CN103333594A - 一种自清洁散热涂料及其制备方法 - Google Patents
一种自清洁散热涂料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103333594A CN103333594A CN201310208010XA CN201310208010A CN103333594A CN 103333594 A CN103333594 A CN 103333594A CN 201310208010X A CN201310208010X A CN 201310208010XA CN 201310208010 A CN201310208010 A CN 201310208010A CN 103333594 A CN103333594 A CN 103333594A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- nano titanium
- self
- silver nitrate
- coating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种自清洁散热涂料及其制备方法，其组成原料为：聚氨酯树脂58、三乙醇胺3.4、醋酸丁酯70、纳米二氧化钛6.0、铝银浆3.2、聚乙烯蜡粉7.0、二茂铁5.5、二苯胺1.4、硬酯酸2.8、戊二酸二甲酯2.8、木质素磺酸钠3.8和氮化铝25、硝酸银1、甲基三乙氧基硅烷1。本发明采用纳米二氧化钛与硝酸银与硅烷偶联剂反应，银离子具有自清洁杀菌功能，纳米二氧化钛具有自清洁功能，二者结合，提高了涂膜的自清洁性质，涂膜的持久性、耐水、耐湿、耐腐蚀性好，附着性能极佳。
Description
技术领域
本发明涉及涂料技术领域，具体涉及一种自清洁散热涂料及其制备方法。
背景技术
随着灯具使用范围的迅速扩大，延长灯具使用寿命也已成为急需解决的问题；目前采用导热胶解决灯具散热问题，但是其所使用的材料存在耐温与耐老化比较差，对基材粘结力小、散热效果不佳以及施工不便的技术问题，难以满足人们对灯具散热的要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自清洁散热涂料及其制备方法。
本发明采用如下技术方案：
一种自清洁散热涂料，其特征在于其组成原料的重量份为：聚氨酯树脂55-60、三乙醇胺3.3-3.5、醋酸丁酯68-72、纳米二氧化钛5.0-7.0、铝银浆3.0-3.5、聚乙烯蜡粉6.8-7.5、二茂铁5.0-6.0、二苯胺1.3-1.5、硬酯酸2.5-3.0、戊二酸二甲酯2.5-3.0、木质素磺酸钠3.5-4.0和氮化铝20-30、硝酸银0.1-0.2、甲基三乙氧基硅烷1-2。
所述的自清洁散热涂料，其特征在于其组成原料的重量份为：聚氨酯树脂58、三乙醇胺3.4、醋酸丁酯70、纳米二氧化钛6.0、铝银浆3.2、聚乙烯蜡粉7.0、二茂铁5.5、二苯胺1.4、硬酯酸2.8、戊二酸二甲酯2.8、木质素磺酸钠3.8和氮化铝25、硝酸银1、甲基三乙氧基硅烷1。
所述的自清洁散热涂料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（2）将纳米二氧化钛与二茂铁、硝酸银、甲基三乙氧基硅烷混合，加热至50-60℃，反应40-50分钟，然后加入硬酯酸，继续搅拌反应1-2小时；
（3）按组成原料的重量份称取聚氨酯树脂等其他剩余组成原料加入步骤（1）物料中，搅拌均匀，研磨至8-12μm时；停止研磨，包装。
本发明的有益效果：
本发明采用纳米二氧化钛与硝酸银与硅烷偶联剂反应，银离子具有自清洁杀菌功能，纳米二氧化钛具有自清洁功能，二者结合，提高了涂膜的自清洁性质，涂膜的持久性、耐水、耐湿、耐腐蚀性好，附着性能极佳。
施工时，散热涂料喷涂施工，在60℃下烘干1 小时，即可成膜，制成30-50μm散热涂层。
具体实施方式
实施例1：自清洁散热涂料，其组成原料的重量份（kg）为：聚氨酯树脂58、三乙醇胺3.4、醋酸丁酯70、纳米二氧化钛6.0、铝银浆3.2、聚乙烯蜡粉7.0、二茂铁5.5、二苯胺1.4、硬酯酸2.8、戊二酸二甲酯2.8、木质素磺酸钠3.8和氮化铝25、硝酸银1、甲基三乙氧基硅烷1。
所述的自清洁散热涂料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（2）将纳米二氧化钛与二茂铁、硝酸银、甲基三乙氧基硅烷混合，加热至50-60℃，反应40-50分钟，然后加入硬酯酸，继续搅拌反应1-2小时；
（3）按组成原料的重量份称取聚氨酯树脂等其他剩余组成原料加入步骤（1）物料中，搅拌均匀，研磨至8-12μm时；停止研磨，包装。
上述实施例1制得的散热涂料直接喷涂于经过清洗干净的玻璃灯具上，耐温测试：烘箱烘烤195℃/3h 后，烘箱烘烤138℃/15天后玻璃灯具上涂料色泽无明显变化；紫外线照射2.5h，涂料不脱粉不发黄，在110℃和250W 紫外光辐照条件下人工加速老化试验，耐老化时间5070小时，耐温高温220℃，粘结剪切力19.5MPa，导热系数278W/（m·K）。
Claims (3)
1.一种自清洁散热涂料，其特征在于其组成原料的重量份为：聚氨酯树脂55-60、三乙醇胺3.3-3.5、醋酸丁酯68-72、纳米二氧化钛5.0-7.0、铝银浆3.0-3.5、聚乙烯蜡粉6.8-7.5、二茂铁5.0-6.0、二苯胺1.3-1.5、硬酯酸2.5-3.0、戊二酸二甲酯2.5-3.0、木质素磺酸钠3.5-4.0和氮化铝20-30、硝酸银0.1-0.2、甲基三乙氧基硅烷1-2。
2.根据权利要求1所述的自清洁散热涂料，其特征在于其组成原料的重量份为：聚氨酯树脂58、三乙醇胺3.4、醋酸丁酯70、纳米二氧化钛6.0、铝银浆3.2、聚乙烯蜡粉7.0、二茂铁5.5、二苯胺1.4、硬酯酸2.8、戊二酸二甲酯2.8、木质素磺酸钠3.8和氮化铝25、硝酸银1、甲基三乙氧基硅烷1。
3.一种如权利要求1所述的自清洁散热涂料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（2）将纳米二氧化钛与二茂铁、硝酸银、甲基三乙氧基硅烷混合，加热至50-60℃，反应40-50分钟，然后加入硬酯酸，继续搅拌反应1-2小时；
（3）按组成原料的重量份称取聚氨酯树脂等其他剩余组成原料加入步骤（1）物料中，搅拌均匀，研磨至8-12μm时；停止研磨，包装。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310208010XA CN103333594A (zh) | 2013-05-30 | 2013-05-30 | 一种自清洁散热涂料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310208010XA CN103333594A (zh) | 2013-05-30 | 2013-05-30 | 一种自清洁散热涂料及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103333594A true CN103333594A (zh) | 2013-10-02 |
Family
ID=49241803
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310208010XA Pending CN103333594A (zh) | 2013-05-30 | 2013-05-30 | 一种自清洁散热涂料及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103333594A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103773121A (zh) * | 2014-01-15 | 2014-05-07 | 芜湖市宝艺游乐科技设备有限公司 | 一种纳米散热涂料 |
| CN103881512A (zh) * | 2014-02-14 | 2014-06-25 | 程实 | 一种紫外线屏蔽led散热涂料及其制备方法 |
| CN109397811A (zh) * | 2018-11-06 | 2019-03-01 | 广东雅丽斯佳纺织科技有限公司 | 一种抗污地毯及其制备方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006094847A1 (de) * | 2005-03-10 | 2006-09-14 | Degussa Gmbh | Wässrige druckfarbenzusammensetzungen |
| CN1856556A (zh) * | 2004-02-03 | 2006-11-01 | 德古萨公司 | 酮醛和/或脲醛树脂基可辐照固化树脂的应用 |
| CN1942544A (zh) * | 2005-03-10 | 2007-04-04 | 德古萨公司 | 具有改善防碎石损伤效果的水性涂料组合物 |
| CN102516852A (zh) * | 2011-12-16 | 2012-06-27 | 新高电子材料（中山）有限公司 | 耐候、高导热涂层和散热太阳能背板及高效太阳能电池板 |
| CN102993831A (zh) * | 2012-05-30 | 2013-03-27 | 北京世纪永峰防水材料有限公司 | 金属屋面隔热防水涂料 |
-
2013
- 2013-05-30 CN CN201310208010XA patent/CN103333594A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1856556A (zh) * | 2004-02-03 | 2006-11-01 | 德古萨公司 | 酮醛和/或脲醛树脂基可辐照固化树脂的应用 |
| WO2006094847A1 (de) * | 2005-03-10 | 2006-09-14 | Degussa Gmbh | Wässrige druckfarbenzusammensetzungen |
| CN1942544A (zh) * | 2005-03-10 | 2007-04-04 | 德古萨公司 | 具有改善防碎石损伤效果的水性涂料组合物 |
| CN102516852A (zh) * | 2011-12-16 | 2012-06-27 | 新高电子材料（中山）有限公司 | 耐候、高导热涂层和散热太阳能背板及高效太阳能电池板 |
| CN102993831A (zh) * | 2012-05-30 | 2013-03-27 | 北京世纪永峰防水材料有限公司 | 金属屋面隔热防水涂料 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103773121A (zh) * | 2014-01-15 | 2014-05-07 | 芜湖市宝艺游乐科技设备有限公司 | 一种纳米散热涂料 |
| CN103881512A (zh) * | 2014-02-14 | 2014-06-25 | 程实 | 一种紫外线屏蔽led散热涂料及其制备方法 |
| CN109397811A (zh) * | 2018-11-06 | 2019-03-01 | 广东雅丽斯佳纺织科技有限公司 | 一种抗污地毯及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103333565B (zh) | 一种防腐散热涂料及其制备方法 | |
| CN104059450A (zh) | 一种耐高温散热涂料 | |
| CN104017441A (zh) | 一种含有纳米银的抗菌散热涂料 | |
| CN103555196A (zh) | 一种led灯的纳米氮化铝散热涂料及其制备方法 | |
| CN103351773B (zh) | 一种抗紫外线的散热涂料及其制备方法 | |
| CN103881438A (zh) | 一种耐磨led散热涂料及其制备方法 | |
| CN103333586A (zh) | 一种防水散热涂料及其制备方法 | |
| CN102925019A (zh) | 一种外墙涂料及其制备方法 | |
| CN103333594A (zh) | 一种自清洁散热涂料及其制备方法 | |
| CN103881436A (zh) | 一种苯胺甲醛树脂led散热涂料及其制备方法 | |
| CN103351772A (zh) | 一种耐酸碱散热涂料及其制备方法 | |
| CN103333540A (zh) | 一种抗老化的散热涂料及其制备方法 | |
| CN103881439A (zh) | 一种添加合金粉末的led散热涂料及其制备方法 | |
| CN104046229A (zh) | 一种自清洁散热涂料 | |
| CN103351774A (zh) | 一种耐湿度高环境的散热涂料及其制备方法 | |
| CN103351805B (zh) | 一种用于led灯的散热涂料及其制备方法 | |
| CN103351785A (zh) | 一种耐高温散热涂料及其制备方法 | |
| CN103965748B (zh) | 一种抗紫外线涂料 | |
| CN103937307A (zh) | 一种持续芳香型墙面涂料及其制备方法 | |
| CN103881435A (zh) | 一种抗紫外线led散热涂料及其制备方法 | |
| CN104017442A (zh) | 一种含有氧化镧的耐腐蚀散热涂料 | |
| CN103881441A (zh) | 一种led散热涂料及其制备方法 | |
| CN103351806A (zh) | 一种有机硅树脂散热涂料及其制备方法 | |
| CN103351791A (zh) | 一种热固性散热涂料及其制备方法 | |
| CN103333605A (zh) | 一种耐高温甲基苯基聚硅氧烷树脂粉末涂料及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20131002 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |