CN103054836A - 一种膏药的简化制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种膏药的简化制备工艺,其特征在于包括炸药材、炼油、化合、混合、摊涂、包装步骤。减少了祛火毒工序,具有工序筒化、成本降低的优点。
Description
技术领域
本发明公开了一种膏药的制备工艺,属于中药技术领域。
背景技术
多年来,人们一直沿用传统中医药的方法来制备膏药,包括:炸药材炼油、化合、祛火毒、混合、摊涂、包装等步骤。其中:炸药材炼油是将乙组药材和菜籽油在提取锅内加热到一定温度时炼成熟油;化合是将熟油和铅丹在化合锅内加热经化合反应形成药脂;祛火毒是将化合后的药脂放入保温锅后开启冷却水,搅拌冷却至适当温度时,将药脂放入容器内,再徐徐倒入冷水池中,使成带状利于冷却,并不断将热水换去,凝结后的药脂经反复捏压,挤去药脂中的水分,制成团块;混合是将去过火毒的药脂经加热熔化后倒回保温罐,加热,搅拌去尽水分,待药脂温度降至一定程度时,再加入药材细粉搅拌,使半成品混合均匀,药脂稀厚度适合摊涂,油润细腻;摊涂是将膏药半成品摊涂在裱背材料红布皮上适宜包装使用。步骤繁琐。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明的目的是提供一种膏药的简化制备方法,去掉了传统膏药生产工艺的祛火毒步骤,但并不影响膏药的性状、保存。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种膏药的简化制备方法,其特征在于包括:炸药材炼油、化合、混合、摊涂、包装步骤。
具体方法包括以下步骤:将乙组药材和菜籽油在提取锅内加热炼成熟油,熟油和铅丹在化合锅内加热经化合反应形成药脂,药脂放入混合锅中,加入药材细粉搅拌,使半成品混合均匀,将混合后的药脂均匀摊涂在裱背材料红布皮上,最后包装。
效果说明:在膏药制备过程中的祛火毒步骤是为了防止膏药涂贴皮肤上后刺激皮肤,火毒是传统中医药中所讲膏药经高温熬炼后的“燥性”,传统膏药本制备过程中炼油、化合工序都是在敞口锅中进行的,在高温熬炼时氧化及分解的有刺激性低级分解产物如酮、酫、低级脂肪酸等,其中一部分能溶于水,化学稳定性差,或有挥发性、故在水洗、水浸或长时间置于阴凉处可除去。本技术方案炸药材炼油、化合都是在密闭反应锅中进行,所以其氧化及分解的有刺激性低级分解产物如酮、酫、低级脂肪酸等产物极少,在随后的混合工序中将化合后的药脂在混合锅中长时间搅拌去尽水份,待药脂温度降到50℃时加入甲组药材细粉,继续搅拌4-6小时,使半成品混合均匀,药脂稀厚度适合摊涂,油润细腻。因此,本技术方案虽然省略去火毒步骤,但达到去火毒同样的效果,生产的膏药不会对皮肤产生刺激作用。
本发明减少了祛火毒工序,具有工序筒化、成本降低的优点。
具体实施方式
实施例
一种膏药的简化制备方法,包括以下步骤:
(1)炸药材、炼油:将药材和菜籽油在提取锅内加热到250℃时炼成熟油;
(2)化合:熟油和铅丹在化合锅内加热经化合反应形成药脂(下丹温度为180℃、熄火温度是310℃);
(3)混合:药脂放入混合锅中,搅拌至完全去除水分后,加入药材细粉搅拌3~5小时,使半成品混合均匀,药脂稀厚度适合摊涂,油润细腻;
(4)将混合后的药脂均匀摊涂在裱背材料红布皮上;
(5)包装。
经试验,保存时间与传统方法制备的膏药没有显著差异,且贴敷后不会对皮肤产生刺激作用。
Claims (3)
1.一种膏药的简化制备工艺,其特征在于包括炸药材炼油、化合、混合、摊涂、包装步骤。
2. 根据权利要求1所述的膏药的简化制备工艺,其特征在于药材炼油、化合都是在密闭反应锅中进行。
3. 根据权利要求1所述的膏药的简化制备工艺,其特征在于混合工序中将化合后的药脂在混合锅中搅拌完全去除水份,且待药脂温度降到50℃时加入甲组药材细粉,继续搅拌4-6小时,使半成品混合均匀。
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