CN103351773A - 一种抗紫外线的散热涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抗紫外线的散热涂料及其制备方法，酮醛树脂65-70、三乙醇胺2.0-2.5、甲乙酮80-90、纳米碳5.0-5.5、柠檬酸三丁酯3.5-4.0、超微蜡粉4.5-5.0、正硅酸甲酯7.0-8.5、紫外线吸收剂0.5-0.7、硬酯酸钙2.0-2.5、硅藻土粉0.9-1.1、双十四碳醇酯1.5-2.0和氮化铝28-32、丁基硫醇锡1-2。本发明采用紫外线吸收剂与硅藻土、双十四碳醇酯、丁基硫醇锡的反应，使得紫外线吸收剂更好地附着于硅藻土上，更好地具有吸收紫外线功能，提高了散热涂料的抗紫外线性能，涂膜的持久性、耐水、耐湿、耐腐蚀性好，附着性能佳。
Description
技术领域
本发明涉及涂料技术领域，具体涉及一种抗紫外线的散热涂料及其制备方法。
背景技术
随着灯具使用范围的迅速扩大，延长灯具使用寿命也已成为急需解决的问题；目前采用导热胶解决灯具散热问题，但是其所使用的材料存在耐温与耐老化比较差，对基材粘结力小、散热效果不佳以及施工不便的技术问题，难以满足人们对灯具散热的要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抗紫外线的散热涂料及其制备方法。
本发明采用如下技术方案：
一种抗紫外线的散热涂料，其特征在于其组成原料的重量份为：酮醛树脂65-70、三乙醇胺2.0-2.5、甲乙酮80-90、纳米碳5.0-5.5、柠檬酸三丁酯3.5-4.0、超微蜡粉4.5-5.0、正硅酸甲酯7.0-8.5、紫外线吸收剂 0.5-0.7、硬酯酸钙2.0-2.5、硅藻土粉0.9-1.1、双十四碳醇酯1.5-2.0和氮化铝28-32、丁基硫醇锡1-2。
所述的抗紫外线的散热涂料，其特征在于其组成原料的重量份为：酮醛树脂68、三乙醇胺2.2、甲乙酮85、纳米碳5.2、柠檬酸三丁酯3.8、超微蜡粉4.8、正硅酸甲酯7.8、紫外线吸收剂 0.6、硬酯酸钙2.2、硅藻土粉1.0、双十四碳醇酯1.8和氮化铝30、丁基硫醇锡1。
所述的抗紫外线的散热涂料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将柠檬酸三丁酯、硅藻土粉、紫外线吸收剂、双十四碳醇酯、丁基硫醇锡混合，加热至70-80℃，搅拌反应1-2小时；
（2）按组成原料的重量份称取酮醛树脂等其他剩余组成原料与步骤（1）物料混合，搅拌均匀，研磨至40-50μm时；停止研磨，包装。
本发明的有益效果：
本发明采用紫外线吸收剂与硅藻土、双十四碳醇酯、丁基硫醇锡的反应，使得紫外线吸收剂更好地附着于硅藻土上，更好地具有吸收紫外线功能，提高了散热涂料的抗紫外线性能，涂膜的持久性、耐水、耐湿、耐腐蚀性好，附着性能佳。
施工时，散热涂料喷涂施工，在60℃下烘干1小时，即可成膜，制成40-50μm散热涂层。
具体实施方式
实施例1：抗紫外线的散热涂料，其组成原料的重量份（kg）为：酮醛树脂68、三乙醇胺2.2、甲乙酮85、纳米碳5.2、柠檬酸三丁酯3.8、超微蜡粉4.8、正硅酸甲酯7.8、紫外线吸收剂 0.6、硬酯酸钙2.2、硅藻土粉1.0、双十四碳醇酯1.8和氮化铝30、丁基硫醇锡1。
制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将柠檬酸三丁酯、硅藻土粉、紫外线吸收剂、双十四碳醇酯、丁基硫醇锡混合，加热至70-80℃，搅拌反应1-2小时；
（2）按组成原料的重量份称取酮醛树脂等其他剩余组成原料与步骤（1）物料混合，搅拌均匀，研磨至40-50μm时；停止研磨，包装。
上述实施例1制得的散热涂料直接喷涂于经过清洗干净的玻璃灯具上，耐温测试：烘箱烘烤210℃/3h 后，烘箱烘烤145℃/15天后玻璃灯具上涂料色泽无明显变化；紫外线照射3.8h，涂料不脱粉不发黄，在135℃和270W 紫外光辐照条件下人工加速老化试验，耐老化时间5280小时，耐温高温245℃，粘结剪切力20.7MPa，导热系数305W/（m·K）。
Claims (3)
1.一种抗紫外线的散热涂料，其特征在于其组成原料的重量份为：酮醛树脂65-70、三乙醇胺2.0-2.5、甲乙酮80-90、纳米碳5.0-5.5、柠檬酸三丁酯3.5-4.0、超微蜡粉4.5-5.0、正硅酸甲酯7.0-8.5、紫外线吸收剂 0.5-0.7、硬酯酸钙2.0-2.5、硅藻土粉0.9-1.1、双十四碳醇酯1.5-2.0和氮化铝28-32、丁基硫醇锡1-2。
2.根据权利要求1所述的抗紫外线的散热涂料，其特征在于其组成原料的重量份为：酮醛树脂68、三乙醇胺2.2、甲乙酮85、纳米碳5.2、柠檬酸三丁酯3.8、超微蜡粉4.8、正硅酸甲酯7.8、紫外线吸收剂 0.6、硬酯酸钙2.2、硅藻土粉1.0、双十四碳醇酯1.8和氮化铝30、丁基硫醇锡1。
3.一种如权利要求1所述的抗紫外线的散热涂料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将柠檬酸三丁酯、硅藻土粉、紫外线吸收剂、双十四碳醇酯、丁基硫醇锡混合，加热至70-80℃，搅拌反应1-2小时；
（2）按组成原料的重量份称取酮醛树脂等其他剩余组成原料与步骤（1）物料混合，搅拌均匀，研磨至40-50μm时；停止研磨，包装。
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