CN103039868B - 一种清热解毒的赤豆粉及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种清热解毒的赤豆粉，包括杨桃超微粉、败酱草超微粉和赤豆粉；其中杨桃超微粉的重量份为5～15，紫花地丁超微粉的重量份为10～20，赤豆粉的重量份为65～85；本发明有益效果：清热解毒，消痈排脓，祛瘀止痛，保持人体健康。
Description
技术领域
本发明涉及一种清热解毒的赤豆粉及制备方法，属于食品加工技术领域。
背景技术
热毒病症是指由于火热痈盛、郁结成毒的病症。热毒炽盛型病人全身关节肌肉酸痛，皮肤有红斑、烦燥或昏迷、咽喉肿痛、口渴、喜冷饮。清热解毒，是具有清热泻火、凉血解毒、清解里热作用的治疗方法，用于里热实证的证候。食物疗法和药物疗法有很大的不同。食物治病最显著的特点之一，就是“有病治病，无病强身”，对人体基本上无毒副作用。也就是说，利用食物性味方面的偏颇特性，能够有针对性地用于某些病证的治疗或辅助治疗，调整阴阳，使之趋于平衡，有助于疾病的治疗和身心的康复。但食物毕竟是食物，它含有人体必需的各种营养物质，主要在于弥补阴阳气血的不断消耗。因此，即便是辨证不准确，食物也不会给人体带来太大的危害。《医学衷中参西录》中说“食疗病人服之，不但疗病，并可充饥，不但充饥，更可适口，用之对症，病自渐愈，即不对症，亦无他患”。因此，食物疗法适应范围较广泛，主要针对亚健康人群，其次才是患者，作为药物或其他治疗措施的辅助手段，随着日常饮食生活自然地被接受。人到病时方知病，注重食疗是预防和调节热毒病症的良好方法之一，食疗都有一个很好的辅助调理作用，如何制作适应现代人们青睐的健康食品是我们研究开发方向。
发明内容
为解决上述存在的问题，本发明的目的在于提供了在于一种清热解毒的健康食品基料及制备方法，这种食品功效性高，清热解毒，消痈排脓，祛瘀止痛，保持人体健康。
本发明的一种清热解毒的赤豆粉，包括杨桃超微粉、败酱草超微粉和赤豆粉；其中杨桃超微粉的重量份为5～15，紫花地丁超微粉的重量份为10～20，赤豆粉的重量份为65～85；
所述的清热解毒的赤豆粉的制备方法，包括以下步骤：
(1)杨桃超微粉的制备
选料：新鲜杨桃洗净，切丝，晾干；
干燥：将杨桃采用低温梯度干燥；
粉碎：干燥后的杨桃，先在粉碎机中预粉碎至40~50目，再送入超微粉碎机械，粉碎得到杨桃超微粉；
(2)败酱草超微粉的制备
选料：新鲜败酱草除去杂质，洗净，切段，晒干；
干燥：将败酱草采用低温梯度干燥；
粉碎：干燥后的败酱草，先在粉碎机中预粉碎至40~50目，再送入超微粉碎机械，粉碎得到败酱草超微粉；
(3)赤豆粉的制备
选料：新鲜赤豆除去杂质，洗净，晾干；
干燥：将赤豆采用低温干燥；
粉碎：干燥后的赤豆，在粉碎机中预粉碎至60~100目，得到赤豆粉；
(4)调配：将杨桃超微粉、败酱草超微粉、赤豆粉，按比例调配，调配后的混料经搅拌达到充分混合，混料备用；
(5)蒸煮烘干：将步骤（4）中的混料用蒸汽处理10-20分钟，然后烘干，烘干温度为95℃时间为30-50分钟，使混料水分降至10%以下，冷却，粉碎成40-80目细粉；
(6)灭菌包装：将细粉真空密封包装，微波灭菌，温度在70～105℃，时间约为1.5～5 min，即得清热解毒的赤豆粉。
所述的清热解毒的赤豆粉，包括杨桃超微粉、败酱草超微粉和赤豆粉；其中杨桃超微粉的重量份为10，败酱草超微粉的重量份为15，赤豆粉的重量份为75；
所述的清热解毒的赤豆粉的制备方法，包括以下步骤：
(1)杨桃超微粉的制备
选料：新鲜杨桃洗净，切丝，晾干；
干燥：将杨桃低温梯度干燥，先在50～60℃干燥1～2h，然后温度降至30～40℃干燥，直至含水量低于10％；
粉碎：干燥后的杨桃，先在粉碎机中预粉碎至40~50目，再送入超微粉碎机械，超微粉碎细度为l00目～200目，粉碎时温度不超过75℃，相对湿度不高于58％，粉碎得到杨桃超微粉；
(2)败酱草超微粉的制备
选料：新鲜败酱草除去杂质，洗净，切段，晒干；
干燥：将败酱草低温梯度干燥，先在50～60℃干燥1～2h，然后温度降至30～40℃干燥，直至含水量低于10％；
粉碎：干燥后的败酱草，先在粉碎机中预粉碎至40~50目，再送入超微粉碎机械，超微粉碎细度为l00目～200目，粉碎时温度不超过75℃，相对湿度不高于58％，粉碎得到败酱草超微粉；
(3)赤豆粉的制备
选料：新鲜赤豆除去杂质，洗净，晾干；
干燥：将赤豆采用低温梯度干燥，在50～60℃干燥1～2h，直至含水量低于10％；
粉碎：干燥后的赤豆，在粉碎机中预粉碎至60~100目，得到赤豆粉；
(4)调配混合：将杨桃超微粉、败酱草超微粉、赤豆粉，按杨桃超微粉的重量份为10，败酱草超微粉的重量份为15，赤豆粉的重量份为75比例调配，调配后的混料经搅拌达到充分混合，混料备用；
(5)蒸煮烘干：将步骤（4）中的混料用蒸汽处理10-20分钟，然后烘干，烘干温度为95℃时间为30-50分钟，使混料水分降至10%以下，冷却，粉碎成40-80目细粉；
(6)灭菌包装：将细粉真空密封包装，微波灭菌，温度在70～105℃，时间约为1.5～5 min，即得清热解毒的赤豆粉。
所述的清热解毒的赤豆粉，用于制作赤豆糕，赤豆酥，赤豆饼，在焙烤食品、蒸煮食品中应用。
药理作用：杨桃性寒，味甘酸；入肺、心、小肠经，功效分类：清热解毒药、生津药、性味归经：甘酸，寒，①《纲目》：“酸甘涩，平，无毒。”②《陆川本草》：“性寒，甘酸。” ③《广西中药志》：“味甘酸，性凉，无毒。”入肺、胃经。功效：清热生津，利水解毒，下气和中，利尿通淋，主治：风热咳嗽；咽痛；烦渴；石淋；口糜；牙痛；疟母；小便不通等病症。；败酱草：性味性平，味甘、酸，功能主治利水消肿，解毒排脓。用于水肿胀满、脚气浮肿、黄疸尿赤、风湿热痹、痈肿疮毒、肠痈腹痛；杨桃食疗作用：一．补充营养杨桃中所含的大量糖类及维生素、有机酸等，是人体生命活动的重要物质，常食之，可补充机体营养，增强机体的抗病能力。二．利小便，解酒毒，生津止渴，杨桃中糖类、维生素C及有机酸含量丰富，且果汁充沛，能迅速补充人体的水分而止渴，并使体内部热或酒毒随小便排出体外。三．和中消食 杨桃果汁中含有大量草酸、柠檬酸、苹果酸等，能提高胃液的酸度，促进食物的消化而达和中消食之效。4．清热利咽杨桃果实中含有大量的挥发性成分、胡萝卜素类化合物、糖类、有机酸及维生素B、C等，可消除咽喉炎症及口腔溃疡，防治风火牙痛；败酱草性味：味辛、苦，微寒，归肝、胃、大肠经，功效：清热解毒，凉血，消痈排脓，祛瘀止痛。主治：用于肠痈，肺痈高热，咳吐脓血，热毒疮疔，疮疖痛肿，胸腹疼痛，阑尾炎，肠炎、痢疾，产后腹痛，痛经。
食品作用：赤小豆：性味性平，味甘、酸，功能主治 利水消肿，解毒排脓。用于水肿胀满、脚气浮肿、黄疸尿赤、风湿热痹、痈肿疮毒、肠痈腹痛。
本发明有益效果：清热解毒，消痈排脓，祛瘀止痛，保持人体健康。
具体实施方式
实施例l
清热解毒的赤豆粉，包括杨桃超微粉、败酱草超微粉和赤豆粉；其中杨桃超微粉的重量份为10，败酱草超微粉的重量份为15，赤豆粉的重量份为75；
清热解毒的赤豆粉的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)杨桃超微粉的制备
选料：新鲜杨桃洗净，切丝，晾干；
干燥：将杨桃低温梯度干燥，先在50～60℃干燥1～2h，然后温度降至30～40℃干燥，直至含水量低于10％；
粉碎：干燥后的杨桃，先在粉碎机中预粉碎至40~50目，再送入超微粉碎机械，超微粉碎细度为l00目～200目，粉碎时温度不超过75℃，相对湿度不高于58％，粉碎得到杨桃超微粉；
(2)败酱草超微粉的制备
选料：新鲜败酱草除去杂质，洗净，切段，晒干；
干燥：将败酱草低温梯度干燥，先在50～60℃干燥1～2h，然后温度降至30～40℃干燥，直至含水量低于10％；
粉碎：干燥后的败酱草，先在粉碎机中预粉碎至40~50目，再送入超微粉碎机械，超微粉碎细度为l00目～200目，粉碎时温度不超过75℃，相对湿度不高于58％，粉碎得到败酱草超微粉；
(3)赤豆粉的制备
选料：新鲜赤豆除去杂质，洗净，晾干；
干燥：将赤豆采用低温梯度干燥，在50～60℃干燥1～2h，直至含水量低于10％；
粉碎：干燥后的赤豆，在粉碎机中预粉碎至60~100目，得到赤豆粉；
(4)调配混合：将杨桃超微粉、败酱草超微粉、赤豆粉，按杨桃超微粉的重量份为10，败酱草超微粉的重量份为15，赤豆粉的重量份为75比例调配，调配后的混料经搅拌达到充分混合，混料备用；
(5)蒸煮烘干：将步骤（4）中的混料用蒸汽处理10-20分钟，然后烘干，烘干温度为95℃时间为30-50分钟，使混料水分降至10%以下，冷却，粉碎成40-80目细粉；
(6)灭菌包装：将细粉真空密封包装，微波灭菌，温度在70～105℃，时间约为1.5～5 min，即得清热解毒的赤豆粉。
实施例2
清热解毒的赤豆粉，包括杨桃超微粉、败酱草超微粉和赤豆粉；其中杨桃超微粉的重量份为15，败酱草超微粉的重量份为20，赤豆粉的重量份为65；
清热解毒的赤豆粉的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)杨桃超微粉的制备
选料：新鲜杨桃洗净，切丝，晾干；
干燥：将杨桃低温梯度干燥，先在50～60℃干燥1～2h，然后温度降至30～40℃干燥，直至含水量低于10％；
粉碎：干燥后的杨桃，先在粉碎机中预粉碎至40~50目，再送入超微粉碎机械，超微粉碎细度为l00目～200目，粉碎时温度不超过75℃，相对湿度不高于58％，粉碎得到杨桃超微粉；
(2)败酱草超微粉的制备
选料：新鲜败酱草除去杂质，洗净，切段，晒干；
干燥：将败酱草低温梯度干燥，先在50～60℃干燥1～2h，然后温度降至30～40℃干燥，直至含水量低于10％；
粉碎：干燥后的败酱草，先在粉碎机中预粉碎至40~50目，再送入超微粉碎机械，超微粉碎细度为l00目～200目，粉碎时温度不超过75℃，相对湿度不高于58％，粉碎得到败酱草超微粉；
(3)赤豆粉的制备
选料：新鲜赤豆除去杂质，洗净，晾干；
干燥：将赤豆采用低温梯度干燥，在50～60℃干燥1～2h，直至含水量低于10％；
粉碎：干燥后的赤豆，在粉碎机中预粉碎至60~100目，得到赤豆粉；
(4)调配混合：将杨桃超微粉、败酱草超微粉、赤豆粉，按杨桃超微粉的重量份为10，败酱草超微粉的重量份为15，赤豆粉的重量份为75比例调配，调配后的混料经搅拌达到充分混合，混料备用；
(5)蒸煮烘干：将步骤（4）中的混料用蒸汽处理10-20分钟，然后烘干，烘干温度为95℃时间为30-50分钟，使混料水分降至10%以下，冷却，粉碎成40-80目细粉；
(6)灭菌包装：将细粉真空密封包装，微波灭菌，温度在70～105℃，时间约为1.5～5 min，即得清热解毒的赤豆粉。
实施例3
清热解毒的赤豆粉，包括杨桃超微粉、败酱草超微粉和赤豆粉；其中杨桃超微粉的重量份为5，败酱草超微粉的重量份为10，赤豆粉的重量份为85；
清热解毒的赤豆粉的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)杨桃超微粉的制备
选料：新鲜杨桃洗净，切丝，晾干；
干燥：将杨桃低温梯度干燥，先在50～60℃干燥1～2h，然后温度降至30～40℃干燥，直至含水量低于10％；
粉碎：干燥后的杨桃，先在粉碎机中预粉碎至40~50目，再送入超微粉碎机械，超微粉碎细度为l00目～200目，粉碎时温度不超过75℃，相对湿度不高于58％，粉碎得到杨桃超微粉；
(2)败酱草超微粉的制备
选料：新鲜败酱草除去杂质，洗净，切段，晒干；
干燥：将败酱草低温梯度干燥，先在50～60℃干燥1～2h，然后温度降至30～40℃干燥，直至含水量低于10％；
粉碎：干燥后的败酱草，先在粉碎机中预粉碎至40~50目，再送入超微粉碎机械，超微粉碎细度为l00目～200目，粉碎时温度不超过75℃，相对湿度不高于58％，粉碎得到败酱草超微粉；
(3)赤豆粉的制备
选料：新鲜赤豆除去杂质，洗净，晾干；
干燥：将赤豆采用低温梯度干燥，在50～60℃干燥1～2h，直至含水量低于10％；
粉碎：干燥后的赤豆，在粉碎机中预粉碎至60~100目，得到赤豆粉；
(4)调配混合：将杨桃超微粉、败酱草超微粉、赤豆粉，按杨桃超微粉的重量份为5，败酱草超微粉的重量份为10，黄豆粉的重量份为85比例调配，调配后的混料经搅拌达到充分混合，混料备用；
(5)蒸煮烘干：将步骤（4）中的混料用蒸汽处理10-20分钟，然后烘干，烘干温度为95℃时间为30-50分钟，使混料水分降至10%以下，冷却，粉碎成40-80目细粉；
(6)灭菌包装：将细粉真空密封包装，微波灭菌，温度在70～105℃，时间约为1.5～5 min，即得清热解毒的赤豆粉。
Claims (1)
1.一种清热解毒的赤豆粉，其特征在于：由杨桃超微粉、败酱草超微粉和赤豆粉制备而成；其中杨桃超微粉的重量份为5～15，败酱草超微粉的重量份为10～20，赤豆粉的重量份为65～85；
所述的清热解毒的赤豆粉的制备方法，包括以下步骤：
(1)杨桃超微粉的制备
选料：新鲜杨桃洗净，切丝，晾干；
干燥：将杨桃采用低温梯度干燥；
粉碎：干燥后的杨桃，先在粉碎机中预粉碎至40~50目，再送入超微粉碎机械，粉碎得到杨桃超微粉；
(2)败酱草超微粉的制备
选料：新鲜败酱草除去杂质，洗净，切段，晒干；
干燥：将败酱草采用低温梯度干燥；
粉碎：干燥后的败酱草，先在粉碎机中预粉碎至40~50目，再送入超微粉碎机械，粉碎得到败酱草超微粉；
(3)赤豆粉的制备
选料：新鲜赤豆除去杂质，洗净，晾干；
干燥：将赤豆采用低温干燥；
粉碎：干燥后的赤豆，在粉碎机中预粉碎至60~100目，得到赤豆粉；
(4)调配：将杨桃超微粉、败酱草超微粉、赤豆粉，按比例调配，调配后的混料经搅拌达到充分混合，混料备用；
(5)蒸煮烘干：将步骤（4）中的混料用蒸汽处理10-20分钟，然后烘干，烘干温度为95℃，时间为30-50分钟，使混料水分降至10%以下，冷却，粉碎成40-80目细粉；
(6)灭菌包装：将细粉真空密封包装，微波灭菌，温度在70～105℃，时间为1.5～5 min，即得清热解毒的赤豆粉。
2．根据权利要求l所述的清热解毒的赤豆粉，其特征在于：由杨桃超微粉、败酱草超微粉和赤豆粉制备而成；其中杨桃超微粉的重量份为10，败酱草超微粉的重量份为15，赤豆粉的重量份为75；
所述的清热解毒的赤豆粉的制备方法，包括以下步骤：
(1)杨桃超微粉的制备
选料：新鲜杨桃洗净，切丝，晾干；
干燥：将杨桃低温梯度干燥，先在50～60℃干燥1～2h，然后温度降至30～40℃干燥，直至含水量低于10％；
粉碎：干燥后的杨桃，先在粉碎机中预粉碎至40~50目，再送入超微粉碎机械，超微粉碎细度为l00目～200目，粉碎时温度不超过75℃，相对湿度不高于58％，粉碎得到杨桃超微粉；
(2)败酱草超微粉的制备
选料：新鲜败酱草除去杂质，洗净，切段，晒干；
干燥：将败酱草低温梯度干燥，先在50～60℃干燥1～2h，然后温度降至30～40℃干燥，直至含水量低于10％；
粉碎：干燥后的败酱草，先在粉碎机中预粉碎至40~50目，再送入超微粉碎机械，超微粉碎细度为l00目～200目，粉碎时温度不超过75℃，相对湿度不高于58％，粉碎得到败酱草超微粉；
(3)赤豆粉的制备
选料：新鲜赤豆除去杂质，洗净，晾干；
干燥：将赤豆采用低温梯度干燥，在50～60℃干燥1～2h，直至含水量低于10％；
粉碎：干燥后的赤豆，在粉碎机中预粉碎至60~100目，得到赤豆粉；
(4)调配混合：将杨桃超微粉、败酱草超微粉、赤豆粉，按杨桃超微粉的重量份为10，败酱草超微粉的重量份为15，赤豆粉的重量份为75比例调配，调配后的混料经搅拌达到充分混合，混料备用；
(5)蒸煮烘干：将步骤（4）中的混料用蒸汽处理10-20分钟，然后烘干，烘干温度为95℃，时间为30-50分钟，使混料水分降至10%以下，冷却，粉碎成40-80目细粉；
(6)灭菌包装：将细粉真空密封包装，微波灭菌，温度在70～105℃，时间为1.5～5 min，即得清热解毒的赤豆粉。
3．根据权利要求l所述的清热解毒的赤豆粉，其特征在于：用于制作赤豆糕，赤豆酥，赤豆饼。
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