CN103469011A - 镍铬高温合金及其制备方法 - Google Patents
镍铬高温合金及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103469011A CN103469011A CN 201310363446 CN201310363446A CN103469011A CN 103469011 A CN103469011 A CN 103469011A CN 201310363446 CN201310363446 CN 201310363446 CN 201310363446 A CN201310363446 A CN 201310363446A CN 103469011 A CN103469011 A CN 103469011A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- weight
- nacis
- temperature
- percent
- temperature alloy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本发明提供了一种镍铬高温合金,其以重量百分比包含以下元素:C0.10~0.15;Si0~0.05;Mn0~0.05;Cr45~48;S小于或等于0.02;P小于或等于0.02;Al0.5~1.5;Ti3.0~3.5;Ca0.01~0.05;Ni余量;和不可避免的杂质。本发明提供的镍铬高温合金具有更加良好的机械性能,例如具有较高的抗拉强度和高的高温硬度等力学性能,适合加工各种耐高温耐磨损零件长期使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种高温合金及其制备方法,尤其是一种含高铬镍基变形高温合金及其制备方法。
背景技术
高温合金一般指600°~1100℃氧化气氛中和燃气腐蚀条件下承受较大应力能长期使用的合金。一般而言,高温合金按基体分为铁基、镍基和钴基三类,而中间发展最快,使用最广的是镍基合金。高温合金性能一定要达到有良好是热稳定性,为了具有高的热强性以及长期使用的组织稳定性,所以在其基体上必需进行元素的强化。
加入以Cr为主的许多其它元素:Al、Ti、Nb、W、Mo、B、Ce、Zr等等。
镍基高温合金又分为变形(热加工)和铸造两种,铸造镍基高温合金不受其较高碳含量和较大量合金化元素的限制,较易生产,但变形镍基高温合金受其碳含量和合金化元素多少的限制,是比较难生产的合金,特别是铬含量超过40%的镍基変形高温合金更难。本发明就是要求突破这类技术难关。
目前商用0Cr30Ni70(标准代号NS11)的镍、铬高温合金,专利号:CN1831165A,均为镍基变形高温合金,但其铬含量都没超过重量45%,因此其拉伸强度较低,特别是高温抗氧化性和高温硬度难以满足一些特殊场合的需求。因此有必要提供一种具有高拉伸强度、抗更高温度氧化,能在1250℃大气下长期使用的高硬度的变形镍基高温合金。是本发明的主要目的。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明的目的是要提供一种具有良好机械性能的镍铬高温合金。
为了达到本发明的目的,本发明采用以下技术方案实现:
本发明提供了一种镍铬高温合金,其以重量百分比包含以下元素:
和不可避免的杂质。
优选的,所述铬(Cr)的含量为45-48重量%,优选45-47重量%,最优选为45.5重量%。
进一步,所述铝(Al)的含量为0.5~1.5重量%,优选0.8~1.0重量%。
优选的,所述钙(Ca)的含量为0.01~0.05重量%,优选0.01~0.03重量%,更为优选0.015重量%,最优选为0.02重量%。
优选的,所述硅(Si)的含量为0~0.05重量%,优选0~0.03重量%,更为优选0~0.02重量%,最为优选为0~0.01重量%。
制备上述镍铬高温合金的方法,该方法包括以下步骤:
(a)按照以下重量百分比提供合金配料:
(b)将所述C、Cr、Ni加入电熔氧化镁(MgO)质坩埚中,其余料装在料斗中;每炉按总重量25kg计算配料。
(c)将坩埚置于真空下熔炼,得到中间物;并将料斗中Si、Mn、Al、Ti、Ca按工艺分别进行合金化熔炼;
(d)在确认全部操作完成后,在温度为1350~1450℃下出钢,得到镍铬高温合金;
(e)取样分析化学成分,分析方法;
Si:ICP-AES法(NACIS/CH013:2005)
P:ICP-AES法(NACIS/CH011:2005)
Mn,Al:ICP-AES法(NACIS/C H008:2005)
Cr:滴定法(NACIS/C H116:2005)
C,S:红外吸收法(GB/T20123-2006)
Al:ICP-AES法NACIS/C H 008:2005
C:红外吸收法NACIS/C H 001:2005。
与现有技术相比,本发明提供的镍铬高温合金具有更加良好的机械性能,例如具有较高的抗拉强度和高温下更高的硬度等力学性能,适合加工各种耐高温耐磨损零件长期使用。本发明所述的镍铬合金是通过制备出的钢锭,热变形后生产各种型材,尤其适合用于航空、石化、机电各种高温条件下使用的零部件。
具体实施方式
下面例举若干个具体实施方式以对本发明进行详细说明,本部分的描述仅仅是示范性和解释性说明,不应构成对本发明的保护范围产生任何限制作用。
实施例1
首先,按照表1中指定的各组分准备合金配料:
(a)使用的原材料
(b)其次,将所述碳(C)、铬(Cr)、镍(Ni)加入电熔氧化镁坩埚中,其余料加在料斗中;
然后,将坩埚置于真空下熔炼,得到中间物;
最后,在所述中间物中加入料斗中的Si、Mn、Al、Ti、Ca、Ce进行合金化,在温度为1350~1450℃下出钢,得到含铬高温合金。
(c)用真空冶炼所得钢锭,在高温均匀化后,通过热加工锻造开坯成45×45mm方坯再通过热轧成Ф6.0mm盘条,最后冷扒成Ф1.5mm、Ф3.2mm、Ф5.5mm各种尺寸丝材。
(d)通过1200℃水冷固溶处理+700℃×50小时空冷时效按技术条件检测力学性能,化学元素分析按:
GB/T20123-2006
GB/T20124-2006
GB/T11170-2008方法测得。
室温机械性能测定按:GB/T2281-2010方法执行,将测试结果列入表1和表2中。
实施例2-4
按以上方法设计四种不同元素组成的实施例,分析結果列如表1。
按照表1中指定的各组分钢锭通过热加工变形,制取测试力学性能的标 准试样,再经过;固溶热处理或固溶+时效热处理,测得机械性能列如表2。
共有四组结果。
表1
元素Wt% | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 |
C | 0.11 | 0.13 | 0.14 | 0.15 |
Si | 0.005 | 0.02 | 0.04 | 0.03 |
Mn | 0.03 | 0.01 | 0.04 | 0.02 |
Cr | 45.08 | 45.12 | 45.28 | 45.36 |
S | 0.003 | 0.002 | 0.004 | 0.003 |
P | 0.006 | 0.005 | 0.007 | 0.005 |
Al | 0.81 | 0.71 | 1.08 | 0.91 |
Ti | 3.11 | 3.20 | 3.01 | 3.05 |
Ca | 0.02 | 0.04 | 0.05 | 0.03 |
Ni | 余量 | 余量 | 余量 | 余量 |
[0051] 表2
说明:本发明在400℃时、高温硬度HRC≥55。
为了对比,以商用1Cr30Ni70(标准代号NS11)和专利号:CN1831165A进行对比列入表3中:
表3
从表2和表3可以看出本发明实施例提供的高温合金含Cr较高,而又有Al、Ti强化基体。本发明实施例提供的高温合金的抗拉与屈服强度较高,说明合金性能优异,适合加工各种耐高温零部件。本发明实施例提供的镍铬高温合金的产品可在高达1250℃的大气下长期使用,具有优异的抗氧化性,同时在高温下有较的硬度(400℃的HRC≥55),尤其适合作为轴承材料使用。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (6)
2.如权利要求1所述的镍铬高温合金,其特征在于,所述铬(Cr)的含量为45~48重量%,优选45.0~46重量%,最优选为45.5重量%。
3.如权利要求1所述的镍铬高温合金,其特征在于,所述铝(Al)的含量为0.5~1.5重量%,优选0.8~1.0重量%。
4.如权利要求1所述的镍铬高温合金,其特征在于,所述钙(Ca)的含量为0.01~0.05重量%,优选0.01~0.03重量%,更为优选0.015重量%,最优选为0.02重量%。
5.如权利要求1所述的镍铬高温合金,其特征在于,所述硅(Si)的含量为0~0.05重量%,优选0~0.03重量%,更为优选0~0.02重量%,最为优选为0~0.01重量%。
6.制备权利要求1所述镍铬高温合金的方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
(a)按照以下重量百分比提供合金配料:
(b)将所述C、Cr、Ni加入电熔氧化镁(MgO)质坩埚中,其余料装在料斗中;每炉按总重量25kg计算配料。
(c)将坩埚置于真空下熔炼,得到中间物;并将料斗中Si、Mn、Al、Ti、Ca按工艺分别进行合金化熔炼。
(d)在确认全部操作完成后,在温度为1350~1450℃下出钢,得到镍铬高温合金。
(e)取样分析化学成分,分析方法;
Si:ICP-AES法(NACIS/CH013:2005)
P:ICP-AES法(NACIS/CH011:2005)
Mn,Al:ICP-AES法(NACIS/C H008:2005)
Cr:滴定法(NACIS/C H116:2005)
C,S:红外吸收法(GB/T20123-2006)
Al:ICP-AES法NACIS/C H 008:2005
C:红外吸收法NACIS/C H 001:2005。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310363446.6A CN103469011B (zh) | 2013-08-16 | 2013-08-16 | 镍铬高温合金及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310363446.6A CN103469011B (zh) | 2013-08-16 | 2013-08-16 | 镍铬高温合金及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103469011A true CN103469011A (zh) | 2013-12-25 |
CN103469011B CN103469011B (zh) | 2016-02-10 |
Family
ID=49794048
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310363446.6A Active CN103469011B (zh) | 2013-08-16 | 2013-08-16 | 镍铬高温合金及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103469011B (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107603662A (zh) * | 2016-07-11 | 2018-01-19 | 中国石油化工股份有限公司 | 裂解炉用镍铬合金炉管的处理方法、由此得到的裂解炉用镍铬合金炉管以及生产乙烯的方法 |
CN107603664A (zh) * | 2016-07-11 | 2018-01-19 | 中国石油化工股份有限公司 | 裂解炉用镍铬合金炉管的处理方法、由此得到的裂解炉用镍铬合金炉管以及生产乙烯的方法 |
CN107917907A (zh) * | 2016-10-10 | 2018-04-17 | 自贡硬质合金有限责任公司 | 铬粉中微量元素的检测方法 |
CN109504823A (zh) * | 2019-01-18 | 2019-03-22 | 四川六合锻造股份有限公司 | 一种提高高温合金真空感应冶炼Mn元素收得率的方法 |
CN113528895A (zh) * | 2021-07-19 | 2021-10-22 | 江苏图南合金股份有限公司 | 一种气阀用高硬度3j40合金棒材及其制造方法 |
CN114635062A (zh) * | 2022-03-18 | 2022-06-17 | 西安聚能高温合金材料科技有限公司 | 一种镍铬中间合金 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09243284A (ja) * | 1996-03-12 | 1997-09-19 | Kubota Corp | 内面突起付き熱交換用管 |
JP4419298B2 (ja) * | 2000-08-30 | 2010-02-24 | 大同特殊鋼株式会社 | Ni基高強度耐熱合金からなる機械構造用部材 |
JP2003253362A (ja) * | 2002-02-26 | 2003-09-10 | Daido Steel Co Ltd | 非磁性高耐食軸受材及びその製造方法 |
JP2006274443A (ja) * | 2005-03-03 | 2006-10-12 | Daido Steel Co Ltd | 非磁性高硬度合金 |
EP1914327A1 (en) * | 2006-10-17 | 2008-04-23 | Siemens Aktiengesellschaft | Nickel-base superalloy |
-
2013
- 2013-08-16 CN CN201310363446.6A patent/CN103469011B/zh active Active
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107603662A (zh) * | 2016-07-11 | 2018-01-19 | 中国石油化工股份有限公司 | 裂解炉用镍铬合金炉管的处理方法、由此得到的裂解炉用镍铬合金炉管以及生产乙烯的方法 |
CN107603664A (zh) * | 2016-07-11 | 2018-01-19 | 中国石油化工股份有限公司 | 裂解炉用镍铬合金炉管的处理方法、由此得到的裂解炉用镍铬合金炉管以及生产乙烯的方法 |
CN107917907A (zh) * | 2016-10-10 | 2018-04-17 | 自贡硬质合金有限责任公司 | 铬粉中微量元素的检测方法 |
CN109504823A (zh) * | 2019-01-18 | 2019-03-22 | 四川六合锻造股份有限公司 | 一种提高高温合金真空感应冶炼Mn元素收得率的方法 |
CN113528895A (zh) * | 2021-07-19 | 2021-10-22 | 江苏图南合金股份有限公司 | 一种气阀用高硬度3j40合金棒材及其制造方法 |
CN113528895B (zh) * | 2021-07-19 | 2022-05-27 | 江苏图南合金股份有限公司 | 一种气阀用高硬度3j40合金棒材及其制造方法 |
CN114635062A (zh) * | 2022-03-18 | 2022-06-17 | 西安聚能高温合金材料科技有限公司 | 一种镍铬中间合金 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103469011B (zh) | 2016-02-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR102236938B1 (ko) | 쌍정 및 상변태 변형유기 고엔트로피 강 및 그 제조방법 | |
CN108467972B (zh) | 一种高承温能力的镍基变形高温合金及其制备方法 | |
CN103469011B (zh) | 镍铬高温合金及其制备方法 | |
CN109576621B (zh) | 一种镍基变形高温合金制件的精确热处理方法 | |
CN104532097B (zh) | 高强高耐蚀镍基高温合金及其固溶时效热处理方法 | |
CN102653832B (zh) | 一种新型定向镍基高温合金 | |
CN107090555B (zh) | 用于热锻的Ni基超合金 | |
CN104878248B (zh) | 高温合金625h及其工艺制作方法 | |
JP2017508075A (ja) | 耐摩耗性、耐クリープ性、耐腐食性、及び加工性が良好な、硬化性ニッケル・クロム・鉄・チタン・アルミニウム合金 | |
CN107904448B (zh) | 一种高热强性镍基粉末高温合金及其制备方法 | |
KR20180041407A (ko) | 응력유기 상변화 가능 복합상 하이엔트로피 합금 및 그 제조방법 | |
FI124893B (fi) | Ruostumaton ferriittiteräs, teollisuustuote ja kiinteä oksidipolttokenno | |
CN102676881A (zh) | 消除原始颗粒边界的镍基粉末冶金高温合金 | |
CN110106397B (zh) | 一种耐高温螺栓合金材料及螺栓的制造方法 | |
CN102952958A (zh) | 弥散强化铂与铂铑合金复合材料的制备方法 | |
CN110914463A (zh) | 高温镍基合金 | |
CN107217197B (zh) | 一种先进核燃料元件包壳用FeCrAl基合金材料及其制备方法 | |
CN106119609A (zh) | 一种具备良好力学性能和铸造工艺性能的镍基高温合金 | |
CN105648277A (zh) | 一种耐高温合金材料、其制备方法及其应用 | |
CN102586701B (zh) | 一种铁质合金材料及其制成的平衡块 | |
CN102168211B (zh) | 一种轧钢加热炉耐热垫块用的耐高温钴基合金 | |
CN113774255A (zh) | 一种基于团簇式方法确立成分协同变化关系的gh4169高温合金及制备方法 | |
CN108330336A (zh) | 一种高抗氧化性能镧系镍基高温合金及其制备方法和应用 | |
JP6083567B2 (ja) | 耐酸化性および高温クリープ強度に優れたフェライト系ステンレス鋼 | |
CN110343907A (zh) | 含W的高强度铸造Ni3Al基高温合金及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |