CN103452413A - 关门器组件及将关门器装在关门器组件的安装板上的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及关门器组件和将关门器安装在该关门器组件的安装板上的方法，该关门器组件具有带有壳体的关门器和安装板，其中安装板用于将关门器安装在例如门扇、门楣、墙壁、天花板等的支承构件上，其中关门器的壳体能够固定在安装板处，且安装板在第一侧处具有至少两个保持部分并且壳体具有与所述保持部分关联的至少两个匹配的保持部分，其中关门器和安装板构造为使得关门器能够被钩在安装板的第一侧处，能够绕钩组件旋转，并且能够通过使布置在安装板的与第一侧相对的第二侧处的至少一个闩锁元件与布置在壳体处的至少一个配对的闩锁元件接合而以力配合方式固定。

Description

关门器组件及将关门器装在关门器组件的安装板上的方法

技术领域

本发明涉及一种关门器组件，所述关门器组件具有带有壳体的关门器和安装板，其中安装板用于将关门器安装在例如门扇、门楣、墙壁、天花板等的支承构件上，其中关门器的壳体能够被固定在安装板处，安装板在第一侧处具有至少两个保持部分并且壳体具有与所述保持部分关联的至少两个匹配的保持部分。本发明还涉及一种用于将关门器安装在关门器组件的安装板上的方法。

背景技术

关门器能够被实施为机械操作的关门器或电操作的门促动器。机械操作的关门器包括储能机构，例如基于弹簧的储能机构，其中通过例如门扇的手动促动开启动作能够存储势能。该存储的能量足以随后执行关闭动作，例如门扇的关闭动作。如果关门器是电操作的门促动器，则关门器可执行例如门扇的两个动作，即打开和关闭动作。

关门器能够通过使用至少两个螺钉而直接安装到例如门扇、门楣、墙壁、天花板等的支承构件，所述螺钉能够插入通过关门器并且能够随后旋拧到支承构件中。此外，构造为能够打开和/或关闭连接的门、窗等的关门器典型地通过安装板而被安装到例如门扇、门楣、墙壁、天花板等的支承构件。因此，安装板例如首先安装到例如门扇、门楣、墙壁、天花板等的支承构件。然后，相应的关门器被固定到安装板。这意味着安装板将关门器保持在支承构件处。如果使用安装板，则能够例如通过螺钉，特别地通过木螺钉或双头螺钉将安装板安装在支承构件处。在将安装板固定在支承构件处之后，将关门器安装到安装板。已知通过被引导通过关门器并且被垂直地旋拧到安装板中的螺钉将关门器固定到安装板。这种固定的劣势在于，在关门器安装到安装板处之后，螺钉连接在关门器的顶侧处是可见的。螺钉布置为靠近手的抵达区域。因此，螺钉头和用于螺钉的孔能够容易地被污染。此外，由于突起的螺钉，人能够伤到手。作为结果，盖帽可用于覆盖螺钉头或螺钉孔。但这样的盖帽能够容易丢失或能够不利地影响抓取关门器组件的把手。

此外，已知包括在关门器的壳体外侧的凸缘的关门器。每个凸缘均具有用于引导螺钉的孔，所述螺钉被旋拧到门或门框内。这样的关门器的一个劣势在于，要求额外的材料来制造凸缘。另一个劣势在于，凸缘扩大了关门器的主体。又一个的劣势在于，螺钉能够被任何人看到并且能够被容易地移除。

发明内容

本发明的目的是提供一种包括关门器和安装板的关门器组件以及用于将关门器安装在关门器组件的安装板上的方法，所述关门器组件和所述方法实现了关门器在安装板上的快速、容易且牢固的安装和固定，并且因此实现了关门器组件在例如门扇、门楣、墙壁、天花板等的支承构件上的快速、容易且和牢固的安装和固定。

前述目的通过包括独立权利要求1的所有特征的关门器组件以及通过包括独立权利要求12的所有特征的用于将关门器安装在关门器组件的安装板上的方法来实现。本发明的优点、特征、细节、方面和效果由从属权利要求、说明书和附图中得到。结合关门器组件描述的特征、细节也适用于所述方法，反之亦然。

前述目的根据本发明的第一方面通过关门器组件来实现，所述关门器组件具有带有壳体的关门器和安装板，其中安装板用于将关门器安装在例如门扇、门楣、墙壁、天花板等的支承构件上。关门器的壳体能够被固定在安装板处。安装板在上侧处具有至少两个保持部分，并且壳体具有被关联到所述保持部分的至少两个匹配的保持部分。所述关门器组件的特征还在于，关门器和安装板构造为使得关门器能够钩在安装板的上侧处，关门器能够绕钩组件旋转，并且关门器通过使布置在安装板的与第一侧相对的下侧处的至少一个闩锁元件与布置在关门器的壳体处的至少一个配对的闩锁元件接合而以力配合方式固定。

安装板的保持部分被布置在安装板的一侧处。保持部分能够具有翼状构造。

这样的关门器组件实现了关门器在安装板上的快速、容易且牢固的安装和固定，并且因此实现了关门器组件在例如门扇、门楣、墙壁、天花板等的支承构件上的快速、容易且和牢固的安装和固定。所述关门器组件能够以材料节省方式建造。关门器组件实现了关门器在安装板上的垂直安装。

关门器和安装板被构造为使得关门器能够钩在安装板的上侧上。在分别形成钩组件或钩连接之后，关门器能够分别围绕钩组件和钩连接旋转。关门器被卡合到安装板的下侧上。在形成钩组件之后，关门器能够绕关门器的匹配的保持部分接合安装板的保持部分的枢转边缘旋转。在绕枢转边缘旋转关门器之后，布置在安装板的下侧处的至少一个闩锁元件能够固定在布置在关门器的壳体处的至少一个配对的闩锁元件处。配对的闩锁元件和闩锁元件构造为形成卡合锁定连接。

安装板具有平面的或基本上平面的延伸。因此，安装板能够平行于例如门扇、门楣、墙壁、天花板等的支承构件被固定。

根据本发明的优选的扩展，提供了关门器组件，其中所述至少两个保持部分和所述至少两个匹配的保持部分构造为形成钩组件或连接。

有利地，所述至少一个闩锁元件与安装板一体地形成，特别地是与安装板形成为一体件。优选地，所述至少一个闩锁元件平行于或近似平行于安装板地延伸。所述至少一个配对的闩锁元件布置在关门器的壳体处，特别地布置在壳体的内侧处。在关门器的旋转的结束处，所述至少一个闩锁元件能够在所述至少一个配对的闩锁元件后方接合。在闩锁元件彼此接合的情况下，关门器相对于安装板的旋转被完成并且关门器被固定在安装板处。

根据本发明的优选的扩展，能够提供关门器组件，其中所述至少一个闩锁元件是钩形的并且/或其中所述至少一个配对的闩锁元件是壳体的内侧处的突起或壳体内的凹部。钩形的闩锁元件能够容易地在配对的闩锁元件后方接合。关门器组件构造为使得安装板能够被挤压到关门器的壳体中。这意味着关门器和安装板构造为使得在关门器的旋转的结束处安装板被强迫压配到关门器的壳体中。

所述至少一个配对的闩锁元件能够是壳体的内侧处的突起或可以是壳体内的凹部。当所述至少一个配对的闩锁元件是壳体内侧处延伸的突起时，在关门器的旋转结束处，能够是钩形的所述至少一个闩锁元件能够接合在所述至少一个配对的闩锁元件后方。替代地，在关门器的旋转结束处，所述至少一个闩锁元件能够接合在设计为凹部的所述至少一个配对的闩锁元件中。

优选的是，包括带有两个闩锁元件的安装板并且包括带有两个配对的闩锁元件的关门器的关门器组件。还可能的是，关门器组件包括带有三个或更多个闩锁元件的安装板和带有三个或更多个配对的闩锁元件的关门器。两个或更多个闩锁元件和两个或更多个配对的闩锁元件能够赋予关门器组件更大的稳定性。

根据本发明的另外的优选的扩展，能够提供如下关门器组件，在所述至少两个保持部分之间提供了引导元件，所述引导元件布置在安装板处的上侧处并且与安装板成角度，特别地是垂直于安装板地成角度，并且壳体包括用于以形状锁定的方式接纳引导元件的接纳元件。这样的关门器组件允许使用者以单一方式将关门器安装在安装板上，因此消除了由于错误定向导致的错误安装的可能性。引导元件和接纳元件彼此兼容。这意味着引导元件能够仅以一种方式插入在接纳元件内，使得关门器自动地布置在安装板上的正确位置中。引导元件形状锁定地配合在接纳元件中。因此，关门器自动地垂直于关门器的旋转方向固定在安装板处。

根据本发明的另一个优选的扩展，能够提供如下关门器组件，其中提供了两个闩锁元件，且在两个闩锁元件之间，安装板包括板突起，所述板突起垂直或近似垂直于安装板地成角度，其中板突起包括用于获得螺钉的孔，所述螺钉能够通过壳体的通孔旋拧到突起的孔中。这样的关门器组件实现了关门器在安装板上的绝对牢固的固定。在将螺钉旋拧到关门器和安装板的突起的对准的孔中之后，关门器被绝对牢固地固定在安装板处。

螺钉可以是埋头的螺钉，并且有利地，关门器的壳体的通孔设计为获得埋头的螺钉。关门器的壳体中的孔能够构造为使得其能够完全获得埋头的螺钉的头部。这确保用于额外地将关门器固定到安装板的螺钉不从关门器的壳体突起。优选地，埋头螺钉的头部低于壳体的表面。因此，能够避免伤害和污染。

根据本发明的优选扩展，能够提供如下关门器组件，其中引导元件是突起，特别地是垂直于安装板延伸的突起。优选地，引导元件与安装板的保持部分成80°至100°的角度地倾斜，特别地垂直于所述保持部分倾斜。这样的引导构件保证引导构件能够牢固地插入到关门器的壳体的相应的接纳元件中。

此外，优选的是如下的关门器组件，其特征在于安装板包括用于接纳将安装板固定在例如门扇、门楣、墙壁、天花板等的支承构件上的螺钉的孔。安装板能够由通过安装板中的孔被引导到支承构件中的螺钉紧固。安装板在支承构件处的固定在关门器被安装在安装板上之前完成。

此外，优选的是如下的关门器组件，其中壳体包括至少一个用于接纳将所述至少一个闩锁元件从配对的闩锁元件脱离接合的工具的孔。这使得关门器能够从安装板脱离。工具能够通过孔插入到关门器的内侧中，以释放所述至少一个闩锁元件和所述至少一个配对的闩锁元件之间的连接。

根据本发明的优选扩展，能够提供如下关门器组件，其中所述至少一个闩锁元件或所述至少一个配对的闩锁元件被以弹簧弹性方式构造。优选地，安装板的所述至少一个闩锁元件被以弹簧弹性方式构造。这样的闩锁元件实现了闩锁元件与配对的闩锁元件的容易且牢固的接合。特别地，此闩锁元件能够容易地在作为关门器的壳体的内侧处的突起的配对的闩锁元件后方接合。此外，这样的闩锁元件还能够以简单的方式释放。

根据本发明的第二方面，所述目的通过将关门器安装在根据本发明的第一方面的、特别是根据权利要求1至11中的一项所述的关门器组件的安装板上的方法解决。所述方法的特征在于如下步骤：

–通过使关门器的所述至少两个匹配的保持部分接合到安装板的所述至少两个保持部分上而将关门器的壳体钩到安装板上，

–使关门器绕钩组件旋转，直至所述至少一个闩锁元件以力配合方式固定在所述至少一个配对的闩锁元件处，所述钩组件是由接合的所述至少两个匹配保持部分和所述至少两个保持部分形成的。

这样的用于将关门器安装在关门器组件的安装板上的方法实现了关门器在安装板上的快速、容易且牢固的安装和固定，并且因此实现了关门器组件在例如门扇、门楣、墙壁、天花板等的支承构件上的快速、容易且牢固的安装和固定。

优选的是如下方法，其中在将所述至少两个匹配保持部分接合到所述至少两个保持部分上期间，引导元件以形状锁定的方式插入到接纳元件中。这样的关门器组件允许使用者以单一方式将关门器安装在安装板上，从而消除了由于错误定向而导致的错误安装的可能性。

此外，优选的是如下方法，其中在将所述至少一个闩锁元件固定在所述至少一个配对的闩锁元件处之后，将螺钉通过壳体的通孔旋拧到板突起的对准的孔中。这样的方法实现了关门器在安装板上的绝对牢固的固定。孔布置为彼此对准，并且特别是埋头螺钉的螺钉通过关门器的壳体的通孔旋拧到安装板的突起中的孔中。在将螺钉旋拧到关门器和安装板的突起的对准的孔中之后，关门器被绝对牢固地固定在安装板处。

附图说明

在下文中，将参考附图通过本发明的示例描述本发明，其中：

图1在透视图中示出了根据本发明的构造原理构造的关门器组件的安装板，

图2在另一个透视图中示出了根据图1的安装板，

图3在从下方的视图中示出了根据本发明的构造原理构造的关门器组件的关门器，

图4在从下方的视图中示出了根据本发明的构造原理构造的关门器组件，和

图5在侧视图中示出了根据图4的关门器组件。

具有相同的功能和操作模式的元件在图1至图5中提供有相同的附图标记。

具体实施方式

图1和图2在透视图中示出了根据发明的构造原理构造的关门器组件1的安装板11。安装板11在第一侧14包括保持部分12，所述保持部分12用于与例如在图3中所示的关门器组件1的关门器10的匹配保持部分13接合。保持部分12具有翼状构造。安装板11还包括布置在安装板11的与第一侧14相对的第二侧16处的两个闩锁元件25。所述两个闩锁元件25近似平行于安装板11延伸。所述两个闩锁元件25是钩形的。特别地，所述两个闩锁元件25以弹簧弹性方式构造。在所述两个保持部分12之间设置引导元件17，所述引导元件17也被布置在安装板11的第一侧14处。引导元件17与安装板11成角度，特别地垂直地与安装板11成角度。引导元件17用于将安装板11引导到在图3中示出的关门器10的壳体15内的正确的位置。引导元件17是垂直于或近似垂直于安装板11延伸的突起。安装板11还包括用于接纳螺钉24的几个孔23，见图5，所述螺钉24用于将安装板11固定在例如门扇、门楣、墙壁、天花板等的支承构件上。安装板11具有平面的或基本上平面的延伸。

在两个闩锁元件25之间，安装板11包括板突起19，所述板突起19垂直或近似垂直于安装板11地成角度。板突起19包括用于获得螺钉21的孔20。

图3在从下方的视图中示出了根据本发明的构造原理构造的关门器组件1的关门器10。该关门器10包括用于接纳安装板11的壳体15。在图1和图2中示出的安装板11用于将关门器10安装在例如门扇、门楣、墙壁、天花板等的支承构件上，从而关门器10的壳体15能够被固定在安装板11处。关门器10包括与安装板11的保持部分12关联的匹配保持部分13。

两个匹配保持部分13构造为与安装板11的所述至少两个保持部分12形成钩组件。关门器10的壳体15包括用于接纳安装板11的两个闩锁元件25的配对的闩锁元件30。配对的闩锁元件30中的每个配对的闩锁元件30能够是壳体15的内侧处的突起或壳体15中的凹部。壳体15还包括接纳元件18，所述接纳元件18用于以形状锁定方式接纳引导元件17。此外，壳体15包括图5中示出的通孔22。图2中示出的螺钉21能够通过壳体15的通孔22旋拧到安装板11的突起19的孔20内。有利地，壳体15的通孔22被设计为获得埋头的螺钉21。通孔22能够具有凹部，所述凹部用于接纳优选地为埋头螺钉的螺钉21的头部。

壳体15能够包括没有在附图中示出的至少一个另外的孔，所述至少一个另外的孔用于接纳将两个闩锁元件25从配对的闩锁元件30脱离接合的工具。

关门器组件1的关门器10和安装板11被构造为使得关门器10能够被钩在安装板11的第一侧14处，能够围绕钩组件旋转，并且能够通过使布置在安装板11的第二侧16处的两个闩锁元件25与布置在壳体15的内侧处的两个配对的闩锁元件30接合而以力配合方式被固定，见图4。

关门器10的壳体15通过将两个匹配保持部分13接合到安装板11的两个保持部分12上而被钩到安装板11上。在通过接合的两个匹配保持部分13和两个保持部分12而形成钩组件之后，关门器10绕钩组件旋转，直至闩锁元件25以力配合方式固定在配对的闩锁元件30处。因为弹簧弹性构造，闩锁元件25能够卡合在配对的闩锁元件30中。

在两个匹配保持部分13接合到两个保持部分12上期间，安装板11的引导元件17以形状锁定方式插入到关门器10的接纳元件18中。因此，关门器10能够在正确的位置固定在安装板11处。

在将闩锁元件25固定在配对的闩锁元件30处之后，能够将螺钉21通过壳体15的通孔22旋拧到安装板11的板突起19的对准的孔20中。

这样的关门器组件1实现了关门器10在安装板11上的快速、容易且牢固的安装和固定，并且因此实现了关门器组件1在例如门扇、门楣、墙壁、天花板等的支承构件上的快速、容易且和牢固的安装和固定。关门器组件1能够以节约材料的方式被构建。关门器10在安装板11上的固定要求非常小的空间，因为关门器10能够卡合到安装板上。首先，关门器10能够钩在安装板11的第一侧14处。然后，关门器10能够通过配对的闩锁元件30接合在安装板11的第二侧16处。

这样的关门器组件1允许使用者以单一方式将关门器10安装在安装板11上，因而消除了由于错误定向导致的错误安装的可能性。引导元件17和接纳元件18相互兼容。这意味着引导元件17能够仅以一种方式插入到接纳元件18中，使得关门器10自动布置在安装板11上的正确位置中。引导元件17形状锁定地配合到接纳元件18中。关门器组件1实现了关门器10在安装板11上的垂直安装。

关门器10优选地是无把手（non-handed）的关门器。因此，匹配保持部分13、接纳元件18、壳体内的通孔22和配对的闩锁元件30被设计在对称的成对位置处，使得关门器10能够被安装在左手门和右手门中。

附图标记列表

1    关门器组件

10   关门器

11   安装板

12   保持部分

13   匹配保持部分

14   安装板的第一侧

15  关门器的壳体

16  安装板的第二侧

17  引导元件

18  接纳元件

19  板突起

20  板突起中的孔

21  螺钉

22  壳体中的通孔

23  安装板中的孔

24  安装板的螺钉

25  闩锁元件

30  配对的闩锁元件

Claims (14)

1.一种关门器组件（1），所述关门器组件具有关门器（10）和安装板（11），所述关门器（10）具有壳体（15），其中所述安装板（11）用于将所述关门器（10）安装在例如门扇、门楣、墙壁、天花板等的支承构件上，其中所述关门器（10）的所述壳体（15）能够固定在所述安装板（11）处，且所述安装板（11）在第一侧（14）处具有至少两个保持部分（12），并且所述壳体（15）具有至少两个匹配的保持部分（13），所述至少两个匹配的保持部分（13）被关联到所述保持部分（12），其特征在于，所述关门器（10）和所述安装板（11）被构造成使得：所述关门器（10）能够钩在所述安装板（11）的所述第一侧（14）处，所述关门器（10）能够绕钩组件旋转，并且所述关门器（10）能够通过使布置在所述安装板（11）的第二侧（16）处的至少一个闩锁元件（25）与布置在所述壳体（15）处至少一个配对的闩锁元件（30）接合而以力配合方式固定，其中所述第二侧（16）与所述第一侧（14）相对。

2.根据权利要求1所述的关门器组件（1），其特征在于，所述至少两个保持部分（12）和所述至少两个匹配的保持部分（13）被构造为形成所述钩组件。

3.根据权利要求1或2所述的关门器组件（1），其特征在于，所述至少一个闩锁元件（25）平行于或近似平行于所述安装板（11）地延伸。

4.根据前述权利要求中的至少一项所述的关门器组件（1），其特征在于，所述至少一个闩锁元件（25）是钩形的，并且/或所述至少一个配对的闩锁元件（30）是所述壳体（15）的内侧处的突起或是所述壳体（15）中的凹部。

5.根据前述权利要求中的至少一项所述的关门器组件（1），其特征在于，在所述至少两个保持部分（12）之间设有引导元件（17），所述引导元件（17）在所述第一侧处被布置在所述安装板（11）处，并且所述引导元件（17）与所述安装板（11）成角度，特别地是垂直于所述安装板（11）地成角度，并且所述壳体（15）包括接纳元件（18），所述接纳元件（18）用于以形状锁定的方式接纳所述引导元件（17）。

6.根据前述权利要求中的至少一项所述的关门器组件（1），其特征在于，提供两个闩锁元件（25），并且在所述两个闩锁元件（25）之间，所述安装板（11）包括板突起（19），所述板突起（19）垂直或近似垂直于所述安装板（11）地成角度，其中所述板突起（19）包括用于获得螺钉（21）的孔（20），所述螺钉（21）能够通过所述壳体（15）的通孔（22）而旋拧到所述板突起（19）的所述孔（20）中。

7.根据权利要求6所述的关门器组件（1），其特征在于，所述壳体（15）的所述通孔（22）被设计为用以获得埋头的螺钉（21）。

8.根据前述权利要求5至7中的至少一项所述的关门器组件（1），其特征在于，所述引导元件（17）是突起，特别地是垂直于所述安装板（11）延伸的突起。

9.根据前述权利要求中的至少一项所述的关门器组件（1），其特征在于，所述安装板（11）包括用于接纳将所述安装板（11）固定在例如门扇、门楣、墙壁、天花板等的支承构件上的螺钉（24）的孔（23）。

10.根据前述权利要求3至9中的至少一项所述的关门器组件（1），其特征在于，所述壳体（15）包括至少一个用于接纳将所述至少一个闩锁元件（25）从所述配对的闩锁元件（30）脱离接合的工具的孔。

11.根据前述权利要求8中的至少一项所述的关门器组件（1），其特征在于，所述至少一个闩锁元件（25）或所述至少一个配对的闩锁元件（30）被以弹簧弹性方式构造。

12.一种用于将关门器（10）安装在根据前述权利要求中的至少一项所述的关门器组件（1）的安装板（11）上的方法，其中所述方法的特征在于如下步骤：

–通过使所述至少两个匹配的保持部分（13）接合在所述至少两个保持部分（12）上，将所述关门器（10）的所述壳体（15）钩到所述安装板（11）上，

–使所述关门器（10）绕所述钩组件旋转，直至所述至少一个闩锁元件（25）以力配合方式固定在所述至少一个配对的闩锁元件（30）处，其中所述钩组件是通过使所述至少两个匹配的保持部分（13）与所述至少两个保持部分（12）接合而形成的。

13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，在将所述至少两个匹配的保持部分（13）接合到所述至少两个保持部分（12）上期间，将所述引导元件（17）以形状锁定的方式插入到所述接纳元件（18）中。

14.根据权利要求12或13所述的方法，其特征在于，在将所述至少一个闩锁元件（25）固定在所述至少一个配对的闩锁元件（30）处之后，将螺钉（21）通过所述壳体（15）的所述通孔（22）旋拧到所述板突起（19）的对准的所述孔（20）中。

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