CN1032850A - 连接器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种连接器，即用于波纹管或是端部 附近带有凸棱的管子或导管的接头，以及这种连接 器、或是一种中空塑料制品其孔中具有一个或若干凹 槽，并且在所说凹槽处至少有一钩爪，其上带有各自 的凸台、延伸进所说的孔内，和/或在所说钩爪上朝 向该孔一面上带有一个凹槽的成型方法；还涉及到具 有延伸进孔内凸台的中空物件的模压方法。

Description

本发明涉及一种连接器，即用于波纹管或是端部附近带有凸棱的管子或导管的接头，以及这种连接器、或是一种中空塑料制品其孔中具有一个或若干凹槽，并且在所说凹槽处至少有一个钩爪，其上带有各自的凸台、延伸进所说孔内，和/或在所说钩爪上朝向该孔一面上带有一个凹槽的成型方法;还涉及到具有延伸进孔内凸台的中空物件的模压方法。

目前下水排放或电工用的挠性波纹管的连接方法是插入接头后注入粘结剂以得到一种适当的连接。这种连接须保持一段时间以使粘结剂固定，确保可靠的连接。这化费技术工人的辅助工时，并且粘结剂的化学作用弱化了被粘结的导管，同时接头不能重复使用。

本发明寻求对上述难题的解决方法是通过提供一种一推即合的连接器，它无需粘结剂，并可重复使用而且装配过程中可以调整。

概括地说，本发明包括有一个接头，用于连接到具有位于其端部附近的至少一条凸棱或凹槽的一根导管上去，其组成是：

一个本体，一端开口以容接一根导管于一个孔中，该孔与所说开口连通;

一个凹槽或多个凹槽：

在所述凹槽处至少有一个钩爪，其上带有使用中延伸进所述孔内的各自凸起;该凸起具有位于远离所述本体开口端方向的、作于其表面上的固位装置，当一个拉力作用于夹持于所述接头中的导管时，由于该凸起受拉，与所述凸棱或凹槽形成更深的啮合，从而防止该凸起从与之啮合的凸棱或凹槽中滑脱。

本发明的另一种形式包括有一个连接器，用以连接到一个邻近其端部作有至少一个凸棱或凹槽的导管，其特征是：

一个本体，其一端开口以容接一根导管，其上有一个孔、与所说开口相连通;

一个凹槽或多个凹槽;

至少一个钩爪，它作在所述凹槽处，带有在使用过程中延伸进所述孔内的各自的凸块;

其中所述钩爪有一条薄弱线，当拉力作用在夹持于连接器的导管上时，用以增加该凸块与所述凸棱或凹槽相啮合的力。

该凹槽最好是与所述孔相连通。

该钩爪最好是向着背离该孔的开口端方向作轴向地延伸。

该连接器与导管间可装设构成一种流体密闭的一个密封装置。这可采用以弹性的可变形密封的形式，其位置在该孔内，抵住被推进孔内的导管实行密封（或是邻接其端部），或是在该孔的开口端，该凹槽由连接该钩爪到那些凹槽壁上去的挠性膜将所说孔密封起来。

然而，该密封装置最好是采用能使该挠性导管被推入所述孔中时，轴向和径向却受压缩而共同起作用的孔中作有一个园锥部分。

根据本发明的接头可适用于诸如弯头、接头，Y型或T型接头，终端接头，接线盒，或连接波纹管到刚性管、或波纹管到波纹管上去的任何形式的装配。

本发明进一步的形式包括了一种中空物件的模压成型方法。该中空物件有一个孔，该孔有在所述物件上的一个或多个凹槽;该凹槽位置上至少有一个钩爪，它带有各自的凸台，钩爪伸进该孔内，和/或在所说钩爪上还有一个凹槽向着孔内;在模压物件从压模移开过程中，伸进孔内的该凸台或作在面向孔内的钩爪上的凹槽，当芯杆被抽出时于该处不会与它接触，因而也不会为其损坏。

该凹槽可以作成该孔与该物件外表面间连通的开口，或者该钩爪在其“自由边”（“free    side”）通过挠性件连接到该物件的本体上。

该芯杆抽出过程中，钩爪最好受到扶持，和/或从压模内被挤向外侧，以使伸进孔内的凸台，或是面向孔内所说钩爪上的凹槽在芯轴抽出时免受其损坏。

现在将通过举例并参照附图对本发明表述如下：

图1表示的是本发明一个最佳实施例的轴侧图;

图2是图1所示波纹管连接接头的剖视示意图，为清晰起见，导管与锥形部分6及孔的台肩7之间绘有间隙;

图3a，3b和3c是图1所示最佳实施例中锁定装置的一个模压方法最佳实施例分步表示的局部剖视示意图;

图4是装有波纹管的连接器另一实例的剖视示意图;

图5是本发明不同形状凸台的另一实施例的局部剖视示意图;

图6a至6c示意地表示了根据本发明的采用凹入表面推挤钩爪离开孔的另一种实施方案的一种方法;

图7a至7c表示了根据本发明的另一个实施方案中将钩爪推开孔的一种方法;

图8a至8c表示了根据本发明的一个实施方案的分离式模芯的一种形式;以及

图9a至9c表示了根据本发明的分离式模芯的另一实施例。

按图1至3来说明本发明的一个实施例。接头1包括一个壳体2，它有一个开口3用以承接波纹管或带有一个起联接作用的单个凸棱的管子。其另一端表示成用螺纹连接到一个接线盒或类似物上。然而，此端可被设计成任何形式的联接和装配形式。孔5（图2）选择了稍大于波纹管、螺纹管或杆的外径的孔径尺寸。

图2中的孔5有一段园锥部分6，其位置远离端3而止于环状台肩7，并有一个较小孔径d，且与此处形成通道。孔径d和导管内径基本相似。该台肩可做成任何要求的宽度。

该孔两端的中部，是一段直径基本不变的部分。在孔5的两侧壁上形成有两个弹性锁定部件或叫钩爪9，并有凸台块10延伸进到孔5。

这样，如图2所示，在把接头1夹紧到挠性波纹管上去的过程中，将该管推入孔5;由于凸块10的形状使得波纹部分靠压到斜面11上，并且迫使凸块10回折出孔外，如同以假想线表示的那样。管子而后被推动到锥形部分6，在那里它可以紧贴住台肩7。由于管子被进一步地压进到锥部6，通过锥部逐渐变小的直径，该管可以受到径向的压缩，故而在那里形成气闭密封，同时也被轴向地压缩。两侧凸块10都锁进管子的该波纹的单个的一个凹槽内，至使凸块的表面12向上靠紧到该波纹的一条凸棱上，从而防止管子从孔5中被抽出;在此例中，这些凸棱抵靠住锥孔壁部形成气闭密封。

本发明的另一种形式是该孔的锥形部分可以代之以一种弹性密封，这种弹性密封装置紧靠在导管末端，或是抵住它的壁部形成气闭密封的弹性密封，这种弹性密封可以被做得如同前面述叙的锥形密封一样地好。

为协助钩爪或该锁定件9起作用，钩爪9可以作有一条薄弱线28，其位置在如图4中表示的内部，也可在外部（未予表示），或是像图1和2中表示的一个凹槽13，在把锁定件联接到接头上去的部分形成该减薄壁部的凹槽。这大大增加了锁定件的挠度并在其端部或是沿该弹性部件相对着该啮合齿形成一个活动关节;当有一个抽出的力作用于夹持在接头中的所说导管时，增加该齿与波纹进入啮合的力。该薄弱线可以是作成诸如一段弧线或是一段直线的任何所要求的形状。

另外，由于图1和2中所示的凹槽13的作用，该活动关节的旋转中心由该齿部或突起点更加移向外部，在该处齿部与导管上的该凸棱啮合，这样增加了弯矩臂的长度，从而扩大了“超过中点”（“over    centre”）作用，结果假如该导管在插入部分已受纵向压缩、或试图将其移开，则在表面12上的该波纹部分的作用力就产生作用于锁定件或钩爪上的一个弯矩，它拉着该凸起10更深地进入导管凹部，以抵御该导管从接头中拉出。

更好的是如图2中表示的那样，凸起10的前面12在远离接头开口方向上形成一个向内倾斜的角度，以防一旦导管上作用有拉力时凸起10会跨上该波纹的凸棱。该后面角、或这种倾斜等于或大于该钩爪向内弯曲的最大角度。

然而，在图5表示的另一个实施例中，远离孔开口端3的表面上有一个后面凸块29，它反作用于该波纹部分以防凸起10跨上波纹管的锥状壁。这些形式可用于参考图1，2或4所描述的有、或没有该“薄弱线”的实施例中。

以以上描述的锁定装置，该波纹管可通过一个适当的工具插入开口14，或是沿凹槽口13插入以接触斜面23、迫使凸块移出孔5而得以解脱。

本发明的另一种形式是应用带有凸台的横向延伸的钩爪，该凸台位于远离该接头开口端方向的钩爪一侧;该接头还带有面向该孔开口端的相当于图2中11的一个带有锥度的表面。该钩爪做成这样的形状：若导管试图被拉出时，该波纹作用在该凸台上的力产生横跨钩爪的弯曲或扭曲运动，将凸台更深地拉向波纹管的凹槽内，从而阻碍导管自接头中被拉出。这样可能产生的结果是形成一个倾斜的外形，或是向内对着接头密封端呈纵向倾斜的该钩爪外形。该横向延伸的钩爪形式可以采用向内成角度的面12，或如在先所述的后面凸台29，以协助阻止导管自接头中拉出。

凸起10在所述孔内的位置及它与该锥形表面、或与该固有密封或支座的相对关系是这样选择的：即它最好把两个到五个受压缩的波纹密封在里面。这种压缩提供一种将凸起10拉进接合的背向力。另外这也允许对类型5、或外形、或波纹间距的变化进行调节。还有，带有各自凸块的两侧相对的钩爪的使用，它们落入波纹部分的相同凹槽，一起受到轴向压缩并在那里应用锥体6形成径向压缩，使波纹的间距和构件的尺寸公差变化得以调节。

本发明可由诸如聚氯乙烯（PVC）或尼龙，聚丙烯，丙烯腈一丁二烯-苯乙烯三元共聚物（ABS）的任何适当材料制做，并能用于各种尺寸大小和类型的管子，例如挠性塑料的电器波纹管。上述接头可被用作任何要求的连接器。根据需要可有任何要求数目的锁定装置。

根据本发明的连接器可以模压到一个壁上，或是接线盒的一部分上，这样作成的模压件与接线盒之间保持一种可拆卸的气闭密封关系，例如一个槽和相配合的凸台，或是通过诸如锥形挤压配合的任何适当方式连接到接线盒的一个接口上去。

由于最佳实施例中的连接器是一个整体塑料模压件，因此为了该锁定件9的成型开发了一种特殊的模压方法。

现在将通过参照图3a、3b和3c举例讲叙这种方法。这些图表示的是模压过程中有关连接器的锁定件部位的一个实施例中的局部剖视图。

外模15由可分离移动的侧模块16或一个合成凸块16所组成，它作成像在图1中表示的U型开口或槽口17。如图3a所示，这个凸块与在内部芯杆19上的一个凹槽相配的，以成型锁定件或钩爪9。

如图3a中的形状，凸起10伸进到孔5内，超过壁厚线21，还带有斜面11向回倾斜超过壁厚线，而后再次升起至顶点22达到壁厚线21的位置，在那里它构成一个斜面25，斜面25倾斜至凹槽13（未予显示）。当这样模压的连头材料已经固化充分时，外模15和它的凸模块16（在此它可以是合成式的，或可单独移动的）像图3b所示的那样被抽出。钩爪9有一个如图1所示的从下方切去的一块26，它由芯杆19与之接触以确保钩爪9的位置。当芯杆19按图3b所示箭头A方向抽出时，凸棱23-由于它靠在斜面24上-即把该钩爪向外推出到孔5的界外，结果当芯杆19的凸棱23顶到该顶点22时，凸起10与芯杆19间就保持有一个适当的间隙。如图3c所示，锁定件斜坡25与凸棱23相啮合，从而当芯杆19从孔5抽出时避免了凸起10防碍芯杆的移动。这样就保证了凸起10的前缘27不被芯杆19所损坏。

凹槽23（见图1）允许芯杆19的凸棱23缩回，避免了孔径尺寸的变形。

由于“塑性记忆”（“Plastics    memory”），而后锁定件或钩爪9能够回复至其原始的被模压时的位置，或是由机械式施力使回复至此位置。事实上，钩爪9也可作成进入孔时是一定角度的。

不采用如图1示的该下方切除26也可以在该凸起10的斜面11处形成一个凹槽。

为便利模具的制作，模具凸块16与芯杆19之间的接触面27做成为芯杆19直径上的一条弦所形成的平面。

在另外一个实施例中，中央芯杆可以旋转，其中芯杆不与钩爪相接触，因为布置有横向的延伸或螺旋斜面，迫使钩爪向外，其情况可参考图3a至3c。

这种方法特别适合于横向延伸的钩爪。

本发明的这种方法的另一个实施例以图6a至6c表示。示意性表示的这些钩爪可以有一个向下斜切部分56，或是做成这样：随着侧模29的撤出钩爪被向外拉出，而后中央芯杆可被抽出而不损伤凸起10的顶部。

该向下斜切部分56的位置可以在钩爪9的侧面或是其前缘，因此如图6b所示，侧模29向上撤出由该侧模尖棱30接触于钩爪9的面32，迫使钩爪从孔5内撤出，这样前缘27从中央芯杆31的抽出途径上移开，从而预防顶部27的损坏，借此侧模29放开钩爪9，或是钩爪9有些易于折断的与钩爪断开的边缘，如在图6c中显示的那样。

凸起10可采用如前所述的任何一种形状，并在与钩爪连接处具有适当的“薄弱线”，可是在图6a至6c以及以后的图中，为画图清楚起见，是以一种基本形状表示的。

另一个实施例，图7a至7c表示的这种方法是利用一个装置把钩爪或锁定装置9推出孔5以使中央芯杆32能够抽出而无损于凸起10。

在此方法中，中央芯杆32包括有一个位于中心件33处的弹簧，中心件在中央芯杆32的中心孔34内可滑动地移动。位于该中央芯杆32上的销钉35用以成形钩爪9下侧面的一部分。这些销钉做成这样：是由中央件33的一个凸轮状表面3b抬高的。

如图7a所示，销钉35坐落在中央件33上形状与之互补的凹槽37内。如图7b所示的模压后侧模38被移开以及该挡芯39被移开，弹簧40迫使中央件33朝挡芯39方向撤退。在此过程中销钉35跨上凸轮表面36直至高出于模压面41并迫使钩爪9撤出孔5。

当中央件33进一步移向挡芯39时，销钉35跨下凸轮面36而与凹槽42相啮合，于彼此与钩爪9的内表面处于同一水平或稍低，如图7c所示的那样，因此在该凸起10被迫返回或由于“塑性记忆”而移动返回孔5之前，整个中央芯杆32被抽出。

销钉35最好做成这样，以使形成该横跨钩爪的“薄弱线”。并且凹槽42也应做成这样的尺寸，以使销钉35落下而低于该钩爪的下侧面。这可以是一个平的凹槽，或是一条厚度减薄的斜线。

还是这些图7a至7c中，为清楚起见，凸起10被简化表示成一个块。凸起10可做成在前提到的所有形状。

在另外的成形生产中，活动分离式中央芯杆可以采用。图8a至8c及9a至9c即表示了它的两个实施方案。

如在图8a至8c中所示，和在先的成型围绕该钩爪的凹槽的每个实施例一样，侧模与中央芯杆43相接触，并且环状部44用以成型凸起10所要求的形状（见图8a）。

侧横45像图8b表示的那样撤出，而后滑动部分46开始撤出，借此中央芯43沿滑动部分46的倾斜表面47滑下，在此处它是由主部49所承载的，结果该最上部的表面48即落到凸起10以下。

这样，如图8c所示，该中央芯主部49被抽出而无损于凸起10的前缘27。

中央芯43可采用成型一个呈斜锥状凸起10和斜坡状厚度的钩爪的结构用以提供有挠性的钩爪。

表示在图9a至9c中的另一个实施例，其中的中央芯由紧靠该钩爪的两部分结构组成。在此情况下，该可滑动的芯部50由一个钩形装置连接到挡芯51上去。如图9b所示侧芯52向上撤开后，该中央芯53像图9b所示撤退一段距离，因此被挡芯51钩住的可滑动芯部50即滑下倾斜表面54直至它落到该凸起10的水平线以下，在此它由中央芯杆53所承载着;同时与挡芯51的钩形装置55脱离接触。中央芯杆53及被支承的可滑动芯部50被撤出而无损于凸起10的水平边缘27。

很明显，对于本技术领域内的普通技术人员来说，本发明可用于任何外形的波纹管或非波纹状的管或杆而在离开端部一段适当位置处作有一个凸棱、或是环绕该管的一个螺纹。该连接器可应用于电器绝缘管路的连接，水池过滤和真空的连接，吸尘器，灌溉用波纹管系统及草坪割草机电缆保护方面，下水及废水系统，自来水及流体供应网络系统或是光导纤维的连接系统。

进一步描述的各种方法能用于任何孔内凸起，或所说孔壁上的凹槽的成型，例如一个螺纹，环型槽或任何形式的固位装置。

Claims (41)

1、一种连接器，用以附装到邻近其端部处作有至少一个凸棱的导管上去，包括：

一个本体，一端开口以容接一根导管于一个孔内，并与所述开口端连通；

一个凹槽或多个凹槽；

至少有一个钩爪，成型于所述凹槽中，并带有使用时延伸进孔内的相应的凸起；

所述凸起带有远离所述本体开口端，位于其表面上的固位装置，当所述夹持于连接器内的导管作用有一个拉力时，通过引起所述凸起更深地被拉进与所述至少一个凸棱相啮合，从而防止该凸起跨出与之啮合的所述的至少一个凸棱。

2、根据权利要求1的连接器，其中所述固位装置由一个突起组成，在使用中它靠压住至少一个凸棱。

3、根据权利要求1的连接器，其中所述固位装置包括一个基本为平的面，基本是沿径向延伸进该孔内。

4、根据权利要求1的连接器，其中所述固位装置包括一个基本为平的面，该面按远离本体开口端方向向内成角度地延伸。

5、根据权利要求1至4中任意之一的连接器，其中所述钩爪沿着远离所述孔开口方向作轴向延伸。

6、根据权利要求5的连接器，其中所述钩爪具有一条薄弱线，当夹持于所述连接器中的导管作用有一个拉力时，可以起到增加迫使该凸起与该至少一个凸棱相啮合的作用。

7、根据权利要求6的连接器，其中所述薄弱线是一个凹槽，位于所述钩爪上或是与所述钩爪相邻的该连接器的本体上。

8、根据权利要求7的连接器，其中所述凹槽位置是在该连接器的孔内，并且与该钩爪的宽度大体相同。

9、根据权利要求7和8的连接器，其中所述凹槽从该钩爪延伸到该孔的开口端。

10、根据权利要求1至9中的任意单体连接器，其中所述钩爪相对该孔作横向延伸。

11、根据权利要求10的连接器，其中所述钩爪的形状使得当夹持于所述连接器中的导管被施加拉力时，该凸起相对的波纹上的力引起横过该钩爪的一个扭曲运动，拉着该凸起深入到该至少一个凸棱内从而进入一个更深的啮合状态。

12、根据权利要求11的连接器，其中所说钩爪有一个锥状外形。

13、根据权利要求11或12的连接器，其中所述钩爪相对其和本体所连接处有一纵向斜坡状逐渐减薄的趋向。

14、根据ɡ?到13中任意一项的连接器，其中所述钩爪在其下侧面上、邻接该凸起为一个上升的斜坡，从该钩爪到达位于钩爪两端中间部分的一个顶点。

15、根据权利要求14的连接器，其中所述顶点较之该凸起延伸到孔中的距离短。

16、一种连接器，用于附接到邻近其端部处作有至少一个凸棱的导管上去，包括：

一个本体，一端开口以容接一根导管于一个孔内，并与所述开口端连通;

一个或几个与所述孔相通的凹槽;

至少有一个钩爪，成型于所述凹槽中，并带有使用时延伸进孔内的相应的凸起;

其中所述钩爪有一条薄弱线，当夹持于所述连接器内的导管上作用以一个拉力时，该薄弱线起到增加该凸起与所说凸棱相啮合的力。

17、根据权利要求16的连接器，其中所述薄弱线是一个凹槽，位于所述钩爪上，或与所述钩爪邻近的该连接器的本体上。

18、根据权利要求17的连接器，其中所述凹槽位置在连接器的孔内，并且其宽度与钩爪的基本相同。

19、根据权利要求18的连接器，其中所述凹槽从该钩爪延伸到该孔的开口端。

20、根据权利要求1到19中任意一项的连接器，其中该连接器是一种整体模压结构。

21、根据在先权利要求中任意一项的单体连接器，组成有在所述孔内的一个弹性可变形密封，该密封适于靠压住该导管的端部以一种大体气闭密封的方式。

22、根据权利要求1到20中任意一项的连接器，其组成包括有所述孔有一个锥形部分，其中被推进所述孔内的导管，抵住该锥形部分被压缩形成一种基本气闭的密封方式。

23、根据权利要求22的连接器，其中在所述孔内还设置有一个弹性可变形密封装置，该导管被推进所述孔内之后，在或者邻接其自由端紧贴导管形成一种基本气闭的密封方式。

24、根据权利要求1到23中任意一项的连接器，其中所述凹槽与所述孔相通。

25、一种中空物件的模压方法，该物件在所述制品上有带有一个或多个凹槽的一个孔，并且在所述凹槽的位置上有至少一个钩爪，钩爪上带有相应的凸起，凸起延伸进到所述孔中;或是在面向该孔的所说钩爪上有一个凹槽，在那里当模压件从模中移出过程中该凸起、它伸进到该孔内，和/或面向所述孔的所述钩爪上的凹槽，当该芯杆抽出时不与芯杆接触并因此不为其所损伤。

26、根据权利要求25的方法，其中所述钩爪有在其向下侧面上大体横向地延伸的凸棱，位于所述钩爪上，带有从所述凸棱向凸起作纵向延伸的一个第一斜面，与其之间处形成一个凹谷;应用至少一个可移开的侧模以成型该凹槽，而且由分离模具成型该钩爪;以及一个中央芯杆用以成型该孔及所述钩爪的下侧面，并包括一个容接该可移开侧模的一个凹槽;并且在那里，自该可移开侧模被撤出之后该中央芯杆抽出，成型所述钩爪向下侧面上凹谷的该中央芯杆的那部分支承着该第一斜面，并且当该中央芯杆撤出时，挤开该凸起，迫使该凸起与中央芯杆脱离接触，因此该凸起保持与该芯杆的无约束状态至少到该中央芯杆上的凹槽业已通过该凸起的轴向位置之后。

27、根据权利要求26的一种中空物件的模压成型方法，其中有一个外模，还有一个可分开移动的侧模。

28、根据权利要求26或27的一种方法，其中所述的中央芯杆，当所述侧模、或所述侧模和所述外模被移开时，具有把持所述钩爪的装置。

29、根据权利要求25的一种方法，应用至少一个可移动侧模以成型该凹槽，并且由分离模成型该钩爪;一个中央芯杆用以成型该孔及钩爪的下侧面，在那里该可移动侧模有一个内斜切的表面用以成型该钩爪的至少一个侧面上的一个前角，至使当所说侧模撤离时，该内斜切表面与所述前角保持接触，从而该钩爪被弯离该中央芯杆，借此，当该中央芯杆抽出过程中，该凸起保持与该中央芯杆的无约束状态，并且利用侧模，在其撤出过程中释放该钩爪。

30、根据权利要求29的一种方法，其中该内斜切表面位置是在该钩爪的两侧面紧靠其顶点。

31、根据权利要求29或30的一种方法，其中有一个外模以及一个可以分离移动的侧模。

32、根据权利要求25的一种方法，其中有一个可移开的侧模用以成型该凹槽，并且由分离模成型该钩爪，由一个中央芯杆成型该孔及所述钩爪的向下侧面，所说中央芯杆有一个轴向延伸的凹槽;一个可滑动件上带有一个凸轮表面，可滑动地安装在所说凹槽内;位置在所述中央芯杆内的一个销钉用以成型所述钩爪的向下侧面的一部分;借此，在所述侧模撤开后，该中央芯杆开始抽出而该凸轮表面与所述销钉相接触，迫使所述销钉由所述中央芯杆向外移动以向外弯曲该钩爪，至使该凸起高出该中央芯杆，并当该中央芯杆继续抽出时，该销钉又受到该凸轮面作用而回缩进该中央芯杆，然后该中央芯杆由该孔中抽出，而该凸起不会因该中央芯杆的抽出而损坏。

33、根据权利要求32的一种方法，其中所述可滑动件由一个偏置装置所偏置而在轴向离开所述中央芯杆，而所述凸轮表面由两个凹槽和一个所述凹槽中间的一个凸棱所组成。

34、根据权利要求33的一种方法，其中采用了一个第二中央芯杆，它在模压位置上紧靠在该可滑动件上，移动它进入该轴向延伸的凹槽，至使该销钉缩进该中央芯杆内，因此当该中央芯杆从所述第二中央芯杆移开时，该偏置装置使所述可移动件，从所述轴向延伸凹槽朝外移动从而迫使所述销钉向外露出所述中央芯杆。

35、根据权利要求32至34中的任意一项的一种方法，其中该销钉具有用以成型该钩爪薄弱线的顶部表面。

36、根据权利要求25的一种方法，其中有一个可移开侧模用以成型该凹槽，由分离模成型该钩爪，及一根中央芯杆以成型所述钩爪的向下侧面及所述孔，其中所述中央芯杆具有一个可移动的部分，它在该中央芯杆抽出时向内移动，结果当该中央芯杆抽出时，它与该凸起脱离形成间隙。

37、根据权利要求36的一种方法，其中有一个第二中央芯杆，它带有一个钩形装置;以及该可移动部分坐落在该中央芯杆的一个凹槽的倾斜面上并带有一个钩形装置，此钩在模压位置上与该第二中央芯杆上的钩形装置相啮合，所述第二中央芯杆迫使所述可移动部分到斜面的上部以填充所述凹槽，因此当该中央芯杆抽出时，该第二中央芯杆上的钩形装置支持着该可移动部分使之滑下斜面到达相对该凸起向内的一个位置上，同时与所述第二中央芯杆脱离接触，至使第一中央芯杆抽出而不损伤该凸起。

38、根据权利要求36的一种方法，其中所述中央芯杆由一个与一个侧面凹槽连通的纵向孔组成，它容纳该可移动部分，及一个适于沿所述纵向孔滑动的滑动件，它还包括一个斜面，其上托着该可移动部分，借此，随该滑动件沿孔抽出，该可移动部分移进该凹槽直至它与该凸起脱离形成间隙，从而该中央芯杆被抽出时无损于该凸起。

39、根据权利要求25至35中的任意一种方法，其中所述钩爪由于该塑料的固化，当该中央芯杆移开时，通过“塑性记忆”（“Plastic  memory”）回复到它的模压位置。

40、参照图1和2，或4，或5的，基本上如在此以前所描述的一件连接器。

41、参照图3a至3c，6a至6c，7a至7c，8a至8c或9a至9c，基本如在前描述的中空物件的一种模压方法。

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