CN103118646B - 一次性吸收制品 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一次性吸收制品形式的卫生巾。它具有吸收芯和疏水性顶片，所述顶片具有靠着使用者身体穿着的上侧。所述顶片选自一组非织造顶片和开孔膜顶片。在第二顶片的纤维基质中提供了在0.30和3.5克超吸收材料/平方米的范围内的痕量纤维超吸收材料，所述第二顶片与所述顶片的下侧紧密接触。所述纤维基质通过将超吸收材料与纤维素和双组分纤维气流成网到非织造载体上制成。

Description

一次性吸收制品

技术领域

本公开涉及一次性吸收制品如具有由顶片覆盖的吸收芯的女性卫生产品。

背景技术

一次性吸收制品如女性卫生产品设计用于吸收来自穿着者身体的流体，并且是本领域为人们所熟知的。女性卫生产品的使用者关注多个方面。产品如月经垫，具体地讲卫生巾的渗漏，是一个显著的关注方面。穿着者的身体对产品的感觉也是一个关注方面。此类产品的使用者期望此类产品的表面提供比过去已经提供的普通布料或亲水性非织造材料更清洁、更卫生并且更干燥的外观。

为提供更佳舒适度，当前的卫生巾产品通常设有顶片，它是柔性的、感觉柔软的、并且对穿着者的皮肤非刺激性的。顶片本身不容纳排出的流体。相反地，顶片是流体可渗透的以允许流体流入吸收芯。

历年来顶片已经得到改善以提供较清洁、较卫生并且较舒适的使用体验。在一些女性卫生产品中，顶片由疏水性材料制成。这些材料可包括疏水性非织造织物、高蓬松非织造织物、和具有显著纹理的较软的膜（能够将流体保留在膜结构内的微孔、粗结等），并且可由多种材料制成，例如开孔塑料膜、天然纤维（例如木或棉纤维）、合成纤维（例如聚酯或聚丙烯纤维），或者由天然或合成纤维的组合制成。这些材料的疏水性有助于将穿着者的皮肤与产品吸收的液体隔离开并因此通过减少已知的“回渗”现象改善舒适度。

吸收芯是本领域所熟知的，并且常规上已经包括纤维缠结团，即，能够通过吸收机制（其中流体由纤维材料本身吸收）和芯吸机制（其中流体被截取、分配到、并贮藏纤维间的毛细管空隙中）吸收流体的纤维网。

一种改善吸收芯的吸收容量的方法是加入吸收流体的超吸收材料如聚合胶凝材料（也称为水凝胶形成材料、超吸收聚合物等），形成保持流体的凝胶。能够提供粒状形式并包装或包封在薄纸层内的超吸收材料。此类包装或包封的芯常称为薄纸层压材料芯。参见例如公布于1990年8月21日的美国专利公开4,950,264（Osborn）和公布于1991年4月23日的美国专利公开5,009,653（Osborn），它们公开了用于卫生巾产品的薄纸层压材料芯。

虽然超吸收材料具有相当好的吸收尿液和相似水基流体的性能，它们吸收基于血液的流体要慢得多（它们吸收尿液比吸收基于血液的流体快10到12倍）。因为纤维素绒毛（一种常见的芯材料）吸收基于血液的流体比常规的超吸收材料快得多，需要相当高含量的超吸收材料以提供在女性卫生产品的回渗、干燥度、和吸收容量方面的显著改善。常规上，在妇女卫生产品的芯中的超吸收材料浓度在5-200克材料/平方米的范围内。

在这一浓度下，大的超吸收材料颗粒可导致形成粗糙的、砂纸样的质地。这种效应可能降低使用者的舒适度，尤其是对于超薄型卫生衬垫和卫生护垫来说更是如此。此外，膨胀的超吸收材料颗粒可能阻碍流体在吸收芯内的运动，这是由于其填充纤维基质中的空隙，从而限制纤维基质的渗透性。当这种情况发生在接近顶片处时，它可能减少流体向产品其他部分的转移，有效地减少产品的容量并降低它的效果。因此，超吸收材料常规地从妇女卫生产品的顶片上移除，有时仅被加入或主要被加入接近底片的芯层中。

虽然疏水性非织造顶片的特性有助于将流体保留在芯中，此类顶片排斥流体的趋势导致流体将流出顶片而非透过顶片并流入吸收芯的风险。这一挑战当与女性卫生产品相关联时尤其严重，女性卫生产品通常遇到的流体流速为小于1-3克/小时，而非失禁产品通常遇到的涌流流速。对于此类流入妇女卫生产品的流体，它必须不但克服顶片的疏水性，而且克服流体对体表的天然粘附性。

为了解决这些问题，有时采取某些步骤以制备亲水性的顶片上表面。这已经例如通过用表面活性剂处理上表面而完成，如美国专利公开4,950,254所述。然而，用这种方法处理顶片可能使它的使用者皮肤舒适度降低。

为了有助于确保流体流入吸收芯，构造一些具有疏水性顶片的女性卫生产品，其具有直接位于所述顶片下方的、有时称为第二顶片20的结构。这种第二顶片20设计用于获取在液体可透过的顶片上的流体并将其分配到下面的吸收芯。为了有助于第二顶片将流体转移到吸收芯，第二顶片通常由气流成网的组织纤维网或合成非织造织物制成，其具有充分的毛细管作用以吸引流体透过顶片。为了确保流体继续流动到吸收芯上，通常设计具有比吸收芯更高的渗透性和更低的毛细管作用的第二顶片。

虽然第二顶片有助于提高流体流入疏水性顶片的可能性，需要新的和更好的方法以促进流体透过疏水性非织造顶片并流入吸收芯或第二顶片。

已经通常通过提高其中将导入流体的层的毛细管作用完成流体传送。这可用多个方法完成。例如，致密化其中将导入流体的层以减少该层的平均孔径，提高该层相对于未致密化层的毛细管作用。作为另外一种选择，可将具有高表面积的细纤维和小颗粒的共混物加入其中将导入流体的层。因为每单位体积的面积对特定基质的毛细管压力具有较强影响，这些高表面积纤维提供在该层中的较高芯吸高度。

然而，在这些传统方法中对于提高第二顶片的毛细管作用的尝试可导致第二顶片变成对流体的较强和较好的竞争者，因此减少流体向吸收芯较低的下层的传送。同样地，需要具有改善的吸收特性的吸收制品。

发明内容

已经发现疏水性非织造或开孔膜顶片的连接问题也能够通过一种非常不同的方式来解决。已经发现提供与此类顶片的下侧紧密接触的痕量超吸收材料能够使流体桥接更有效并且改善透过顶片的流体吸收的开始，并且不显著地干扰随后流体向芯的传送。

已经发现纤维超吸收材料尤其可用于这一目的。可将这种材料固定在纤维基质内或置于气流成网层中与顶片紧密接触，所述气流成网层具有小于约125克/平方米的基重。优选地，此类气流成网层的基重可为小于100克/平方米，并且最优选地，此类层的基重可为小于80克/平方米。

在所述纤维网或气流成网层内，据信介于0.30和3.5克超吸收材料/平方米之间的浓度是有用的。优选的是小于2.5克/平方米的浓度，并且最优选的是小于1.5克/平方米的浓度。

附图说明

图1是使用本发明的卫生巾的一个实施例的透视图。

图2是图1的卫生巾沿线2-2截取的剖面图。

具体实施方式

本发明可用于多种一次性吸收制品，但是尤其可用于女性卫生产品如卫生巾和卫生护垫。利用本发明的一次性吸收制品的一个实施例是如图1和图2所示的卫生巾10。

示出的卫生巾10具有在使用期间接触使用者身体的面向身体的上侧。相对的面向衣服的下侧在使用期间接触使用者的衣服。

卫生巾10可具有本领域已知的任何妇女卫生制品形状，包括如图1所示的一般对称的“沙漏形”，以及梨形、自行车车座形、梯形、楔形或一端比另一端更宽的其他形状。卫生巾和卫生护垫也可设有本领域已知的侧向延伸结构“侧翼”或“护翼”（未在图1中示出）。此类延伸结构可用于多个目的，包括但不限于保护穿着者的内裤免于脏污以及固定卫生巾。

卫生巾的上侧一般具有液体可渗透的顶片14。下侧（参见图2）一般具有液体不可渗透的底片16，其与顶片14在产品边缘接合。吸收芯18位于顶片14和底片16之间。可在吸收芯18顶部、顶片下方提供第二顶片20。

顶片14、底片16、和吸收芯18可以多种熟知的构型进行组合，包括所谓的“管状”产品或侧翼产品。优选的卫生巾构型一般描述于以下文献中：在1990年8月21日授予Osborn的美国专利公开4,950,264，“Thin，FlexibleSanitaryNapkin”，在1984年1月10日授予DesMarais的美国专利公开4,425,130，“CompoundSanitaryNapkin”；在1982年3月30日授予Ahr的美国专利公开4,321,924，“BorderedDisposableAbsorbentArticle”；和在1987年8月18日授予VanTilburg的美国专利公开4,589,876，“ShapedSanitaryNapkinWithFlaps”。这些专利中的每个均以引用方式并入本文。

底片16和顶片14可以多种方式固定在一起。已经发现由粘合剂H.B.FullerCompanyofSt.Paul，Minn.制造的、命名HL-1258或H-2031的粘合剂是令人满意的。作为另外一种选择，顶片14和底片16可通过热粘结、压力粘合、超声波结合、动态机械粘结、或弯边封口彼此接合到一起。流体不可渗透的弯边封口24可防止流体透过产品边缘的侧向迁移（“芯吸”），抑制穿着者内衣的侧脏污。

如卫生巾中所常见的，本发明的卫生巾10可具有设置在底片16的面向衣服侧上的女性内裤粘固剂。内裤扣紧粘合剂可为用于此目的的本领域已知的任何粘合剂，并且可如本领域熟知的那样，在使用前由防粘纸覆盖。如果存在侧翼或护翼，则可将女性内裤粘固剂施用到面向衣服侧以便接触并粘附到穿着者内裤的下侧。

为描述本发明目的，卫生巾10的重要部件是顶片14、吸收芯18、和第二顶片20。继而将描述这些组件中的每一个。

顶片14

为了提供对身体的柔软性，示出的卫生巾10的顶片14由柔软的、光滑的、柔性的多孔材料形成，所述材料对使用者的皮肤无刺激性。顶片14必须是将由所述制品收集的体液可渗透的，并且因此对于卫生巾来说它必须是阴道分泌物可渗透的。

一般来讲，吸收制品的顶片可由广泛的材料如机织材料或非织造材料制成；聚合材料诸如开孔成形热塑性薄膜、开孔塑料薄膜、和液压成形的热塑性薄膜；多孔泡沫；蜂窝状泡沫；蜂窝状热塑性薄膜；和热塑性稀松布。合适的织造材料和非织造材料可由天然纤维（例如木纤维或棉纤维）、合成纤维（例如聚合物纤维例如聚酯、聚丙烯、或聚乙烯纤维）构成，或由天然纤维与合成纤维的组合物构成。

疏水性顶片允许流体反向通过并回渗穿着者皮肤的趋向降低。因此，与身体接触的成型膜（或非织造织物）表面保持干燥，由此减少了弄脏身体的可能性，并且赋予穿着者更舒适的感觉。

用于本发明的优选顶片是疏水性顶片，其选自由典型非织造织物成型方法制成的顶片，例如由纺粘、梳理、水刺、针刺、通风粘合、或高蓬松方法制成的非织造顶片，以及开孔的2-维或3-维膜顶片。也可使用蓬松的开孔成型膜顶片，其具有明显的顶片纹理（粗结、微纹理或在面向身体的表面上具有长丝样的凸起，其能够截获身体分泌物并阻碍低流体流向身体），可为疏水性的或亲水性的。开孔成型膜是顶片14尤其优选的，因为它们是身体流出物可渗透的和非吸收的。

合适的成型膜顶片描述于美国专利公开3,929,135（Thompson），公布于1975年12月30日；美国专利公开4,324,246（Mullane等人），公布于1982年4月13日；美国专利公开4,342,314（Radel.等人），公布于1982年8月3日；美国专利公开4,463,045（Ahr等人），公布于1984年7月31日；以及美国专利公开5,006,394（Baird），公布于1991年4月9日。这些专利中的每个均以引用方式并入本文。其他开孔成型膜顶片公开于美国专利公开4,609,518（Curro等人），公布于1986年9月2日，和美国专利公开4,629,643（Curro等人），公布于1986年12月16日，它们以引用方式并入本文。其他合适的顶片公开于例如美国专利公开7,172,801；7,270,861；7,410,683；7,507,459；7,553,532；7,648,752；7,670,665；7,682,686；7,718,243；和美国专利公开2005/0281976；2005/0283129；2008/0119807；2009/0030390；2009/0030391。本发明的一种有用的顶片是在一个或多个上述专利中描述的成型膜，并且由TheProcter&GambleCompanyofCincinnati，Ohio以“DRI-WEAVE”在卫生巾上售卖。

吸收芯18

卫生巾的吸收芯18用于贮存使用期间排出的体液。芯18可制成多种尺寸和形状，并且可成型以在产品整个面上的不同位置具有不同的厚度、亲水性梯度、超吸收梯度、密度、或平均基重。

吸收芯18可具有流体分配层以及流体存储层。流体分配层将接纳的流体向下并侧向转移，并且一般具有比流体存储层更高的渗透性和更低的毛细管作用。

除了常规的吸收材料如绉纱纤维素填料、绒毛纤维素纤维、也称为透气毡的木浆纤维、和纺织品纤维外，所述流体存储层还常包括吸收流体并形成水凝胶的超吸收材料。这些材料通常能够吸收大量体液并在适度压力下保留它们。吸收芯18的流体存储层可仅由超吸收材料制成，或者能够包括分散在合适载体如绒毛形式的纤维素纤维硬化纤维中的此类材料。也可利用合成纤维，其包括乙酸纤维素、聚氟乙烯、聚偏1,1-二氯乙烯、丙烯酸树脂（例如奥纶）、聚乙酸乙烯酯、不可溶解的聚乙烯醇、聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺（例如尼龙）、聚酯、双组分纤维、三组分纤维、它们的混合物等等。流体存储层也可包括填料材料如珍珠岩、硅藻土、蛭石、或降低回渗问题的其他合适材料。

虽然是结构化的，吸收芯18的总吸收容量应当与制品的设计载荷和预期用途相适应。因此，吸收芯18的尺寸和吸收能力可进行变化以适应诸如失禁衬垫、短裤护垫、日用卫生巾或夜用卫生巾之类的不同用途。

在示出的卫生巾中的吸收芯18由纤维素纤维和吸收胶凝材料制成，例如如国际专利申请公布00/59438（Walker）所述的材料，该申请以引用方式并入本文。

吸收芯18也可包括有时用于吸收纤维网的其他任选组分。例如，强化稀松布可定位在吸收芯18相应的层内，或者定位在相应的层之间。

底片16覆盖吸收芯18的下侧，它阻止吸收芯18中的流体润湿接触卫生巾20的制品，例如裤、睡裤和内衣。因此，底片16优选地由液体不可透过的薄膜或液体不可透过但是蒸气可透过的膜/非织造层压体、微孔膜、开孔成型膜、或其他蒸气可透过的、或致使蒸气可透过的、但是基本上流体不可透过的聚合物膜制成。

第二顶片20

第二顶片20设置在吸收芯18和顶片14之间，并且用于将排出的体液，具体地讲经液，快速吸收透过邻近的可渗透（第一）顶片14。这允许邻近所述制品垫穿着者的第一顶片14的表面保持相对清洁和干燥。

希望第二顶片20的基重为小于125克/平方米，较优选地其基重为小于100克/平方米，并且最优选地其基重为小于80克/平方米。在示出的卫生巾10中的第二顶片20具有59克/平方米的基重。它具有0.75mm的厚度、0.08克/立方厘米的密度、和80达西（darcy）的渗透性。

纤维素纤维

在示出的卫生巾10中的第二顶片20具有亲水性纤维素纤维的纤维网或基质，其致使第二顶片20的基重达到34克/平方米。这种纤维网或基质提供用于处理含水流体和具体地讲排出的含水体液的主要介质。这种纤维网或基质通常提供用于处理此类流体的毛细管结构。此类流体处理包括采集透过顶片14的流体并将这种流体分配到吸收芯18上。所述纤维网可贮存或不分配小量的获得液体。

多种材料可用于制备这种纤维网或基质，包括天然存在的、未改性的纤维素纤维如棉花、西班牙草蜡草、蔗渣、粗毛、亚麻、木浆、和黄麻，以及改性的纤维素纤维如化学改性的木浆、人造丝等等。此类纤维可通过化学手段进行硬化。

在示出的第二顶片20中使用的纤维素纤维是亲水性的。如本文所用，术语“亲水的”描述了被沉积在这些纤维上的含水流体（如，含水体液）所润湿的纤维或纤维表面。亲水性和润湿性典型地根据流体与所涉及的固体的接触角和表面张力来定义。在由RobertF.Gould编辑的名称为ContactAngle，WettabilityandAdhesion的AmericanChemicalSociety出版物（1964版）中对此进行了详细地讨论。或者当流体和纤维或其表面之间的接触角小于90度时，或者当流体趋于在纤维表面上自发铺开时（两种情况通常共存），就说纤维或纤维表面被流体润湿（即亲水的）。相反，如果接触角大于90度并且流体不能跨纤维的表面自发铺展，则认为纤维或表面是疏水的。

热塑性材料

在示出的第二顶片20中的亲水性纤维素纤维的结构可通过热塑性材料进行固化。熔化时，这种热塑性材料的至少一部分迁移到纤维的相交处，该处变成热塑性材料的结合位点。当冷却时，在这些相交处的热塑性材料固化以形成结合位点，其承载纤维网或纤维基质。

热塑性颗粒或纤维可用于该目的。所述材料，具体地讲热塑性纤维，可由多种热塑性聚合物制成，所述聚合物包括聚烯烃如聚乙烯（例如PULPEX.RTM.）和聚丙烯、聚酯、共聚酯、以及任何前述材料的共聚物。

根据所得热粘合基质件所期望的特征，适宜的热塑性材料包括已被制成亲水的疏水纤维，例如经表面活性剂处理或经二氧化硅处理的热塑性纤维，所述纤维衍生自例如聚烯烃如聚乙烯或聚丙烯、聚丙烯酸化物、聚酰胺、聚苯乙烯、聚氨酯等。疏水热塑性纤维的表面可通过用表面活性剂如非离子表面活性剂或阴离子表面活性剂处理来变得亲水，例如通过用表面活性剂喷射纤维、将纤维浸入表面活性剂，或在生产热塑性纤维时将表面活性剂包括为聚合物熔融的一部分。在熔融和再固化时，表面活性剂将趋于保留在热塑性纤维的表面。合适的表面活性剂包括非离子表面活性剂，例如由ICIAmericas,Inc.ofWilmington,Del.制造的Brij76和以商标Pegosperse.RTM.由GlycoChemical,Inc.ofGreenwich，Conn出售的多种表面活性剂。除了非离子表面活性剂之外，也可使用阴离子表面活性剂。这些表面活性剂可以例如每平方厘米热塑性纤维约0.2至约1克的含量施用到热塑性纤维上。

合适的热塑性纤维可由单一聚合物制成（单组分纤维），或可由多于一种的聚合物制成（例如双组分纤维）。本文所用术语“双组分纤维”是指包括被包围在热塑性鞘中的芯纤维的热塑性纤维，其中芯纤维由一种聚合物制成，鞘由不同的聚合物制成。包括皮的聚合物经常在与包括芯18的聚合物不同的，典型地比其低的温度下熔化。结果，这些双组分纤维由于鞘聚合物的熔融提供热结合，同时保持芯聚合物所需的强度特征。

可用于本发明的合适双组分纤维可包括具有以下聚合物组合的鞘/芯纤维:聚乙烯/聚丙烯、聚乙酸乙基乙烯基酯/聚丙烯、聚乙烯/聚酯、聚丙烯/聚酯、共聚酯/聚酯等。可用于本文的尤其合适的双组分热塑性纤维是具有聚丙烯或聚酯的芯，和具有较低熔融温度的共聚酯、聚乙酸乙基乙烯基酯或聚乙烯的鞘的那些（例如DANAKLON.RTM.、CELBOND.RTM.或CHISSO.RTM.双组分纤维）。这些双组分纤维可以为同心的或偏心的。如本文所用，术语“同心”和“偏心”是指外皮在贯穿双组分纤维的横截面区域上具有均匀还是不均匀的厚度。在较低的纤维厚度提供较大的压缩强度时，偏心双组分纤维是必要的。用于本文的合适双组分纤维可为非卷曲的（即，不弯曲的）或卷曲的（即，弯曲的）。双组分纤维可通过典型的纺织方法进行卷曲，例如填充线盒方法或齿轮卷曲方法以获得主要二维的或“平坦的”卷曲。

双组分纤维的长度可取决于纤维和纤维网成型方法期望的特定特性而不同。通常在气流成网纤维网中，这些热塑性纤维的长度为约2mm至约12mm，优选地约2.5mm至约7.5mm，并且最优选地约3.0mm至约6.0mm。这些热塑性纤维的特性也可通过改变纤维的直径（厚度）进行调节。这些热塑性纤维的直径通常根据旦尼尔（纤度单位）（克/9000米）或分特（克/10,000米）进行定义。在气流成网制备机中使用的适用双组分热塑性纤维可具有的分特范围为约1.0至约20分特，优选地约1.4至约10分特，并且最优选地约1.7至约7分特。

在示出的第二顶片20中，使用长度为3mm、2.2分特的双组分合成纤维，使得第二顶片20的基重为0.6克/平方米。这些纤维可购自TreviraGmbHofGermany，商品名为TreviraTypeHC255-BBiCo纤维。

这些热塑性材料的压缩模量，尤其是热塑性纤维的压缩模量，也可为重要的。热塑性纤维的压缩模量不但受它们的长度和直径的影响，而且受一种或多种制成它们的聚合物的组成和特性、所述纤维的形状和构型（例如同心的或偏心的、卷曲的或非卷曲的）、以及类似因素的影响。这些热塑性纤维的压缩模量的差异可用于改变相应的热粘结纤维基质的特性，尤其是密度特性。

在示出的卫生巾中的第二顶片20也可包括通常不用作粘合剂纤维、但是改变所述纤维网的机械特性的合成纤维。这些合成纤维可包括例如聚酯纤维如聚对苯二甲酸乙二醇酯（例如DACRON.RTM.和KODEL.RTM.）、高熔点卷曲聚酯纤维（例如KODEL.RTM.431，由EastmanChemicalCo.制造）亲水性尼龙（HYDROFIL.RTM.）等等。合适的纤维也可亲水化疏水纤维，比如衍生自例如聚烯烃如聚乙烯或聚丙烯、聚丙烯酸化物、聚酰胺、聚苯乙烯、聚氨酯等的表面活性剂处理或二氧化硅处理的热塑性纤维。在非粘结热塑性纤维的情况下，它们的长度可取决于这些纤维期望的具体特性而不同。通常它们的长度为约0.3至7.5cm，优选地约0.9至约1.5cm。适用的非粘结热塑性纤维可具有的分特在约1.5至约35分特，更优选地约14至约20分特的范围内。

超吸收材料

用于本发明的适用的吸收胶凝材料最常见地将包括基本上水不溶性的、轻度交联的、部分中和的、聚合的胶凝材料。这种材料当接触水时形成水凝胶。此类聚合物材料可由可聚合的、不饱和的、包含酸的单体制成。用于制备本发明使用的聚合吸收胶凝材料的适用不饱和酸性单体包括在公布于1987年3月31日的美国专利公开4,654,039（Brandt等人）并以RE32,649再公布于1988年4月19日的专利中列出的那些，它们均以引用方式并入本文。优选的单体包括丙烯酸、甲基丙烯酸、和2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸。丙烯酸本身对于制备聚合胶凝材料是尤其优选的。由不饱和的含酸单体形成的聚合物组分可接枝到其他类型的聚合物部分如淀粉或纤维素上。这种类型的聚丙烯酸酯接枝的淀粉材料是尤其优选的。优选的聚合吸收胶凝材料可由常规类型的单体制备，其包括水解丙烯腈接枝淀粉、聚丙烯酸酯接枝淀粉、聚丙烯酸酯、马来酸酐基共聚物、以及它们的组合。尤其优选地是聚丙烯酸酯和聚丙烯酸酯接枝淀粉。

无论水凝胶形成聚合吸收胶凝材料的基本聚合物组分是怎样的，此类材料一般将是轻度交联的。交联用于致使水凝胶形成聚合物胶凝材料是基本上水不溶性的，并且交联因此部分决定了由这些聚合胶凝材料形成的水凝胶的凝胶体积和可提取聚合物的特性。适用的交联剂是本领域熟知的并且包括例如详述于美国专利公开4,076,663（Masuda等人）的那些，该专利公布于1978年2月28日，其以引用方式并入本文。优选的交联剂是不饱和一元或多元羧酸与多羟基化合物的二酯或聚酯、双丙烯酰胺和二烯丙基或三烯丙基胺。其他优选的交联剂为N,N'-亚甲基双丙烯酰胺、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯和三烯丙基胺。交联剂一般可占所得水凝胶形成聚合物材料的约0.001摩尔%至5摩尔%。更优选地，交联剂将占水凝胶形成聚合胶凝材料的约0.01摩尔%至3摩尔%。

轻度交联的水凝胶形成聚合胶凝材料一般以它们的部分中和形式使用。为了本发明目的，当至少25摩尔百分比，并且优选至少50摩尔百分比的用于形成聚合物的单体为已用成盐阳离子中和的含酸性基团单体时，这些材料被认为是部分中和的。合适的成盐阳离子包括碱金属、铵、取代的铵和胺。总的所用单体的这个百分比本文被称为“中和度”，所述单体为中和的含酸性基团单体。

虽然这些吸收胶凝材料通常为颗粒形式，也设想吸收胶凝材料可为大结构形式如纤维、片或条。这些大结构通常通过以下步骤制备：形成粒状吸收胶凝材料聚集体、用适宜交联剂处理聚集材料、压缩处理过的聚集体以将它致密化并形成粘结块、并且随后固化压缩过的聚集体以使交联剂与粒状吸收胶凝材料反应形成复合多孔吸收大结构。此类多孔的吸收大结构在例如公布于1992年4月7日的美国专利公开5,102,597（Roe等人）中公开，该专利以引用方式并入本文。

在用于公开的卫生巾10的第二顶片20中，使用纤维超吸收材料。所述材料长度为6mm，分特为10。适用的材料可以Oasis111型购自TechnicalAbsorbentsoftheUnitedKingdom。

在某些实施例中，优选地是使用痕量或小于约3.5克/平方米的超吸收材料，例如介于0.3和3.5克/平方米之间的超吸收材料，较优选地使用介于0.3和2.5克/平方米之间的此类材料，并且最优选地使用介于0.3和1.5克/平方米之间的此类材料。超吸收材料可紧密接触顶片14的下侧。在示出的卫生巾中使用的第二顶片20中，纤维超吸收材料提供了0.6克/平方米的第二顶片20基重。

形成第二顶片

纤维、热塑性材料、和超吸收材料的混合物能够通过多种技术中的任何一种形成层，所述技术包括润湿层化方法和气流成网方法。用于润湿层化纤维素纤维材料以形成纸的技术是本领域熟知的。

更典型地，第二顶片20可通过将纤维和热塑性材料的混合物气流成网形成。通常可通过在基本上干燥的条件下将包含纤维和热塑性材料的气流计量送至通常水平运动的线成型筛网上进行气流成网。用于气流成网纤维和热塑性材料的混合物的适宜系统和设备公开在以下专利公开中：例如美国专利公开4,157,724（Persson），其公布于1979年6月12日，并以Re.31,775再公布于1984年12月25日；美国专利公开4,278,113（Persson），其公布于1981年7月14日；美国专利公开4,264,289（Day），其公布于1981年4月28日；美国专利公开4,352,649（Jacobsen等人），其公布于1982年10月5日；美国专利公开4,353,687（Hosler等人），其公布于1982年10月12日；美国专利公开4,494,278（Kroyer等人），其公布于1985年1月22日；美国专利公开4,627,806（Johnson），其公布于1986年12月9日；美国专利公开4,650,409（Nistri等人），其公布于1987年3月17日；以及美国专利公开4,724,980（Farley），其公布于1988年2月16日，所有这些专利均以引用方式并入本文。

根据本发明所述用于气流成网纤维和热塑性材料的混合物的尤其期望的系统公开在公布于1987年2月3日的美国专利公开4,640,810（Laursen等人）中，其以引用方式并入本文。

在示出的卫生巾10中的第二顶片20通过将纤维素、热塑性材料、和纤维超吸收材料在由纺粘聚丙烯制成的非织造载体上气流成网来形成。这种非织造载体提供了10克/平方米的第二顶片20基重。将纤维超吸收材料加入三个工作成型头中的第二个，导致它位于接近吸收气流成网纤维网中间处。这确保纤维超吸收材料物理上包含在纤维基质内并使得吸收气流成网纤维网的方向面向顶片14的顶部或底部表面。将2.5克/平方米的胶乳喷洒在所得材料的两个面上。

存在组合第二顶片20和吸收芯18的不同方法。第二顶片20可与吸收芯18分别形成，然后在热结合/压实后组合。作为另外一种选择，第二顶片20和全部或部分吸收芯可在彼此顶部形成。

本文所公开的量纲和值不应当被理解为严格限于所引用的精确值。相反，除非另外指明，每个这样的量纲均旨在既表示所引用的值，也表示围绕此值的功能上等同的范围。例如，公开为“40mm”的量纲旨在表示“约40mm”。

除非明确排除或换句话讲有所限制，本文中引用的每一个文献，包括任何交叉引用或相关专利或专利申请，均据此以引用方式全文并入本文。任何文献的引用不是对其作为本文所公开的或受权利要求书保护的任何发明的现有技术，或者其单独地或者与任何其它参考文献的任何组合，或者参考、提出、建议或公开任何此类发明的认可。此外，如果此文献中术语的任何含义或定义与以引用方式并入的文献中相同术语的任何含义或定义相冲突，将以此文献中赋予那个术语的含义或定义为准。

尽管举例说明和描述了本发明的特定实施例，但是对本领域的技术人员显而易见的是，在不脱离本发明的实质和范围的情况下能够做出许多其它的改变和变型。因此，所附权利要求旨在涵盖本发明范围内的所有这些改变和变型。

Claims (2)

1.一种一次性吸收制品，包括：

具有上侧和下侧的疏水性非织造或膜顶片(14)，所述上侧靠着使用者身体穿着；

吸收芯(18)；和

其特征在于：所述一次性吸收制品还包括第二顶片(20)，其：

(a)定位在所述吸收芯(18)和所述顶片(14)之间，

(b)具有40-80克/平方米表面积的基重，并且

(c)包含纤维素、双组分纤维、以及气流成网到非织造载体上的介于0.30和1.5克/平方米之间的纤维超吸收材料的混合物，所述超吸收材料与所述顶片(14)的下侧紧密接触。

2.根据权利要求1所述的一次性吸收制品，其中所述一次性吸收制品选自卫生巾和卫生护垫。