CN103302113A - 一种立式张力辊装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及冷轧连续酸洗线领域,特别涉及一种立式张力辊装置,包括机架、张力辊一、张力辊二和压辊装置,其特征在于,所述张力辊一和张力辊二为上下安装的立式结构,所述压辊装置设置在机架的一侧,压辊装置包括压辊、转臂和液压缸,液压缸尾部与机架铰接,液压缸的活塞杆端与转臂的一端铰接,转臂的另一端设有压辊,转臂中段与机架之间设有铰接点。所述传动装置包括传动底座、电动机、盘式制动器、减速机和万向联轴器,传动底座上电动机依次与盘式制动器、减速机、万向联轴器相连。与现有技术相比,本发明的有益效果是:采用立式结构,解决了常规张力辊无法安装在处于上下两层空间的拉矫机和水平活套之间的难题。
Description
技术领域
本发明涉及冷轧连续酸洗线领域,特别涉及一种立式张力辊装置。
背景技术
在冷轧连续酸洗线上普遍采用张力辊装置来形成生产线上各处所需的带钢张力,通过对带钢张力的控制来满足连续酸洗工艺和最佳的热轧卷酸洗效果。在老酸洗线改造过程中,根据工艺要求需在入口活套后增加拉矫机以达到更好的酸洗效果,由于拉矫机入口张力较大,使原有入口活套设备能力无法满足要求,而更新活套设备投资又较大。为此,需要在入口活套和拉矫机之间增加一套张力辊装置,但是常规张力辊无法适用安装在处于上下两层空间的拉矫机和水平活套之间。
发明内容
本发明的目的是提供一种立式张力辊装置,克服现有技术的不足,不仅能有效控制张力、满足工艺要求,而且结构紧凑,能将处于上下两层空间的拉矫机和水平活套连接起来。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案实现:
一种立式张力辊装置,包括机架、张力辊一、张力辊二和压辊装置,张力辊一和张力辊二各自连接一套传动装置,所述张力辊一和张力辊二为上下安装的立式结构,所述压辊装置设置在机架的一侧,压辊装置包括压辊、转臂和液压缸,液压缸尾部与机架铰接,液压缸的活塞杆端与转臂的一端铰接,转臂的另一端设有压辊,转臂中段与机架之间设有铰接点。
所述传动装置包括传动底座、电动机、盘式制动器、减速机和万向联轴器,传动底座上电动机依次与盘式制动器、减速机、万向联轴器相连,万向联轴器与张力辊的传动端连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:采用立式结构,能充分利用空间,解决了常规张力辊无法安装在处于上下两层空间的拉矫机和水平活套之间的难题,并使包角达到最大值,充分发挥了张力辊的张力放大作用,使活套张力降到许用值,带钢张力控制效果好,原活套设备可以继续使用,节约了大量投资,解决了老酸洗线改造增加拉矫机带来的大张力等问题。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图;
图2 是图1的侧视图;
图3 是本发明实施例中传动装置的结构示意图。
图中:1-机架 2-张力辊一 3-张力辊二 4-压辊装置 5-传动装置 6-压辊 7-转臂8-液压缸 9-传动底座 10-电动机11-盘式制动器 12-减速机 13-万向联轴器
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明:
如图1、图2,是本发明一种立式张力辊装置实施例的结构示意图,包括机架1、张力辊一2、张力辊二3和压辊装置4,张力辊一2和张力辊二3各自连接一套传动装置5,张力辊一2和张力辊二3为上下安装的立式结构,压辊装置4设置在机架1的一侧,压辊装置包括压辊6、转臂7和液压缸8,液压缸8尾部与机架1铰接,液压缸8的活塞杆端与转臂7的一端铰接,转臂7的另一端设有压辊6,转臂7中段与机架1之间设有铰接点,使转臂可绕铰接点偏转,实现压辊装置的抬起和放下。
见图3,传动装置包括传动底座9、电动机10、盘式制动器11、减速机12和万向联轴器13,传动底座9上电动机10依次与盘式制动器11、减速机12、万向联轴器13相连,万向联轴器13与张力辊一2(或张力辊二3)的传动端连接。
机架1为焊接钢结构,张力辊一2和张力辊二3的装配为上下水平布置以形成带钢的上下张力差。压辊装置4用于穿带时带钢的咬入。
Claims (2)
1.一种立式张力辊装置,包括机架、张力辊一、张力辊二和压辊装置,张力辊一和张力辊二各自连接一套传动装置,其特征在于,所述张力辊一和张力辊二为上下安装的立式结构,所述压辊装置设置在机架的一侧,压辊装置包括压辊、转臂和液压缸,液压缸尾部与机架铰接,液压缸的活塞杆端与转臂的一端铰接,转臂的另一端设有压辊,转臂中段与机架之间设有铰接点。
2.根据权利要求1所述的一种立式张力辊装置,其特征在于,所述传动装置包括传动底座、电动机、盘式制动器、减速机和万向联轴器,传动底座上电动机依次与盘式制动器、减速机、万向联轴器相连,万向联轴器与张力辊的传动端连接。
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