CN103497595A - 一种新型环保ps水性防腐涂料 - Google Patents
一种新型环保ps水性防腐涂料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103497595A CN103497595A CN201310431014.4A CN201310431014A CN103497595A CN 103497595 A CN103497595 A CN 103497595A CN 201310431014 A CN201310431014 A CN 201310431014A CN 103497595 A CN103497595 A CN 103497595A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- agent
- parts
- water
- efka
- based anticorrosive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 38
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 10
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 title abstract description 22
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 title abstract description 18
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 51
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 14
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 8
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000003999 initiator Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000012046 mixed solvent Substances 0.000 claims abstract description 7
- -1 modified phenolic aldehyde Chemical class 0.000 claims abstract description 7
- LRXTYHSAJDENHV-UHFFFAOYSA-H zinc phosphate Chemical compound [Zn+2].[Zn+2].[Zn+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O LRXTYHSAJDENHV-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims abstract description 7
- 229910000165 zinc phosphate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 30
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 22
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 claims description 9
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims description 7
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims description 7
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 6
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- ZTFZSHLWORMEHO-UHFFFAOYSA-A pentaaluminum;[oxido(phosphonatooxy)phosphoryl] phosphate Chemical compound [Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[O-]P([O-])(=O)OP([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])(=O)OP([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])(=O)OP([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O ZTFZSHLWORMEHO-UHFFFAOYSA-A 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 3
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 3
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims description 3
- 238000010792 warming Methods 0.000 claims description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 3
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 abstract 2
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 abstract 1
- QPLNUHHRGZVCLQ-UHFFFAOYSA-K aluminum;[oxido(phosphonooxy)phosphoryl] phosphate Chemical compound [Al+3].OP([O-])(=O)OP([O-])(=O)OP(O)([O-])=O QPLNUHHRGZVCLQ-UHFFFAOYSA-K 0.000 abstract 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 abstract 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 abstract 1
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 abstract 1
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 abstract 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 abstract 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract 1
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 10
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 8
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 5
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 5
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 5
- 230000009972 noncorrosive effect Effects 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N Acrylic acid Chemical compound OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000002585 base Substances 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004110 Zinc silicate Substances 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- XSMMCTCMFDWXIX-UHFFFAOYSA-N zinc silicate Chemical compound [Zn+2].[O-][Si]([O-])=O XSMMCTCMFDWXIX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000019352 zinc silicate Nutrition 0.000 description 2
- PXFBZOLANLWPMH-UHFFFAOYSA-N 16-Epiaffinine Natural products C1C(C2=CC=CC=C2N2)=C2C(=O)CC2C(=CC)CN(C)C1C2CO PXFBZOLANLWPMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JCWVJYQWKQXKLM-UHFFFAOYSA-K [Al+3].P(=O)([O-])([O-])[O-].[Zn+2].[O-2].[Fe+2] Chemical compound [Al+3].P(=O)([O-])([O-])[O-].[Zn+2].[O-2].[Fe+2] JCWVJYQWKQXKLM-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 230000002421 anti-septic effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 238000005536 corrosion prevention Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 229920006334 epoxy coating Polymers 0.000 description 1
- 230000002431 foraging effect Effects 0.000 description 1
- 238000002372 labelling Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000011527 polyurethane coating Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 150000003751 zinc Chemical class 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
一种新型环保PS水性防腐涂料,原材料按重量分数组成为:废PS泡沫塑料15~20;芳烃混合溶剂40;氧化铁红25~30;硫酸钡4;磷酸锌4;三聚磷酸铝2;膨润土4;二丁酯1;松香改性酚醛1;引发剂0.02;分散剂1;流平剂0.6;消泡剂0.3;脱泡剂0.3;改性氨类固化剂25;蒸馏水30-35。
Description
技术领域
本发明涉及一种新型防腐涂料及其制备方法,更具体地说,涉及一种新型环保PS水性防腐涂料。
背景技术
金属腐蚀会带来巨大的经济损失,造成数以亿吨的钢铁浪费。目前我国的钢铁产量已高达亿吨,其中有30%由于腐蚀而浪费了。在“2009穗港澳台科技与产业(腐蚀防护)发展论坛”上,专家们也探讨了金属材料的腐蚀与防护向题,同时提出为了防止金属腐蚀,减少不必要的经济损失,必须加强防腐蚀技术的推广应用。多年来人们研究了很多防腐蚀方法,目前最便捷、经济的方法是用防腐涂料对金属表面进行防护。
传统的溶剂型防腐涂料会排放大量的VOC,对生活环境及人们的身体健康都有潜在的威胁。随着人们环保意识的逐渐增强,我国环保总局在2002年就颁布了《水性涂料环境标志产品技术要求》,限制VOC的排放量,以减少涂料对环境的污染,因而水性防腐涂料成为争相研究的热点。水性防腐涂料主要是以水为溶剂和分散剂,与溶剂型防腐涂料相比生产和运输过程更加安全,不含或含有少量溶剂,VOC释放量极低,适用于室内及室外环境。目前,水性防腐涂料几乎已达到溶剂型防腐涂料的性能。水性防腐涂料种类很多,主要有环氧、丙烯酸、无机硅酸锌及聚氨酯涂料等,其中已经成功工业化的主要有水性环氧涂料和水性无机富锌涂料、水性丙烯酸涂料。
水性丙烯酸防腐涂料成膜机理复杂,附着力较水性环氧稍欠缺;水性无机硅酸锌防腐涂料对基面处理要求过高,而且不使用面漆时易形成高浓度锌盐;水性聚氨酯性能很好,但成本较高。
聚苯乙烯(PS)是一种无定型的线型聚合物,具有隔热、隔音、防震、防水、耐酸碱等特性,兼具质轻美观等优点,是世界上应用最广泛的塑料之一,并且多为一次性使用,用后即成为废品。而且废PS化学性质比较稳定,具有抗腐蚀,耐老化等特点,在自然界中不易老化腐烂,难于自然降解和被微生物降解,不为自然环境所亲和。填埋和焚烧是人们现在处理废弃PS常用的两种方法。然而这两种方法会造成资源浪费和严重的环境问题,由此产生的大量“白色垃圾”已成为当今环境保护的一大难题。因此使用废弃PS生产水性防腐涂料,是一种有环保效益的生产方式。
考虑到上述的实际情况,本领域的技术人员一直在致力于研究一种新型的水性环氧防腐涂料,来取代现有的溶剂型防腐涂料,并且同时又需要 有较好的附着力、较低的成本以及较简单的制备方法。
发明内容
针对现有技术上存在的不足,本发明提供一种新型环保PS水性防腐涂料。
为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:
一种新型环保PS水性防腐涂料,原材料按重量分数组成为:废PS泡沫塑料15~20;芳烃混合溶剂40;氧化铁红25~30;硫酸钡4;磷酸锌4;三聚磷酸铝2;膨润土4;二丁酯1;松香改性酚醛1;引发剂0.02;分散剂1; 流平剂0.6;消泡剂0.3;脱泡剂0.3;改性氨类固化剂25; 蒸馏水30-35;
根据本发明的一实施例,所述分散剂为EFKA-5065分散剂和EFKA-4050分散剂按照4:6的混合物; 所述流平剂为的EFKA-3777流平剂和EFKA-3239流平剂按照1:1的混合物。
根据本发明的一实施例,所述消泡剂和分别选用EFKA-2722和EFKA-3239。
一种新型环保PS水性防腐涂料,生产步骤为:
1)PS泡沫塑料经机械除尘、除杂物和水洗干燥,并破碎溶于含芳烃混合溶剂的反应釜中
2)在分散釜中加入改性氨类固化剂、蒸馏水和分散剂,升温至90℃反应1.5h;
3)中速分散;
4)加入氧化铁红、硫酸钡、磷酸锌、三聚磷酸铝、膨润土、二丁酯、松香改性酚醛、引发剂、分散剂、流平剂;
5)高速分散;
6)研磨分散后的物料;
7)加入消泡剂、脱泡剂消泡和流平剂;
8)均匀分散;
新型环保PS水性防腐涂料,其使用方法为选取防腐涂料;对道进行涂刷,其中一次性漆膜厚度达到2mm以上;在自然条件下或烘箱中干燥涂层。
具体实施方式
为更为详细的阐述本发明,该本发明一实施例如下:
实施例1
一种新型环保PS水性防腐涂料,原材料按重量分数组成为:废PS泡沫塑料15~20;芳烃混合溶剂40;氧化铁红25~30;硫酸钡4;磷酸锌4;三聚磷酸铝2;膨润土4;二丁酯1;松香改性酚醛1;引发剂0.02;分散剂1; 流平剂0.6;消泡剂0.3;脱泡剂0.3;改性氨类固化剂25; 蒸馏水30-35;
根据本发明的一实施例,所述分散剂为EFKA-5065分散剂和EFKA-4050分散剂按照4:6的混合物; 所述流平剂为的EFKA-3777流平剂和EFKA-3239流平剂按照1:1的混合物。
根据本发明的一实施例,所述消泡剂和分别选用EFKA-2722和EFKA-3239。
一种新型环保PS水性防腐涂料,生产步骤为:
1)PS泡沫塑料经机械除尘、除杂物和水洗干燥,并破碎溶于含芳烃混合溶剂的反应釜中
2)在分散釜中加入改性氨类固化剂、蒸馏水和分散剂,升温至90℃反应1.5h;
3)中速分散;
4)加入氧化铁红、硫酸钡、磷酸锌、三聚磷酸铝、膨润土、二丁酯、松香改性酚醛、引发剂、分散剂、流平剂;
5)高速分散;
6)研磨分散后的物料;
7)加入消泡剂、脱泡剂消泡和流平剂;
8)均匀分散;
新型环保PS水性防腐涂料,其使用方法为选取防腐涂料;对道进行涂刷,其中一次性漆膜厚度达到2mm以上;在自然条件下或烘箱中干燥涂层。
采用了本发明的制备方法得到的水性环氧防腐涂料,其主要技术指标之一,即涂料的防腐蚀性能,如下表所示:
项目 | 防腐技术指标 |
耐盐水性(3%NaCl) | 720h漆膜不起泡、不生锈,轻微变色 |
耐盐雾性(5%NaCl) | 600h漆膜不起泡、不生锈,轻微变色 |
耐碱性(10%NaOH) | 720h漆膜不起泡、不生锈,轻微变色 |
耐酸性(10%H2SO4) | 720h漆膜不起泡、不生锈,轻微变色 |
耐水性(蒸馏水,25℃) | 1000h漆膜不起泡、不生锈,轻微变色 |
由上表可以看出,通过本发明的方法制备得到的水性环氧防腐涂料,相比其它水性防腐涂料有以下优势:
①对基材的附着力较高;
②涂膜耐化学品性较好;
③可与其它水性聚合物混合使用,在性能上互补;
④使用氧化铁红-磷酸锌-三聚磷酸铝-有机膨润土组合,体系稳定,防腐性能优异。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种新型环保PS水性防腐涂料,原材料按重量分数组成为:
废PS泡沫塑料15~20
芳烃混合溶剂40
氧化铁红25~30
硫酸钡4
磷酸锌4
三聚磷酸铝2
膨润土4
二丁酯1
松香改性酚醛1
引发剂0.02。
2.分散剂1;
流平剂0.6;
消泡剂0.3;
脱泡剂0.3;
改性氨类固化剂25;
蒸馏水30-35;
根据权利要求1所述的新型环保PS水性防腐涂料,其特征在于:所述分散剂为EFKA-5065分散剂和EFKA-4050分散剂按照4:6的混合物; 所述流平剂为的EFKA-3777流平剂和EFKA-3239流平剂按照1:1的混合物。
3.根据权利要求1所述的新型环保PS水性防腐涂料,其特征在于:所述消泡剂和分别选用EFKA-2722和EFKA-3239。
4.根据权利要求1所述的新型环保PS水性防腐涂料,生产步骤为:
1)PS泡沫塑料经机械除尘、除杂物和水洗干燥,并破碎溶于含芳烃混合溶剂的反应釜中
2)在分散釜中加入改性氨类固化剂、蒸馏水和分散剂,升温至90℃反应1.5h;
3)中速分散;
4)加入氧化铁红、硫酸钡、磷酸锌、三聚磷酸铝、膨润土、二丁酯、松香改性酚醛、引发剂、分散剂、流平剂;
5)高速分散;
6)研磨分散后的物料;
7)加入消泡剂、脱泡剂消泡和流平剂;
8)均匀分散;
根据权利要求1所述的新型环保PS水性防腐涂料,其使用方法为选取如前述任一项权利要求所述的用于道内壁的无溶剂防腐涂料;对道进行涂刷,其中一次性漆膜厚度达到2mm以上;在自然条件下或烘箱中干燥涂层 。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310431014.4A CN103497595A (zh) | 2013-09-22 | 2013-09-22 | 一种新型环保ps水性防腐涂料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310431014.4A CN103497595A (zh) | 2013-09-22 | 2013-09-22 | 一种新型环保ps水性防腐涂料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103497595A true CN103497595A (zh) | 2014-01-08 |
Family
ID=49862861
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310431014.4A Pending CN103497595A (zh) | 2013-09-22 | 2013-09-22 | 一种新型环保ps水性防腐涂料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103497595A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102876173A (zh) * | 2012-09-26 | 2013-01-16 | 苏州汾湖电梯有限公司 | 电梯防水防腐涂料 |
CN104559491A (zh) * | 2014-12-17 | 2015-04-29 | 常熟市恒仕达电器有限公司 | 商用制冰机 |
CN106987181A (zh) * | 2017-05-24 | 2017-07-28 | 佛山实瑞先导材料研究院(普通合伙) | 一种水性防水防腐涂料及其制备方法 |
CN110387158A (zh) * | 2019-07-16 | 2019-10-29 | 福建钰融科技有限公司 | 用稀释液减压蒸馏残液制备的铁红防锈漆及其制备方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101701126A (zh) * | 2009-11-13 | 2010-05-05 | 中国电力科学研究院 | 一种水性带锈防腐蚀涂料及其制备方法 |
CN103013237A (zh) * | 2013-01-09 | 2013-04-03 | 陈焕微 | 一种环保型ps水性防腐涂料的生产方法 |
CN103031040A (zh) * | 2013-01-09 | 2013-04-10 | 沈阳金飞马制漆有限公司 | 无溶剂环氧金刚重镀防腐涂料 |
CN103045049A (zh) * | 2013-01-14 | 2013-04-17 | 上海维度化工科技有限公司 | 一种水性环氧防腐涂料及其制备方法 |
-
2013
- 2013-09-22 CN CN201310431014.4A patent/CN103497595A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101701126A (zh) * | 2009-11-13 | 2010-05-05 | 中国电力科学研究院 | 一种水性带锈防腐蚀涂料及其制备方法 |
CN103013237A (zh) * | 2013-01-09 | 2013-04-03 | 陈焕微 | 一种环保型ps水性防腐涂料的生产方法 |
CN103031040A (zh) * | 2013-01-09 | 2013-04-10 | 沈阳金飞马制漆有限公司 | 无溶剂环氧金刚重镀防腐涂料 |
CN103045049A (zh) * | 2013-01-14 | 2013-04-17 | 上海维度化工科技有限公司 | 一种水性环氧防腐涂料及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
周晓谦: "废PS泡沫塑料制备防水涂料及性能研究", 《现代涂料与涂装》, vol. 10, no. 11, 30 November 2007 (2007-11-30) * |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102876173A (zh) * | 2012-09-26 | 2013-01-16 | 苏州汾湖电梯有限公司 | 电梯防水防腐涂料 |
CN104559491A (zh) * | 2014-12-17 | 2015-04-29 | 常熟市恒仕达电器有限公司 | 商用制冰机 |
CN106987181A (zh) * | 2017-05-24 | 2017-07-28 | 佛山实瑞先导材料研究院(普通合伙) | 一种水性防水防腐涂料及其制备方法 |
CN110387158A (zh) * | 2019-07-16 | 2019-10-29 | 福建钰融科技有限公司 | 用稀释液减压蒸馏残液制备的铁红防锈漆及其制备方法 |
CN110387158B (zh) * | 2019-07-16 | 2021-07-16 | 福建钰融科技有限公司 | 用稀释液减压蒸馏残液制备的铁红防锈漆及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101974277B (zh) | 密度板封边水性木器白底漆及其制备工艺 | |
CN102731052B (zh) | 水性有机-无机复合涂料及其制备方法 | |
CN103819988B (zh) | 一种底面合一水性防腐涂料及其制备方法 | |
CN102796427B (zh) | 一种水性高性能单组分底面合一防腐涂料 | |
CN103289012B (zh) | 油性铝银浆水性化助剂的制备方法、及所制备的水性涂料 | |
CN101735706B (zh) | 一种水性聚氨酯改性环氧钢结构防腐涂料及其制备方法 | |
CN103173045B (zh) | 一种纳米凹土无机富锌防腐涂料及其制备方法 | |
CN103450611B (zh) | 阻尼材料及其制备方法 | |
CN102876172B (zh) | 一种水性防火涂料 | |
CN103045049A (zh) | 一种水性环氧防腐涂料及其制备方法 | |
CN102702899B (zh) | 一种水性改性纯丙烯酸防腐涂料 | |
CN103497623A (zh) | 一种复合型水性环氧防腐涂料 | |
CN101397411B (zh) | 一种用于氯气环境下的长效防腐涂料 | |
CN102212247A (zh) | 水性环氧树脂组合物及其制备方法 | |
CN103497595A (zh) | 一种新型环保ps水性防腐涂料 | |
CN103540243A (zh) | 一种纳米阻燃涂料 | |
CN103045047A (zh) | 一种基于可膨胀石墨和晶须体系的水性超薄膨胀型钢结构防火涂料 | |
CN105440821B (zh) | 一种泵阀用防锈漆 | |
CN102504675B (zh) | 一种具有耐候性的氢化双酚a型环氧粉末涂料及其制备方法和应用 | |
CN105602391A (zh) | 一种防锈涂料 | |
CN102127349A (zh) | 一种高性能水性环保防腐涂料 | |
CN108314951B (zh) | 一种钢结构水性防腐防火涂层材料的制备方法 | |
CN104559677A (zh) | 一种用于甲醇储罐的防腐涂料 | |
CN112852283B (zh) | 一种自消光的uv木器涂料及其制备方法 | |
CN103897577B (zh) | 玻璃涂料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20140108 |