CN103101330B - 带切断装置以及具有该带切断装置的带打印装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供带切断装置以及具有该带切断装置的带打印装置，能够使切割器以较小的转矩进行动作。带切断装置具有：切断打印带的滑动切割器（15）；切割器架（51），其以能够进行切断动作的方式支承滑动切割器（15）；切割器驱动机构（12、14、41），其使滑动切割器（15）从等待位置朝切断位置进行切断动作；带按压部件（53），其提前于滑动切割器（15），将打印带按压到带支承部件（52）；螺旋弹簧（54），其被夹设在滑动切割器（15）和带按压部件（53）之间，在使切割器（104）和带按压部件（53）远离的方向上进行施力；以及复位弹簧（16），其一个施力端被挂在带按压部件（53）上。

Description

带切断装置以及具有该带切断装置的带打印装置

技术领域

本发明涉及具有切断带状部件的切割器的带切断装置以及具有该带切断装置的带打印装置。

背景技术

以往，作为这种带切断装置，公知有切断带状打印带的已打印部分的带切断装置（参照引用文献1）。

该带切断装置具有：切断打印带的滑动切割器；使滑动切割器进行切断动作的切割器驱动机构；带按压部件，其提前于进行切入动作的滑动切割器，将打印带按压到形成于切割器架的支承部件；螺旋弹簧，其被夹设在滑动切割器和带按压部件之间，在使切割器和带按压部件远离的方向上进行施力；以及复位弹簧，其一个施力端被挂在滑动切割器上，使滑动切割器从切入位置返回到等待位置。

在通过切割器驱动机构使滑动切割器开始切入动作时，带按压部件与滑动切割器一起移动，带按压部件按压打印带。在从该状态起压缩螺旋弹簧的同时，滑动切割器进一步移动，从而切断打印带。在切断打印带后，接着通过复位弹簧开始返回动作，在滑动切割器朝等待位置移动的同时，螺旋弹簧逐渐拉伸。在滑动切割器进一步移动时，带按压部件与滑动切割器卡合，带按压部件与滑动切割器一起恢复到原来的等待位置。

【专利文献1】日本特开2003-237155号公报

在这种以往的带切断装置中，切割器驱动机构克服复位弹簧和螺旋弹簧而使滑动切割器（以及带按压部件）朝切入方向移动。该情况下，复位弹簧作为拉伸弹簧发挥作用，螺旋弹簧作为压缩弹簧发挥作用，但实质上，切割器驱动机构克服并联连接的两个弹簧的弹力，使滑动切割器进行切断动作。因此，除了滑动切割器的切断阻力以外，还要考虑并联连接的两个弹簧的弹力，切割器驱动机构的动力源（电动机）需要增大输出转矩。因此，动力源（电动机）大型化，或者齿轮系复杂化，并且需要牢固地构成动力传递系统。

发明内容

本发明的课题在于提供能够使切割器以较小的转矩进行动作的带切断装置以及具有该带切断装置的带打印装置。

本发明的带切断装置的特征在于，该带切断装置具有：切割器，其切断带状部件；切割器架，其以能够进行切断动作的方式支承切割器；切割器驱动机构，其使切割器从等待位置朝切断位置进行切断动作；带按压部件，其在切断动作方向上，提前于进行切断动作的切割器，将带状部件按压到形成于切割器架的支承部件；按压弹簧，其被夹设在切割器和带按压部件之间，在使切割器和带按压部件远离的方向上进行施力；以及复位弹簧，其一个施力端被挂在带按压部件上，通过带按压部件使切割器从切断位置返回到等待位置。

根据该结构，将复位弹簧安装在带按压部件上，因此成为相对于切割器驱动机构串联连接了复位弹簧和按压弹簧的形式。因此，不仅能够将复位弹簧设为较短的弹簧（短行程），而且在切割器的切断动作中，能够使切割器驱动机构的输出转矩较小。另一方面，在切割器的复位动作中，最初按压弹簧以使切割器返回的方式发挥作用，最后，复位弹簧以使切割器和带按压部件返回到等待位置的方式发挥作用，因此在复位动作中不会产生障碍。另外，切割器可以是滑动切割器，也可以是剪刀形式的切割器。此外，复位弹簧和按压弹簧的形式是任意的。

该情况下，优选的是，切割器具有：切割刀；以及切割器保持架，其保持切割刀，并且在切断动作方向上被滑动自如地支承于切割器架。

根据该结构，能够将切割器设为滑动切割器的结构，并且能够使用切断阻力较小的厚度薄的切割刀。因此，能够进一步减小切割器驱动机构的输出转矩。另外，优选的是，切割刀构成为相对于切割器保持架拆装自如（可更换）。

该情况下，优选的是，带按压部件在切断动作方向上被滑动自如地支承于切割器保持架。

根据该结构，在切断动作开始时，在切割刀切断带状部件之前，带按压部件滑动移动，与支承部件之间夹持带状部件并固定。因此，能够稳定地切断带状部件。

本发明的带打印装置的特征在于，该带打印装置具有：上述的带切断装置；以及打印部，其相对于带切断装置配设在带状部件的进给方向上游侧，在带状部件上进行打印。

根据该结构，能够使用输出转矩小的切割器驱动机构，因此能够提供整体上成本较低且紧凑的带打印装置。

附图说明

图1是在本发明的一个实施方式的带打印装置中取出带盒后的状态下的整体立体图。

图2是示出带切断机构的整体结构的立体图。

图3是示出等待位置处的带切断机构的整体结构的立体图。

图4是示出带按压部件按压带支承部件时的带切断机构的整体结构的立体图。

图5是示出切割刀处于切断位置时的带切断机构的整体结构的立体图。

图6是从内侧观察滑动切割器时的立体图（图6（a））、和从外侧观察滑动切割器时的立体图（图6（b））。

图7是滑动切割器的分解立体图。

标号说明

1：带打印装置；11：带切断机构；12：驱动齿轮系；14：切割动作凸轮；15：滑动切割器；16：复位弹簧；41：驱动电动机；51：切割器架；52：带支承部件；53：带按压部件；54：螺旋弹簧；55：切割刀；56：切割器保持架；T：打印带。

具体实施方式

以下，根据附图说明本发明的一个实施方式的带打印装置（带打印机）。该带打印装置拆装自如地安装有收纳打印带（带状部件）的带盒，一边从带盒送出打印带，一边在打印带上进行期望的文字或图形等的打印，并将该已打印部分切割成预定长度，从而制成标签。

图1是带打印装置的外观图，如该图所示，带打印装置1由通过装置壳体2形成了外壳的装置主体3、和拆装自如地安装在装置主体3上的带盒C构成，在该带盒C内，以可送出的方式收纳有作为打印对象物的带有剥离纸的打印带T。

在装置壳体2的前半部上表面，配设有由各种输入键4构成的键输入部5，在装置壳体2的后半部右上方，配设有对来自键输入部5的输入结果等进行显示的液晶显示器6。在装置壳体2的后半部左上表面配设有开闭盖7，在开闭盖7的内部，配设有拆装自如地安装带盒C的盒安装部8。在装置壳体2的左侧部，内置有打印头9，并且形成有与盒安装部8相连、且排出已打印的打印带Ta的带排出口10。在带排出口10的附近，内置有通过往返滑动动作来切断打印带T的带切断机构（带切断单元）11（具体将后述）。

带盒C在由上下的壳体构成的盒外壳21内，收纳打印带T、墨带R和压纸卷轴22而构成。在将打印带T卷绕到带卷轴23、墨带R卷绕到墨带送出卷轴24和墨带卷取卷轴25的状态下，将它们分别转动自如地收纳在盒外壳21中。此外，压纸卷轴22与头贯穿插入开口26相邻，并被转动自如地收纳在盒外壳21中。从带卷轴23送出打印带T，从墨带送出卷轴24送出墨带R，并在头贯穿插入开口26的部分与打印带T重叠且一并行进后，将打印带T送出到盒外壳21的外部，将墨带R卷绕到墨带卷取卷轴25。此外，在打印带T和墨带R一并行进的部分，压纸卷轴22和打印头9以夹持该部分的方式面对而进行打印。打印后的打印带Ta被排出到外部。另外，准备了带宽度不同的多种带盒C。

接着，参照图2对实施方式的带打印装置1中的带切断机构11和带进给机构31进行说明。带切断机构11和带进给机构31共有作为动力源的驱动电动机41，带进给机构31利用驱动电动机41的正转进行动作，带切断机构11利用驱动电动机41的反转进行动作。即，带切断机构11和带进给机构31用单一的驱动电动机41进行驱动。

在驱动电动机41的主轴41a上固定有蜗杆42a，蜗杆42a与涡轮42b啮合。此外，离合器机构43（离合器齿轮机构）与涡轮42b啮合。从蜗杆涡轮42经由该离合器机构43，将驱动电动机41的正反的旋转动力切换为带进给动作（还包含打印动作）或带切断动作。另外，图中的标号44是固定于驱动电动机41的主轴41a的前端的脉冲圆板（pulse disk），与未图示的光断续器（Photo Interrupter）一起构成了编码器。

带进给机构31具有上述驱动电动机41、以及包含蜗杆涡轮42和离合器机构43的进给齿轮系（减速齿轮系）32，旋转自如地组装在盒安装部8背面的该进给齿轮系32的两个输出齿轮33、34使墨带卷取驱动轴35和压纸卷轴22旋转。即，在驱动电动机41正转时，离合器机构43与进给齿轮系32连结，驱动电动机41的动力被传递到墨带卷取驱动轴35和压纸卷轴22并使它们旋转。

同样，带切断机构11具有：上述驱动电动机41；包含蜗杆涡轮42和离合器机构43的驱动齿轮系（减速齿轮系）12；与驱动齿轮系12的末端齿轮13固定在同轴上的切割动作凸轮14；以及通过切割动作凸轮14进行切断动作的滑动切割器15。带切断机构11还具有：使滑动切割器15返回到等待位置的复位弹簧16；以及检测开关17，其设置在电路基板上，对滑动切割器15返回到等待位置的情况进行检测。即，由驱动电动机41、驱动齿轮系12和切割动作凸轮14构成使滑动切割器15进行切断动作的切割器驱动机构。

切割动作凸轮14是所谓的板凸轮，其凸轮曲线（轮廓）是通过使大致漩涡状的返回动作部14a、与将返回动作部14a的端部彼此连接的直线状的切割动作部14b相连而构成的。返回动作部14a在大致一周范围内延伸成漩涡状，切割动作部14b沿大致直径方向延伸。在切断动作开始前，切割动作部14b与滑动切割器15的卡定凸片18卡合。

此外，带按压部件53设置在带排出口10的附近，该带按压部件53按压形成在切割器架51上的后述的带支承部件52来固定打印带T。在带按压部件53与滑动切割器15之间，设置有在使这各个部件远离的方向上进行施力的螺旋弹簧（按压弹簧）54，并且在带按压部件53上，设置有一个施力端被挂在带按压部件53上的上述复位弹簧16。复位弹簧16的另一个施力端被挂在装置壳体2的内部。

接着，参照图3～图5，说明带切断机构对打印带T的切割动作。

在图3所示的初始状态下，切割动作凸轮14的切割动作部14b的基部与滑动切割器15的卡定凸片18接触。切割动作凸轮14从该状态起开始旋转时，带按压部件53克服复位弹簧16的弹力而被从对方拉至近前，位于按压带支承部件52的位置（参照图4）。之后，进一步克服螺旋弹簧54的弹力，后述的切割刀55用单程切割来切断打印带T（参照图5）。

在切割动作凸轮14进一步旋转时，卡定凸片18的接触部分从切割动作部14b转移到螺旋状的返回动作部14a，滑动切割器15通过螺旋弹簧54的弹力，接着通过复位弹簧16的弹力缓慢地返回到等待位置。

如图6和图7所示，滑动切割器15由切断打印带T的切割刀55、和保持切割刀55的切割器保持架56构成，滑动切割器15经由切割器保持架56滑动自如地安装于切割器架51。此外，带按压部件53在被螺旋弹簧54施力的状态下，滑动自如地安装于切割器保持架56。

切割器保持架56由如下部件形成为一体：在前端部保持切割刀55的“L”字状的保持架主体57、与保持架主体57的下端相连并对其进行保持的保持架基座57A、和在保持架主体57的基部中段凸出的卡定凸片18。该情况下，在保持架主体57的前端部，将切割刀55安装到其内侧（盒安装部8侧），将上述带按压部件53和螺旋弹簧54安装到其外侧（带排出口10侧）。此外，在保持架主体57的前端，延伸设置有与上述的检测开关17接触的开关接触部58。

在保持架主体57的前端部内侧，相互朝内侧形成有保持切割刀55的上下一对保持凸起59、59，切割刀55以从凸轮侧插入到该一对保持凸起59、59的方式安装。切割刀55由具有65°倾角的平行四边形薄板状的斜刃构成，朝凸轮侧安装其朝上的刃尖。

另一方面，在保持架主体57的前端部外侧，在其中段位置，以从开关接触部58的背面凸出的方式延伸设置有保持上述螺旋弹簧54的水平销60。此外，夹着该水平销60，在其上下形成有对带按压部件53的滑动进行位置限制的一对滑动限制槽61、61，在其外侧还形成有与上述切割器架51滑动接触的上下一对滑动凸起62、62。

与此对应，带按压部件53由以下部件形成为一体：部件主体71；形成在部件主体71的凸轮侧的带按压面72；设置成在部件主体71的中段位置凸出的弹簧收纳部73；挂住复位弹簧16的弹簧钩持部74；设置于部件主体71的上下两端部的一对滑动卡合部75、75；以及从部件主体71朝开关接触部58侧水平延伸的上下一对钩部76、76。

该情况下，带按压部件53的一对钩部76、76与保持架主体57的一对滑动限制槽61、61滑动自如地卡合，一对滑动卡合部75、75与形成在切割器架51上的上下的引导槽（未图示）滑动自如地卡合。此外，在该状态下，被水平销60保持的螺旋弹簧54的一半部分突出地插入到弹簧收纳部73。

切割器架51的带支承部件52夹着打印带T与带按压部件53对置，在通过切割动作凸轮14牵引切割器保持架56（前进）时，在切割刀55动作之前，带按压部件（带按压面72）53首先将打印带T按压至带支承部件52。在切割器保持架56进一步前进时，克服螺旋弹簧54（使螺旋弹簧54压缩），并且带按压部件53相对于切割器保持架56滑动并维持按压打印带T的状态。并且，切割刀55同时前进并切入打印带T。

接着，打印带T的切断完成，利用螺旋弹簧54的弹力，切割器保持架56和切割刀55后退。在切割器保持架56到达后退的最终阶段时，带按压部件53的一对钩部76、76挂到切割器保持架56上。接着，带按压部件53利用复位弹簧16的弹力与切割器保持架56一起后退，离开切断后的打印带T。接着，在切割器保持架56到达等待位置（原位置）时，其开关接触部58与检测开关17抵接，从而接通检测开关17。

由此，在本实施方式的带切断机构11中，将复位弹簧16安装到带按压部件53，因此能够缩短带按压部件53的驱动行程。即，在打印带的切断后，滑动切割器15通过螺旋弹簧54的弹力回到与带按压部件53卡合的位置。之后，带按压部件53通过复位弹簧16的弹力回到等待位置。由此，不仅能够缩短带按压部件的驱动行程，而且成为螺旋弹簧54和复位弹簧16实质上串联连接的结构，因此驱动电动机41能够以较小的转矩驱动滑动切割器15。

另外，在上述说明中，对单程切割的带切断机构11进行了说明，但是也可以将带切断机构11设为剪断的方式来应用于带打印装置。

Claims (4)

1.一种带切断装置，其特征在于，该带切断装置具有：

切割器，其切断带状部件；

切割器架，其以能够进行切断动作的方式支承所述切割器；

切割器驱动机构，其使所述切割器从等待位置朝切断位置进行切断动作；

带按压部件，其在切断动作方向上，提前于进行所述切断动作的所述切割器，将所述带状部件按压到形成于所述切割器架的支承部件；

按压弹簧，其被夹设在所述切割器和所述带按压部件之间，在使所述切割器和所述带按压部件远离的方向上进行施力；以及

复位弹簧，其一个施力端被挂在所述带按压部件上，通过所述带按压部件使所述切割器从所述切断位置返回到所述等待位置，

其中，在切断所述带状部件后，所述切割器通过所述按压弹簧的弹力返回到与所述带按压部件卡合的位置，然后，所述带按压部件通过所述复位弹簧的弹力返回到所述等待位置。

2.根据权利要求1所述的带切断装置，其特征在于，

所述切割器具有：

切割刀；以及

切割器保持架，其保持所述切割刀，并且在所述切断动作方向上被滑动自如地支承于所述切割器架。

3.根据权利要求2所述的带切断装置，其特征在于，

所述带按压部件在所述切断动作方向上被滑动自如地支承于所述切割器保持架。

4.一种带打印装置，其特征在于，该带打印装置具有：

权利要求1～3中的任一项所述的带切断装置；以及

打印部，其相对于所述带切断装置配设在所述带状部件的进给方向上游侧，在所述带状部件上进行打印。