CN103284324B - 非接触旋转式圆柱形制品直径测量装置的除、防尘装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于烟草加工设备领域，尤其涉及非接触旋转式圆柱形制品直径测量装置的除、防尘装置。所述装置包括设有孔的固定壳体，一两端开口的圆台形气流分配装置的上端口连接于固定壳体上，且与固定壳体上的孔位于同一轴线；所述的圆台形气流分配装置包括第一圆台和第二圆台，第一圆台中空且两端开口，第二圆台中空且两端开口，第二圆台的上端口外壁径向设有挡板，挡板与第一圆台上端口内壁径向连接，所述挡板上设有进风孔，第二圆台的外壁上设有排风孔。本发明结构简单，成本低廉，设计合理，巧妙地利用了空气流动的作用，对气流合理分配，既能清理光学镜头上沾染的灰尘颗粒，同时也大大降低了灰尘颗粒沾染在光学镜头上几率。

Description

非接触旋转式圆柱形制品直径测量装置的除、防尘装置

技术领域

本发明属于烟草加工设备领域，尤其涉及非接触旋转式圆柱形制品直径测量装置的除、防尘装置。

背景技术

在烟草制造过程中，滤棒和烟支的直径是一个十分重要的指标，因此必须对其进行实时检测，根据检测结果对直径控制装置进行调整，并把不合格的产品进行剔除。

目前，公知的非接触式圆度测量装置即投影法测量装置：在圆柱形制品一侧安装光源，光源射向圆柱形制品形成投影，圆柱形制品另一侧安装CCD传感器接收投影并对其进一步数据处理得到圆柱形制品的直径。

在使用光学检测方法进行滤棒和烟支的直径检测时，由于光学镜头受到工作间内纤维颗粒、烟丝粉末等灰尘的影响，极大降低了测试数据的精度。因此，如何研制一种不仅能够对光学镜头进行除尘处理，同时亦能降低灰尘颗粒沾染在光学镜头上几率的装置。

发明内容

为了克服现有技术不足，本发明提供了非接触旋转式圆柱形制品直径测量装置的除、防尘装置，本发明结构简单，巧妙地利用了空气流动的作用，对气流合理分配，既能清理光学镜头上沾染的灰尘颗粒，同时也大大降低了灰尘颗粒沾染在光学镜头上几率，防、除尘相结合。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

非接触旋转式圆柱形制品直径测量装置的除、防尘装置，包括设有孔的固定壳体，其特征在于：所述除、防尘装置还包括两端开口的圆台形气流分配装置，圆台形气流分配装置上端口连接于固定壳体上，且与固定壳体上的孔位于同一轴线；所述的圆台形气流分配装置包括第一圆台和第二圆台，第一圆台中空且两端开口，第二圆台中空且两端开口，第二圆台的上端口外壁径向设有挡板，挡板与第一圆台上端口内壁径向连接，所述挡板上设有进风孔，第二圆台的外壁上设有排风孔。

优选的，所述的第二圆台的上、下端口外壁径向分别设有第一挡板和第二挡板，第一挡板与第一圆台上端口内壁径向连接，第二挡板与第一圆台下端口内壁径向连接，第一挡板上设有进风孔。

向第一挡板上的进风孔中通入空气，空气在第一挡板、第二挡板、第一圆台内壁和第二圆台外壁组成的空间内流动，在遇到第二圆台外壁上的排风孔后，从排风孔排出，形成的气流一部分可以从圆台形气流分配装置的上端口和固定壳体上的孔进入固定壳体中，对设置在固定壳体中的光学测量仪器的光学镜头清理灰尘；另一部分，可以从圆台形气流分配装置的下端口排出，吹散灰尘颗粒，防止灰尘颗粒通过圆台形气流分配装置和固定壳体上的孔，进入固定壳体内，进而沾染到固定壳体内设置的光学仪器的光学镜头上。

优选的，所述的第一挡板和第二挡板皆为圆环挡板，第一挡板内壁与第二圆台上端口外壁连接，第一挡板外壁与第一圆台上端口内壁连接；第二挡板内壁与第二圆台下端口外壁连接，第二挡板外壁与第一圆台下端口内壁连接，第一档板上设有数个进风孔且相邻进风孔的间距相同。

挡板设计成环形，能够更好地将第一圆台内壁和第二圆台外壁组成的空间进行半密闭，使得通过第一挡板上的进风孔进入所述空间的气流只能从第二圆台外壁上的排风孔中排出，而不会因为挡板处密封不严，而从挡板与第一圆台内壁接触处或挡板与第二圆台外壁接触处流失。

优选的，所述的进风孔的数量为偶数个。

进风孔的数量为偶数且相邻进风孔的间距相同，这样使得进入第一挡板、第二挡板、第一圆台内壁和第二圆台外壁组成的空间中的气流方向更加稳定，流速也更加平和。

优选的，第二圆台的外壁上设有数个排风孔，排风孔在第二圆台外壁上周向排列为第一排排风孔和第二排排风孔。

优选的，所述的第一排排风孔靠近第二圆台上端口，其排风孔开孔方向朝向第二圆台上端口。

优选的，所述的第二排排风孔靠近第二圆台下端口，其排风孔开孔方向朝向第二圆台下端口。

上述的设计，优化了气流从第一挡板、第二挡板、第一圆台内壁和第二圆台外壁组成的空间中排出的方式，所述气流在遇到第一排排风孔后，气流的一部分从该排排风孔排出，由于该排排风孔开孔方向朝向第二圆台上端口，所以气流排出时可以形成一圆锥形气帘，该圆锥形气帘的底面为第一排排风口组成的圆形，圆锥形气帘的锥头通过固定壳体上的孔，进入固定壳体内，对设置在固定壳体内的光学装置的光学镜头进行除尘作业；气流的另一部分从第二排排风孔中排出，由于该排排风孔开孔方向朝向第二圆台下端口，所以气流排出时可以形成一圆锥形气帘，吹散灰尘颗粒，防止灰尘颗粒通过圆台形气流分配装置和固定壳体上的孔，进入固定壳体内沾染光学装置的光学镜头。该圆锥形气帘的底面为第二排排风口组成的圆形，圆锥形气帘的锥头朝向第二圆台下端口。

本发明与现有技术相比，具有如下优点：结构简单，成本低廉，设计合理，巧妙地利用了空气流动的作用，对气流合理分配，既能清理光学镜头上沾染的灰尘颗粒，同时也大大降低了灰尘颗粒沾染在光学镜头上几率，防、除尘相结合。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中第二圆台的结构示意图；

图3为本发明工作时，气流形成气帘的效果示意图。

具体实施方式

   以下结合附图对本发明做进一步说明。

    如图1、2或3所示，固定壳体1上设有孔3，两端开口的圆台形气流分配装置2的上端口连接于固定壳体1上，且圆台形气流分配装置2与固定壳体1上的孔3位于同一轴线；所述的圆台形气流分配装置2包括第一圆台13和第二圆台5，第一圆台13中空且两端开口，第二圆台5中空且两端开口，第二圆台5的上端口6外壁径向设有第一挡板7、下端口9外壁径向设有第二挡板8，第一挡板7外壁与第一圆台13上端口内壁径向连接，第二挡板8外壁与第一圆台13下端口内壁径向连接，第一挡板7上设有偶数个进风孔12，相邻进风孔12的间距相同；第二圆台5的外壁上设有数个排风孔，排风孔在第二圆台5外壁上周向排列为第一排排风孔10和第二排排风孔11，其中第一排排风孔10靠近第二圆台上端口6，其排风孔开孔方向朝向第二圆台上端口6，第二排排风孔11靠近第二圆台下端口9，其排风孔开孔方向朝向第二圆台下端口9。

  第一挡板7和第二挡板8皆为圆环挡板，第一挡板7、第二挡板8、第一圆台13内壁和第二圆台5外壁组成空间16。

   固定壳体1内可以设有中空轴杆17，中空轴杆17一端设置在孔3中，且与圆台形气流分配装置2位于同一轴线，中空轴杆17中匀速通过需要测量的圆柱形制品4，中空轴杆17上设有通光孔18和透光孔19，通光孔18上设有光源，透光孔19上设有CCD传感器，中空轴杆17匀速周向转动，带动光源和CCD传感器周向转动，对圆柱形制品4进行光学测量。

   本发明工作时，从第一挡板7上的进风孔12向第一挡板7、第二挡板8、第一圆台13内壁和第二圆台5外壁组成空间16中通入空气，空气在遇到第一排排风孔10后，空气的一部分从该排排风孔排出，由于该排排风孔开孔方向朝向第二圆台上端口6，所以气流排出时可以形成一圆锥形气帘14，该圆锥形气帘14的底面为第一排排风口10组成的圆形，圆锥形气帘14的锥部通过固定壳体1上的孔3，进入固定壳体1内，对设在中空轴杆17上的光源和CCD传感器的镜头进行除尘作业；空气的另一部分从第二排排风孔11中排出，由于该排排风孔开孔方向朝向第二圆台下端口9，所以气流排出时可以形成一圆锥形气帘15，圆锥形气帘15的底面为第二排排风孔11组成的圆形，圆锥形气帘15的锥部朝向第二圆台下端口9，吹散空气中的灰尘颗粒，防止灰尘颗粒通过圆台形气流分配装置2和固定壳体1上的孔3，进入固定壳体1内，沾染设在中空轴杆17上的光源和CCD传感器的镜头上。

Claims (2)

1.非接触旋转式圆柱形制品直径测量装置的除、防尘装置，包括设有孔的固定壳体，其特征在于：

所述除、防尘装置还包括两端开口的圆台形气流分配装置，圆台形气流分配装置上端口连接于固定壳体上，且与固定壳体上的孔位于同一轴线；

圆台形气流分配装置包括第一圆台和第二圆台，第一圆台中空且两端开口，第二圆台中空且两端开口；

第二圆台的上、下端口外壁径向分别设有第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板皆为圆环挡板，第一挡板内壁与第二圆台上端口外壁连接，第一挡板外壁与第一圆台上端口内壁连接，第二挡板内壁与第二圆台下端口外壁连接，第二挡板外壁与第一圆台下端口内壁连接；

第一档板上设有数个进风孔且相邻进风孔的间距相同；

第二圆台的外壁上设有数个排风孔，排风孔在第二圆台外壁上周向排列为第一排排风孔和第二排排风孔，第一排排风孔靠近第二圆台上端口，其排风孔开孔方向朝向第二圆台上端口，第二排排风孔靠近第二圆台下端口，其排风孔开孔方向朝向第二圆台下端口。

2.如权利要求1所述的非接触旋转式圆柱形制品直径测量装置的除、防尘装置，其特征在于：所述的进风孔的数量为偶数个。