CN103351835A

CN103351835A - 一种apao类热熔胶及其制备方法

Info

Publication number: CN103351835A
Application number: CN2013103001213A
Authority: CN
Inventors: 黄长城
Original assignee: RISE OF GREAT WALL JINJIANG TRADE Co Ltd
Current assignee: RISE OF GREAT WALL JINJIANG TRADE Co Ltd
Priority date: 2013-07-18
Filing date: 2013-07-18
Publication date: 2013-10-16

Abstract

本发明公开了一种APAO类热熔胶及其制备方法，由以下材料按重量百分比含量组成：10%-25%环烷油，1%-5%白矿油，20%-50%APAO树脂，1%-50%APP树脂，35%-60%C5加氢石油树脂，0.5%-1%抗氧剂1010，0.5%防老剂甲，本发明不但具有较高的粘接强度，且大大提高了成品热熔胶的工作温度，完全可以满足鞋用里布、海绵、港宝、无纺布、皮革等材质的粘接工艺要求，此外APAO树脂类热熔胶对PE，PP等低表面能难粘材料具有特有的亲和力以及粘接力。而且采用简单实效的共混制备工艺，克服了以往多数聚酰胺类热熔胶以交联及共缩聚等化学制备方法，工艺过程大大简化，能耗降低，具有很好的经济效益和工业化生产前景。

Description

一种APAO类热熔胶及其制备方法

技术领域

本发明涉及胶粘剂制品领域，尤其涉及一种APAO类热熔胶及其制备方法。

背景技术

在鞋用里布、海绵、港宝、标签、无纺布、皮革等其他材质的粘接都需要采用热熔胶。但是目前的热熔胶存在以下多处缺陷：

现有的热熔胶熔融粘度较大，低温时韧性差，低温性能不好，使用不便，应范围受到限制。有的耐高温性不好，温升性能差，粘接强度低，使用范围也受到限制。

现有的热熔胶存在着热粘性、渗透性不足的缺陷。EVA型热熔胶粘剂有较好低温性能，熔融粘度适宜的特点。但EVA型胶粘剂的缺陷是耐高温性差，高温时粘接强度减低较多，使这种产品只能用在温度条件要求缓和制品中。

发明内容

为了克服现有技术中存在的上述不足之处，本发明的目的在于提供一种APAO类热熔胶及其制备方法。

为了达到上述之目的，本发明采用如下具体技术方案：一种APAO类热熔胶,由以下材料按重量百分比含量组成：10%-25%环烷油，1%-5%白矿油，20%-50% APAO树脂，1%-50%APP树脂，35%-60%C5加氢石油树脂，0.5%-1%抗氧剂1010，0.5%防老剂甲。

上述APAO树脂类热熔胶，优选包括17%环烷油，3%白矿油，19% APAO树脂，20%APP树脂，40%C5加氢石油树脂，0.7%抗氧剂1010，0.3%防老剂甲。

上述的APAO树脂类热熔胶的制备方法，包括以下步骤：首先将各组分按上述配方备好，往反应釜中先加入环烷油和白矿油，加热导热油，再加热20分钟，有一定的料温之后，再依次加入APAO树脂，APP树脂，抗氧剂1010，防老剂甲后，加热搅拌并通氮气，保持料温在150度左右，待各组分全部熔解后，再依次加入C5加氢石油树脂，搅拌并通氮气，直至全熔变成均匀的粘稠液体为止，无气泡，停止搅拌，趁热出胶，即可得到热熔胶。

本发明与现有技术相比的优点是：本发明不但具有较高的粘接强度，且大大提高了成品热熔胶的工作温度，完全可以满足鞋用里布、海绵、港宝、标签、无纺布、皮革等材质的粘接工艺要求，此外APAO树脂类热熔胶对PE，PP等低表面能难粘材料具有特有的亲和力以及粘接力。而且采用简单实效的共混制备工艺，克服了以往多数聚酰胺类热熔胶以交联及共缩聚等化学制备方法，工艺过程大大简化，能耗降低，具有很好的经济效益和工业化生产前景。

具体实施方式

通过下面给出的本发明实施例可进一步了解本明，但本发明的保护不限于此。

实施例1：

首先将17%环烷油，3%白矿油，19% APAO树脂，20%APP树脂，40%C5加氢石油树脂，0.7%抗氧剂1010，0.3%防老剂甲的各组分备好，往反应釜中先加入17%环烷油和3%白矿油，加热导热油，再加热20分钟，有一定的料温之后，再依次加入19% APAO树脂、20%APP树脂、0.7%抗氧剂1010、0.3%防老剂甲后，加热搅拌并通氮气，保持料温在150度左右，待各组分全部熔解后，再依次加入40%C5加氢石油树脂，搅拌并通氮气，直至各组分全熔变成透明，均匀的粘稠液体为止，停止搅拌，趁热出胶，即可得到热熔胶。

上述本发明不但具有较高的粘接强度，且大大提高了成品热熔胶的工作温度，完全可以满足鞋用里布、海绵、港宝、标签、无纺布、皮革等材质的粘接工艺要求。而且采用简单实效的共混制备工艺，克服了以往多数聚酰胺类热熔胶以交联及共缩聚等化学制备方法，工艺过程大大简化，能耗降低，具有很好的经济效益和工业化生产前景。

上述仅为本发明的一个具体实施例，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。

Claims

1.一种APAO类热熔胶,其特征在于：由以下材料按重量百分比含量组成：10%-25%环烷油，1%-5%白矿油，20%-50% APAO树脂，1%-50%APP树脂，35%-60%C5加氢石油树脂，0.5%-1%抗氧剂1010，0.5%防老剂甲。

2.如权利要求1所述的APAO树脂类热熔胶，其特征在于：优选包括17%环烷油，3%白矿油，19%AAPAO树脂胶，20%APP树脂，40%C5加氢石油树脂，0.7%抗氧剂1010，0.3%防老剂甲。

3.如权利要求1或2任一项权利要求中所述的APAO树脂类热熔胶制备方法，其特征在于包括以下步骤：首先将各组分按上述配方备好，往反应釜中先加入环烷油和白矿油，加热导热油，再加热20分钟，有一定的料温之后，再依次加入APAO树脂，APP树脂，抗氧剂1010，防老剂甲后，加热搅拌并通氮气，保持料温在150度左右，待各组分全部熔解后，再依次加入C5加氢石油树脂，搅拌并通氮气，直至全熔变成均匀的粘稠液体为止，无气泡，停止搅拌，趁热出胶，即可得到热熔胶。