CN206705582U - 一种提升装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及石油及天然气钻探技术领域，尤其涉及一种适用于双滚筒绞车的钢丝绳提升装置，其包括支撑机构，与支撑机构进行固定连接的双滚筒绞车和定滑轮组件，与所述双滚筒绞车和定滑轮组件通过左捻钢丝绳和右捻钢丝绳进行柔性连接的动滑轮组件，左捻钢丝绳和右捻钢丝绳之间通过钢丝绳连接件进行连接，该提升装置具有结构简单，修护方便的特点，可以保证每根钢丝绳受力平衡，并有效的提高钢丝绳使用寿命，避免钢丝绳受力不均导致的安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油及天然气钻探设备技术领域，特别涉及一种适用于双滚筒绞车的钢丝绳提升装置。
背景技术
在石油机械设备及起重作业过程中，钢丝绳提升系统使用频率很高，大部分采用绞车作为提升设备，提升绞车按照滚筒数量分为单滚筒绞车和双滚筒绞车，其中，双滚筒绞车是指在由一个统一的驱动机构驱动，在同一个卷筒上具有不同旋向的绳槽的绞车，两根提升钢丝绳的一端以与绳槽相适应方向分别缠绕在卷筒上，并固定在卷筒的两端，钢丝绳的另一端与需要提升的物体或者滑轮连接并固定在死绳端；双滚筒提升绞车有主副两个滚筒，比如主滚筒正向缠绳，副滚筒就反向缠绳，当绞车正向转时，主滚筒钢丝绳收起，副滚筒钢丝绳收绳，同理相反方向的话，主滚筒放绳，副滚筒放绳，双滚筒绞车通过马达或者电机驱动，通过正反转实现物体的上下移动；为了提高钢丝绳的使用寿命，钢丝绳捻向与绳槽方向应该一致，即钢丝绳的紧捻方向，保证在钢丝绳在运动过程中，钢丝绳自身缠绕越来越紧，从而提高钢丝绳的使用寿命。
上述钢丝绳装置通过两种钢丝绳来完成物体和提升和下放，这就要求在绞车缠绳过程中，必须保证两个钢丝绳的长度是一样的，否则会在使用过程中，造成两个钢丝绳之间受力不均匀，不利于钢丝绳的寿命，如果两根提升钢丝绳长度差别过大，会导致两根钢丝绳中只有一根受力，不仅加速了钢丝绳的磨损，还可能带来偏载严重，结构受力损坏、钢丝绳断裂等安全隐患。在缠绳过程中，要保证两条钢丝绳的长度完全一致，是非常困难的，同时，在使用过程中，由于钢丝绳材质，受载情况，使用情况等并不能完全保证一致，导致钢丝绳受载后伸长量不同，等等众多原因都可能导致钢丝绳受载不均衡，为了解决上述问题，通常的方法是增加钢丝绳调节和张紧装置，保证钢丝绳的长度可以在一定的范围内调整，不管是哪种钢丝绳调节和张紧装置，其调整钢丝绳长度后，只能从一定程度上减少钢丝绳的偏载情况，并不能从根本上消除钢丝绳的偏载，增加钢丝绳调节或张紧装置，增加了机构，结构变复杂，增加了制造、操作和维修成本；另外一种方法是在死绳端部采用摆动轴承的耳板形式连接，采用等臂长的杠杆将两个钢丝绳的死绳端连接，当钢丝绳长度不一致导致受力不均匀时，通过死绳端部的摆动来调整两根钢丝绳长度，这种方法虽然可以解决两根钢丝绳受力不均的问题，但是对于钢丝绳缠绕时，两个钢丝绳长度偏差及缠绕松紧程度偏差等要求仍然较高，且调整范围有限，对于大的偏差适用性差，如果钢丝绳之间偏差大，则等臂杠杆的臂长就需要比较长，整个结构的体积会增加，不利于布置。同时，采用该种结构，容易在提升和下放重物过程中产生钢丝绳的晃动，臂长越长晃动越严重，严重影响起吊安全。
为解决上述问题，需要发明一种钢丝绳提升装置，用于实现钢丝绳长度不一致的调整，从根本上解决钢丝绳受载不均的情况同时保证了钢丝绳旋向与卷筒深槽旋向一致，提高了钢丝绳的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中所存在的上述不足，提供一种受载均匀，提高钢丝绳使用寿命的钢丝绳提升装置。
为了达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案。
一种提升装置，其包括：双滚筒绞车，所述双滚筒绞车包含有两个滚筒，分别为滚筒一和滚筒二，所述滚筒一和滚筒二上设置有绳卡，所述滚筒一和滚筒二可以为一体或两个单独的个体，若为两个单独的个体，则所述滚筒一和滚筒二之间进行固定连接，所述滚筒一和滚筒二上分别加工有不同旋向的绳槽
定滑轮组件，所述定滑轮组件由定滑轮、与所述定滑轮通过定滑轮轴进行铰接的定滑轮安装架，与所述定滑轮安装架活动连接的摆动轴、所述定滑轮轴与所述定滑轮之间的连接部位安装有轴瓦一，所述摆动轴与所述定滑轮安装架之间的连接部位安装有轴瓦二；
动滑轮组件，所述动滑轮组件分别与所述双滚筒绞车和定滑轮组件进行柔性连接；
左捻钢丝绳，所述左捻钢丝绳缠绕在所述滚筒一上，且所述左捻钢丝绳的一端通过绳卡与所述滚筒一固定连接；
右捻钢丝绳，所述右捻钢丝绳缠绕在所述滚筒二上，且所述右捻钢丝绳的一端通过绳卡与所述滚筒二固定连接，所述左捻钢丝绳和右捻钢丝绳缠绕在所述滚筒一和滚筒二上经所述动滑轮组件后绕过所述定滑轮进行连接，所述左捻钢丝绳依次缠绕在所述滚筒一、动滑轮组件或定滑轮上，所述右捻钢丝绳依次缠绕在所述滚筒二、动滑轮组件或定滑轮上，若所述左捻钢丝绳缠绕过所述定滑轮则所述右捻钢丝绳不缠绕过所述定滑轮，若所述右捻钢丝绳缠绕过所述定滑轮则所述左捻钢丝绳不缠绕过所述定滑轮，所述左捻钢丝绳和右捻钢丝绳在所述定滑轮的一侧活动连接；
支撑机构，所述支撑机构与基础固定连接，所述双滚筒绞车和定滑轮组件分别与所述支撑机构固定连接，所述基础可以是井架，也可以是其他任何可以与所述支撑机构进行固定连接的设备或装置；
钢丝绳连接件，所述钢丝绳连接件用于连接所述左捻钢丝绳和右捻钢丝绳。
作为本实用新型的优选方案，所述左捻钢丝绳的另一端连接有左捻钢丝绳楔形套，所述右捻钢丝绳的另一端连接有右捻钢丝绳楔形套，所述左捻钢丝绳楔形套和右捻钢丝绳楔形套分别加工有孔，所述左捻钢丝绳楔形套和右捻钢丝绳楔形套分别通过销轴和别针与所述钢丝绳连接件进行铰接。
作为本实用新型的优选方案，所述钢丝绳连接件两端分别与所述左捻钢丝绳楔形套和右捻钢丝绳楔形套匹配，所述左捻钢丝绳楔形套和右捻钢丝绳楔形套在安装时套接在所述钢丝绳连接件两端外部，所述钢丝绳连接件的两端还分别加工有一个孔并且分别与所述左捻钢丝绳楔形套和右捻钢丝绳楔形套上加工的孔匹配，用于安装所述销轴，所述别针安装在所述销轴上用于防止所述销轴脱离。
作为本实用新型的优选方案，所述定滑轮安装架通过所述摆动轴与所述支撑机构进行活动连接，所述摆动轴穿过所述定滑轮安装架上部，所述摆动轴的两端分别与所述支撑机构进行活动连接，所述摆动轴与所述支撑机构的连接部位设置有轴瓦一。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果
技术分析：
本实用新型采用双滚筒绞车提升和下放物体，双滚筒绞车是由两个不同旋向绳槽的滚筒组成，为了提高钢丝绳的使用寿命，钢丝绳与绳槽的方向一致，采用两根不同旋向的钢丝绳缠绕在卷筒上，钢丝绳的长度较长且具有一定的弹性，故在钢丝绳缠绳过程中，两根钢丝绳的长度容易产生细微的差别，在本实用新型中双滚筒绞车采用相同的驱动机构且两个不同旋向的深槽加工在一个卷筒上，故两根钢丝绳的下放和回收是同步的，而两根钢丝绳之间长度的细微差别会导致一根钢丝绳松，一根钢丝绳紧，或两根钢丝绳的物理属性有差别，或两根钢丝绳一根为旧的钢丝绳，一根为新的钢丝绳，受载后伸长量不同，也会导致一根丝绳松，一根钢丝绳紧，从而导致两根钢丝绳之间受力不均匀，尤其在重载的下，这种情况是非常危险的，可能导致钢丝绳的损坏或者超过破断拉力，从而发生严重事故，本实用新型通过定滑轮组件将两根钢丝绳连接成一根钢丝绳，同一根钢丝绳上的受力是相同的，如果出现上述情况，偏载导致两根钢丝绳受到拉力不同，在这两个拉力差的作用下，固定钢丝绳的定滑轮发生转动，减少两个钢丝绳松紧不同的现象，直到两个钢丝绳之间拉力相同，定滑轮不再转动，完成调整两根钢丝绳之间受力不同的情况，且在调整的过程中，钢丝绳的移动是沿着钢丝绳提升和下放的轨迹移动，不会产生横向的晃动，如果由于两根钢丝绳之间的物理状态不同等原因造成的钢丝绳受载后伸长量不同，也可以通过定滑轮的转动来完成调整，保证两根钢丝绳的受到的拉力是相同的。保证起吊过程中的安全可靠性。
有益效果：
1、该装置在死绳端通过定滑轮将两根不同旋向的钢丝绳连接在一起，这样两根钢丝绳之间通过在定滑轮上的转动来实现钢丝绳长度不一致的调整；
2、由于两根钢丝绳连接在一起，故从根本上解决了钢丝绳受载不均的情况，同时也保证了钢丝绳旋向与卷筒深槽旋向一致，提高钢丝绳使用寿命；
3、与现有技术钢丝绳提升装置相比，本实用新型钢丝绳提升装置结构简单，未增加其他的机构，降低了操作和维修成本。
附图说明
图1为本实用新型正视图；
图2为本实用新型侧视图；
图3为本图1的I放大图；
图4为本实用新型定滑轮组件正视剖视图；
图5为本实用新型图4A-A剖视图。
图中标记：1-双滚筒绞车，11-滚筒一，12-滚筒二，13-绳卡， 2-定滑轮组件，21-定滑轮安装架，22-定滑轮，23-摆动轴，24-定滑轮轴，25-轴瓦一，26-轴瓦二， 3-左捻钢丝绳，31-左捻钢丝绳楔形套，4-右捻钢丝绳，41-右捻钢丝绳楔形套，5-动滑轮组件，6-支撑机构，7-钢丝绳连接件。
具体实施方式
下面结合实施例及具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述，但不应将此理解为本实用新型上述主体的范围仅限于以下的实施例，凡基于本实用新型内容所实现的技术均属于本实用新型的保护范围。
如图1和图2所示，本实用新型包括双滚筒绞车1、定滑轮组件2、动滑轮组件5、左捻钢丝绳3、右捻钢丝绳4、支撑机构6和钢丝绳连接件7组成，双滚筒绞车1包含有滚筒一11、滚筒二12和绳卡13，支撑机构6与井架固定连接，双滚筒绞车1和定滑轮组件2与支撑机构6进行固定连接，左捻钢丝绳3和右捻钢丝绳4缠绕在双滚筒绞车1上，在本实施例中滚筒一11和滚筒二12是一体的，在滚筒一11和滚筒二12上分别加工有不同旋向的绳槽用于缠绕左捻钢丝绳3和右捻钢丝绳4，左捻钢丝绳3的一端通过绳卡13与滚筒一11固定连接，右捻钢丝绳4的一端通过绳卡13与滚筒二12固定连接，左捻钢丝绳3缠绕在滚筒一11上后再缠绕在动滑轮组件5上，最后缠绕过定滑轮组件2后与右捻钢丝绳4的另一端连接，右捻钢丝绳4缠绕在滚筒二12上后再缠绕过动滑轮组件5后与左捻钢丝绳3的另一端连接，在其他实施例中右捻钢丝绳4缠绕在滚筒一12上后再缠绕在动滑轮组件5上，最后缠绕过定滑轮组件2后与左捻钢丝绳3的另一端连接，左捻钢丝绳3缠绕在滚筒二11上后再缠绕过动滑轮组件5后与右捻钢丝绳4的另一端连接。
如图3所示，左捻钢丝绳3的另一端连接有左捻钢丝绳楔形套31，右捻钢丝绳4的另一端连接有右捻钢丝绳楔形套41，钢丝绳连接件7分别与左捻钢丝绳楔形套31和右捻钢丝绳41通过销轴进行连接，左捻钢丝绳楔形套31和右捻钢丝绳楔形套41上加工有孔，钢丝绳连接件7的两端也分别加工有与前述孔匹配的安装孔，前述销轴安装在前述孔和安装孔内，为了加强前述销轴的连接，在销轴的一边使用别针进行固定。
如图4和图5所示，定滑轮组件2由定滑轮22、与定滑轮22通过定滑轮轴24进行铰接的定滑轮安装架21，与定滑轮安装架21活动连接的摆动轴23、定滑轮轴23与定滑轮22之间的连接部位安装有轴瓦一25，摆动轴23与定滑轮安装架21之间的连接部位安装有轴瓦二26。
Claims (4)
1.一种提升装置，其包括：
双滚筒绞车，所述双滚筒绞车包含有两个滚筒，分别为滚筒一和滚筒二，所述滚筒一和滚筒二上设置有绳卡；
定滑轮组件，所述定滑轮组件由定滑轮、与所述定滑轮通过定滑轮轴进行铰接的定滑轮安装架，与所述定滑轮安装架活动连接的摆动轴、所述定滑轮轴与所述定滑轮之间的连接部位安装有轴瓦一，所述摆动轴与所述定滑轮安装架之间的连接部位安装有轴瓦二；
动滑轮组件，所述动滑轮组件分别与所述双滚筒绞车和定滑轮组件进行柔性连接；
左捻钢丝绳，所述左捻钢丝绳缠绕在所述滚筒一上，且所述左捻钢丝绳的一端通过绳卡与所述滚筒一固定连接；
右捻钢丝绳，所述右捻钢丝绳缠绕在所述滚筒二上，且所述右捻钢丝绳的一端通过绳卡与所述滚筒二固定连接，所述左捻钢丝绳和右捻钢丝绳缠绕在所述滚筒一和滚筒二上经所述动滑轮组件后绕过所述定滑轮进行连接；
支撑机构，所述支撑机构与基础固定连接，所述双滚筒绞车和定滑轮组件与所述支撑机构固定连接；
钢丝绳连接件，所述钢丝绳连接件用于连接所述左捻钢丝绳和右捻钢丝绳。
2.根据权利要求1所述的一种提升装置，其特征在于：所述左捻钢丝绳的另一端连接有左捻钢丝绳楔形套，所述右捻钢丝绳的另一端连接有右捻钢丝绳楔形套，所述左捻钢丝绳楔形套和右捻钢丝绳楔形套分别通过销轴与所述钢丝绳连接件进行铰接。
3.根据权利要求2所述的一种提升装置，其特征在于：所述钢丝绳连接件两端分别与所述左捻钢丝绳楔形套和右捻钢丝绳楔形套匹配，所述左捻钢丝绳楔形套和右捻钢丝绳楔形套在安装时套接在所述钢丝绳连接件两端外部，所述钢丝绳连接件的两端还加工有两个孔用于安装所述销轴。
4.根据权利要求1所述的一种提升装置，其特征在于：所述定滑轮安装架通过所述摆动轴与所述支撑机构进行活动连接。
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Cited By (3)
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| CN112897337A (zh) * | 2021-01-29 | 2021-06-04 | 武汉船用机械有限责任公司 | 一种起重机用钢丝绳连接装置 |
| CN116750649A (zh) * | 2023-08-18 | 2023-09-15 | 太原重工股份有限公司 | 起重机钢丝绳缠绕系统补偿装置及控制方法 |
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