CN103305166A

CN103305166A - 一种用于双面胶带中的热熔型环保压敏胶及其制备方法

Info

Publication number: CN103305166A
Application number: CN 201310237196
Authority: CN
Inventors: 徐兵
Original assignee: KUNSHAN HANBAO TAPE TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: KUNSHAN HANBAO TAPE TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2013-06-17
Filing date: 2013-06-17
Publication date: 2013-09-18

Abstract

本发明提供了一种用于双面胶带中的热熔型环保压敏胶及其制备方法，所述的热熔型环保压敏胶由增黏剂、增韧剂、增塑剂、抗氧剂和防老剂构成，该热熔型环保压敏胶的制备方法包括如下步骤：a）配比原料；b）熔化增黏剂；c）制胶；d）后处理。本发明揭示了一种用于双面胶带中的热熔型环保压敏胶及其制备方法，该热熔型环保压敏胶的制备工艺合理，实施环节简单，制得的热熔型环保压敏胶不仅色泽透明、外观和初黏性好，而且无毒、无污染，剥离时不粘污待封面。

Description

一种用于双面胶带中的热熔型环保压敏胶及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种双面胶带，尤其涉及一种用于双面胶带中的热熔型环保压敏胶及其制备方法，属于胶带技术领域。

背景技术

双面胶带是以纸、布、塑料薄膜为基材，再把弹性体型压敏胶或树脂型压敏胶均匀涂布在上述基材上制成的卷状胶粘带，一般是由基材、胶粘剂、离型纸三部分组成的。双面胶带应用广泛，可用于皮革、贴纸、文具、办公、电子、汽车边饰固定、鞋业、手工艺品粘贴定位等方面。

目前，双面胶的胶粘剂部分多采用压敏胶，呈现的压敏胶类型比较多，特别是随着现代经济的飞速发展，人们生活质量的不断提高，安全和环保的理念越来越深入人心，而热熔压敏胶以其不污染环境，制造简单，使用方便等优良性能，被广泛应用。现行技术中的不少热熔压敏胶由于配方不合理，在某些性能上不能完全符合行业标准，如：产品的外观和流动性不佳、色泽较深、剥离强度不高、剥离时容易粘污待封面等。

发明内容

针对上述需求，本发明提供了一种用于双面胶带中的热熔型环保压敏胶及其制备方法，该热熔型环保压敏胶的制备工艺合理，实施环节简单，制得的热熔型环保压敏胶不仅色泽透明、外观和初黏性好，而且无毒、无污染，剥离时不粘污待封面。

本发明是一种用于双面胶带中的热熔型环保压敏胶及其制备方法，所述的热熔型环保压敏胶由增黏剂、增韧剂、增塑剂、抗氧剂和防老剂构成，该热熔型环保压敏胶的制备方法包括如下步骤：a）配比原料，b）熔化增黏剂，c）制胶，d）后处理。

在本发明一较佳实施例中，所述的增黏剂为氢化C5石油树脂，其由C5石油树脂加氢改性而成，增韧剂为SBS热塑性弹性体。

在本发明一较佳实施例中，所述的乳化剂为十二烷基苯磺酸钠及烷基酚聚氧乙烯醚组成的复合乳化剂，引发剂为过硫酸钾，扩链剂为1,4—丁二醇及有机锡组成的复合剂。

在本发明一较佳实施例中，所述的步骤a）中，选用的原料用量按质量百分比组成为：增黏剂40%、增韧剂20%、增塑剂35%、抗氧剂和防老剂5%。

在本发明一较佳实施例中，所述的步骤b）中，增黏剂熔化温度为170～180℃，熔化时间为10～20min。

在本发明一较佳实施例中，所述的步骤c）中，制胶包括如下步骤：1）加增塑剂搅拌反应；2）加抗氧剂和防老剂搅拌反应；3）加增韧剂搅拌反应。

在本发明一较佳实施例中，所述的步骤d）中，后处理工序包括：冷却、检测、裁切和包装。

本发明揭示了一种用于双面胶带中的热熔型环保压敏胶及其制备方法，该热熔型环保压敏胶的制备工艺合理，实施环节简单，制得的热熔型环保压敏胶不仅色泽透明、外观和初黏性好，而且无毒、无污染，剥离时不粘污待封面。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是本发明用于双面胶带中的热熔型环保压敏胶制备方法的工序步骤图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

图1是本发明用于双面胶带中的热熔型环保压敏胶制备方法的工序步骤图；该制备方法包括如下步骤：a）配比原料，b）熔化增黏剂，c）制胶，d）后处理。

实施例

具体制备方法如下：

a）配比原料，该用于双面胶带中的热熔型环保压敏胶选用的原料包括：增黏剂、增韧剂、增塑剂、抗氧剂和防老剂；各组分按质量配比为：增黏剂40%、增韧剂20%、增塑剂35%、抗氧剂和防老剂5%。其中，增黏剂为氢化C5石油树脂，这种氢化C5石油树脂是由C5石油树脂加氢改性而成的；氢化C5石油树脂作为一种低相对分子质量、热塑性树脂，不仅安全、环保，而且具有降凝、增黏和改善黏度的性能，其用于热熔型压敏胶配方中的增黏剂，可起到提高胶体初黏性，改善胶体润湿性等作用；虽然C5石油树脂也具有性能优良、安全、环保等优点，但C5石油树脂在配方优化和升级的过程中，颜色较深，含有不饱和键，在反应过程中极易氧化，最终导致生产出的产品色泽深，流动性较差；增韧剂为SBS热塑性弹性体，其主要影响压敏胶的熔融黏度和剥离强度；抗氧剂和防老剂作为助剂，可提高压敏胶的抗氧化性，克服热稳定性差等缺点。

b）熔化增黏剂，其熔化过程为：先向带有回流装置、电动搅拌装置的四口瓶中加入40%氢化C5石油树脂，然后将恒温油浴调至80℃，开始加热，当温度为170～180℃时，增黏剂开始熔化，在此温度下熔化10～20min，达到完全熔化。

c）制胶，制胶包括如下步骤：1）加增塑剂搅拌反应；具体过程为：先向熔化后的增黏剂中加入35%增塑剂，然后充分搅拌，搅拌时间为10～15min；加入增塑剂可以改善压敏胶中聚合物分子间的作用力，增加黏附力，从而增加胶的初黏性；2）加抗氧剂和防老剂搅拌反应，抗氧剂和防老剂的加入量控制在5%，搅拌时间为10～15min，加入抗氧剂和防老剂可提高压敏胶的抗氧化性，克服热稳定性差等缺点；3）加增韧剂搅拌反应，增韧剂SBS热塑性弹性体的加入量为20%，加入后要快速搅拌，搅拌20～30min后聚合反应结束，最后形成均匀稳定的黏性液体，即可出胶；所加入SBS热塑性弹性体具有优良的拉伸强度和弹性，永久变形性小，屈挠和回弹性好，表面摩擦力大，对胶性能的提升有很好的作用。

d）后处理，后处理工序包括：冷却、检测、裁切和包装；上述步骤c）中制得的均匀稳定的黏性液体要放入定型盒中冷却成型；该热熔型环保压敏胶成品经过初黏性、熔融黏度、剥离强度等性能的测定，其初黏性为8/NO，大于行业标准6/NO，熔融黏度为1.8/Pa·S，小于行业标准2.1/Pa·S，剥离强度为8.75/N·cm^-1，大于行业标准7.5/N·cm^-1，测定结果表明：该环保型热熔压敏胶的性能不仅领先于行业标准，而且与同类产品相比性能更佳。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims

1.一种用于双面胶带中的热熔型环保压敏胶及其制备方法，其特征在于，所述的热熔型环保压敏胶由增黏剂、增韧剂、增塑剂、抗氧剂和防老剂构成，该热熔型环保压敏胶的制备方法包括如下步骤：a）配比原料，b）熔化增黏剂，c）制胶，d）后处理。

2.根据权利要求1所述的用于双面胶带中的热熔型环保压敏胶及其制备方法，其特征在于，所述的增黏剂为氢化C5石油树脂，其由C5石油树脂加氢改性而成，增韧剂为SBS热塑性弹性体。

3.根据权利要求1所述的用于双面胶带中的热熔型环保压敏胶及其制备方法，其特征在于，所述的步骤a）中，选用的原料用量按质量百分比组成为：增黏剂40%、增韧剂20%、增塑剂35%、抗氧剂和防老剂5%。

4.根据权利要求1所述的用于双面胶带中的热熔型环保压敏胶及其制备方法，其特征在于，所述的步骤b）中，增黏剂熔化温度为170～180℃，熔化时间为10～20min。

5.根据权利要求1所述的用于双面胶带中的热熔型环保压敏胶及其制备方法，其特征在于，所述的步骤c）中，制胶包括如下步骤：1）加增塑剂搅拌反应；2）加抗氧剂和防老剂搅拌反应；3）加增韧剂搅拌反应。

6.根据权利要求1所述的用于双面胶带中的热熔型环保压敏胶及其制备方法，其特征在于，所述的步骤d）中，后处理工序包括：冷却、检测、裁切和包装。