与非等径物体的细端绝缘密封。

优选地，所述硅橡胶密封泥环绕设置于所述第一支撑管的两端。

优选地，所述第二冷缩管包括第二冷缩护套和内置于该第二冷缩护套内的第二支撑管，第二冷缩护套与第二支撑管之间有硅橡胶密封泥，该硅橡胶密封泥环绕设置于第二支撑管的外表面，在第二冷缩管收缩至非等径物体的粗端和第一冷缩管上时，将第二支撑管从第二冷缩护套与非等径物体的粗端、第一冷缩管之间抽出，在第二支撑管抽出的过程中，硅橡胶密封泥密封于第二冷缩护套与非等径物体的粗端、第一冷缩管之间，从而将第二冷缩管与非等径物体的粗端、第一冷缩管绝缘密封。

优选地，所述硅橡胶密封泥环绕设置于所述第二支撑管的两端。

所述非等径物体为一端较粗另一端较细的待保护物体，例如在连接处较粗的电缆，在这里，非等径物体的粗端为连接处，非等径物体的细端为电缆。

优选地，在第一冷缩管安装于非等径物体前先用密封胶缠绕于非等径物体的细端。在第二冷缩管安装于非等径物体前先用密封胶缠绕于非等径物体的粗端和第一冷缩管上，这可增加绝缘密封效果。

本发明非等径物体的绝缘密封方法的有益效果：

本发明非等径物体的绝缘密封方法通过将具有锥斜面的圆锥状或锥台状的第一冷缩管收缩于非等径物体的细端，收缩后的第一冷缩管邻近非等径物体的粗端且锥斜面的较高一端与非等径物体的粗端表面持平或相近；然后用第二冷缩管收缩至非等径物体的粗端和第一冷缩管上，这能避免外径不等带来的易滑动问题，这种绝缘密封方法不仅易于安装，而且不易滑动，能避免因扩大倍率过大而造成的开裂，绝缘密封效果好。

附图说明

图1为现有技术非等径物体使用非等径冷缩管绝缘密封的示意图；

图2为本发明非等径物体的绝缘密封方法之非等径物体的纵剖面结构示意图；

图3为本发明非等径物体的绝缘密封方法之非等径物体的细端收缩有第一冷缩管的纵剖面结构示意图；

图4为本发明非等径物体的绝缘密封方法之非等径物体的粗端和第一冷缩管上收缩有第二冷缩管的纵剖面结构示意图；

图5为本发明非等径物体的绝缘密封方法之改进后的第一冷缩管剖面结构放大示意图；

图6为本发明非等径物体的绝缘密封方法之改进后的第二冷缩管剖面结构放大示意图；

图7为本发明非等径物体的绝缘密封方法采用改进后的第一冷缩管、第二冷缩管的示意图。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、绝缘密封方法、实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

为便于说明，本发明中两个冷缩管分别称为第一冷缩管、第二冷缩管，“第一、第二”是为方便识别和说明起见所起名字。

请参阅图2、图3和图4，本发明中非等径物体10是指一端相对于另一端较粗的待保护物体，包括粗端11和细端12，例如在连接处较粗的电缆，在这里，非等径物体的粗端为连接处，非等径物体的细端为电缆。

第一冷缩管20呈锥台状或圆锥状，具有锥斜面，包括第一冷缩护套21和内置于第一冷缩护套21内的第一支撑管（图中未示）。

第二冷缩管30包括第二冷缩护套31和内置于第二冷缩护套31内的第二支撑管（图中未示）。

本发明非等径物体的绝缘密封方法，包括如下步骤：

首先，将第一冷缩管20收缩于非等径物体10的细端12，收缩后的第一冷缩管20邻近非等径物体10的粗端11且锥斜面的较高一端与非等径物体10的粗端11表面持平或相近；

然后，将第二冷缩管30的第二冷缩护套31收缩于非等径物体10的粗端11以及第一冷缩管20上，从而完成非等径物体10的绝缘密封。

在本实施例中，还可以对上述第一冷缩管和第二冷缩管进行改进，包括三种情况，可以仅对第一冷缩管进行改进，也可以仅对第二冷缩管进行改进，还可以同时对第一冷缩管和第二冷缩管进行改进。下面对改进后的第一冷缩管和第二冷缩管进行说明。

请参阅图5和图7，其揭示了对第一冷缩管20的改进和使用情况，第一冷缩管20的第一冷缩护套21与第一支撑管22之间有硅橡胶密封泥23，该硅橡胶密封泥23环绕设置于第一支撑管22的外表面，在第一冷缩管20的第一冷缩护套21收缩至非等径物体10的细端12时，将第一支撑管22从第一冷缩护套21与非等径物体10的细端12之间抽出，在第一支撑管22抽出的过程中，硅橡胶密封泥23密封于第一冷缩护套21与非等径物体10的细端12之间，从而将第一冷缩管20与非等径物体10的细端12绝缘密封。

硅橡胶密封泥23呈泥状，具有自流动性，起密封作用。在本实施例中，硅橡胶密封泥23是包含有以硅橡胶为主体、添加结构化控制剂或软化剂以及填料形成的非硫化密封泥。结构化控制剂或软化剂可以为硅油类结构化控制剂/软化剂，例如羟基硅油等；结构化控制剂或软化剂还可以为含氟绝缘油，例如润滑油，凡是能够起到对硅橡胶进行结构控制使其保持自流动性的结构控制剂均可。填料可以为二氧化硅类、氢氧化镁或氢氧化铝中的一种或若干种。硅橡胶密封泥23在常温下具有优异的自流动性，耐温性能好，使用寿命长。

由于在第一支撑管22外表面环绕设置有硅橡胶密封泥23，安装时，将第一冷缩管20套于非等径物体10的细端上，然后将第一支撑管22从第一冷缩护套21和非等径物体10的细端12之间抽出，在第一支撑管22抽出的过程中，硅橡胶密封泥23不随第一支撑管22移动，在第一冷缩管20的第一冷缩护套21的冷收缩回复力作用下自流动密封于第一冷缩管20与非等径物体10的细端12之间，从而将第一冷缩管20与非等径物体10的细端12绝缘密封，这提高了绝缘密封的效果。

优选地，硅橡胶密封泥23环绕设置于第一支撑管22的两端，即可起到将第一冷缩护套21与非等径物体10的细端12两端密封起来的效果，这能够节省硅橡胶密封泥23的用量。

请参阅图6和图7，其揭示了对第二冷缩管30的改进和使用情况，第二冷缩管30的第二冷缩护套31与第二支撑管32之间有硅橡胶密封泥33，该硅橡胶密封泥33环绕设置于第二支撑管32的外表面，在第二冷缩管30的第二冷缩护套31收缩至非等径物体10的粗端11和第一冷缩管20上时，将第二支撑管32从第二冷缩护套31与非等径物体10的粗端11、第一冷缩管20之间抽出，在第二支撑管32抽出的过程中，硅橡胶密封泥33密封于第二冷缩护套31与非等径物体10的粗端11、第一冷缩管20之间，从而将第二冷缩管30与非等径物体10的粗端11、第一冷缩管20绝缘密封。

硅橡胶密封泥33呈泥状，具有自流动性，起密封作用。在本实施例中，硅橡胶密封泥33是包含有以硅橡胶为主体、添加结构化控制剂或软化剂以及填料形成的非硫化密封泥。结构化控制剂或软化剂可以为硅油类结构化控制剂/软化剂，例如羟基硅油等；结构化控制剂或软化剂还可以为含氟绝缘油，例如润滑油，凡是能够起到对硅橡胶进行结构控制使其保持自流动性的结构控制剂均可。填料可以为二氧化硅类、氢氧化镁或氢氧化铝中的一种或若干种。硅橡胶密封泥33在常温下具有优异的自流动性，耐温性能好，使用寿命长。

由于在第二支撑管32外表面环绕设置有硅橡胶密封泥33，安装时，将第二冷缩管30套于非等径物体10的粗端11和第一冷缩管20上，然后将第二支撑管32从第二冷缩护套31和非等径物体10的粗端11、第一冷缩管20之间抽出，在第二支撑管32抽出的过程中，硅橡胶密封泥33不随第二支撑管32移动，在第二冷缩管30的第二冷缩护套31的冷收缩回复力作用下自流动密封于第二冷缩管30与非等径物体10的粗端11、第一冷缩管20之间，从而将第二冷缩管30与非等径物体10的粗端1、第一冷缩管20绝缘密封，这提高了绝缘密封的效果。

优选地，硅橡胶密封泥33环绕设置于第二支撑管32的两端，即可起到将第二冷缩护套31与非等径物体10的粗端11、第一冷缩管20密封起来的效果，这能够节省硅橡胶密封泥33的用量。

上述硅橡胶密封泥23/33能够对表面不规整的非等径物体10进行全面绝缘封密，硅橡胶密封泥23/33由于其具有自流动性故能在第一冷缩护套21/第二冷缩护套31的收缩回复力作用下自流动填充于非等径物体10的凹坑等不规整表面处，这提高了绝缘密封效果。

综上所述，本发明非等径物体的绝缘密封方法通过将第一冷缩管20收缩于非等径物体10的细端12，收缩后的第一冷缩管20邻近非等径物体10的粗端11且锥斜面的较高一端与非等径物体10的粗端11表面持平或相近，然后用第二冷缩管30收缩至非等径物体10的粗端11和第一冷缩管20上，这能避免使用非等径冷缩管，从而避免外径不等带来的易滑动问题，这种绝缘密封方法不仅易于安装，而且不易滑动，能避免因扩大倍率过大而造成的开裂，绝缘密封效果好。

另外，第一冷缩管20呈圆锥状或锥台状，具有锥斜面，这能节省原材料，降低制造成本。

本发明并不局限于上述具体实施方式，熟悉本技术领域的人员还可据此做出多种变化，但任何与本发明等同或相类似的变化都应涵盖在本发明权利要求的范围内。

Claims (7)

1.一种非等径物体的绝缘密封方法，其特征在于，包括如下步骤：首先，将具有锥斜面的圆锥状或锥台状的第一冷缩管收缩于非等径物体的细端，收缩后的第一冷缩管邻近非等径物体的粗端且锥斜面的较高一端与非等径物体的粗端表面持平或相近；然后，将第二冷缩管收缩于非等径物体的粗端以及第一冷缩管上，从而完成非等径物体的绝缘密封，所述第一冷缩管包括第一冷缩护套和内置于该第一冷缩护套内的第一支撑管，第一冷缩护套与第一支撑管之间有硅橡胶密封泥，该硅橡胶密封泥环绕设置于第一支撑管的外表面，在第一冷缩管收缩至非等径物体的细端时，将第一支撑管从第一冷缩护套与非等径物体的细端之间抽出，在第一支撑管抽出的过程中，硅橡胶密封泥密封于第一冷缩护套与非等径物体的细端之间，从而将第一冷缩管与非等径物体的细端绝缘密封。

2.如权利要求1所述的非等径物体的绝缘密封方法，其特征在于：所述硅橡胶密封泥环绕设置于所述第一支撑管的两端。

3.如权利要求1或2所述的非等径物体的绝缘密封方法，其特征在于：所述第二冷缩管包括第二冷缩护套和内置于该第二冷缩管内的第二支撑管，第二冷缩护套与第二支撑管之间有硅橡胶密封泥，该硅橡胶密封泥环绕设置于第二支撑管的外表面，在第二冷缩管收缩至非等径物体的粗端和第一冷缩管上时，将第二支撑管从第二冷缩护套与非等径物体的粗端、第一冷缩管之间抽出，在第二支撑管抽出的过程中，硅橡胶密封泥密封于第二冷缩护套与非等径物体的粗端、第一冷缩管之间，从而将第二冷缩管与非等径物体的粗端、第一冷缩管绝缘密封。

4.如权利要求3所述的非等径物体的绝缘密封方法，其特征在于：所述硅橡胶密封泥环绕设置于所述第二支撑管的两端。

5.如权利要求2所述的非等径物体的绝缘密封方法，其特征在于：所述非等径物体为在连接处较粗的电缆，所述非等径物体的粗端为连接处，所述非等径物体的细端为电缆。

6.如权利要求1所述的非等径物体的绝缘密封方法，其特征在于：在第一冷缩管安装于非等径物体前先用密封胶缠绕于非等径物体的细端。

7.如权利要求1所述的非等径物体的绝缘密封方法，其特征在于：在第二冷缩管安装于非等径物体前先用密封胶缠绕于非等径物体的粗端和第一冷缩管上。