CN103221145B - 触发器分送器装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于液体的触发器分送器装置，该分送器装置提供了集成阀元件（2），该阀元件包括抽吸管（8）以及至少一个柔性抽吸唇缘（10a），以在分送阶段阻塞抽吸管，以及环形闭塞部（18）和支撑该闭塞部的柔性凸缘（19），以用于在分送阶段朝向分送器导管（30）打开压力室（24）。

Description

触发器分送器装置

本发明涉及液体的手动分送器装置，优选地，触发器分送器装置。

触发器分送器装置被极其广泛地使用并且用于各种领域，例如，用于喷洒液体家用洗涤剂、香波液体、用于熨烫衣服的液体。这种装置的生产量非常大。现今，每年要生产几亿件。

因此，显然的是，改进分送器装置部件的结构特性或改进生产工艺的步骤具有可观的经济效果。

在相关领域中，对于新部件的大部分的研发（R&D）已经涉及将多个功能组合至单一部件中，特别是，在能够模制这种部件的情况下。

具体地，已知一种触发器分送器装置，其中，单一部件合并了多种阀功能。

例如，文献EP1137493示出合并了抽吸阀的功能及朝向分送器导管的传送液体的传送阀的功能的部件，该抽吸阀用于防止吸入液体返回至容器中。

根据其他示例，文献WO2010/124040示出合并了抽吸阀、传送阀的功能以及用于抽吸管的连接的部件。

不过，这种部件显示出这种传送阀的功能限制，该阀易于打开并且能使得液体流出（即使在液体仅施加低压力），也就是说，换句话说，这是个“弱”传送阀。

本发明的目的是，制造一种液体的手动分送器装置，具体地，一种触发器分送器装置，其能够满足上述要求并且在目前情况下克服了参照现有技术提及的缺陷。

根据权利要求1制造的手动分送器装置能够实现这种目的。

通过以下参照附图，以非限制性示例方式做出的说明，根据本发明的手动分送器装置的特征和优点会变得显而易见，其中：

图1示出了根据本发明一个实施例的容器颈部和分送器头部的截面图，该分送器头部附接至容器颈部，具有阀元件；

图2示出了图1中区域Ⅱ的放大图，其中，阀元件处于初始静止构造；

图3示出了图2的阀元件处于分送（dispensing）构造；

图4a示出了图1中阀元件的截面图；

图4b和4c示出了分别从图4a中阀元件的下方和上方观测的轴测图；

图5示出了根据本发明另外实施例的容器颈部和分送器头部的截面图，其中分送器头部附接至容器颈部，装配有阀元件；

图6示出了图5中区域Ⅵ的放大图；

图7a示出了图5中阀元件的截面图；

图7b和7c示出了分别从图7a中阀元件下方和上方观测的轴测图；以及

图8示出了根据另一实施例的装配有阀元件的分送器头部的截面图。

参照附图，参考标号1总体地表示液体的手动操作的分送器装置。

分送器装置包括容器C以容纳待分送（dispense）液体，包括颈部N，由围绕容器轴线X的环形壁W形成，其通过环形边缘B限定了通入该容器内部的容器口径A。

分送器装置包括连接至容器C的分送器头部20，以手动地从容器中吸入液体并且将其分送至外部。

头部20为预组装的，并且通常将其与容器分开以填充容器。在容器充满液体之后，将头部连接至容器。

例如，可以例如通过卡口连接（图1和图5）或螺纹连接（图8）将头部20连接至容器。

头部20进一步包括阀元件2，该阀元件在容器C的口径A处连接至容器C的颈部N，以周缘地使其封闭，形成密封。

具体地，阀元件2包括主要部分4，其通过颈部N中的口径A插入，该主要部分设置有面向容器外部的主表面4a以及环形套环6，该环形套环与颈部N的环形边缘B重叠，并且使其例如弯折，以跨设在所述环形边缘B上。

套环6由柔性材料制成，以便与容器颈部贴紧。

优选地，辅助体2在外侧上具有环形沟槽4b，该环形沟槽围绕主表面4a。

辅助体2具有沿着抽吸轴线Z延伸的主液体抽吸管8，优选地，该抽吸轴线Z平行于容器轴线X且与其间隔开。

在一个实施例变型中（未示出），主液体抽吸管8与容器轴线X一致。

主液体抽吸管8穿过主要部分4的厚度，将容器内部空间与主表面4a连通。

具体地，优选地，利用第一管10限定主液体抽吸管8，柔性或硬性的供应管可以连接至该第一管，其延伸直至容器的底部，以吸取液体。

此外，阀元件2包括柔性抽吸唇缘10a，以阻塞或疏通穿过抽吸管8的通道。

抽吸唇缘10a与第一管10一体形成。

根据一个实施例（图2），抽吸唇缘10a设置在第一管10的端部，其露出在容器的外部，通过具有预定受限张角的连接区10b，使抽吸唇缘与第一管形成为一体，并且通过切口10c使抽吸唇缘与第一管10的自由边缘分隔开。

根据另一实施例（图5），抽吸唇缘10a设置在第一管10的端部且露出在容器的外部，通过第一管的整个张角使抽吸唇缘与第一管形成为一体，并且具有从容器内部朝向外部收敛的截锥形状。

此外，辅助体2具有通气管（ventduct）12，该通气管与主液体抽吸管8径向间隔开且穿透主要部分4的厚度，以使得外部环境或主表面4a与容器内部空间连通。

具体地，优选地，通气管12由第二管14限定，该第二管与第一管10径向地间隔开。

优选地，将通气管12相对环形沟槽4b径向向内地设置。

此外，阀元件2包括环形唇缘16，其从主表面4a轴向地伸出。

优选地，环形唇缘16与第一管10同心，并且至少部分地，周缘地限定环形沟槽4b。

此外，优选地，环形唇缘16为例如偏离主表面4a的截锥形状。

此外，阀元件2包括环形闭塞部18，该闭塞部从主表面4a轴向地伸出且与其形成为一体。

优选地，闭塞部18形成第一管10的径向厚度，并且由接界冠部18a以及侧表面18b限定，该接界冠部位于与抽吸轴线Z正交的平面上，优选地，该侧表面为截锥形状。

此外，阀元件2包括柔性环形凸缘19，该环形凸缘从第一管10径向地伸出。

凸缘19与第一管10形成为一体，并且闭塞部18从该凸缘轴向地伸出，相应于与第一管10的附接。

柔性唇缘16和第二管14也从凸缘19轴向地伸出。

所述凸缘19径向地终止于套环6，其弯折以与容器的颈部N接合。

优选地，凸缘19为截锥形状，且该凸缘随着远离抽吸轴线X的移动而分叉；此外，优选地，凸缘19为圆弧拱顶形状，并且优选从与第一管10相邻的区域向外厚度变化，优选，厚度增加。

此外，头部20包括框架22以支撑其他部件并且形成用于液体的一些通道。阀元件2连接至框架22。

框架22具有由腔室壁25环形限定的压力室24，该压力室沿着压力轴线Y延伸，优选地，压力轴线与容器轴线X相交，例如正交。

头部20包括活塞26，活塞穿过中间分送位置在压力室24中滑动，在静止位置和极限分送位置之间沿着压力轴线Y是气密的，其中，在静止位置，压力室24的容积最大，而在极限分送位置，压力室24的容积最小。

优选地，活塞26包括头部密封部26a以及尾部密封部26b，该尾部密封部与头部密封部沿着压力轴线Y间隔开，用于腔室壁25和在其内滑动的活塞之间的密封。

头部20进一步包括手动致动装置，该致动装置适于手动地移动压力室24中的活塞26。

优选地，操作装置包括触发器28，该触发器适于作用在活塞26上，例如，锚接至活塞，并且该触发器与框架22接合，例如铰接，以便与框架一起旋转或在框架上平移滑动。

此外，优选地，头部20包括弹性复位装置，该复位装置能够持久地作用于活塞26或触发器28，以使活塞26返回至静止位置。

框架22进一步具有分送器导管30，该导管在远端32与相对的近端34之间沿着分送轴线Z延伸，其中该远端位于朝向外部的口径处。

优选地，压力轴线Y平行于分送轴线Z且与其间隔开。

优选地，头部20进一步包括喷嘴38，该喷嘴附接至分送器导管30的远端32，以能够以预期方式分送液体。

优选地，框架22包括由主口壁（mainmouthwall）92形成的主口（mainmouth）90，该主口具有轴线伸展范围，其限定了与压力室24连通的空间。

闭塞部18适于连接至主口90，以便密封该主口。

此外，框架22包括副口100，该副口环绕主口90且由副口壁102限定，该副口具有轴向伸展范围，其限定了与分送器导管30连通的空间，例如，通过中间轴向管104。

阀元件2的环形唇缘16适于与副口壁102连接，以便密封该副口壁。

此外，优选地，框架22包括通气口110，该通气口由通气口壁112例如与一部分副口壁102一起所限定，其限定了与空隙114连通的空间，该空隙形成在活塞26在其中滑动的汽缸中的头部密封部26a和尾部密封部之间。

通气管12与通气口110连通，和/或第二管14适于插在通气口110中，以密封该通气口。

在初始静止状态，活塞26处于静止位置，并且闭塞部18封闭主口90，以便压力室24与分送器导管30分离。

假定压力室24中已经存在一定量的液体，通过致动触发器，活塞26将液体推出压力室且推向主口90。

从有效封闭抽吸管8的意义上说，液体作用于抽吸唇缘10a上，结果是，液体不会通过抽吸管8返回至容器中。

液体作用于闭塞部18上，形成如下效果：在克服凸缘19的阻力之后，使得该闭塞部不封闭主口，从而液体向外朝向中间管104及分送器导管30流出，用于分送至外部。

换句话说，液体的作用使得闭塞部18和主口壁之间分离，并且液体的作用足以形成液体朝向分送器导管的实际通道口或泄露。

再就是说，由于液体的作用，闭塞部主要经历移动过程，具体地是刚性平移，这形成了用于液体的通道口。显然的是，由于材料的柔性，这种刚性移动还伴随有闭塞部的轻微变形。

在分送阶段中，环形唇缘16保持在副口100上的密封，如果需要，该环形唇缘可以与副口壁102接触地滑动。

当松开触发器，弹性复位装置使活塞26或触发器28从分送极限位置朝向静止位置移动。

在复位阶段，活塞26执行从分送极限位置朝向复位位置的返回冲程。

压力室24中形成的负压以及凸缘19的弹性复位使得闭塞部返回以与主口进行密封的接合。

压力室24中形成的负压使得抽吸唇缘10a收缩，以便使抽吸管8朝向压力室24打开。因此，在容器中容纳的液体被吸入，该液体穿过第一管10和主口90到达压力室24。

至少对于一部分复位阶段，通气口110与外部环境连通，以便能够将空气吸入至容器的内部空间。

闭塞部18和柔性凸缘19形成了与阀元件成为一体的示例阀分送器装置，其中闭塞部能够与主口90接合以对其进行密封，凸缘19支撑该闭塞部，该阀分送器装置适于允许在分送阶段从压力室朝向分送器导管传送液体，并且防止在复位阶段从分送器导管朝向压力室吸入空气。

柔性抽吸唇缘10a能够与抽吸管8接合以便密封并且阻塞该抽吸管，该柔性抽吸唇缘形成了与阀元件成为一体的示例阀抽吸装置，该阀抽吸装置适于允许在复位阶段从容器朝向压力室传送液体，并且防止在分送阶段液体从压力室返回至容器。

创新地，根据本发明的分送器装置使得能够将阀功能集成在单个阀元件中，同时由于与分送器阀装置相对的阻力，能确保有效分送。

此外，有利地，根据本发明的分送器装置使得也能够将阀功能集成在单个阀元件中，该阀元件例如在容器和分送器导管之间，和/或在容器和外部环境之间。

根据另一有利方面，根据本发明的分送器装置使得能够在单个阀元件中集成供应管和/或与分送器导管分离的且用于抽吸空气的导管的连接。

显然的是，本领域普通技术人员可以对以上描述的分送器装置做出修改，以便满足具体需要。这种修改也包含在随附权利要求限定的保护范围之内。

Claims (17)

1.一种触发器操作的液体分送器装置，包括：

容器，所述容器设置有颈部并且具有内部空间以容纳待分送的液体；

分送器头部，所述分送器头部能够附接至所述颈部且包括框架，在所述框架中形成压力室；

手动致动活塞，所述活塞能够在所述压力室中在一初始静止位置与一极限分送位置之间密封地滑动，其中，在所述初始静止位置，所述压力室的容积最大，而在所述极限分送位置，所述压力室的容积最小；

分送器导管，所述分送器导管适于设置成与所述压力室连通，以传送所述待分送的液体；

集成阀元件，所述集成阀元件适用于所述框架和/或所述容器的所述颈部，包括：

a)抽吸管及至少一个柔性抽吸唇缘，所述柔性抽吸唇缘适于阻塞所述抽吸管，以实现阀抽吸装置，所述阀抽吸装置能够适于允许在抽吸阶段从所述内部空间向所述压力室传送液体，并且能够适于在分送阶段防止所述液体从所述压力室返回至所述空间；

b)环形闭塞部及柔性凸缘，所述环形闭塞部定位在所述抽吸管的径向外侧，所述柔性凸缘径向向外地伸出至所述抽吸管，所述柔性凸缘支撑所述闭塞部以形成阀分送装置，所述阀分送装置能够适于允许在所述分送阶段从所述压力室朝向所述分送器导管传送所述液体，并且能够适于防止所述液体在所述抽吸阶段从所述分送器导管返回至所述压力室。

2.根据权利要求1所述的装置，其中，所述闭塞部主要执行从所述初始静止位置至所述极限分送位置的刚性平移。

3.根据权利要求1所述的装置，其中，所述凸缘为拱形。

4.根据权利要求1所述的装置，其中，所述闭塞部具有截锥形侧表面。

5.根据权利要求1所述的装置，其中，所述抽吸唇缘通过局部切口与所述抽吸管的壁分离。

6.根据权利要求1所述的装置，其中，所述抽吸唇缘是截锥形的并且连续地结合至所述抽吸管的壁的边缘。

7.根据权利要求1所述的装置，其中，所述阀元件包括柔性密封唇缘，所述柔性密封唇缘从所述凸缘轴向地突出。

8.根据权利要求7所述的装置，其中，所述密封唇缘位于所述闭塞部的径向外侧。

9.根据权利要求7所述的装置，其中，所述密封唇缘为截锥形。

10.根据权利要求1所述的装置，其中，所述阀元件具有通气管，所述通气管由轴向伸出的第二管界定。

11.根据权利要求1所述的装置，其中，所述阀元件包括柔性周缘套环，所述柔性周缘套环用于密封地锚接至所述颈部。

12.根据权利要求1所述的装置，其中，所述抽吸管由第一轴向柔性管界定，所述第一轴向柔性管朝向所述空间伸出以插入供应管。

13.根据权利要求1所述的装置，其中，所述框架包括与所述压力室连通的主口，所述压力室通过所述闭塞部与所述分送器导管分离和/或通过所述抽吸唇缘与所述抽吸管分离。

14.根据权利要求1所述的装置，其中，所述阀元件包括从所述凸缘轴向突出的柔性密封唇缘，并且其中，所述框架包括副口，所述密封唇缘作用于所述副口上以进行密封。

15.根据权利要求1所述的装置，其中，所述阀元件具有由轴向伸出的第二管界定的通气管，并且其中，所述框架包括通气口，所述通气口适于设置成与外部环境连通。

16.根据权利要求1所述的装置，其中，所述抽吸管的抽吸轴线与所述液体的分送方向正交且相关。

17.根据权利要求1所述的装置，其中，所述环形闭塞部被配置为接触壁以从所述分送器导管选择性地密封所述压力室。