CN103129396B - 旋转式操作装置 - Google Patents

Abstract

本发明的目的在于提供一种用于空调用控制装置等的旋转式操作装置，该旋转式操作装置不必要求较宽的进深宽度作为设置空间，操作旋钮的操作感觉优良，该旋转式操作装置包括：旋转轴，其与设置于前面面板上的操作旋钮的旋转操作连动而旋转；摆动杆，其设置有与设于该旋转轴上的斜齿轮啮合的内齿轮，通过上述旋转轴的旋转，驱动上述斜齿轮而摆动，上述摆动杆设置形成内齿轮的孔部，并且在以规定的下降坡度安装于第1基体件上的第2基体件内，上述摆动杆以第2基体件的坡角作为前倾姿势而能摆动的方式设置；以及控制缆线，其与该摆动杆连接，在与摆动杆的前倾姿势方向基本相同的方向伸出，与空调组件连接。

Description

旋转式操作装置

技术领域

本发明涉及一种旋转式操作装置，该旋转式操作装置将伴随操作旋钮的旋转操作的驱动力经由控制缆线传递到外部装置，对外部装置进行动作控制。

背景技术

这种旋转式操作装置包括有多种，作为一个例子，对装设于汽车等的车辆上的空调用控制装置进行说明。

图10表示装设于车辆上的空调用控制装置的原理结构图，在该空调用控制装置(第1现有例)的场合，在设置于前面面板11上的操作旋钮12的旋转轴13上设置伞齿轮14，在该伞齿轮14上啮合扇形齿轮15。

另外，在扇形齿轮15上设置以可摆动的方式支承于支承轴16上的摆动杆17，通过控制缆线19，将摆动杆17的一端部和空调组件18连接。

在上述空调用控制装置的场合，通过操作旋钮12的旋转操作，将伞齿轮14的旋转力传递给扇形齿轮15，于是，摆动杆17以支承轴16为中心而旋转，挤压控制缆线19，另外将其压回，对空调组件18进行动作控制。

在上述空调用控制装置中，从连接控制缆线19的摆动杆17的前端部到支承轴16的距离，如果不设置一定程度的长度，则无法确保用于对空调组件18进行动作控制的行程。

由此，具有下述的问题，即，摆动杆17朝向车内的进深较长，必须要求较宽的设置空间。

于是，为了解决上述问题，人们已提出有图11、图12所示的空调用控制装置(第2现有例)。

在该空调用控制装置中，设置于前面面板20上的操作旋钮21的旋转轴22以可旋转的方式支承于基体件23上，另外，在该旋转轴22的前端部侧设置平齿轮24。

另外，在旋转轴22的中间的扩径轴部22a上设置内设于节制孔中的弹簧25和小球26，此外设置节制部，其中，开设设置于包围扩径轴部22a的基体件23的筒状部内的多个凹部，小球26落入凹部，提供节制感。

此外，在基体件23的后面上，设置通过摆动轴27支承的摆动杆28。

由图12可知，该摆动杆28呈扇形，其基部通过摆动轴27而支承，在与上述旋转轴22的旋转轴心相垂直的方向摆动旋转。

在上述摆动杆28上开设呈扇形的内孔29，在该内孔29的弧状的上内面设置由平齿轮构成的内齿轮30，在该内齿轮30上啮合有旋转轴22的平齿轮24。

另外，在摆动杆28上设置在上方延伸的延伸部31，在该延伸部31上设置两个操纵绳连接销32、33。

此外，延伸部31的前端部插入设于基体件后面上的导向件34的内部，对摆动杆28的摆动动作进行导向。

还有，经由与操纵绳连接销32或33连接的控制缆线35，对空调组件36进行动作控制。

上述现有例通过日本专利公开公报(日本特开平11-53045号)而公开。

发明内容

发明要解决的课题

上述第2现有例的空调用控制装置为下述的结构，其中，摆动杆28在与操作旋钮21的旋转轴22相垂直的方向摆动，挤压控制缆线35，或者将其拉回，由此，不像图10所示的第1现有例的摆动杆17那样在进深方向拉出。

于是，形成的空调用控制装置不必要求进深较宽的设置空间。

但在第2现有例的空调用控制装置的场合，将与摆动杆28连接的控制缆线35向摆动杆28的摆动方向，即与操作旋钮21的旋转轴22相垂直方向抽出，另外，必须朝向设置于空调用控制装置的基本后方的空调组件36的连接部而弯曲的布线。

由于上述情况，控制缆线35的布线R(半径)小，内缆线对外缆线的滑动阻力增加，操纵绳的顺利的动作受到阻碍。

由此，形成操作旋钮21的操作感觉不好的空调用控制装置。

本发明是针对这样的情况而提出的，本发明的目的在于提供一种适用于空调用控制装置等的旋转式操作装置，该旋转式操作装置，作为设置空间不必要求较宽的进深宽度，且操作旋钮的操作感觉优良。

用于解决课题的技术方案

为了实现本发明的目的，本发明提供作为第1发明的旋转式操作装置，该旋转式操作装置包括旋转轴，该旋转轴与操作旋钮的旋转操作连动而旋转，该操作旋钮以可旋转操作的方式设置于前面面板上；摆动杆，该摆动杆设置有与设于该旋转轴上的第1齿轮啮合的第2齿轮，通过与上述旋转轴的旋转连动的上述第2齿轮的旋转而摆动；以及控制缆线，该控制缆线与该摆动杆连接，控制外部装置，其特征在于：在该旋转式操作装置中，上述摆动杆作为具有孔部的宽大的框架结构而形成，并且按照在上述孔部内使上述第1齿轮与第2齿轮啮合，其板面可以前倾姿势而摆动的方式设置，该孔部形成作为上述第2齿轮的内齿轮。

第2发明提供一种旋转式操作装置，其涉及上述第1发明所述的旋转式操作装置，其特征在于上述第1齿轮为斜齿轮，上述第2齿轮为平齿轮。

第3发明提供一种旋转式操作装置，其涉及上述第1或第2发明所述的旋转式操作装置，其特征在于其包括：第1基体件，该第1基体件以可旋转的方式保持上述旋转轴；以及第2基体件，该第2基体件覆盖上述摆动杆的后侧面，并且设置摆动轴，以可摆动的方式保持摆动杆，上述第2基体件固定于上述第1基体件上，旋转轴穿过摆动杆的孔部，使第1齿轮与摆动杆的第2齿轮啮合。

第4发明提供一种旋转式操作装置，其涉及上述第3发明所述的旋转式操作装置，其特征在于在上述第2基体件上，设置至少覆盖上述摆动杆的外周侧的盖部件。

第5发明提供一种旋转式操作装置，其涉及上述第3或第4发明所述的旋转式操作装置，其特征在于在上述第2基体件上设置支承上述旋转轴的后端侧的支承部。

第6发明提供一种旋转式操作装置，其涉及上述第3或第4发明所述的旋转式操作装置，其特征在于在上述第2基体件上设置支承上述旋转轴的支承轴。

第7发明提供一种旋转式操作装置，其涉及上述第3～第6发明中任意一项所述的旋转式操作装置，其特征在于上述控制缆线由内缆线与外缆线形成，该外缆线以可滑动的方式内设该内缆线，内缆线的一端部与前倾设置的上述摆动杆的上半部分连接，外缆线的一端部固定于缆线保持部上，该缆线保持部设在与上述摆动杆的下半部分接触的上述第2基体件上。

第8发明提供一种旋转式操作装置，其涉及上述第5发明所述的旋转式操作装置，其特征在于在上述第2基体件上设置与上述摆动杆的前倾角度平行的第2倾斜安装部，在上述第1基体件上设置与上述摆动杆的前倾角度平行的第1倾斜安装部，该第1、第2倾斜安装部接合，第2基体件组装于第1基体件上。

发明的效果

在第1发明的旋转式操作装置中，由于摆动杆与操作旋钮的旋转操作连动而进行摆动动作，而摆动杆以前倾姿势摆动，可将一端部与摆动杆连接的控制缆线，在符合摆动杆的摆动面方向，即，摆动杆的前倾角度方向的旋转式操作装置的后方拉出。

于是，由于即使在经由控制缆线而进行动作控制的外部装置设置于旋转式操作装置的后方位置、其附近的情况下，控制缆线的布线R(半径)仍不小，故形成了控制缆线的滑动阻力不增加，操作感觉良好的旋转式操作装置。

另外，根据该旋转式操作装置，由于摆动杆不在进深方向伸出，故不必要求较宽的设置空间。

按照第2发明的旋转式操作装置，可通过设置于旋转轴上的第1齿轮为斜齿轮，设置于摆动杆上的第2齿轮为平齿轮的简单的结构，驱动前倾姿势的摆动杆。

在第3发明的旋转式操作装置中，由于在第2基体件上设置可以前倾姿势而使摆动杆摆动的摆动轴，故也可不在第1基体件上设置轴向不同于旋转轴的摆动轴，这样，简化第1基体件的结构，另外，前倾的摆动杆的轴承结构变得简单。

按照第4发明的旋转式操作装置，由于形成在第2基体件上设置至少覆盖上述摆动杆的外周侧的盖部件的结构，故可防止涂敷于齿轮部分上的润滑脂，在组装作业时从第2基体件泄漏而附着于作业者上的情况，另外防止附着于齿轮部分上的灰尘的侵入，可长期地保持良好的操作感觉。

在第5发明的旋转式操作装置中，由于在第2基体件上设置支承上述旋转轴的后端侧的支承部，通过第1基体件和第2基体件夹持而保持旋转轴的结构，故也可不在旋转轴上设置爪结构，该爪结构用于防止旋转轴与第1基体件脱离而在后方脱落的情况，于是，由于可缩短旋转轴，可由此，缩短装置整体的进深长度，有利于装置整体的小型化。

在第6发明的旋转式操作装置中，由于在上述第2基体件上设置前倾地支承摆动杆的摆动轴，与支承旋转轴的后端侧的支承轴，故可形成在集合部件状态组装于第1基体件上的结构，该集合部件为摆动杆和旋转轴预先组装于第2基体件上。

若像上面所述，则可在规定位置将第1齿轮和第2齿轮啮合等的作业变容易，啮合性提高。

在第7发明的旋转式操作装置中，由于形成下述的结构，其中，内缆线的一端部与前倾配置的摆动杆的上半部分连接，外缆线的一端部固定于缆线保持部上，该缆线保持部设置于与摆动杆的下半部分接触的第2基体件部分上，故可使控制缆线在旋转式操作装置的斜后方伸出。

于是，不使弯曲半径变小，可进行控制缆线的布线。

在第8发明的旋转式操作装置中，由于形成下述的结构，其中，在第2基体件上设置与上述摆动杆的前倾角度平行的第2倾斜安装部，在第1基体件上设置与摆动杆的前倾角度平行的第1倾斜安装部，该第1、第2倾斜安装部接合，第2基体件组装于第1基体件上，故在制造改变摆动杆的前倾角度的其它的旋转式操作装置的场合，由于可仅仅通过改变第1基体件的第1倾斜安装部的倾斜角度而制造，故不需要第2基体件的设计变更，所以，可期待制造成本的降低。

附图说明

图1为作为本发明的一个实施方式而表示的空调用控制装置的主视图；

图2为上述空调用控制装置的侧视图；

图3为上述空调用控制装置的后视图；

图4为沿图1中的A-A线的剖视图；

图5为上述空调用控制装置的分解立体图；

图6为取下第2基体件而表示内部结构的上述空调用控制装置的部分放大后视图；

图7为取下第2基体件和摆动杆而表示内部结构的上述空调用控制装置的部分放大后视图；

图8为与图7相同的空调用控制装置的部分放大侧视图；

图9为在表示旋转轴和摆动杆组装于第2基体件上的状态的上述空调用控制装置中设置的集合部件的侧视图；

图10为作为第1现有例子而给出的空调用控制装置的原理结构图；

图11为作为第2现有例子而给出的空调用控制装置的剖视图。

图12为上述第2现有例子的一部分的后视图。

具体实施方式

根据附图，对本发明的旋转式操作装置作为设置于车辆中的空调用控制装置而实施的实施方式进行说明。

图1为空调用控制装置的主视图，图2为该空调用控制装置的侧视图，图3为该空调用控制装置的后视图，图4为沿图1中的A-A线的放大剖视图，图5为上述空调用控制装置的分解立体图。

在这些附图中，标号41表示前面面板，在该前面面板41上，以可旋转操作的方式设置各自的操作旋钮42、43、44。

具体来说，操作旋钮42为温度调整用的操作旋钮，伴随该操作旋钮42的旋转操作的驱动力经由控制缆线，传递给空调组件，进行温度调整。

操作旋钮43为送风量调整用的操作旋钮，按照上述操作旋钮43的旋转操作，切换旋转开关，控制送风风扇的旋转速度。

操作旋钮44为送风模式切换用的操作旋钮，伴随该操作旋钮44的旋转操作的驱动力经由控制缆线，传递给空调组件，切换送风模式。

像这样，操作旋钮43使旋转开关进行切换动作，操作旋钮42、44具有缆线驱动机构，对空调组件的动作进行控制。

另外，由于操作旋钮42的缆线驱动机构和操作旋钮44的缆线驱动机构为相同结构，故在下面的说明中，对操作旋钮42的缆线驱动机构进行具体说明。

操作旋钮42如图4、图5所示，与旋转轴45的旋钮连接部45a连接，通过操作旋钮42的旋转操作，旋转轴45成一体地旋转。

旋转轴45按照可通过圆筒部46a而旋转的方式支承，该圆筒部46a固定于前面面板41上的第1基体件46，该旋转轴45在与前面面板41的板面相垂直的后方向延伸设置。

具体来说，将靠近旋转轴45的前侧而设置的凸缘45b的周围，嵌合于形成在第1基体件46的圆筒部46a的孔缘上的环形槽46b，另外，将支承轴47a从旋转轴45的后端而插入，该支承轴47a设置于第2基体件47上，从支承部47k突出，该支承部47k由与旋转轴45的轴向相垂直的平面形成，旋转轴45的后端由支承部47k支承，通过第1基体件46和第2基体件47，以可旋转的方式夹持旋转轴45。

另外，在旋转轴45上，如图5所示，在凸缘45b和前端部之间设置斜齿轮(第2齿轮)45c。

此外，在旋转轴45的前侧部，由图5可知，设置小球49，该小球49通过弹簧48的弹簧势力，从节制孔45d而突出；节制机构，该节制机构使该小球49与形成于上述圆筒部46a的内面上的波状凹凸部46c(参照图4)接触，施加节制感。

另一方面，在第2基体件47的内部设置摆动杆50。

该摆动杆50如图5、图6所示，为基本呈扇形的宽大的框架结构，在该摆动杆50中，形成沿扇形的孔部50a，在该孔部50a的弧状内面上，设置构成平齿轮的内齿轮50b。

还有，图6为取下第2基体件而表示内部结构的空调用控制装置的部分放大后视图。

在该摆动杆50的孔部50a中，插入上述部位的旋转轴45，使该斜齿轮45c与内齿轮50b啮合。

再有，在摆动杆50的扇形的基部开设有轴孔50c，在该轴孔50c中，插入设置于第2基体件47上的摆动轴47b，该摆动杆50以该摆动轴47b为中心而摆动，另外，在摆动杆50的弧状外周面上，突出地形成用于连接控制缆线51的内缆线的连接舌片50d。

另一方面，第2基体件47如图2、图4所示，相对第1基体件46，按照形成规定角度的下降坡度的方式固定。

在第2基体件47中，背面板部47c和周围的盖部47d成一体地形成，在该背面板部47c的内面上，突出地形成已描述的部位的支承轴47a和摆动轴47b(参照图5)。

另外，由于支承轴47a在旋转轴45的旋转轴心方向直立，故相对背面板部47c的板面，以90°-θ的角度而直立。

另外，θ为相对第1基体件46的垂直面的第2基体件47的坡角。

此外，摆动轴47b以与背面板部47c的板面相垂直的朝向而突出。

即，摆动轴47b处于相对旋转轴45，在横向倾斜的状态。

于是，通过摆动轴47b支承的摆动杆50以与第2基体件的背面板部47c的坡角相同的角度的前倾角度而安装，以前倾姿势而摆动。

上述第2基体件47通过螺纹紧固于第1基体件46上的方式固定。

即，如图6～图8所示，在第1基体件46上设置形成摆动杆50的前倾角度的倾斜安装部46d、46e，在第2基体件47上，开设有螺纹孔47e(参照图9)，该螺纹孔47e的前端设置于与构成摆动杆50的前倾角度的倾斜面的摆动轴47b相同的倾斜面上，从第1基体件46的前面，在这些倾斜安装部46d、46e上插入小螺钉，拧入第2基体件47的摆动轴47b和螺纹孔47e中而固定。

另外，图7为取下第2基体件和摆动杆而表示内部结构的空调用控制装置的部分放大后视图，图8为与图7相同的空调用控制装置的部分放大侧视图。

此外，如果将第2基体件47固定于第1基体件46上，则摆动杆50夹持于支承部46f和支承部47f(参照图5)之间而导向，将摆动轴47b作为支承轴而可摆动地设置，该支承部46f按照与第2基体件47的背面板部47c平行的方式呈螺旋状立起于第1基体件46上，该支承部47f呈轨状，设置于第2基体件47的背面板部47c上。

还有，由图5、图9可知，在第2基体件47的盖部47d上以规定长度而形成缺口部47g，从该缺口部47g使摆动杆50的连接舌片50d突出。

再有，在将第2基体件47组装于第1基体件46上的场合，围绕支承轴47a而设置的定位片47i突入设置于第1基体件46的环部周围的定位凹槽46h中，确定第2基体件47的安装位置(参照图5图8)。

另外，在上述缺口部47g的附近，控制缆线51的保持部47h与第2基体件47成一体形成。

保持部47h按照相对摆动杆50的连接舌片50d，沿摆动杆50的摆动面而位于后方的方式设置。

即，形成下述的结构，其中，将控制缆线51的外缆线的一端部保持于上述保持部47h上，将其内缆线的一端部连接于摆动杆50的连接舌片50d上，经由该控制缆线51对空调组件进行动作控制。

另一方面，如上所述，在将第2基体件47组装于第1基体件46上的场合，如果如图9所示，将旋转轴45组装于支承轴47a上，将摆动杆50组装于摆动轴47b上，预先形成集合部件，将该集合部件组装于第1基体件46上，则组装方便。

即，可在第2基体件47上进行旋转轴45和摆动杆50的组装，可在规定位置，将旋转轴45的斜齿轮45c和摆动杆50的内齿轮50b啮合，从而作业变容易。

在像上述那样构成的操作旋钮42的缆线驱动机构中，按照操作旋钮42的旋转操作，旋转轴45旋转，于是，通过斜齿轮45c的旋转驱动力，摆动杆50的内齿轮50b连动。

于是，由于摆动杆50以摆动轴47b为支承轴，按照操作旋钮42的旋转方向和旋转量而摆动，故挤压与摆动杆50的连接舌片50d连接的控制缆线51的内缆线，或者将其拉回，进行空调组件的温度调整。

如上所述，由于相对连接内缆线的摆动杆50的连接舌片50d，保持外缆线的第2基体件47的保持部47h位于后方位置，故有图2～图4等可知，可将控制缆线51拉出到斜后方。

于是，由于即使在空调组件设置于空调用控制装置的正后，或其附近的情况下，对控制缆线51进行布置的弯曲半径仍不会变小，故形成操作感觉良好的空调用控制装置。

而且，由于摆动杆50不拉出到后方，故形成不必要求在进深方向较宽的设置空间的空调用控制装置。

操作旋钮44的缆线驱动机构为与上述操作旋钮42的缆线驱动机构相同的结构，如图5所示，形成下述的结构，该结构包括通过第1基体件46和第2基体件52夹持而保持的旋转轴53；摆动杆54；设置于第2基体件52上的支承轴52a；摆动轴52b；保持部52h；与控制缆线55等。

另外，图5所示的标号46g表示允许摆动杆50的摆动的退离凹部，标号56表示与操作杆43连动的旋转开关，标号57表示布线基板。

此外，在本实施方式中，按照下述方式构成，该方式为：将操作旋钮44直接连接于旋转轴53上，将伴随操作旋钮44的旋转操作的驱动力直接传递给旋转轴53，但是，并不限于此，还可按照下述方式构成，即，比如，将操作旋钮44的旋转驱动力经由齿轮等传递给旋转轴53，使旋转轴53旋转。

标号的说明：

标号41表示前面面板；

标号42表示操作旋钮；

标号45表示旋转轴；

标号45c表示斜齿轮；

标号46表示第1基体件；

标号47表示第2基体件；

标号47a表示支承轴；

标号47b表示摆动轴；

标号47c表示背面板部；

标号47d表示盖部；

标号47g表示缺口部；

标号47h表示保持部；

标号50表示摆动杆；

标号50a表示孔部；

标号50b表示内齿轮；

标号50c表示轴孔；

标号50d表示连接舌片；

标号51表示控制缆线。

Claims (8)

1.一种旋转式操作装置，该旋转式操作装置包括：

旋转轴，该旋转轴与操作旋钮的旋转操作连动而旋转，该操作旋钮以能旋转操作的方式设置于前面面板上；

摆动杆，该摆动杆设置有与设于该旋转轴上的第1齿轮啮合的第2齿轮，通过与上述旋转轴的旋转连动的上述第2齿轮的旋转而摆动；以及

控制缆线，该控制缆线与该摆动杆连接，控制外部装置；

其特征在于：在该旋转式操作装置中，

设置以能旋转的方式保持上述旋转轴的第1基体件；

上述摆动杆作为具有孔部的宽大框架结构而形成，并且按照在上述孔部内使上述第1齿轮与第2齿轮啮合，其板面按照相对于上述第1基体件形成规定的角度的下降坡度的方式且能以前倾姿势而摆动的方式设置，该孔部形成作为上述第2齿轮的内齿轮。

2.根据权利要求1所述的旋转式操作装置，其特征在于上述第1齿轮为斜齿轮，上述第2齿轮为平齿轮。

3.根据权利要求1或2所述的旋转式操作装置，其特征在于其包括：

第2基体件，该第2基体件覆盖上述摆动杆的后侧面，并且设置摆动轴，以能摆动的方式保持摆动杆，

上述第2基体件固定于上述第1基体件上，旋转轴穿过摆动杆的孔部使第1齿轮与摆动杆的第2齿轮啮合。

4.根据权利要求3所述的旋转式操作装置，其特征在于在上述第2基体件上，设置至少覆盖上述摆动杆的外周侧的盖部件。

5.根据权利要求3所述的旋转式操作装置，其特征在于在上述第2基体件上设置支承上述旋转轴的后端侧的支承部。

6.根据权利要求3所述的旋转式操作装置，其特征在于在上述第2基体件上设置支承上述旋转轴的支承轴。

7.根据权利要求3所述的旋转式操作装置，其特征在于上述控制缆线由内缆线与外缆线形成，该外缆线以能滑动的方式内设该内缆线，

内缆线的一端部与前倾设置的上述摆动杆的上半部分连接，外缆线的一端部固定于缆线保持部上，该缆线保持部设在与上述摆动杆的下半部分接触的上述第2基体件上。

8.根据权利要求5所述的旋转式操作装置，其特征在于，在上述第2基体件上设置与上述摆动杆的前倾角度平行的第2倾斜安装部，在上述第1基体件上设置与上述摆动杆的前倾角度平行的第1倾斜安装部，

上述第1倾斜安装部与上述第2倾斜安装部接合，第2基体件组装于第1基体件上。