CN103014367A - 氰化尾矿泡沫回收系统 - Google Patents

Abstract

一种氰化尾矿泡沫回收系统，由氰化尾矿入口(1)、通充气管(2)、集浆箱(3)、泡沫槽(4)、刮板(5)、泡沫精矿出口(6)和尾矿出口(7)组成。其不同之处在于集浆箱(3)左侧连氰化尾矿入口(1)，右侧连尾矿出口(7)，上方通充气管(2)，中部安装刮板(5)，后侧连泡沫槽(4)，泡沫槽(4)下端连泡沫精矿出口(6)，因而结构简单、使用方便、节约能耗、能有效回收氰化尾矿中的金、提高回收率，特别适用于回收氰化尾矿中含金较高的胶体矿物。

Description

氰化尾矿泡沫回收系统

技术领域：

本发明涉及一种氰化尾矿泡沫回收系统，特别是一种适用于回收氰化尾矿中含金较高的胶体矿物的回收系统。

背景技术：

石英质金精矿传统处理方式需先焙烧后再氰化，常规氰化生产工艺很难一次处理成功，为了达到理想效果，需要进行多次处理，使氰化成本成倍增加。为了能够减少成本，最大限度的提高氰化回收率，进行了多项研究，石英质金精矿金的嵌布粒度细且含有大量的硅胶，再加上流程中超细矿物形成的胶体，吸附了大量的金，从氰化尾矿中排出，降低了氰化回收率，常规矿的氰化生产流程也存在部分胶体吸附金的现象，为此在小型试验的基础上，在氰化尾矿排料处安装了一套氰化泡沫回收系统。

发明内容：

本发明的目的就是提供一种结构简单、使用方便、节约能耗、能有效回收氰化尾矿中的金、提高回收率的泡沫回收系统。

本发明的目的是这样实现的：一种泡沫回收系统，其特征在于一个两侧分别有进口和出口的集浆箱，充气管由上方插到槽底并横向铺在槽底，在不借助高功率外界动力的情况下对氰化尾矿实施搅拌，并使氰化尾矿起泡沫，四个刮板横向连接，两端固定在集浆箱两侧，集浆箱在刮板一侧装有泡沫槽，泡沫槽下端连通一出口。

本发明一个最佳实施方案为：集浆箱底部有一进气管可使氰化尾矿起泡沫，刮板可将泡沫刮到泡沫槽并回收，最终达到金的回收。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

由于氰化尾矿泡沫回收系统有一个两侧分别有进口和出口的集浆箱，一进气管由上方插到槽底并横向铺在槽底，在不借助高功率外界动力的情况下对氰化尾矿实施搅拌，并使氰化尾矿起泡沫，四个刮板横向连接，两端固定在集浆箱两侧，集浆箱在刮板一侧装有泡沫槽，泡沫槽下端连通一出口。集浆箱底部有一进气管可使氰化尾矿起泡沫，含金胶体进入泡沫并以泡沫为载体，刮板可将泡沫刮到泡沫槽并返回流程。结构简单、使用方便、节约能耗、能有效回收氰化尾矿中的金、提高回收率。

附图说明：

图：为本发明具体结构示意图。

1.氰化尾矿入口，2.充气管，3.集浆箱，4.泡沫槽，5.刮板，6泡沫精矿出口，7.尾矿出口。

具体实施方式：

集浆箱3左侧连氰化尾矿入口1，右侧连尾矿出口7，上方通充气管2，中部安装刮板5，后侧连泡沫槽4，泡沫槽4下端连泡沫精矿出口6。

使用时，氰化尾矿由氰化尾矿入口1进入集浆箱3，空气由充气管2进入集浆箱3，氰化尾矿由空气作用充分搅拌并产生泡沫，含金胶体以泡沫为载体随泡沫由刮板5刮进泡沫槽4，再经精矿出口6流出。剩余尾矿由尾矿出口7排出集浆箱。

Claims (3)

1.一种氰化尾矿泡沫回收系统，由氰化尾矿入口(1)、通充气管(2)、集浆箱(3)、泡沫槽(4)、刮板(5)、泡沫精矿出口(6)和尾矿出口(7)组成。其特征在于充气管(2)从上方插入集浆箱(3)底部并横向平铺，使氰化尾矿产生泡沫。

2.根据权利要求1所述的一种氰化尾矿泡沫回收系统，其特征在于集浆箱(3)内的氰化尾矿中胶体吸附金并以泡沫为载体。

3.根据权利要求1所述的一种氰化泡沫回收系统，其特征在于充气管(2)对集浆箱(3)内的矿浆实施搅拌作用，摆脱了高功率外加搅拌动力，节约了能耗。

Images