CN103287052B - 一种抗撕裂防火的复合型硅胶模件的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抗撕裂防火的复合型硅胶模件的制备方法，其包括步骤：A、将塑胶进行冲压成型，得到未印刷塑胶；B、在未印刷塑胶的一表面上印刷图层，得到印刷塑胶；C、将印刷塑胶进行烘烤；D、将烘烤后的印刷塑胶置于模具中，然后将液态硅胶涂敷于印刷塑胶的图层上，在液态硅胶上铺设未印刷塑胶，通过热压成型方式将未印刷塑胶、印刷塑胶及液态硅胶连接为一体；E、室温冷却后得到硅胶模件成品。本发明通过将其它材料与硅胶的连接转换成其他材料与塑胶的连接，从而可获得具有特殊性能的复合型硅胶模件，该方法实现简单，解决了传统硅胶与其它材料难于结合在一起的技术问题，具有广泛的应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及硅胶模件的制备方法技术领域，尤其是一种抗撕裂防火的复合型硅胶模件的制备方法。
背景技术
硅胶是一种高活性吸附材料，不溶于水和任何溶剂，具有吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、机械强度高等特性，但是硅胶的抗张强度和抗撕裂强度等性能较差，其表面张力小，属于难于附着的低能表面物质，因此，在硅胶层上经过表面喷胶、印刷图层等处理得到的纯硅胶模件容易发生撕裂变形等现象，另外，硅胶与其它材料不容易通过简单的粘合方法结合在一起，很难获得具有特殊性能的复合型硅胶模件，从而限制了硅胶的应用范围，不能满足人们的需求。
发明内容
本发明的目的是提供一种通过塑胶与液态硅胶热压成型获得抗撕裂防火的复合型硅胶模件的制备方法，该方法实施简单，容易实现，解决了传统硅胶与其它材料难于结合在一起的技术问题。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案:
一种抗撕裂防火的复合型硅胶模件的制备方法，其包括以下步骤：
A、将塑胶置于冲压机内进行冲压成型，得到未印刷塑胶；
B、在所述未印刷塑胶的一表面上印刷图层，得到印刷塑胶；
C、将所述印刷塑胶置于干燥机内进行烘烤；
D、将烘烤后的所述印刷塑胶置于成型生产模具中，然后将液态硅胶涂敷于所述印刷塑胶的图层上，在液态硅胶上铺设所述未印刷塑胶，通过热压成型方式将所述未印刷塑胶、所述印刷塑胶以及所述液态硅胶连接为一体，得到复合型硅胶模件；
E、将所述复合型硅胶模件在室温下冷却，即得到复合型硅胶模件成品。
进一步的，在上述方法中，步骤C中所述印刷塑胶的烘烤温度为60-80℃，烘烤时间为30-50分钟。
优选的，在上述方法中，步骤C中所述印刷塑胶在70℃温度下烘烤40分钟。
进一步的，在上述方法中，步骤D中所述热压成型的温度为110-120℃，压力为80-120kg/cm2，时间为80-120秒。
优选的，在上述方法中，步骤D中所述热压成型的温度为115℃，压力为100kg/cm2，时间为100秒。
更进一步的，在上述方法中，步骤D为：将烘烤后的所述印刷塑胶置于成型生产模具中，然后将液态硅胶涂敷于所述印刷塑胶的图层上，在液态硅胶上再铺设另一所述印刷塑胶，通过热压成型方式将两层所述印刷塑胶以及所述液态硅胶连接为一体，得到复合型硅胶模件。
优选的，在上述方法中，所述塑胶为TPU薄膜或PC薄膜。
本发明的有益效果为：本发明利用塑胶作为中间媒介，依据塑胶与其它材料容易连接的特性，将其它材料与硅胶材料的连接转换成其它材料与塑胶的连接，使其它材料与硅胶材料间接连接，容易实施，解决了传统硅胶与其它材料难于结合在一起的技术问题，具有广泛的应用前景。
附图说明
图1为实施例1的一种抗撕裂防火的复合型硅胶模件的制备方法的流程图。
图2为通过本发明方法制得的产品1的结构示意图。
图3为通过本发明方法制得的产品2的结构示意图。
1、印刷TPU薄膜；2、图层；3、液态硅胶；4、未印刷TPU薄膜。
具体实施方式
下面结合附图，并通过具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。
实施例1
如图1和图2所示，本发明提供的一种抗撕裂防火的复合型硅胶模件的制备方法包括以下步骤：
A、将TPU薄膜置于冲压机内进行冲压成型，得到未印刷TPU薄膜4。
B、在未印刷TPU薄膜4的一表面上印刷图层2，得到印刷TPU薄膜1。
C、将印刷TPU薄膜1置于干燥机内进行烘烤，其中，烘烤温度为70℃，烘烤时间为40分钟。
D、将烘烤后的印刷TPU薄膜1置于成型生产模具中，然后将液态硅胶3涂敷于印刷TPU薄膜1的图层2上，在液态硅胶3上铺设未印刷TPU薄膜4，通过热压成型方式将未印刷TPU薄膜4、印刷TPU薄膜1以及液态硅胶3连接为一体，得到复合型硅胶模件，其中，热压成型的温度为115℃，压力为100kg/cm2，时间为100秒。
E、将所述复合型硅胶模件在室温下冷却，即得到复合型硅胶模件成品。
实施例2
如图3所示，本发明提供的一种抗撕裂防火的复合型硅胶模件的制备方法包括以下步骤：
A、将TPU薄膜置于冲压机内进行冲压成型，得到未印刷TPU薄膜4。
B、在未印刷TPU薄膜4的一表面上印刷图层2，得到印刷TPU薄膜1。
C、将印刷TPU薄膜1置于干燥机内进行烘烤，其中，烘烤温度为70℃，烘烤时间为40分钟。
D、将烘烤后的印刷TPU薄膜1置于成型生产模具中，然后将液态硅胶3涂敷于印刷TPU薄膜1的图层2上，在液态硅胶3上再铺设另一印刷TPU薄膜1，通过热压成型方式将两层印刷TPU薄膜1以及液态硅胶3连接为一体，得到复合型硅胶模件，其中，热压成型的温度为115℃，压力为100kg/cm2，时间为100秒。
E、将所述复合型硅胶模件在室温下冷却，即得到复合型硅胶模件成品。
在上述各实施例中，TPU薄膜可以由PC薄膜来代替，利用TPU薄膜或PC薄膜，通过上述制备方法能够制作成具有抗撕裂防火性能的复合型硅胶模件。
需要声明的是，以上所述仅为本发明的较佳实施方式，在本发明所公开的技术范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种抗撕裂防火的复合型硅胶模件的制备方法，其特征在于，其包括以下步骤：
A、将塑胶置于冲压机内进行冲压成型，得到未印刷塑胶；
B、在所述未印刷塑胶的一表面上印刷图层，得到印刷塑胶；
C、将所述印刷塑胶置于干燥机内进行烘烤；
D、将烘烤后的所述印刷塑胶置于成型生产模具中，然后将液态硅胶涂敷于所述印刷塑胶的图层上，在液态硅胶上铺设所述未印刷塑胶，通过热压成型方式将所述未印刷塑胶、所述印刷塑胶以及所述液态硅胶连接为一体，得到复合型硅胶模件；步骤D中所述热压成型的温度为110-120℃，压力为80-120kg/cm2，时间为80-120秒；
E、将所述复合型硅胶模件在室温下冷却，即得到复合型硅胶模件成品。
2.根据权利要求1所述的抗撕裂防火的复合型硅胶模件的制备方法，其特征在于，步骤C中所述印刷塑胶的烘烤温度为60-80℃，烘烤时间为30-50分钟。
3.根据权利要求2所述的抗撕裂防火的复合型硅胶模件的制备方法，其特征在于，步骤C中所述印刷塑胶在70℃温度下烘烤40分钟。
4.根据权利要求1所述的抗撕裂防火的复合型硅胶模件的制备方法，其特征在于，步骤D中所述热压成型的温度为115℃，压力为100kg/cm2，时间为100秒。
5.根据权利要求1所述的抗撕裂防火的复合型硅胶模件的制备方法，其特征在于，步骤D为：将烘烤后的所述印刷塑胶置于成型生产模具中，然后将液态硅胶涂敷于所述印刷塑胶的图层上，在液态硅胶上再铺设另一所述印刷塑胶，通过热压成型方式将两层所述印刷塑胶以及所述液态硅胶连接为一体，得到复合型硅胶模件。
6.根据权利要求1所述的抗撕裂防火的复合型硅胶模件的制备方法，其特征在于，所述塑胶为TPU薄膜或PC薄膜。
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