CN103363236B - 具有补偿器的管道连接器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及具有补偿器的管道连接器。一种管道连接器(1),其包括补偿器(2)和用于使管道连接器(1)对中的部件,其特征在于,用于使管道连接器(1)对中的部件包括对中套筒(4),在安装状态中,对中套筒(4)沿着补偿器的整个长度延伸。
Description
技术领域
本发明涉及具有补偿器的管道连接器。
背景技术
为了补偿管道的热变化、特别是管道的热膨胀,使用具有补偿器的管道连接器。特别是在食品工业或输送被极度加热了的食品的其他应用中,否则可能由于管道长度的热变化而导致相应管道系统的损伤。如果这样的管道连接器能够以尽可能最简单的方式被安装和取下,则因为这样能够使维修更加容易,所以是有利的。
同时,在一些区域,例如食品加工等的区域,管道连接器必须容易清洗。管道与管道连接器之间的过渡部应该优选地沿轴线方向在管道内部以平坦的方式延续,这意味着,例如没有棱角(edge)或者错位。以这种方式,能够避免在过渡部区域具有难以冲洗的区域,例如角部和棱角或凹部或错位等的区域。
关于将相连的两个管道的管道连接器的配置,管道与管路连接器之间的各过渡部均沿轴线方向在管道内部平滑地延续而没有组成部件之间的错位,也称作对中。这样的对中配置的管道连接器同样可以说明为对中的。由于径向上的运动(play),对于对中而言,一般借助于例如凸缘连接器的安装的对中是不充分的。由于凸缘中的螺栓和孔,可能导致错位。如果管道连接器未对中,则不能保证借助于冲洗的足够清洗。因此,有必要、特别是在食品工业中有必要提供能够以对中方式安装的管道连接器。
发明内容
该问题通过如下管道连接器来解决。
一种管道连接器,其包括补偿器和用于所述管道连接器的对中的部件,其中,用于使所述管道连接器对中的所述部件包括对中套筒,在安装状态下,所述对中套筒能够沿着所述补偿器的整个长度延伸。根据本发明的管道连接器包括用于补偿热变化、特别是热膨胀的补偿器,以及用于将管道连接器对中的部件。
该对中能够以如下方式进行:在各连接点处,管道的各内边缘与管道连接器的内边缘一致,使得在每两个连接的部件之间存在平坦连接。
在根据本发明的管道连接器中,用于对中的部件包括对中套筒(在下文中也称作套筒)。这样的套筒能够施加均匀的压力,因此例如与单独使用凸缘连接部的螺纹接头相比能够有利。在安装状态中,该对中套筒能够沿着补偿器的整个长度延伸。这可以是有利的,因为处于安装状态的沿着补偿器的整个长度延伸的对中套筒能够以该方式防止补偿器的在径向上的过度膨胀。
在此上下文中,沿着补偿器的整个长度延伸意味着处于安装状态时套筒在轴线方向上的长度比补偿器在轴线方向上的长度长,并且当垂直于管道连接器的轴线观察时,套筒的长度沿着补偿器的整个长度延伸。特别地,例如当从外侧垂直于管道和管道连接器轴线观察时,除了套筒例如借助于一个或多个孔而被中断的点处以外,仅看见对中套筒而看不见补偿器。这样的对中套筒可以形成为一件。然而,也可以形成为两件。这样的两件式套筒可以是有利的,因为比一件式套筒更加容易组装。例如,在组装过程中,可以用夹具将两部分接合到一起并以该方式安装。特别地,这样的两件式套筒可以包括两个相等大小的部件,在组装过程中例如借助于夹具在中间将两个相等大小的部件接合到一起。
在安装状态中,在套筒围绕补偿器的中央区域的区域中,套筒可以以连续的方式形成,这意味着例如没有通孔。然而这样的对中套筒也可以在一些点处被中断。特别地,这样对中套筒可以以中间不连续的方式形成。这样的对中套筒例如可以以仅在已经被组装并且例如用夹具接合到一起之后连续的方式形成。
这样的具有补偿器的管道连接器例如可以形成为用于连接具有如下公称宽度的管道,该公称宽度的值在DN 25和DN 150之间。
套筒的内径可以以仅稍大于管道端部和补偿器端部的直径(这意味着例如凸缘的直径)的方式形成。特别地,套筒的内径可以比管道端部和补偿器端部的直径大,例如不超过6mm、特别地不超过5mm或4mm或3mm或2mm、特别地不超过1mm、特别地不超过0.1mm。
在补偿器已经被滑动上或初步地被插入之后,该对中套筒或其部件能够滑动到补偿器和管道的至少一部分上。结果,管道连接器被对中。随后,能够例如将各管道端部可拆卸地安装至处于对中位置的管道连接器的端部。这可以例如借助于将凸缘连接部螺纹接合到一起来进行。
在本发明的实施方式中,用于对中的部件可以附加地包括两个引导带。这些引导带可以例如在管道与管道连接器在管道的一部分和管道连接器的一部分处相遇的区域中延续。如果现在将套筒拉到管道连接器和管道或凸缘的边界所在的两个区域,则套筒的内表面均匀地压到各个引导带上并导致管道连接器被对中。例如,如果补偿器与管道之间的连接由凸缘产生,则各引导带可以部分在被连接至管道的凸缘(管道的凸缘)并且部分地在被连接至补偿器的凸缘(补偿器的凸缘)上延续。
该两个引导带优选地由例如金属或例如PTFE的(硬质)塑料等的非弹性材料制成。特别地,他们可以以如下方式形成:在安装状态中,他们沿径向向外稍微突出超过管道与管道连接器之间的连接部、这意味着稍微突出超过例如各个凸缘。结果,可以仅仅借助于作用在引导带上的压力来进行对中。
在一些实施方式中,这样的引导带例如可以以如下方式形成:当各引导带被附接到对中位置时,各引导带突出超过各个凸缘的直径超过0.1mm或超过2mm或超过3mm。
这样的引导带可以特别地形成为宽的引导带,这意味着他们(沿着轴线方向)的宽度大于(沿着径向测量的)高度。例如,宽度可以超过高度的一倍或超过高度的两倍或超过高度的四倍。可以在管道连接器被安装以连接管道的状态(安装状态)下测量出高度和宽度。
在这样的根据本发明的管道连接器中,可以借助于两个或四个安装辅具来安装对中套筒。这样的安装辅具可以例如形成为可选地能够具有圆形截面的卡环。为此目的,可以在套筒中设置用于安装辅具的插入的两个孔。在该插入过程中,可以从外侧经由孔使一个安装辅具穿过套筒,并接着在面向补偿器和管道的一侧沿着套筒引导该安装辅具。该沿着套筒的引导由此可以特别地垂直于两个管道的轴线和套筒轴线进行。特别地,引导可以通过套筒中的槽沿着套筒进行。在该槽的区域中,套筒比其他区域薄。以该方式,能够规定出将安装辅具插入通过孔的安装辅具的方向。特别地,这可以通过仅在这些槽区域中在套筒下方具有用于安装辅具的插入的充分空间来实现。
这两个孔和可选的槽例如可以设置在于安装状态中位于管道端部和/或补偿器端部的区域中。这样的管道端部和补偿器端部可以例如均包括凸缘。
于是可将优选地具有圆形截面的安装辅具插入通过这两个孔。于是能够将借助于槽插入安装辅具的方向固定,该槽在套筒中和/或管道端部中和/或补偿器端部中,例如在凸缘等中。一个安装辅具或多个安装辅具可以在安装状态中沿着对中套筒的内半径延续,即,例如沿着半径的至少180°的角度范围内或至少270°的角度范围内或者至少315°的角度范围内或至少345°的角度范围内。
另外,装置可以包括两个附加的安装辅具或者被形成用于两个附加的安装辅具的安装。例如,可以为了这些辅具设置另外的凹部。这样的凹部可以特别地以不位于套筒下方、或仅部分位于套筒下方的方式设置。两个附加的安装辅具可以沿着管道端部或补偿器端部的半径、例如凸缘的半径在至少180°、特别是至少270°、特别是至少315°、特别是至少345°的角度范围内延续。
可以例如借助于用于限制移动自由度的在各个凸缘中相应的凹部或台阶和/或套筒内的槽的设置,在轴线方向上限制被插入通过套筒中的孔的安装辅具和/或可选的附加的安装辅具的移动自由度。补偿器在轴线方向上的移动自由度同样可以受到限制。例如,归因于安装辅具的移动自由度,可以同时固定补偿器所能够移动的距离。结果,能够例如防止补偿器过大膨胀和补偿器的过强压缩,这两者均可能导致对补偿器造成损伤。可选地,第一安装辅具能够限制膨胀并且第二安装辅具能够限制压缩。特别地,被插入通过套筒中的孔的第一安装辅具能够限制补偿器在轴线方向上可能的膨胀,而可选地存在的附加的安装辅具限制补偿器的可能的压缩,反之亦然。
根据本发明的管道连接器可以以全部或部分能够从侧面被安装和取下和/或更换、而被连接的管道无需轴向移动的方式形成。例如,可能需要比对中套筒更加频繁性地更换补偿器或可选地存在的密封件。
可选地,凸缘可以(例如在管道连接器的首次安装之前或期间)被焊接至管道系统,特别地被焊接在待连接的两个管道上。例如可以借助于焊接装置以精确的孔位置和间距将这样的凸缘焊接。
在管道连接器的安装过程中,首先可以使对中套筒滑动到待连接到一起的两个管道中的一个管道上。在以两件的方式形成的套筒的情况中,还可以例如使套筒部件滑动到待连接的管道的每一个管道上。接着,可插入管道连接器,例如在两个管道之间宽松地滑动,可以可选地附接引导带,并且对中套筒可以滑动到补偿器和管道端部和/或连接部件、特别是例如待连接的管道的凸缘和可选地存在的引导带上。在形成为一件或两件的套筒的情况中,可选地可以在套筒或套筒部件滑动到补偿器上之前附接一个或两个接地装置,例如弹簧等,使得套筒或各套筒部件单独地接地。接地装置的一个部件或多个部件可以以如下方式形成,其在套筒上施加压力以便能够维持稳定接触。
在两件式套筒的情况中,于是也可以以使两个套筒部件在连接点处碰到一起的方式使两个套筒部件滑动到补偿器、管道端部和/或连接部件、特别是例如待连接的管道的凸缘和可选地存在的引导带。接着可以将两个套筒部件、例如套筒半部彼此安装和/或彼此连接。这样的安装可以通过例如夹具来产生。借助于将一个或两个安装辅具可选地插入通过对中套筒中存在的孔,于是能够安装对中套筒,并能够限制套筒在轴线方向上的移动。例如,归因于两个被插入的安装辅具,能够将套筒在轴线方向上的移动限制为如下程度:结果,能够同时限制补偿器的可能的压缩和/或可能的膨胀。于是能够例如通过将处于对中位置的凸缘连接部螺纹接合到一起而将以该方式对中的管道连接器以对中位置可拆卸地安装。
接着可以附接两个附加的安装辅具。如果仅一个补偿器的一个方向上的移动借助于已经可选地存在的安装辅具受到限制,则除了两个已经可选地存在的安装辅具之外,这样的附加安装辅具可以是有利的。例如,可以仅补偿器的膨胀或压缩由已经存在的安装辅具限制。接着,归因于附加的安装辅具,将能够随着可能的情况限制压缩或膨胀。结果,于是能够确保补偿器不会过度膨胀和过度压缩。
为了取下各个管道连接器,例如可以以相反的顺序执行步骤。可选地,也可以在取下一个或两个安装辅具之后先释放套筒并接着释放凸缘连接部,接着再以该方式取下补偿器。在最后的步骤中,接着也能够取下待更换的套筒。
上述各步骤可以从管道的侧面执行,而无需管道的彼此远离的轴向移动或相对于彼此的轴向移动。这能够简化管道连接器的安装和取下,以及管道连接器的维修。
根据本发明的管道连接器可以在两个补偿器端部中的每一个上包括凸缘,管道连接器能够利用该凸缘抵靠管道。待连接的管道中的一个或两个可以同样包括管道端部的凸缘,由此可以接着将这些凸缘例如各自螺纹接合至补偿器端部的凸缘。
补偿器的两个凸缘中的一个或两个可以可选地在一侧形成有台阶。这可以是有利的,例如因为源自台阶的升高边缘例如能够用于防止引导带在一个方向上移动。这样的边缘也可以用于限制安装辅具的移动。可选地或附加地,管道连接器的凸缘中的一个或两个可以包括例如用于保持安装辅具的凹部。归因于凹部的侧边和/或一个或多个台阶的侧边的边缘,在各情况中能够例如限制安装辅具的和/或引导带的移动自由度。
根据本发明的管道连接器例如可以连接两个管道,各管道具有相等直径的凸缘。(在本文中作为直径的表示总是例如能够在安装状态下垂直于管道连接器的轴线测得的凸缘的最大直径)。可选地,根据本发明的管道连接器还可以包括各个管道的这两个凸缘,管道连接器能够被连接至这两个凸缘。这样的管道连接器例如可以以具有适当的凸缘的方式被直接传送,该适当的凸缘接着能够被焊接至待连接的管道的管道端部。可以例如借助于焊接装置以精确的孔位置和间距进行焊接。
在一些实施方式中,补偿器的凸缘具有与能与该补偿器连接的管道的凸缘相同的直径。
待连接的两个管道的凸缘中的一个或两个可以包括例如用于保持安装辅具的凹部和/或能够在一侧形成台阶。归因于凹部的侧边的或台阶侧边的边缘,能够限制例如安装辅具的和/或引导带的移动。
凸缘的两个边缘优选地在凸缘在对中状态碰到一起所在的区域处于相同高度。
例如,待连接的一个管道中的凸缘的一个台阶可以精确地与补偿器端部的一个凸缘或多个凸缘的台阶一样深。如果这是凸缘具有相同直径的情况,则处于凸缘的外边缘的两个边缘在他们被对中时位于相同高度。
在凸缘具有不同直径的情况中,能够可选地有利的是:在待彼此安装的两个凸缘中,一个具有台阶并且另一个具有深度不同的台阶,使得从截面的中心点在径向上向外测量出的高度相等。以该方式,同样能够产生如下状态:当被对中时,位于凸缘的外边缘的边缘位于在相同高度处的两个会聚凸缘上。
在一些实施方式中,管道连接器包括密封件,各密封件能够在装置的安装之后将管道与装置之间密封。这些密封件可以可选地被单独地更换。这可以是有利的,因为以该方式,密封件磨损的各情况并不一定有必要完整更换整个管道连接器或补偿器。这样的密封件可以优选地由弹性体制成,例如EPDM、HNBR、FKM等。这样的密封件更换起来非常经济。例如,可以使用由PEEK基材料或PTFE基材料制成的密封件。归因于能够单独地更换的密封件,能够降低成本和付出。这样的密封件可以优选地以如下方式形成:当处于安装状态时,他们由其形状(例如,由于凸缘中的膨起等)而被保持在位。特别地,这些密封件可以以如下方式形成:这些密封件配置成使得,他们在管道的内边缘同样在轴线方向上平滑地延续,这意味着相对于管道连接器和管道的边缘没有错位和棱角。
在一些实施方式中,补偿器可以包括膨胀伸缩式波纹管。例如,补偿器可以包括膨胀伸缩式波纹管,其中下凹部(sink)具有筒状截面并且/或者,其中波纹管的径向深度与轴向宽度的比率为大致1或更大,其结果是膨胀伸缩式波纹管能够更易于冲洗。
这样的膨胀伸缩式波纹管可以特别地由耐久的和/或易于冲洗的材料制造,例如金属等。以该方式,能够例如防止膨胀伸缩式波纹管自身非常易受腐蚀性清洗剂或易受管道所引导的食品的侵害。
本发明进一步包括阀箱和/或管道系统,其包括一个、两个、三个或更多个前述管道连接器。
此外,本发明包括用于安装前述管道连接器中的任一个的方法,其具有与这样的管道连接器的安装相关联的前面描述的步骤。
附图说明
下面参照附图说明本发明的进一步的实施方式。所示的为:
图1a、图1b是管道连接器;
图2a至图2e是管道连接器的一部分的可能的实施方式;
图3a至图3d是安装好的管道连接器的图;
图4是管道系统和/阀箱(valve manifold)。
具体实施方式
图1a示出管道连接器1,其包括补偿器2、安装辅具6和用于使补偿器对中的部件。在图1a中示出的示例中,用于对中的部件包括对中套筒4以及引导带5。
在图1a中示出的图的下半部中,可以从外部看到(安装好的)对中套筒;在上半部中,可看见通过管道连接器的轴线的截面。
此外,管道连接器可以在补偿器的两端部包括凸缘7。管道连接器也可以借助于凸缘8被连接至两个管道,并且可以可选地包括凸缘8。例如,通过利用螺栓9将凸缘连接部螺纹接合到一起,能够将管道连接器可拆卸地安装至管道。如图1所示,补偿器还可以包括密封件10,该密封件10在安装状态下起到密封件的作用并且能够防止流体或输送食品从管道冒出。特别地,可以以能够单独更换的方式形成密封件。
图2a至图2e中示出了在图1a和图1b中表示为B的区域的不同实施方式,对中套筒在该区域靠在补偿器和管道的两个连接端部上。图2a至图2e中示出的实施方式在此被图示为可选方式,但是他们也可以组合。例如,可以在管道连接器的一侧配置一个实施方式并且在管道连接器的另一侧配置区域B的另一实施方式。
例如图1a中示出的管道连接器能够例如被安装如下:能够将对中套筒4拉到待连接的管道上。因为能够、特别是能够沿着管道滑动,所以能够将管道连接器1插在两个管道之间。可选地,可以在适当位置附接引导带5。这能够例如通过从侧面附接引导带而进行。接着能够将对中套筒4拉到补偿器2和可以例如形成为凸缘8的管道端部。归因于对中套筒4在引导带5上的压力,能够以该方式将补偿器和/或管道连接器对中。接着,该示例中的两个安装辅具6能够被插入通过套筒4中存在的两个孔,使得两个安装辅具位于套筒内的槽11内。管道连接器1还能够以对中的位置被可拆卸地安装至两个管道端部。特别地,这能够通过将凸缘螺纹接合来进行,其中特别是在一个管道的一个凸缘能够被螺纹接合至补偿器的一个凸缘的各情况中。可选地,管道连接器1的可拆卸安装也可以在插入安装辅具6之前进行。
在其他示例中,可以省略附接引导带的步骤和/或将两个安装辅具插入通过孔的步骤,或者除了两个安装辅具以外,可以附接另外两个安装辅具。
图1b示出管道连接器的另一实施方式,图1b中示出的组成部件2、4、5、7、8、9、10与图1a中示出的组成部件相对应。相对于图1a的差异源自例如图1b中示出的示例中的套筒4被分成两件的事实。在示出的示例中,套筒4通过夹具17被以如下方式固定在位:使得在安装位置,套筒4具有与图1a中示出的套筒4一样的功能。图1b中示出的装置此外在区域B与图1a的装置不同,该区域详细地示出在图2e中。然而,图1b中示出的装置中也可以使用区域B的其他实施方式,例如,图2a至图2d中示出的实施方式。
在两件式套筒的情况中,通常管道连接器的安装包括例如借助于夹具17使套筒部件接合到一起并且使套筒部件连接的附加步骤。可选地,可以在用单件式或两件式套筒安装管道连接器的过程中存在着一个或多个接地装置18的附接。
在图2a中,可以看见截面图中示出的对中套筒4的一部分。如该示例中所示,对中套筒4可以包括槽11,例如具有圆形截面的安装辅具6能够被插入该槽11内。优选地,例如卡环等的安装辅具能够在槽11内转动,但是优选地,图2a中示出的实施方式中的安装辅具6不能以其截面相对于对中套筒4轴向地移位的方式移动。
在图2a中同样可见的是膨胀伸缩式波纹管12的一部分、附接至补偿器的一侧的凸缘7、连接至管道的凸缘8、用于将两凸缘彼此螺纹接合的螺栓9、引导带5、凸缘7中的台阶14和凸缘8中的台阶15。两个台阶14和15一起在该示出的示例中有相等深度并且一起形成凹部,该凹部如此地宽以至于凹部的边缘将引导带固定在位。可选地,例如当两个凸缘具有不同直径(这里未示出)时,两个台阶也可以具有不同深度,或者一个台阶可以如此地深以至于当处于对中位置时该一个凸缘与第二凸缘的边缘齐平。在该情况中,两个台阶或一个台阶与一个直径可以同样以他们的边缘位于相同高度处的一致区域的方式形成。
如图2a所示,引导带可以以稍微突出超过凸缘的外半径的方式形成,使得仅在引导带5上发生从对中套筒至两个凸缘的力传递。
凸缘8中同样可见的是适于保持安装辅具6的凹部16。安装辅具6能够在该凹部16内在轴线方向上移动。归因于凹部16的尺寸,同时固定补偿器2的最大和最小膨胀。在本发明的一些实施方式中,可以例如将补偿距离固定为6mm。在一些实施方式中,例如安装辅具6可以在各情况中在槽16中移动3mm或小于3mm或超过3mm或者大致6mm、超过6mm或小于6mm。
以截面示出的密封件10优选地能够单独更换。补偿器优选地由例如金属等的耐久性材料制成,补偿器例如形成为膨胀伸缩式波纹管12或者可以包括膨胀伸缩式波纹管12。结果,补偿器能够容易清洗,并且例如不太容易受到腐蚀性清洗剂的侵害。结果管道连接器1的最容易磨损的部分会是密封件10,然而该密封件优选地能够单独更换。
图2b示出凸缘7和凸缘8都具有台阶的配置。在对中位置,凸缘8的台阶15与凸缘7的台阶14齐平。能够在一侧通过台阶14的边缘在轴线方向上限制引导带5的移动自由度。在另一侧,引导带的移动自由度由于存在有安装辅具6的事实而受到限制。因此引导带在轴线方向上的移动不能超过安装辅具6。在这样的实施方式中,优选地,安装辅具6的移动自由度由台阶15的边缘来限制。另外,由两个台阶14、15形成的凹部的尺寸优选地使得能够同时实现如下效果:引导带5不能完全地滑动到凸缘8上,而总是施加用于凸缘7和凸缘8两者的对中的力。
图2b中示出的区域的进一步的特征能够例如与图2a中示出的特征相对应。
在图2c中,示出了另一实施方式,其中,凸缘7具有台阶14且凸缘8具有台阶15,并且引导带5由于其在轴线方向上的滑动受到两个台阶的边缘的阻挡而被保持在位。不同于之前讨论的示例,例如,在该情况中,凹部16设置在凸缘8中使得凹部16精确地保持安装辅具6,尽管安装辅具6能够在凹部中转动,但是安装辅具6的截面不能相对于凸缘8在轴线方向上移动。在图2c中示出的示例中,对中套筒的移动通过对中套筒中的槽11而成为可能,这允许对安装辅具的在轴线方向上的移动设定限制,并由此对对中套筒在轴线方向上的移动设定限制。在图2c中示出的示例中,套筒的轴向运动被套筒4中的槽11的膨胀固定。
在其他实施方式(未示出)中,也可以是,对中套筒中的和/或凸缘中的槽两者均允许安装辅具的在轴线方向上的特定移动。在该情况中,能够通过由于槽而被固定的两个移动自由度来固定补偿距离。
图2d示出另一可能的实施方式,其中,凸缘8具有台阶15且凸缘7同样具有台阶14。当管道连接器被对中时,凸缘7的台阶14的边缘与凸缘8的台阶15的边缘齐平。再次借助于引导带5产生对中,通过台阶15的边缘在一侧并且通过安装辅具6在另一侧将引导带5固定在位。对于对中套筒的大小和槽11的位置,和图2b中的一样,也可以以如下方式进行选择:引导带5总是位于两个凸缘上,同时,安装辅具6例如由于凸缘7的台阶14的边缘而不能从凸缘7滑落。
图2e示出另一实施方式。在该图中,能够识别出套筒4、引导带5、凸缘7和8、螺栓9和补偿器,该补偿器能够例如形成为膨胀伸缩式波纹管12或者能够包括膨胀伸缩式波纹管12。这里的功能能够与图2a至图2d中示出的具有相同命名的组成部件相对应。
图2e中的引导带5同样位于由凸缘7和8的两个台阶14和15形成的凹部内。结果,引导带的轴线方向上的移动受到限制,或者引导带不能在轴线方向上移动。
在图2e中示出的实施方式中,在区域B中存在有两个安装辅具6a和6b。因此,当形成为对称时,能够总共用四个安装辅具来安装装置,该装置包括图2e中示出的示例中的两个部件。安装辅具6a位于凸缘8中的凹部16a内。套筒中的凹部11a允许套筒相对于安装辅具6a的轴线移动。然而,由于槽11a,所以仅补偿器能够获得的最大膨胀受到限制,而压缩不受限制。
在示出的示例中,安装辅具6b未在套筒下方,在用于最大压缩的情况下,也仅部分地在套筒4的下方。在压缩的情况中,套筒4中的槽11b起到限制挡块的作用,结果防止补偿器的进一步压缩。安装辅具6b位于凸缘8的凹部16b中。在示出的示例中,结果是安装辅具6a和6b一起限制补偿器的膨胀和压缩两者,使得没有可能超过补偿器所能够承受的程度。
此外,在图2e中,可以看见附加的接地装置18,该接地装置例如能够借助于螺栓被可拆卸地安装至凸缘7。能够为了在套筒上施加沿径向向外的压力的目的而形成该接地装置,结果能够使两个套筒部件接地。对于在易爆区域中的管道连接器的应用,该接地装置是有利的,因为否则的话,例如如果引导带不是导电性的,则套筒可能变得带电。
图2e中示出的接地装置可以例如以(导电性)弹簧的形式形成。通常,每个套筒部件存在有(至少)一个接地装置。这样的接地装置也可以存在于图2a至图2d中示出的实施方式中。
图3a和图3b示出管道连接器的外部视图。在图3a中,可以从外部看见具有单件式套筒的螺纹接合的管道连接器1。由此,从外部,仅一个套筒以及螺纹接头和凸缘,以及被连接好的管道可见。
在图3b中,可以看见沿管道的方向看螺纹接头的视图。例如,可以用四个M8×25的螺栓将凸缘螺纹接合。
图3c和图3d示出套筒4以两件方式形成的管道连接器的外部视图。例如图3c中可见的是套筒4,该套筒借助于夹具17或类似辅助材料被以对中的方式连接。与套筒形成为单件的装置中一样,在该示例中,也可以借助于螺栓9以可拆卸的方式产生连接。
在图3d中,可以看见沿管道的方向看螺纹接头的视图。另外,由此,看见了作为用于将两个套筒部件彼此连接的可能结构的示例的夹具17。
图4示出包括一个或多个之前描述的管道连接器的管道系统和/或阀箱的示例。这样的阀箱和/或管道系统能够例如用在食品技术中。在该情况中,热膨胀补偿器是必要的,因为可能输送被加热了的食品。在管道膨胀的情况中,以及在相对微小膨胀的情况中,如果在未使用这样的具有补偿器的管道连接器的情况下使管道系统运行,则可能会成产生损伤。
Claims (22)
1.一种管道连接器(1),其包括补偿器(2)和用于所述管道连接器(1)的对中的部件,其特征在于,用于使所述管道连接器(1)对中的所述部件包括对中套筒(4),在安装状态下,所述对中套筒(4)能够沿着所述补偿器的整个长度延伸,在所述补偿器(2)被滑动上或被初步插入之后,所述对中套筒(4)或其部件能够滑动到所述补偿器和至少一部分管道上,使得所述管道连接器被对中。
2.根据权利要求1所述的管道连接器(1),其特征在于,所述管道连接器(1)能够在所述对中之后被可拆卸地安装。
3.根据权利要求1或2所述的管道连接器(1),其特征在于,用于使所述管道连接器(1)对中的所述部件包括两个引导带(5)。
4.根据权利要求1或2所述的管道连接器(1),其特征在于,所述对中套筒(4)能够借助于一个或两个安装辅具(6)而被安装。
5.根据权利要求4所述的管道连接器(1),其特征在于,所述安装辅具为卡环。
6.根据权利要求4所述的管道连接器(1),其特征在于,所述安装辅具(6)的和/或所述补偿器(2)的轴线方向上的移动自由度受到限制。
7.根据权利要求1或2所述的管道连接器(1),其特征在于,所述管道连接器(1)和/或所述管道连接器(1)的部件能够从侧面更换,而无需使管道在轴线方向上移动。
8.根据权利要求1或2所述的管道连接器(1),其特征在于,在所述补偿器(2)的两侧中的每一侧均包括凸缘(7)。
9.根据权利要求8所述的管道连接器(1),其特征在于,一个或两个凸缘(7)包括凹部和/或在一侧形成有台阶。
10.根据权利要求1或2所述的管道连接器(1),其特征在于,所述管道连接器能够连接两个管道,在所述两个管道的端部附接有具有相等直径的凸缘(8)。
11.根据权利要求10所述的管道连接器(1),其特征在于,所述管道连接器包括这些凸缘(8)。
12.根据权利要求1或2所述的管道连接器(1),其特征在于,在所述补偿器(2)的两侧中的每一侧均包括第一凸缘,所述管道连接器能够连接两个管道,在所述两个管道的端部附接有具有相等直径的第二凸缘,所述第一凸缘具有与所述管道的第二凸缘的直径相同的直径。
13.根据权利要求4所述的管道连接器(1),其特征在于,待连接的两个管道的一个凸缘(8)包括用于保持所述安装辅具(6)的一个凹部(16),或者待连接的两个管道的两个凸缘(8)中的每个凸缘均包括一个所述凹部(16);并且/或者
待连接的两个管道的一个或两个凸缘(8)在一侧形成有台阶。
14.根据权利要求1或2所述的管道连接器(1),其特征在于,所述管道连接器(1)包括多个密封件(10),所述多个密封件中的每一个在安装所述管道连接器(1)后将管道与所述管道连接器(1)之间密封。
15.根据权利要求14所述的管道连接器(1),其特征在于,所述密封件能够被单独地更换。
16.根据权利要求1或2所述的管道连接器(1),其特征在于,所述补偿器(2)包括膨胀伸缩式波纹管。
17.根据权利要求1或2所述的管道连接器(1),其特征在于,所述对中套筒(4)以两件的方式形成。
18.阀箱和/或管道系统,其特征在于,其中的一个和/或另一个包括一个、两个、三个或更多个根据权利要求1至17中的任一项所述的管道连接器(1)。
19.一种用于安装根据权利要求1至17中的任一项所述的管道连接器(1)的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
1)将所述对中套筒或其部件拉到待连接的两个管道中的一个管道上;
2)将所述管道连接器插在所述两个管道之间;
3)将所述对中套筒拉到所述补偿器和所述管道的端部上;
4)在对中位置将所述管道连接器可拆卸地安装。
20.一种如权利要求19所述的安装管道连接器(1)的方法,其特征在于,在步骤2)、3)之间还包括步骤:
附接引导带。
21.一种如权利要求19所述的安装管道连接器(1)的方法,其特征在于,在步骤3)、4)之间还包括步骤:
将两个安装辅具插入通过所述对中套筒中存在的两个孔。
22.一种如权利要求19所述的安装管道连接器(1)的方法,其特征在于,在步骤3)、4)之间还包括步骤:
附接两个附加的安装辅具。
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