CN103408118A - 一种絮凝氧化处理印染废水的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种絮凝氧化处理印染废水的方法，包括：在印染废水中分别加入钴（Ⅲ）磷酸盐配合物絮凝氧化催化剂和氧化剂，搅拌进行脱色，静置沉淀或沉降，得到处理后的印染废水。本发明方法无需考虑各种试剂的加入和反应顺序；本发明用常规设备和装置即可，无需对设备进行特殊改造；本发明无需光照，自然条件下即可进行。
Description
技术领域
本发明属于废水处理方法领域，特别涉及一种絮凝氧化处理印染废水的方法。
背景技术
随着染料工业的发展，其所带来的环境污染问题也日益突出，这些五颜六色的精细化学品在带给我们视觉享受的同时，在染料生产、纺织印染、纸浆、造纸等行业产生的大量有色污水也成为破坏环境的污染源。
含染料废水所面临的一个重大的环境问题就是色度的去除，因为即使水体中的染料影响受纳水体的正常功能，妨碍水体的自行净化，对水生微生物和鱼类也有毒害作用；同时，水体中的染料削弱了太阳光在水中的透射，抑制水体中水生植物的光合作用，影响其生长并进而影响到各级消费者的生长，使整个水生生态系统的多样性下降。此外，染料作为一类结构稳定的有机化合物，在环境中有较长的滞留期，对人类健康和动植物生长发育有潜在的危害。
就染料废水的治理而言，脱色是首先要解决的问题。染料和印染工业废水种类多、组成复杂，不同的水质需用不同的方法处理。氧化脱色法是借助于氧化还原反应破坏染料的共轭结构或者发色基团，同时可将废水中的有机物变成二氧化碳、水和氮氧化物等。在染料的脱色处理中，双氧水等过氧化物是经常使用的氧化剂，但单独使用时氧化能力较弱，氧化速度慢，并且矿化效果不佳。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种絮凝氧化处理印染废水的方法，该方法无需考虑各种试剂的加入和反应顺序；该发明用常规设备和装置即可，无需对设备进行特殊改造；该发明无需光照，自然条件下即可进行。
本发明的一种絮凝氧化处理印染废水的方法，包括：
在印染废水中分别加入钴（Ⅲ）磷酸盐配合物絮凝氧化催化剂和氧化剂，搅拌进行脱色处理，静置沉淀或沉降，得到处理后的印染废水，其中印染废水和氧化剂的体积比为4～8：1，钴（Ⅲ）磷酸盐配合物和印染废水的配比为1.0～20g：1L。
所述钴（Ⅲ）磷酸盐配合物为磷酸六氨合钴（Ⅲ）、磷酸三（乙二胺）合钴（Ⅲ）中的一种或两种。
所述氧化剂为双氧水、过硫酸氢钾水溶液、过氧乙酸水溶液中的一种或几种。
所述氧化剂的质量百分比浓度为0.9%-9%。
所述搅拌时间为10-60min。
所述沉淀或沉降时间为20-60min。
钴（Ⅲ）磷酸盐配合物的制备方法：
分别配制三价钴配合物和磷酸盐水溶液，然后将三价钴配合物水溶液和磷酸盐水溶液混合（三价钴配合物和磷酸盐的摩尔比为1:1-1.5），20-50℃条件下，搅拌10-30min，得到沉淀，过滤，即得钴（Ⅲ）磷酸盐配合物。
本发明避免了传统的先絮凝再氧化的工艺，所采用的钴（Ⅲ）磷酸盐配合物兼具絮凝剂和氧化催化剂，氧化反应和絮凝反应在添加钴（Ⅲ）磷酸盐配合物后能够同时发生，并具有协同性，能够快速氧化分解染料，可达到极高的氧化效率，使染料完全矿化，在染整废水的处理中具有较好的应用前景。
有益效果
（1）本发明所制备的钴（Ⅲ）磷酸盐配合物首先是一种有效的絮凝剂，可使绝大部分的阴离子染料絮凝，集脱色、絮凝、去除COD于一身，处理时间短，脱色率高，COD去除率高；
（2）本发明所制备的钴（Ⅲ）磷酸盐配合物又是一种有效的氧化催化剂，可快速催化过氧化物产生强氧化性自由基，使之与染料发生氧化还原反应，反应速率快，脱色率高；
（3）本发明无需考虑各种试剂的加入和反应顺序；
（4）本发明使用常规设备和装置即可，无需对设备进行特殊改造；本发明无需光照，自然条件下即可进行。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
在40ml含活性艳蓝KN-19的印染废水中加入5g/L的磷酸六氨合钴（Ⅲ），之后加入10ml浓度为2.7%的双氧水，搅拌30分钟，待脱色反应完成后，静置沉降30分钟，染液脱色率达90%以上。
实施例2
在40ml含活性艳蓝KN-19的印染废水中加入10ml浓度为4.5%的双氧水，之后加入8g/L的磷酸三（乙二胺）合钴（Ⅲ），搅拌30分钟，待脱色反应完成后，静置沉降40分钟，染液脱色率达90%以上。
实施例3
在40ml含罗丹明B的印染废水中，加入10ml浓度为3%的过硫酸氢钾水溶液，之后加入7g/L的磷酸六氨合钴（Ⅲ），搅拌40分钟，待脱色反应完成后，静置沉降40分钟，染液脱色率达85%以上。
Claims (6)
1.一种絮凝氧化处理印染废水的方法，包括：
在印染废水中分别加入钴（Ⅲ）磷酸盐配合物和氧化剂，搅拌进行脱色处理，静置沉淀或沉降，得到处理后的印染废水，其中印染废水和氧化剂的体积比为4～8:1，钴（Ⅲ）磷酸盐配合物和印染废水的配比为1.0～20g：1L。
2.根据权利要求1所述的一种絮凝氧化处理印染废水的方法，其特征在于：所述钴（Ⅲ）磷酸盐配合物为磷酸六氨合钴（Ⅲ）、磷酸三（乙二胺）合钴（Ⅲ）中的一种或两种。
3.根据权利要求1所述的一种絮凝氧化处理印染废水的方法，其特征在于：所述氧化剂为双氧水、过硫酸氢钾水溶液、过氧乙酸水溶液中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的一种絮凝氧化处理印染废水的方法，其特征在于：所述氧化剂的质量百分浓度为0.9%-9%。
5.根据权利要求1所述的一种絮凝氧化处理印染废水的方法，其特征在于：所述搅拌时间为10-60min。
6.根据权利要求1所述的一种絮凝氧化处理印染废水的方法，其特征在于：所述沉淀或沉降时间为20-60min。
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