CN103062533A - 铸管自锚式接口 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种应用于高压力管线的铸管自锚式接口，它包括铸管的插口(1)、承口(5)，其特征是插口(1)上设有凸环(10)，承口(5)上设有凸台(7)，承口(5)和插口(1)通过挡环(3)、压兰(2)、钩头螺栓(4)连接成一体，即挡环(3)设在压兰(2)、凸环(10)之间，安装在压兰(2)上的钩头螺栓(4)的钩头钩在凸台(7)的斜面(8)上并通过螺母紧固在压兰(2)上，本发明具有结构简单，易加工制造，可实现多根管道整体吊装，施工方便，可应用于高压力管线的施工。

Description

铸管自锚式接口

技术领域

本发明涉及一种铸管的连接，具体地说是一种铸管自锚式接口，特别是涉及一种采用真空消失模法生产的球墨铸铁管的自锚式接口。

背景技术

目前，在将铸管连接成管道时，一般是在铸管的承口内凹槽中放入密封圈，另一根铸管的插口插入所述的铸管的承口内，将密封圈紧紧挤压在铸管的承口和插口之间，以此来实现密封和防滑脱。此法铺好的管道承压能力差，防径向变形差，容易出现由于铸管的插口滑脱而泄漏；且效率低，，费时费力，工期长。

专利号为02154491.3，申请日为2003年9月17日，发明名称为铸管自锚式接口的专利公开了一种自锚式接口，在铸管承口和插口连接处的外圆柱面上套有卡箍，所述卡箍径向均布锁紧插口螺纹孔和锁紧承口螺纹孔，锁紧插口螺、纹孔靠近插口外圆柱面为凹槽，凹槽内可滑动地装有压环，锁紧插口螺、纹孔内旋合压紧螺栓，压紧螺栓的内端压在压环上，旋紧压紧螺栓，压环紧压插口外圆柱面，将卡箍与插口同定为一体，所述的锁紧承口螺纹孔内旋合有锁紧螺栓，通过卡箍将相连接的两根铸管固定在一起。其结构复杂，在管道压力升高时，卡箍的凸肩很容易破裂，从而失出了自锚和防滑脱性能。

发明内容

本发明的目的是提供一种应用于高压力管线的铸管自锚式接口。

本发明是采用如下技术方案实现其发明目的的，一种铸管自锚式接口，它包括铸管的插口、承口，插口上设有凸环，承口上设有凸台，承口和插口通过挡环、压兰、钩头螺栓连接成一体，即挡环设在压兰、凸环之间，安装在压兰上的钩头螺栓的钩头钩在凸台的斜面上并通过螺母紧固在压兰上。

本发明安装在压兰上的钩头螺栓至少为2个以上。

本发明所述斜面与凸台、压兰之间的接触面的夹角为15°≤α≤45°。

本发明一个较好的实施范围为所述斜面与凸台、压兰之间的接触面的夹角为20°≤α≤30°。

本发明一个较好的实施例为所述的α等于25°。

由于采用上述技术方案，本发明较好的实现了发明目的，具有结构简单，易加工制造，可实现多根管道整体吊装，施工方便，可应用于高压力管线的施工。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明当α等于45°时的结构示意图；

图3是本发明当α等于25°时的结构示意图；

图4是本发明压兰2的裙边9的受力分析图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明。

实施例1：

由图1可知，一种铸管自锚式接口，它包括铸管的插口1、承口5，插口1上设有凸环10，承口5上设有凸台7，承口5和插口1通过挡环3、压兰2、钩头螺栓4连接成一体，即挡环3设在压兰2、凸环10之间，安装在压兰2上的钩头螺栓4的钩头钩在凸台7的斜面8上并通过螺母紧固在压兰2上。

本发明安装在压兰2上的钩头螺栓4至少为2个以上，本实施例为30个。

本发明所述斜面8与凸台7、压兰2之间的接触面的夹角为15°≤α≤45°，由图2可知，本实施例为α等于45°。

本发明安装时，在铸管的承口5的凹槽中放入密封圈6，另一根铸管的插口1插入承口5内，将密封圈6紧紧挤压在铸管的承口5和插口1之间；承口5和插口1通过挡环3、压兰2、钩头螺栓4连接成一体。

实施例2：

本发明一个较好的实施范围为所述斜面8与凸台7、压兰2之间的接触面的夹角为20°≤α≤30°，较好的实施例为所述的α等于25°。

由图3可知，本发明所述的α等于25°。余同实施例1。

实施例3：

本发明所述的α等于30°。余同实施例1。

实施例4：

本发明所述的α等于15°。余同实施例1。

由图4可知，本发明当管径为D，管道的压强为P时，在受力均匀的条件下，裙边9受到的压力为F＝[P×π×(D/2)²] ÷30 ×cos(90°－α)。

从以上公式可知，随着α角的减小，裙边9受到的压力F也减小。本发明经试验，当取规格为DN800的管件，α等于15°或25°或30°或45°时，管道的压强可达到1.6MPa，而在实施例2中，其管道的压强可达到4.5MPa。结合考虑钩头螺栓4所承受的轴向力，本发明较佳的实施例为α等于25°。

Claims (5)

1.一种铸管自锚式接口，它包括铸管的插口(1)、承口(5)，其特征是插口(1)上设有凸环(10)，承口(5)上设有凸台(7)，承口(5)和插口(1)通过挡环(3)、压兰(2)、钩头螺栓(4)连接成一体，即挡环(3)设在压兰(2)、凸环(10)之间，安装在压兰(2)上的钩头螺栓(4)的钩头钩在凸台(7)的斜面(8)上并通过螺母紧固在压兰(2)上。

2.根据权利要求1所述的铸管自锚式接口，其特征是安装在压兰(2)上的钩头螺栓(4)至少为2个以上。

3.根据权利要求1或2所述的铸管自锚式接口，其特征是所述斜面(8)与凸台(7)、压兰(2)之间的接触面的夹角为15°≤α≤45°。

4.根据权利要求3所述的铸管自锚式接口，其特征是所述斜面(8)与凸台(7)、压兰(2)之间的接触面的夹角为20°≤α≤30°。

5.根据权利要求4所述的铸管自锚式接口，其特征是所述的α等于25°。

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