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CN103072909B - 大吨位履带式起重机用于穿绳的液压绞盘 - Google Patents

大吨位履带式起重机用于穿绳的液压绞盘 Download PDF

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徐云涛
袁朝国
丁虽要
张传世
黄春有
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Abstract

本发明公开了一种大吨位履带式起重机用于穿绳的液压绞盘,涉及工程机械。减速系统采用一级行星齿轮减速,减速系统的输出端为行星齿轮架。所述的行星齿轮架通过花键与输出轴的一端连接,输出轴通过轴承Ⅱ安装在轴承座上。轴承座与行星齿轮减速系统连接;输出轴的另一端有法兰盘Ⅲ,滚筒的中部有隔板,法兰盘Ⅲ通过螺栓组件Ⅰ安装在隔板上。结构紧凑,简单,制造方便,体积小、重量轻,安装拆卸方便。输出力矩大,操作性好,可以随即停车制动,满足穿绳、紧绳的需要。具有随即停车制动、输入输出同向的优点,使穿绳、紧绳作业安全可靠。适用于任何情况下的大小功率的履带起重机和强夯机穿绳作业。

Description

大吨位履带式起重机用于穿绳的液压绞盘
技术领域
本发明涉及一种工程机械,具体涉及一种用于大吨位履带起重机、大吨位强夯机,起吊钢丝绳穿绳时使用的液压绞盘。
背景技术
随着我国国民经济技术的飞速发展,国家加快基础设施建设步伐,基础设施建设规模加大,尤其以钢厂,电厂为代表的一批冶金,石化,石油,化工,能源和市政行业的建设项目,极大的刺激了市场对大吨位履带式起重机的需求,大吨位履带起重机已向着大型重型方向发展。大吨位履带起重机、强夯机上使用的钢丝绳又粗、又长,起吊钢丝绳穿绳时卷扬机滚筒绕过吊臂和吊钩上的多只定滑轮、动滑轮,拉动钢丝绳的力量极大,人工是无法实现的,只有借助于绞盘。用于履带式起重机穿绳的绞盘,要求输出力矩大、体积小、随时停车制动灵活和输入输出同向的特点。目前市场上已有的绞盘,由于体积庞大,构造复杂,安装困难,无法用于履带式起重机。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种大吨位履带式起重机用于穿绳的液压绞盘,减速系统采用一级行星齿轮减速,其输出端为行星齿轮架。具有结构紧凑,体积小,输出力矩大,具有随即停车制动、输入输出同向的优点。
本发明是通过如下技术方案实现的:一种大吨位履带式起重机用于穿绳的液压绞盘,它包括:滚筒、制动系统、行星齿轮减速系统、液压马达和平衡阀组件。所述的滚筒两端有前支承法兰和后支承法兰;所述的前支承法兰通过螺栓组件Ⅵ与制动壳体连接;所述的后支承法兰通过轴承Ⅰ与后支承轴连接。所述的后支承轴左端有法兰盘Ⅳ,所述的滚筒的右端有滚筒端板,所述的法兰盘Ⅳ通过螺栓组件Ⅱ安装在滚筒端板上;。所述的前、后支承法兰通过螺栓组件安装在履带式起重机卷扬机机架上。所述的液压马达和平衡阀组件安装在前支承法兰外端。马达输出轴通过键与制动连接轴左端连接,所述的制动连接轴右端的内孔通过花键与中心齿轮连接;制动连接轴右端的外圆通过花键和制动摩擦片组件与制动壳体连接;所述的制动壳体外端通过轴承Ⅲ与滚筒的内孔连接,制动壳体内端与行星齿轮减速系统连接。其特征在于:所述的行星齿轮减速系统为一级行星齿轮减速,减速系统的输出端为行星齿轮架;所述的行星齿轮架通过花键与输出轴的一端连接,所述的输出轴通过轴承Ⅱ安装在轴承座上;所述的轴承座与行星齿轮减速系统连接。输出轴的另一端有法兰盘Ⅲ,所述的滚筒的中部有隔板,所述的法兰盘Ⅲ通过螺栓组件Ⅰ安装在隔板上。
所述的制动壳体内端有法兰盘Ⅰ,所述的轴承座左端有法兰盘Ⅱ,所述的法兰盘Ⅰ、内齿圈和法兰盘Ⅱ三者之间用螺栓组件Ⅲ固定在一起。
本发明的积极效果是:
1、结构紧凑,体积小、重量轻,安装拆卸方便。
2、输出力矩大,操作性好,可以随即停车制动,满足穿绳、紧绳的需要。
3、具有随即停车制动、输入输出同向的优点,使穿绳、紧绳作业安全可靠。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
附图为本发明结构示意图。
图中:1、平衡阀组件,2、液压马达,3、马达输出轴,4、制动连接轴,5、前支承法兰,6、制动系统,6-1、弹簧,7、制动壳体,7-1、法兰盘Ⅰ,8、制动摩擦片组件,8-1、活塞,9、中心齿轮,10、行星齿轮减速系统,10-1、行星齿轮架,10-2、内齿圈,11、轴承座,11-1、法兰盘Ⅱ,12、输出轴,12-1、花键,12-2、法兰盘Ⅲ,13、螺栓组件Ⅰ,14、螺栓组件Ⅱ,15、后支承轴,15-1、法兰盘Ⅳ,16、后支承法兰,16-1、轴承Ⅰ,17、滚筒,17-1、隔板,17-2、滚筒端板,18、轴承Ⅱ,19、螺栓组件Ⅲ,20、轴承Ⅲ,21、螺栓组件Ⅵ。
具体实施方式
如附图所示:一种大吨位履带式起重机用于穿绳的液压绞盘,它包括:滚筒17、制动系统6、行星齿轮减速系统10、液压马达2和平衡阀组件1。所述的滚筒17两端有前支承法兰5和后支承法兰16;所述的前支承法兰5通过螺栓组件Ⅵ21与制动壳体7连接;所述的后支承法兰16通过轴承Ⅰ16-1与后支承轴15连接;所述的后支承轴15左端有法兰盘Ⅳ15-1,所述的滚筒17的右端有滚筒端板17-2,所述的法兰盘Ⅳ15-1通过螺栓组件Ⅱ14安装在滚筒端板17-2上。所述的前、后支承法兰5、16通过螺栓组件安装在履带式起重机卷扬机机架上。所述的液压马达2和平衡阀组件1安装在前支承法兰5外端;马达输出轴3通过键与制动连接轴4左端连接,所述的制动连接轴4右端的内孔通过花键与中心齿轮9连接,制动连接轴4右端的外圆通过花键和制动摩擦片组件8与制动壳体7连接。所述的制动壳体7外端通过轴承Ⅲ20与滚筒17的内孔连接,制动壳体7内端与行星齿轮减速系统10连接。其特征在于:所述的行星齿轮减速系统10为一级行星齿轮减速,减速系统的输出端为行星齿轮架10-1。所述的行星齿轮架10-1通过花键12-1与输出轴12的一端连接,所述的输出轴12通过轴承Ⅱ18安装在轴承座11上。所述的轴承座11与行星齿轮减速系统10连接。输出轴12的另一端有法兰盘Ⅲ12-2,所述的滚筒17的中部有隔板17-1,所述的法兰盘Ⅲ12-2通过螺栓组件Ⅰ13安装在隔板17-1上。
所述的制动壳体7内端有法兰盘Ⅰ7-1,所述的轴承座11左端有法兰盘Ⅱ11-1,法兰盘Ⅰ7-1、内齿圈10-2和法兰盘Ⅱ11-1三者之间用螺栓组件Ⅲ19固定在一起。
如附图所示:穿绳液压绞盘的工作原理是:制动系统6常态下,即平衡阀组件1不向液压马达2供油,也不向制动系统6供油,靠安装时弹簧6-1储存的弹性势能推动活塞8-1右行,活塞8-1通过制动压板压迫制动摩擦片组件8,制动摩擦片组件8为自偶式面接触摩擦片,摩擦片与耦合片互相挤压,制动连接轴4被锁住,不能转动,中心齿轮9也不能转动。连接行星齿轮架10-1和滚筒17的输出轴12阻止滚筒17转动,滚筒17处在制动状态。
如附图所示:穿绳液压绞盘需要工作时,平衡阀组件1向制动系统6供油,活塞8-1在液压油的作用下左移,压迫弹簧6-1,同时释放制动摩擦片组件8,制动连接轴4处于自由状态。平衡阀组件1向液压马达2供油旋转,带动制动连接轴4和中心齿轮9同时转动,行星齿轮减速系统10工作,行星齿轮架10-1通过输出轴12驱动滚筒17转动,滚筒17拉动钢丝绳,完成穿绳作业。
变换液压马达2正反转,调整钢丝绳的松紧程度,满足穿绳作业的需要。
本装置结构紧凑,简单,制造方便,体积小、重量轻,安装拆卸方便。输出力矩大,操作性好,可以随即停车制动,满足穿绳、紧绳的需要。具有随即停车制动、输入输出同向的优点,使穿绳、紧绳作业安全可靠。适用于任何情况下的大小功率的履带起重机和强夯机穿绳作业。

Claims (2)

1.一种大吨位履带式起重机用于穿绳的液压绞盘,它包括:滚筒(17)、制动系统(6)、行星齿轮减速系统(10)、液压马达(2)和平衡阀组件(1);所述的滚筒(17)两端有前支承法兰(5)和后支承法兰(16);所述的前支承法兰(5)通过螺栓组件Ⅵ(21)与制动壳体(7)连接;所述的后支承法兰(16)通过轴承Ⅰ(16-1)与后支承轴(15)连接;所述的后支承轴(15)左端有法兰盘Ⅳ(15-1),所述的滚筒(17)的右端有滚筒端板(17-2),所述的法兰盘Ⅳ(15-1)通过螺栓组件Ⅱ(14)安装在滚筒端板(17-2)上;所述的前、后支承法兰(5、16)通过螺栓组件安装在履带式起重机卷扬机机架上;所述的液压马达(2)和平衡阀组件(1)安装在前支承法兰(5)外端;马达输出轴(3)通过键与制动连接轴(4)左端连接,所述的制动连接轴(4)右端的内孔通过花键与中心齿轮(9)连接;制动连接轴(4)右端的外圆通过花键和制动摩擦片组件(8)与制动壳体(7)连接;所述的制动壳体(7)外端通过轴承Ⅲ(20)与滚筒(17)的内孔连接,制动壳体(7)内端与行星齿轮减速系统(10)连接;其特征在于:所述的行星齿轮减速系统(10)为一级行星齿轮减速,减速系统的输出端为行星齿轮架(10-1);所述的行星齿轮架(10-1)通过花键(12-1)与输出轴(12)的一端连接,所述的输出轴(12)通过轴承Ⅱ(18)安装在轴承座(11)上;所述的轴承座(11)与行星齿轮减速系统(10)连接;输出轴(12)的另一端有法兰盘Ⅲ(12-2),所述的滚筒(17)的中部有隔板(17-1),所述的法兰盘Ⅲ(12-2)通过螺栓组件Ⅰ(13)安装在隔板(17-1)上。
2.根据权利要求1所述的大吨位履带式起重机用于穿绳的液压绞盘,其特征在于:所述的制动壳体(7)内端有法兰盘Ⅰ(7-1),所述的轴承座(11)左端有法兰盘Ⅱ(11-1),所述的法兰盘Ⅰ(7-1)、内齿圈(10-2)和法兰盘Ⅱ(11-1)三者之间用螺栓组件Ⅲ(19)固定在一起。
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