CN103182839A

CN103182839A - 一种荧光粉清洗装置

Info

Publication number: CN103182839A
Application number: CN2013101217603A
Authority: CN
Inventors: 赵之明
Original assignee: ANHUI XINHAO PLASMA DISPLAY PARTS Co Ltd
Current assignee: ANHUI XINHAO PLASMA DISPLAY PARTS Co Ltd
Priority date: 2013-04-09
Filing date: 2013-04-09
Publication date: 2013-07-03

Abstract

本发明实施例公开了一种荧光粉清洗装置，该荧光粉清洗装置设置在印刷机上，该印刷机包括印刷机架和印刷台，印刷机架用于安装漏印版，所述荧光粉清洗装置包括：设置在所述印刷台上的导轨；设置在所述导轨上，且沿着印刷方向运动的抽吸装置。本发明实施例中通过沿着印刷方向运动的抽吸装置，可以将漏印版上的荧光粉清除掉。抽吸装置可以将荧光粉从漏印版上抽吸掉，有效地防止荧光粉落到印刷机上。因为采用抽吸的形式对漏印版的损伤小，可以延长漏印版的使用寿命。且在清理荧光粉的过程中采用只要启动抽吸装置就可以，所以清理荧光粉时间较少，提高生产效率，该装置可以重复使用，所以降低生产成本。

Description

一种荧光粉清洗装置

技术领域

本发明涉及彩色显示屏制造领域，更具体地说，涉及一种荧光粉清洗装置。

背景技术

等离子显示器（Plasma Display Panel，PDP），又称电浆显示器，是继CRT(阴极射线管）、LCD（液晶显示器）后的最新一代显示器，其特点是厚度极薄，分辨率佳。从工作原理上讲，等离子体技术同其它显示方式相比存在明显的差别，在结构和组成方面领先一步。其工作原理类似普通日光灯和电视彩色图像，由各个独立的荧光粉像素发光组合而成，因此图像鲜艳、明亮、干净而清晰。另外，等离子体显示器最突出的特点是可做到超薄，可轻易做到40英寸以上的完全平面大屏幕，而厚度不到100毫米。

在等离子器的漏印版荧光粉的印刷制作过程中，每印刷一张漏印版后，需要将Screen Mask（漏印版）进行一次清洗，清洗的目的是为了去除粘在mask丝网上的粘附的荧光粉，然后便于下一张漏印版的印刷。目前，使用的方法是利用粘力适中的胶带粘接于丝网与漏印版的贴合面，然后揭去胶带，这样就将丝网中的粘附的荧光粉去除，这种方式在生产中需要先粘胶带，然后再揭去胶带的工艺，严重影响生产效率；降低了荧光粉漏印版的寿命；容易出现胶带的褶皱致使产品不良，而影响生产成本。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种荧光粉清洗装置，以提高生产效率，延长漏印版的使用寿命。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种荧光粉清洗装置，该荧光粉清洗装置设置在印刷机上，该印刷机包括印刷机架和印刷台，印刷机架用于安装漏印版，其特征在于，所述荧光粉清洗装置包括：

设置在所述印刷台上的导轨；

设置在所述导轨上，且沿着印刷方向运动的抽吸装置。

优选的，在上述的荧光粉清洗装置中，所述抽吸装置的抽吸口设置有柔性接触面。

优选的，在上述的荧光粉清洗装置中，所述柔性接触面的长度大于所述漏印版丝网图案横向方向上的宽度。

优选的，在上述的荧光粉清洗装置中，所述导轨的长度大于所述漏印版丝网图案纵向方向上的宽度。

优选的，在上述的荧光粉清洗装置中，所述抽吸装置设置有排风口，所述装置还包括与所收排风口相连的收纳装置，抽吸出来的荧光粉通过所述排风口排至所述收纳装置中。

从上述技术方案可以看出，本发明实施例中通过沿着印刷方向运动的抽吸装置，可以将漏印版上的荧光粉清除掉。抽吸装置可以将荧光粉从漏印版上抽吸掉，有效地防止荧光粉落到印刷机上。因为采用抽吸的形式对漏印版的损伤小，可以延长漏印版的使用寿命。且在清理荧光粉的过程中采用只要启动抽吸装置就可以，所以清理荧光粉时间较少，提高生产效率，该装置可以重复使用，所以降低生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种荧光粉清洗装置的侧视图；

图2为本发明实施例提供的一种荧光粉清洗装置的主视图；

图3为本发明实施例提供的另一荧光粉清洗装置的主视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种荧光粉清洗装置，以提高生产效率，延长漏印版的使用寿命。

请参照附图1和附图2，图1为本发明实施例提供的荧光粉清洗装置的侧视图；图2为本发明实施例提供的荧光粉清洗装置的主视图。

其中，1为导轨；2为抽吸装置；31为印刷机架；32为印刷台；4为漏印版。

本发明实施例中的荧光粉清洗装置，该荧光粉清洗装置设置在印刷机上，该印刷机包括印刷机架31和印刷台32，印刷机架31用于安装漏印版4，该荧光粉清洗装置包括：导轨1和抽吸装置2。其中，导轨1设置在印刷台32上，并可沿印刷机的印刷方向移动；抽吸装置2设置在漏印版4下方，导轨1上，且沿着印刷方向运动。通过沿着印刷方向运动的抽吸装置2，可以将漏印版4上的荧光粉清除掉。抽吸装置可以将荧光粉从漏印版上抽吸掉，有效地防止荧光粉落到印刷机上。因为采用抽吸的形式对漏印版的损伤小，可以延长漏印版的使用寿命。且在清理荧光粉的过程中采用只要启动抽吸装置就可以，所以清理荧光粉时间较少，提高生产效率，该装置可以重复使用，所以降低生产成本。

另外，在本发明其他实施例中，为了保证与漏印版丝网接触挤压时不至于损坏丝网，并且保证抽吸的时候不会产生侧漏，抽吸装置2的抽吸口可以设置有柔性接触面。需要说明的是，如果能够实现上述功能，其它类型的接触面也可以。

为了能够保证漏印版丝网图案横向方向上的荧光粉完全的清理，柔性接触面的长度大于漏印版丝网图案横向方向上的宽度；为了能够保证漏印版丝网图案纵向方向上的荧光粉完全的清理，导轨的长度大于漏印版丝网图案纵向方向上的宽度。其中，漏印版丝网图案横向方向为垂直于导轨的方向，柔性接触面的长度为垂直于导轨方向的长度，漏印版丝网图案纵向方向为平行于导轨的方向。

本发明还公开了一个实施例，抽吸装置设置有排风口。请参照附图3，图3为该荧光粉清洗装置的主视图。

其中，1为导轨；2为抽吸装置；21为排风口；31为印刷机架；32为印刷台；4为漏印版。

本发明实施例中的荧光粉清洗装置，该荧光粉清洗装置设置在印刷机上，该印刷机包括印刷机架31和印刷台32，印刷机架31用于安装漏印版4，该荧光粉清洗装置包括：导轨1和抽吸装置2。其中，导轨1设置在印刷台32上，并可沿印刷机的印刷方向移动；抽吸装置2设置在漏印版4下方，导轨1上，且沿着印刷方向运动。抽吸装置2设置有排风口21，荧光粉清洗装置还包括与排风口21相连的收纳装置（图3中未示出），收纳装置可以通过安装在印刷机架31上的支撑板安装在漏印版4上方，或安装在漏印版4下方，或者，收纳装置可以与抽吸装置2固定，随着抽吸装置2同时移动。抽吸出来的荧光粉通过排风口21排至收纳装置中。收纳装置与抽吸装置2相互配合，吸收漏印版4上的荧光粉，更有效地防止荧光粉落到印刷机上，保持了印刷机的清洁。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims

1.一种荧光粉清洗装置，该荧光粉清洗装置设置在印刷机上，该印刷机包括印刷机架和印刷台，印刷机架用于安装漏印版，其特征在于，所述荧光粉清洗装置包括：

设置在所述印刷台上的导轨；

设置在所述导轨上，且沿着印刷方向运动的抽吸装置。

2.根据权利要求1所述的荧光粉清洗装置，其特征在于，所述抽吸装置的抽吸口设置有柔性接触面。

3.根据权利要求2所述的荧光粉清洗装置，其特征在于，所述柔性接触面的长度大于所述漏印版丝网图案横向方向上的宽度。

4.根据权利要求1所述的荧光粉清洗装置，其特征在于，所述导轨的长度大于所述漏印版丝网图案纵向方向上的宽度。

5.根据权利要求1-4所述任意一项荧光粉清洗装置，其特征在于，所述抽吸装置设置有排风口，所述装置还包括与所收排风口相连的收纳装置，抽吸出来的荧光粉通过所述排风口排至所述收纳装置中。