CN103336606B - 触控模组 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种触控模组，其包括一外壳、一触控面板、一第一光学胶层、一外框以用一液态胶。所述外框收容所述触控面板。所述外壳包括一透光部及环绕所述透光部的固定部。所述外框和所述触控面板通过所述第一光学胶层与所述外壳的透光部相胶合。所述外框包括一与所述外壳相对设置的胶合面。所述胶合面通过所述液态胶与所述固定部相固设。所述胶合面开设有多个溢胶收容槽用于收容所述液态胶。本发明的触控模组可防止溢胶的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种触控模组。
背景技术
触摸式液晶显示器作为最新的输入设备是目前最简单、方便、自然的一种人机交互方式，已经受到越来越广泛的欢迎和应用。现有的液晶显示器通常包括一曲面外壳以及一触控面板。所述曲面外壳与触控面板之间通过光学胶胶合为一体。然而，由于光学胶边缘部分部受到曲面外壳的压力压迫，造成溢胶的问题，致使光学胶厚度不均匀，影响了触摸式液晶显示器的触控性能。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种可防止溢胶的触控模组。
一种触控模组，其包括一外壳、一触控面板、一第一光学胶层、一外框以用一液态胶。所述外框收容所述触控面板。所述外壳包括一透光部及环绕所述透光部的固定部。所述外框和所述触控面板通过所述第一光学胶层与所述外壳的透光部相胶合。所述外框包括一与所述外壳相对设置的胶合面，。所述胶合面通过所述液态胶与所述固定部相固设。所述胶合面开设有多个溢胶收容槽用于收容所述液态胶。
相较于现有技术，本发明的触控模组由于所述外框的胶合面开设多个溢胶收容槽用于收容所述液态胶。因此本发明的触控模组可防止液态胶溢胶的问题。
附图说明
图1是本发明提供的触控模组的立体组装示意图。
图2是图1中的触控模组的立体分解示意图。
图3是图1中的触控模组沿III-III线的剖面示意图。
主要元件符号说明
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
下面结合附图将对本发明实施方式作进一步的详细说明。
请一参阅图1至图3，本发明实施方式提供的触控模组100，其包括一外壳10、一触控面板20、一第一光学胶层30、一显示面板40、一第二光学胶层50、一外框60以及一液态胶70。
所述外壳10由非导电材料，如塑料材质或玻璃材质制成，包括一透光部11及环绕所述透光部11的固定部12。所述透光部11为透光或透明材质制成。所述透光部11大致为长方体，包括一第一表面111一与所述第一表面111相背离的第二表面112、以及垂直连接所述第一表面111以及第二表面112的侧壁113。所述第一表面111大致平行于所述第二表面112。所述固定部12与所述透光部11通过双料注射成型（doubleinjection）的方式相连接。所述固定部12连接于所述侧壁113。所述固定部12为弯曲状，自所述侧壁113向所述第一表面111方向弯曲。
本实施方式中，所述触控面板20为一电容式触控面板，其包括一感应区21以及一环绕所述感应区21的布线区22。所述感应区21为依据人体静电变化感应电容变化的有效致动区域。所述布线区22用于布线的用途，以便将触控信号传输至一处理器（图未示）。所述触控面板20大致为长方体，包括一第三表面23以及一背离所述第三表面23的第四表面24。所述第三表面23大致平行于所述第四表面24。所述触控面板20的所述第三表面23和所述第四表面24的面积均大于所述透光部11的第一表面111的面积且小于所述外壳10的内侧面的面积。
所述第一光学胶层30为一OCR（OpticalClearResin,OCR）光学胶或为一OCA（OpticalClearAdhesive,OCA）。所述第一光学胶层30的面积大于所述透光部11的第一表面111的面积而小于所述外壳10的内侧面的面积，同时也大于所述触控面板20的第三表面23的面积。所述触控面板20的第四表面24通过所述第一光学胶层30与所述外壳10的透光部11及部分所述固定部12相贴合，以使所述触控面板20的第四表面24与所述第一表面111相正对。所述第一光学胶层30与所述触控面板20均完全覆盖所述透光部11且所述布线区22被所述固定部12遮盖，也即，所述外壳10的固定部12部分遮盖所述触控面板20的感应区21，以避免使用者进行无效的触控操作。
所述显示面板40用于显示影像数据。所述第二光学胶层50的材料与所述第一光学胶层30的材料相同。所述显示面板40通过所述第二光学胶层50贴合于所述触控面板20的第三表面23。所述显示面板40包括一与所述第三表面23相对的第五表面41以及一与所述第五表面41相背离的第六表面42。所述第五表面41大致平行于所述第六表面42。本实施方式中，所述第五表面41的面积小于所述第三表面23的面积且等于所述第一表面111的面积，以使所述显示面板40显示的影像数据能透过所述第二光学胶层50、所述触控面板20以及所述第一光学胶层30完全显示于所述外壳10的透光部11。
所述外框60包括开口部600以及一环绕所述开口部600的框体部61a。所述框体部61a的内壁向开口部600的中心延伸多个支撑部601。所述开口部600的形状和尺寸分别所述触控面板20的第三表面23的形状和尺寸相匹配。所述框体部61a通过所述第一光学胶层30固设于所述外壳10的固定部12。所述框体部61a包括一与所述固定部12相对设置的胶合面61。所述胶合面61的形状和尺寸分别与所述外壳10的固定部12的内侧面形状和尺寸相匹配，本实施方式中，所述胶合面61的形状对应所述固定部12的形状为弯曲状。所述胶合面61通过所述液态胶70与所述固定部12相固设。本实施方式中，所述液态胶70为液态的结构胶。所述框体部61a由四个支杆613围成，每个支杆613的胶合面61开设有多个溢胶收容槽610。本实施方式中，所述溢胶收容槽610的形状为直线形。同一所述支杆613上的多个溢胶收容槽610相互间隔设置，且每个所述溢胶收容槽610的延伸方向均平行于对应支杆613的延伸方向。所述胶合面61的边缘还设置有多个溢胶挡墙602。
在其他实施方式中，所述第一光学胶层30和所述第二光学胶层50也可分别采用不同的材料制成。
在其他实施方式中，所述溢胶收容槽610的形状也可为其他形状，如三角形或圆形等。
组装时，先将所述显示面板40通过所述第二光学胶层50与所述触控面板20相胶合，然后再将所述第一光学胶层30涂布于所述触控面板20的第四表面24，将胶合为一体的所述显示面板40、所述第二光学胶层50以及所述触控面板20共同收容于所述外框60的所述开口部600内，所述显示面板40的第六表面42抵持于所述支撑部601。最后通过所述第一光学胶层30将所述外框60固设于所述外壳10的固定部12的内侧面，同时所述触控面板20也通过所述第一光学胶层30固设于所述外壳10的透光部11。所述液态胶70被所述溢胶收容槽610收容，从而可防止溢胶的问题，而所述溢胶挡墙602用于进一步阻挡所述液态胶70的胶体溢出。另外，由于所述液态胶70被所述溢胶收容槽610收容，从而使液态胶70与所述固定部12的接触面积增大，如此使得所述液态胶70与所述固定部12的粘接强度提高。
可以理解的是，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术构思做出其它各种相应的改变与变形，而所有这些改变与变形都应属于本发明权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种触控模组，其包括一外壳、一触控面板、一第一光学胶层、一外框以及一液态胶，所述外框收容所述触控面板，所述外壳包括一透光部及环绕所述透光部的固定部，所述触控面板通过所述第一光学胶层与所述外壳的透光部相胶合，所述外框包括一与所述外壳相对设置的胶合面，其特征在于，所述胶合面与固定部相对设置；所述胶合面通过所述液态胶与所述固定部相固设，所述胶合面开设有多个溢胶收容槽用于收容所述液态胶；所述固定部和所述胶合面均呈弯曲状。
2.如权利要求1所述的触控模组，其特征在于，所述透光部包括一与所述触控面板相对的第一表面、一与所述第一表面相背离且远离所述触控面板的第二表面、以及连接所述第一表面和所述第二表面的侧壁，所述固定部连接于所述侧壁，所述固定部为弯曲状，自所述侧壁向所述第一表面方向弯曲。
3.如权利要求2所述的触控模组，其特征在于，所述胶合面的尺寸与所述固定部的内侧面的尺寸相匹配。
4.如权利要求2所述的触控模组，其特征在于，所述触控面板包括一感应区以及一环绕所述感应区的布线区，所述第一光学胶层与所述触控面板均完全覆盖所述透光部且所述布线区被所述固定部遮盖。
5.如权利要求2所述的触控模组，其特征在于，所述触控面板包括一远离所述第一表面的第三表面、以及一与所述第一表面相对的第四表面，所述第三表面与所述第四表面相背离，所述第一光学胶层的面积小于所述外壳的内侧面的面积，所述触控模组进一步包括一显示面板以及一第二光学胶层，所述显示面板通过所述第二光学胶层贴合于所述触控面板的的第三表面。
6.如权利要求5所述的触控模组，其特征在于，所述显示面板包括一与所述第三表面相对的第五表面以及一与所述第五表面相背离的第六表面，所述第五表面的面积小于所述第三表面的面积且等于所述第一表面的面积。
7.如权利要求5所述的触控模组，其特征在于，所述外框包括开口部以及环绕所述开口部的框体部，所述显示面板、所述第二光学胶层以及所述触控面板均收容于所述开口部内，所述框体部的形状和尺寸分别与所述外壳的形状和尺寸相匹配，所述胶合面设置于所述框体部。
8.如权利要求7所述的触控模组，其特征在于，所述开口部的一内壁向开口部的中心延伸一支撑部，所述显示面板的第六表面抵持于所述支撑部。
9.如权利要求7所述的触控模组，其特征在于，所述框体部由四个支杆围成，多个溢胶收容槽分别开设于每个支杆的胶合面，每个所述溢胶收容槽的形状为直线形，同一支杆上的多个溢胶收容槽相互间隔设置，且每个所述溢胶收容槽的延伸方向均平行于对应支杆的延伸方向。
10.如权利要求1所述的触控模组，其特征在于，所述胶合面的边缘还设置有多个溢胶挡墙，用于阻挡所述液态胶溢出。
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