CN201052478Y - 铝土矿柱式短流程分选设备 - Google Patents
铝土矿柱式短流程分选设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201052478Y CN201052478Y CNU2007200397670U CN200720039767U CN201052478Y CN 201052478 Y CN201052478 Y CN 201052478Y CN U2007200397670 U CNU2007200397670 U CN U2007200397670U CN 200720039767 U CN200720039767 U CN 200720039767U CN 201052478 Y CN201052478 Y CN 201052478Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flotation column
- column
- flotation
- cleaning
- roughing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 229910001570 bauxite Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 15
- 238000005188 flotation Methods 0.000 claims abstract description 64
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 4
- 238000004891 communication Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract 6
- 230000005484 gravity Effects 0.000 abstract 2
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 abstract 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 8
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- 239000008396 flotation agent Substances 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000002000 scavenging effect Effects 0.000 description 2
- CSDREXVUYHZDNP-UHFFFAOYSA-N alumanylidynesilicon Chemical compound [Al].[Si] CSDREXVUYHZDNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 229910001648 diaspore Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 238000010408 sweeping Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
Abstract
本实用新型的铝土矿柱式短流程分选设备，包括矿浆搅拌桶，浮选柱，由电动调节阀、压力传感器和PID仪表构成的液位控制系统，所述浮选柱分为粗选浮选柱和精选浮选柱，粗选浮选柱的入口连接矿浆搅拌桶，粗选浮选柱的泡沫槽出口由管路与精选浮选柱的入料口相连接；精选浮选柱底流口下设有缓冲池，缓冲池与矿浆搅拌桶之间设有中矿泵和连通管。通过调浆得到浮选入料，以自流方式给入到粗选浮选柱中，粗选浮选柱底流作为尾矿产品，粗选泡沫由管道自流输送至二段浮选柱进行精选，精选泡沫作为精矿产品，精选尾矿返回矿浆准备系统再选。该设备紧凑合理，投资少，耗电低，占地面积小，运行费用低，具有广泛的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝土矿柱式短流程分选设备，尤其适用于粗、精选集成的铝土矿柱式分选，也可用于其它微细颗粒金属矿或非金属矿的分选。
技术背景
我国铝土矿资源丰富，但大部分属于高铝、高硅、嵌布粒度细、容易泥化的一水硬铝石型，铝硅比中等偏低，因此只能使用成本较高的烧结法或混联法。随着生产的发展，高品位铝土矿资源日益减少，氧化铝厂生产能力及经济效益逐渐受到影响。“九五”以来，我国先后开发了一次细磨正浮选、分级浮选、阶段磨矿阶段选别、阶段磨矿-粗细分选等工艺，同时配套开发了各种高效浮选药剂，推动了铝土矿选矿技术的发展。
目前已经工业化应用的铝土矿分选工艺有两种：分级-浮选和阶段磨矿-粗细分选，但两种工艺都是建立在传统浮选机分选的基础上，工艺流程长，投资量大。而对于更适合微细粒物料分选的浮选柱工艺并未见在铝土矿分选中得到应用，有关这方面的报道还是空白。
用于分选铝土矿的传统浮选机浮选，一般采用一粗一扫两精一精扫作业流程，才能得到合格精矿和尾矿产品，即经过调浆后的浮选入料通过粗选浮选机分选后得到粗选精矿和尾矿；粗选精矿通过两段精选浮选机分选后得到精矿产品，一段精选的底流进入精扫选，精扫选泡沫产品和二段精选底流返回一段精选再选，精扫选尾矿与粗选尾矿合并作为合格尾矿，其流程长，设备多，耗电量大，投资大，维修量大，运行费用高。
实用新型内容
本实用新型的目的是根据已有技术存在的不足之处，提供一种设备简化，投资少，耗电量小，维修量小，运行费用低的铝土矿柱式短流程分选设备。
本实用新型所采用的技术方案：它包括矿浆搅拌桶，浮选柱，由电动调节阀、压力传感器和PID仪表构成的液位控制系统，所述浮选柱分为粗选浮选柱和精选浮选柱，粗选浮选柱的入口连接矿浆搅拌桶，粗选浮选柱的泡沫槽出口由管路与精选浮选柱的入料口相连接；精选浮选柱底流口下设有缓冲池，缓冲池与矿浆搅拌桶之间设有中矿泵和连通管。
本实用新型的柱式短流程分选设备，采用旋流-静态微泡浮选柱作主分选设备，粗选浮选柱可直接分选出铝土矿尾矿产品，粗选泡沫通过后续浮选柱精选后，直接得到精矿产品，只需一粗一精两段作业，大大提高了精矿品位和回收率。同传统浮选机分选设备相比，柱式短流程分选设备简化，结构紧凑合理，便于维修，投资少，耗电量小，占地面积小，运行费用低，具有广泛的实用性。
附图说明
附图是本实用新型分选设备系统图。
图中：矿浆搅拌桶1、粗选浮选柱2、粗选浮选柱底流口3、气泡发生器4、循环泵5、管路6、精选浮选柱7、精选浮选柱底流口8、尾矿管9、缓冲池10、中矿泵11。
具体实施方式
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的描述：
附图所示，本实用新型的铝土矿柱式短流程分选设备，主要由矿浆搅拌桶1，粗选浮选柱2、精选浮选柱7和液位控制系统构成。两台浮选柱2和7按高差阶梯排列并相连，粗选浮选柱2较精选浮选柱7大，便于粗选浮选柱2上层的泡沫产品自流至精选浮选柱7内。粗选浮选柱2的入口与矿浆搅拌桶1连接，其泡沫槽出口经管路6与精选浮选柱7的入料口相连，经精选浮选柱底流口8下设有缓冲池10，缓冲池10与矿浆搅拌桶1之间设有连通管。
其工作过程：将原矿B和浮选药剂A一起给入到矿浆搅拌桶1内，通过矿浆搅拌桶1内的叶轮进行搅拌，搅拌时间为10～15分钟，搅拌形成的浮选入料质量百分比浓度为30％～35％。浮选入料从矿浆搅拌桶1自流到粗选浮选柱2内，在气泡发生器4和循环泵5的作用下进行粗选，粗选尾矿D从粗选浮选柱底流口3排出，该尾矿为合格的铝土矿尾矿产品。粗选浮选柱2上层泡沫由管道6输送至精选浮选柱7内进行精选，精选尾矿C从精选浮选柱底流口8排出流入中矿缓冲池10；缓冲池10内的精选尾矿C通过中矿泵11将精选尾矿打回矿浆搅拌桶1，与浮选入料综合调浆后再次进行分选；精选浮选柱7的上层泡沫为最终的精矿产品E，该精矿通过精矿管9排出。
Claims (1)
1.铝土矿柱式短流程分选设备，它包括矿浆搅拌桶，浮选柱，由电动调节阀、压力传感器和PID仪表构成的液位控制系统，其特征在于：所述浮选柱分为粗选浮选柱(2)和精选浮选柱(7)，粗选浮选柱(2)的入口连接矿浆搅拌桶(1)，粗选浮选柱(2)的泡沫槽出口由管路(6)与精选浮选柱(7)的入料口相连接；精选浮选柱(7)底流口(8)下设有缓冲池(10)，缓冲池(10)与矿浆搅拌桶(1)之间设有中矿泵(11)和连通管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007200397670U CN201052478Y (zh) | 2007-06-09 | 2007-06-09 | 铝土矿柱式短流程分选设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007200397670U CN201052478Y (zh) | 2007-06-09 | 2007-06-09 | 铝土矿柱式短流程分选设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201052478Y true CN201052478Y (zh) | 2008-04-30 |
Family
ID=39392147
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2007200397670U Expired - Fee Related CN201052478Y (zh) | 2007-06-09 | 2007-06-09 | 铝土矿柱式短流程分选设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201052478Y (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103657875A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-03-26 | 中国矿业大学 | 一种中低品位铝土矿机－柱联合分选工艺 |
| CN110586340A (zh) * | 2019-09-30 | 2019-12-20 | 郑州大学 | 一种基于孔板水力空化成泡的粗颗粒矿物水力浮选设备及浮选方法 |
| CN112604819A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-04-06 | 郴州天朗金石矿山设备有限公司 | 尾矿和低度矿再选高效节能装置设备 |
| CN114011588A (zh) * | 2019-06-27 | 2022-02-08 | 北京科技大学 | 一种多工艺浮选液位自动控制实训装置 |
| CN114853005A (zh) * | 2022-06-20 | 2022-08-05 | 苏州中材非金属矿工业设计研究院有限公司 | 一种机柱联合分选的石墨短流程提纯方法 |
-
2007
- 2007-06-09 CN CNU2007200397670U patent/CN201052478Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103657875A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-03-26 | 中国矿业大学 | 一种中低品位铝土矿机－柱联合分选工艺 |
| CN114011588A (zh) * | 2019-06-27 | 2022-02-08 | 北京科技大学 | 一种多工艺浮选液位自动控制实训装置 |
| CN110586340A (zh) * | 2019-09-30 | 2019-12-20 | 郑州大学 | 一种基于孔板水力空化成泡的粗颗粒矿物水力浮选设备及浮选方法 |
| CN112604819A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-04-06 | 郴州天朗金石矿山设备有限公司 | 尾矿和低度矿再选高效节能装置设备 |
| CN114853005A (zh) * | 2022-06-20 | 2022-08-05 | 苏州中材非金属矿工业设计研究院有限公司 | 一种机柱联合分选的石墨短流程提纯方法 |
| CN114853005B (zh) * | 2022-06-20 | 2024-03-29 | 苏州中材非金属矿工业设计研究院有限公司 | 一种机柱联合分选的石墨短流程提纯方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101058083A (zh) | 铝土矿柱式短流程分选工艺及设备 | |
| CN100429001C (zh) | 赤铁矿柱式短流程反浮选工艺及设备 | |
| CN102716814B (zh) | 提高浮选粒度上限的一种新型浮选柱串联试验系统 | |
| CN105127002B (zh) | 一种有效减少精煤中高灰细泥污染的浮选工艺 | |
| CN100460079C (zh) | 柱式短流程钨粗选工艺及设备 | |
| CN102744146B (zh) | 一种低品位铝土矿选矿方法 | |
| CN100562370C (zh) | 用于矿物分选的浮选柱 | |
| CN101773873B (zh) | 一种煤泥分选方法与设备 | |
| CN101844113B (zh) | 高效回收微细粒矿物的浮选机 | |
| CN102430480A (zh) | 一种粗精煤再磨再选分选工艺 | |
| WO2020252960A1 (zh) | 一种宽粒级煤泥的分选回收系统及分选回收工艺 | |
| CN201052478Y (zh) | 铝土矿柱式短流程分选设备 | |
| CN107234006A (zh) | 一种高铜镍比矿物的浮选方法 | |
| CN107096646B (zh) | 一种粗颗粒浮选柱浮选的方法及装置 | |
| CN105170310A (zh) | 一种大鳞片石墨分离系统及利用其对鳞片石墨进行浮选的方法 | |
| CN207546767U (zh) | 一种粗颗粒浮选柱浮选的装置 | |
| CN101347764A (zh) | 磷矿柱式分选工艺及设备 | |
| CN101693226B (zh) | 高滑石型镍矿于选矿中的脱泥方法 | |
| CN111530646B (zh) | 一种重度氧化煤浮选系统及浮选方法 | |
| CN202921427U (zh) | 锌冶炼酸浸渣浮选回收金银的装置 | |
| CN101786048A (zh) | 一种矿物浮选工艺 | |
| CN108499721A (zh) | 一种用于铁矿反浮选的分级-旋流-微泡浮选柱及工艺 | |
| CN223069681U (zh) | 一种改进的金矿浮选工艺系统 | |
| CN217069252U (zh) | 一种重晶石重浮复合联选提纯装置 | |
| CN221714562U (zh) | 一种浮选中矿处理系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080430 Termination date: 20160609 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |