CN103435195B - 一种含酸含盐有机废水的处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种含酸含盐有机废水的处理方法，包括以下步骤：（a）调节废水的pH值至8‑9；（b）将步骤（a）处理所得废水进入澄清池处理后转入隔油池去除废水中的油分；（c）将步骤（b）处理后所得的废水经压滤机处理将废水中的固体颗粒分离出去；（d）将步骤（c）所得废水通入电渗析装置，得到含有机物的淡化水和含盐的浓缩水；（e）根据步骤（d）所得含有机物淡化水和含盐浓缩水的情况，将其进行排放、中水回用或者二次处理。本发明处理废水的方法工艺流程简单，处理效率高，投入成本低，节能减排，实现了废水的循环利用。
Description
技术领域
本发明属于工业废水处理领域，具体涉及一种含酸含盐有机废水的处理方法。
背景技术
在工业中，含酸含盐有机废水的处理一般采用生化处理的方法，工业废水的盐浓度高会影响生化处理的效果，现有技术文献：《环境污染治理技术与设备》期刊在2005年，一篇名为“高盐浓度对工业废水生化处理的影响研究”的文献研究了高盐浓度工业废水对生化处理的影响，当盐浓度高时，污泥活性受抑制，COD去除率下降，降低废水的处理效率。而且生化处理的设备投入大，废水的治理成本高。
发明内容
发明目的：本发明的目的是为了解决上述技术问题，提供一种成本低、简易的含酸含盐有机废水的处理方法。
技术方案：本发明所述的一种含酸含盐有机废水的处理方法，包括以下步骤：
（a）调节废水的pH值至8-9；
（b）将步骤（a）处理所得废水进入澄清池处理后转入隔油池去除废水中的油分；
（c）将步骤（b）处理后所得的废水经压滤机处理将废水中的固体颗粒分离出去；
（d）将步骤（c）所得废水通入电渗析装置，得到含有机物的淡化水和含盐的浓缩水；
（e）根据步骤（d）所得含有机物淡化水和含盐浓缩水的情况，将其进行排放、中水回用或者二次处理。
优选地，所述步骤（a）中废水的pH值用氢氧化钠调节。
优选地，所述步骤（c）所述电渗析装置包括半透性能的阴膜和阳膜，所述阴膜和所述阳膜交替安装，在电场作用下，阳离子通过阴膜和相邻的阳膜中渗过来的阴离子结合成盐，和部分水从浓相室中排出（称浓缩水），而非离子的其它成分随着大部分水从膜之间穿透排出（称淡化水），这样就将成分复杂的含有机物、无机物的水，分离成主要带有机物的淡化水和主要带无机物的浓缩水。
电渗析处理废水后，关于淡化水和浓缩水的处理情况分为以下几种，如下表所示。
(废水处理量以10吨为界限，电解质浓度以1g/L为界限，有机物浓度以0.3g/L为界限，大于界限值，表格中记为“大”，小于界限值，表格中记为“小”。)
当废水处理量较大时，有机物浓度高时，电渗析处理后，含有机物淡化水中由于有机物含量高，淡化水经简单蒸馏或恒沸蒸馏，回收有机物，蒸出的水作为中水回用。
当废水处理量较小时，有机物浓度高时，经电渗析处理后，含有机物淡化水由于水量较小，有机物含量高，采用焚烧处理的方法处理。
所述中水回用是指将处理后的废水作为工艺水使用，继续投入相同的反应过程中，而后产生含酸含盐有机废水，如此，实现了废水的循环利用。
有益效果：本发明所述的一种含酸含盐有机废水的处理方法，利用电解质、非电解质不同电性能，采用电渗析设备，将有机物和电解质分离，而后进行后续处理。与现有技术相比，本发明处理废水的方法工艺流程简单，处理效率高，投入成本低，如建一套生化处理装置，投资约120万元，每吨废水处理成本80元，而采用本发明的处理方法，所建处理装置投资20万元，每吨废水处理成本30元。本发明充分实现了废水的循环利用，节能减排，有利于企业实现可持续发展。
附图说明
图1是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
参见图1
实施例1
以松节油为原料、三氯化铝为催化剂、甲苯作溶剂的聚合生产萜烯树脂的反应，反应结束后，用水分解三氯化铝并多次清洗萜烯树脂后会产生含甲苯、盐酸、氢氧化铝强酸性的废水，是该行业长久未决的废水处理难题。
利用本发明的废水处理工艺，先在废水中加入氢氧化钠，将pH调至8-9，经澄清池处理后进入隔油池，分离出大约95%的甲苯，而后将废水经压滤机处理，分离掉废水中的固体颗粒得到清澈的废水约50吨，含NaCl1.4g/L，含甲苯0.086g/L，将其通入一个有效过滤面积为20m2的电渗析器，处理后在浓缩室得到得浓缩水20吨，含NaCl3.3g/L，含甲苯0.009g/L，在淡化室得到淡化水30吨，含NaCl0.13g/L，含甲苯0.137g/L。
含NaCl的浓缩水经果壳过滤器吸附后，甲苯的含量会小于0.0005g/L，此时COD为100，达到排放标准，将其排入工业园区污水处理系统（园区排水要求COD小于200），而淡化水再回入水洗系统作洗涤水洗涤萜烯树脂使用。
实施例2
以松节油为原料，三氯化铝为催化剂，环己烷为溶剂，聚合生产萜烯树脂的反应，反应结束后，用水分解三氯化铝并多次清洗萜烯树脂后会产生含环己烷、盐酸、氢氧化铝强酸性的废水，先在废水中加入氢氧化钠，将pH调至8-9，经澄清池处理后进入隔油池，分离出大约95%的环己烷，而后将废水经压滤机处理，分离掉废水中的固体颗粒得到清澈的废水约1吨，含NaCl1.1g/L，含环己烷0.12g/L，将其通入一个有效过滤面积为20m2的电渗析器，处理后在浓缩室得浓缩水0.5吨，含NaCl2g/L，含环己烷0.001g/L（因环乙烷在电场中不易极化所以浓度很低），在淡化室得淡化水0.5吨，含NaCl0.2g/L，含环己烷0.239g/L，因环己烷排放标准为0.005g/L，含NaCl浓缩水（含环己烷0.001g/L）可直接排入园区污水管网，而含环己烷淡化水可直接喷入企业自有工业炉内焚烧。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种含酸含盐有机废水的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
(a)调节废水的pH值至8-9；
(b)将步骤(a)处理所得废水进入澄清池处理后转入隔油池去除废水中的油分；
(c)将步骤(b)处理后所得的废水经压滤机处理将废水中的固体颗粒分离出去；
(d)将步骤(c)所得废水通入电渗析装置，得到含有机物的淡化水和含盐的浓缩水；
(e)根据步骤(d)所得含有机物淡化水和含盐浓缩水的情况，将其进行排放、中水回用或者二次处理；
步骤(a)中废水的pH值用氢氧化钠调节；
步骤(c)所述电渗析装置包括半透性能的阴膜和阳膜，所述阴膜和所述阳膜交替安装；
所述中水回用是指将处理后的废水作为工艺水使用。
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