CN102991132B - 一种带锯标识附着装置 - Google Patents
一种带锯标识附着装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102991132B CN102991132B CN201210454109.3A CN201210454109A CN102991132B CN 102991132 B CN102991132 B CN 102991132B CN 201210454109 A CN201210454109 A CN 201210454109A CN 102991132 B CN102991132 B CN 102991132B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- support
- saw
- operating desk
- band saw
- spraying head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Sawing (AREA)
Abstract
本发明公开了一种带锯标识附着装置，该装置包括支架，在支架的前部设有喷码机放置托盘，在支架的后部设有高于托盘的操作台，在操作台上设有喷码头安装定位架，在喷码头安装定位架的后部设有带锯夹紧装置，在喷码头安装定位架的右侧依次设有带锯长度测量器部件和带锯驱动机构；装置还包括设置在支架两侧的收料盘和放料盘，收料盘设置在支架的右侧，放料盘设置在支架的左侧。该带锯标识附着装置具有自动化程度高，可将各类标识高速、准确、清晰地附着在带锯的表面。且该装置可适用于各种规格的带锯。该装置还具有结构简单，便于加工、便与调试、便于使用，在使用的过程中还可以根据需要进行移动。
Description
技术领域
本发明涉及一种带锯表面标标识附着装置，具体涉及一种带锯表面喷码机。
背景技术
带锯是一种用于切割物料的刃具，其形状为长条片状，生产加工后盘绕成盘装带，使用时，依据所需要的长度截取。所以在带锯完成了加工制作的相应工序后，需在带锯的表面一定长度范围内附着上标识，以便于在每次截取时都可以看到标识码，以便于带锯的正确选用。在现有的带锯生产中，带锯上的标识码的印制大多采用机械式的盖章，或人工盖章的方式进行操作。采用这些方式存在着效率较低，精确度那以保证，而且印在带锯表面上的标记清晰度也较差，不能适应大批量高速流水线上的生产需要，因此有必要对其进行改进。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种效率高，质量好，结构简洁的带锯表面标标识附着装置。
为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种带锯标识附着装置，其特征在于，所述装置包括支架，在所述支架的前部设有喷码机放置托盘，在所述支架的后部设有高于托盘的操作台，在所述操作台上设有喷码头安装定位架，在所述喷码头安装定位架的后部设有带锯夹紧装置，在所述喷码头安装定位架的右侧依次设有带锯长度测量器部件和带锯驱动机构；所述装置还包括设置在支架两侧的收料盘和放料盘，所述收料盘设置在支架的右侧，所述放料盘设置在支架的左侧。
为了适应对不同规格的带锯在同一台设备上进行标识的附着，优选的技术方案是，在所述操作台上设有用于调节喷码头安装定位架位置的调节机构，所述调节机构与喷码头安装定位架和/或喷码机放置托盘连接。
为了使调节机构简单、成本低廉，且便于操作，进一步优选的技术方案是，所述调节机构包括螺杆，所述螺杆与设置在支架上的固定螺母和活动螺母螺纹配合，所述活动螺母通过导向件与喷码头安装定位架和/或喷码机放置托盘连接，所述导向件上设有导向凸块，所述导向凸块与设置在支架上的导向槽滑动配合；在所述螺杆的一端设置有手柄。
为了使带锯带喷码的过程中可以相对固定不动，从而提高其喷码的质量，进一步优选的技术方案还有，所述带锯夹紧装置包括平行设置的至少一对固定滚轮和活动滚轮，所述固定滚轮的滚轮轴与所述操作台固定连接，所述活动滚轮的滚轮轴与驱动杆连接，所述驱动杆为电磁驱动器中的驱动杆或与驱动气缸配合的活塞杆。
为了便于精确地控制每次喷码之间带锯长度，进一步优选的技术方案还有，所述带锯长度测量器部件包括用于安装旋转编码器固定轮和与其配合活动轮，所述固定轮的轮轴与所述操作台固定连接，所述活动轮的轮轴与驱动杆连接，所述驱动杆为电磁驱动器中的驱动杆或与驱动气缸配合的活塞杆。
为了便于连续不断地对带锯每隔一段距离仅进行一次喷码操作，进一步优选的技术方案还有，所述带锯驱动机构包括主驱动轮和从驱动轮，所述主驱动轮直接与驱动电机或通过传动机构与驱动电机连接，所述从驱动轮的轮轴与驱动杆连接，所述驱动杆为电磁驱动器中的驱动杆或与驱动气缸配合的活塞杆。
为了便于设备的加工制作，也便于维修调试，进一步优选的技术方案还有，所述操作台为分体结构，所述分体结构包括用于安装喷码头安装定位架及带锯夹紧装置的第一操作台、用于安装带锯长度测量器部件及带锯夹紧装置的第二操作台和用于安装带锯驱动机构的第三操作台，所述第一操作台、第二操作台和第三操作台的上端面位于同一平面。
为了便于带锯在喷码过程中的顺利传送，进一步优选的技术方案还有，在所述收料盘与放料盘的下端分别设置有收料盘支架和放料盘支架。
为了简化支架的结构，同时也便于对支架的位置进行调整，进一步优选的技术方案还有，所述支架、收料盘支架和放料盘支架均为框架式结构，在所述支架、收料盘支架和放料盘支架底部设有固定支脚，或在所述支架、收料盘支架和放料盘支架底部设有万向脚轮。
本发明的优点和有益效果在于：该带锯标识附着装置具有自动化程度高，可将各类标识高速、准确、清晰地附着在带锯的表面。且该装置可适用于各种规格的带锯。该装置还具有结构简单，便于加工、便与调试、便于使用，在使用的过程中还可以根据需要进行移动。
附图说明
图1是本发明带锯标识附着装置的立体结构示意图；
图2是图1中喷码部分的俯视示意图。
图中：1、支架；2、托盘；3、操作台；3-1、第一操作台；3-2、第二操作台；3-3、第三操作台；4、喷码头安装定位架；5、带锯夹紧装置；5-1、固定滚轮；5-2、活动滚轮；5-3、驱动杆；6、带锯长度测量器部件；6-1、旋转编码器；6-2、活动轮；6-3、驱动杆；7、带锯驱动机构；7-1、主驱动轮；7-2、从驱动轮；7-3、驱动电机；7-4、驱动杆；8、收料盘；8-1、收料盘支架；9、放料盘；9-1、放料盘支架；10、调节机构；10-1、螺杆；10-2、固定螺母；10-3、活动螺母；10-4、导向件；10-5、手柄；11、喷码检测装置和/或喷码烘干装置。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1所示，本发明是一种带锯标识附着装置，该装置包括支架1，在支架1的前部设有喷码机放置托盘2，在支架1的后部设有高于托盘的操作台3，在操作台3上设有喷码头安装定位架4，在喷码头安装定位架4的后部设有带锯夹紧装置5，在喷码头安装定位架4的右侧依次设有带锯长度测量器部件6和带锯驱动机构7；装置还包括设置在支架1两侧的收料盘8和放料盘9，收料盘8设置在支架1的右侧，放料盘9设置在支架1的左侧。
在本发明中为了适应对不同规格的带锯在同一台设备上进行标识的附着，优选的实施方案是，在操作台3上设有用于调节喷码头安装定位架4位置的调节机构10，所述调节机构10与喷码头安装定位架4和/或喷码机放置托盘2连接。
在本发明中为了使调节机构简单、成本低廉，且便于操作，进一步优选的实施方案是，调节机构10包括螺杆10-1，螺杆10-1与设置在支架1上的固定螺母10-2和活动螺母10-3螺纹配合，活动螺母10-3通过导向件10-4与喷码头安装定位架4和/或喷码机放置托盘2连接，在导向件10-4上设有导向凸块，导向凸块与设置在支架1上的导向槽滑动配合；在螺杆10-1的一端设置有手柄10-5。
在本发明中为了使带锯带喷码的过程中可以相对固定不动，从而提高其喷码的质量，进一步优选的实施方案还有，带锯夹紧装置5包括平行设置的至少一对固定滚轮5-1和活动滚轮5-2，固定滚轮5-1的滚轮轴与操作台3固定连接，活动滚轮5-2的滚轮轴与驱动杆5-3连接，驱动杆5-3可以是电磁驱动器中的驱动杆或与驱动气缸配合的活塞杆。
在本发明中为了便于精确地控制每次喷码之间带锯长度，进一步优选的实施方案还有，带锯长度测量器部件6包括用于安装旋转编码器6-1的固定轮和与其配合活动轮6-2，固定轮的轮轴与操作台固定3连接，活动轮6-2的轮轴与驱动杆6-3连接，驱动杆6-3为电磁驱动器中的驱动杆或与驱动气缸配合的活塞杆。
在本发明中为了便于连续不断地对带锯每隔一段距离仅进行一次喷码操作，进一步优选的实施方案还有，带锯驱动机构7包括主驱动轮7-1和从驱动轮7-2，主驱动轮7-1直接与驱动电机7-3或通过传动机构与驱动电机连接，从驱动轮7-2的轮轴与驱动杆7-4连接，驱动杆7-4为电磁驱动器中的驱动杆或与驱动气缸配合的活塞杆。
在本发明中为了便于设备的加工制作，也便于维修调试，进一步优选的实施方案还有，操作台3为分体结构，分体结构包括用于安装喷码头安装定位架4及带锯夹紧装置5的第一操作台3-1、用于安装带锯长度测量器部件6及带锯夹紧装置的第二操作台3-2和用于安装带锯驱动机构7的第三操作台3-3，第一操作台3-1、第二操作台3-2和第三操作台3-3的上端面位于同一平面。
在本发明中为了便于带锯在喷码过程中的顺利传送，进一步优选的实施方案还有，在收料盘8与放料盘9的下端分别设置有收料盘支架8-1和放料盘支架9-1。
在本发明中为了简化支架的结构，同时也便于对支架的位置进行调整，进一步优选的实施方案还有，所述支架1、收料盘支架8-1和放料盘支架9-1均为框架式结构，在支架1、收料盘支架8-1和放料盘支架9-1底部设有固定支脚，或在支架1、收料盘支架8-1和放料盘支架9-1底部设有万向脚轮。
该带锯标识附着装置的工作过程是：在电气控制器的控制下，首先启动驱动杆7-4和驱动电机7-3，主驱动轮7-1和从驱动轮7-2驱动带锯向前行进，与此同时驱动杆6-3和安装在固定轮上的旋转编码器6-1开始测量行进的长度，同时放料盘开始放料收料盘开始收料。当用于测量长度的旋转编码器6-1将长度信号发送到电气控制器，其长度数值达到设定阈值后，电气控制器控制驱动杆7-4复位，主驱动轮7-1与从驱动轮7-2之间分离，此时带锯停止送料，与此同时带锯夹紧装置5中的驱动杆5-3驱动活动滚轮5-2将带锯夹持在固定滚轮5-1与活动滚轮5-2之间，然后喷码机开始开始喷码。此时旋转编码器6-1停止记长或清零，主驱动轮7-1与从驱动轮7-2驱动由于脱离接触，因此带锯停止向前运行，当喷码结束后重新开始下依次循环。当改变被喷吗带锯的规格是，通过调节机构10调节喷码头的高度即可。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种带锯标识附着装置，其特征在于，所述装置包括支架，在所述支架的前部设有喷码机放置托盘，在所述支架的后部设有高于托盘的操作台，在所述操作台上设有喷码头安装定位架，在所述喷码头安装定位架的后部设有带锯夹紧装置，在所述喷码头安装定位架的右侧依次设有带锯长度测量器部件和带锯驱动机构；所述装置还包括设置在支架两侧的收料盘和放料盘，所述收料盘设置在支架的右侧，所述放料盘设置在支架的左侧。
2.如权利要求1所述的带锯标识附着装置，其特征在于，在所述操作台上设有用于调节喷码头安装定位架位置的调节机构，所述调节机构与喷码头安装定位架和/或喷码机放置托盘连接。
3.如权利要求2所述的带锯标识附着装置，其特征在于，所述调节机构包括螺杆，所述螺杆与设置在支架上的固定螺母和活动螺母螺纹配合，所述活动螺母通过导向件与喷码头安装定位架和/或喷码机放置托盘连接，所述导向件上设有导向凸块，所述导向凸块与设置在支架上的导向槽滑动配合；在所述螺杆的一端设置有手柄。
4.如权利要求3所述的带锯标识附着装置，其特征在于，所述带锯夹紧装置包括平行设置的至少一对固定滚轮和活动滚轮，所述固定滚轮的滚轮轴与所述操作台固定连接，所述活动滚轮的滚轮轴与驱动杆连接，所述驱动杆为电磁驱动器中的驱动杆或与驱动气缸配合的活塞杆。
5.如权利要求4所述的带锯标识附着装置，其特征在于，所述带锯长度测量器部件包括用于安装旋转编码器固定轮和与其配合活动轮，所述固定轮的轮轴与所述操作台固定连接，所述活动轮的轮轴与驱动杆连接，所述驱动杆为电磁驱动器中的驱动杆或与驱动气缸配合的活塞杆。
6.如权利要求5所述的带锯标识附着装置，其特征在于，所述带锯驱动机构包括主驱动轮和从驱动轮，所述主驱动轮直接与驱动电机或通过传动机构与驱动电机连接，所述从驱动轮的轮轴与驱动杆连接，所述驱动杆为电磁驱动器中的驱动杆或与驱动气缸配合的活塞杆。
7.如权利要求6所述的带锯标识附着装置，其特征在于，所述操作台为分体结构，所述分体结构包括用于安装喷码头安装定位架及带锯夹紧装置的第一操作台、用于安装带锯长度测量器部件及带锯夹紧装置的第二操作台和用于安装带锯驱动机构的第三操作台，所述第一操作台、第二操作台和第三操作台的上端面位于同一平面。
8.如权利要求7所述的带锯标识附着装置，其特征在于，在所述收料盘与放料盘的下端分别设置有收料盘支架和放料盘支架。
9.如权利要求1至8中任意一项所述的带锯标识附着装置，其特征在于，所述支架、收料盘支架和放料盘支架均为框架式结构，在所述支架、收料盘支架和放料盘支架底部设有固定支脚，或在所述支架、收料盘支架和放料盘支架底部设有万向脚轮。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210454109.3A CN102991132B (zh) | 2012-11-14 | 2012-11-14 | 一种带锯标识附着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210454109.3A CN102991132B (zh) | 2012-11-14 | 2012-11-14 | 一种带锯标识附着装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102991132A CN102991132A (zh) | 2013-03-27 |
| CN102991132B true CN102991132B (zh) | 2015-03-11 |
Family
ID=47920467
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210454109.3A Active CN102991132B (zh) | 2012-11-14 | 2012-11-14 | 一种带锯标识附着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102991132B (zh) |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2992875B2 (ja) * | 1996-06-20 | 1999-12-20 | 日本タイプライター株式会社 | 長尺記録媒体用プリンタ |
| JP2000190574A (ja) * | 1998-12-25 | 2000-07-11 | King Jim Co Ltd | テ―プ印刷装置 |
| CN2938046Y (zh) * | 2006-07-18 | 2007-08-22 | 大连三高科技发展有限公司 | 钢管测量装置 |
| CN202079916U (zh) * | 2011-03-29 | 2011-12-21 | 天津天相和泰电气有限公司 | 一种喷码及检测一体化装置 |
| CN203019822U (zh) * | 2012-11-14 | 2013-06-26 | 江阴金缘锯业有限公司 | 一种带锯标识附着装置 |
-
2012
- 2012-11-14 CN CN201210454109.3A patent/CN102991132B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102991132A (zh) | 2013-03-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104385420B (zh) | 自动烙印钻孔贴标机 | |
| CN109160360B (zh) | 太阳能电池串的自动贴胶带机 | |
| CN103657967B (zh) | 一种自动点胶机 | |
| CN102581878B (zh) | 片材模切机 | |
| CN105292653A (zh) | 自动贴标机 | |
| CN208102559U (zh) | 一种即时打印贴标机 | |
| CN102991115A (zh) | 一种纸张定位装置及其工作方法 | |
| CN103144424B (zh) | 一种电子套准系统及其工作方法 | |
| CN203753519U (zh) | 一种贴标签机构 | |
| CN108630116B (zh) | 全自动电子纸贴合机 | |
| CN203791144U (zh) | 一种自动点胶机 | |
| CN203214517U (zh) | 一种散热片组装机的贴胶机构 | |
| CN110015482B (zh) | 带贴标辅助的接驳台 | |
| CN203019822U (zh) | 一种带锯标识附着装置 | |
| CN204135639U (zh) | 一种贴附机 | |
| CN102991132B (zh) | 一种带锯标识附着装置 | |
| CN202206731U (zh) | Pcb轨道宽度调节机构 | |
| CN204235663U (zh) | 自动烙印钻孔贴标机 | |
| CN213438249U (zh) | 一种集板材测距、喷墨、切割一体的自动化生产线 | |
| CN206169604U (zh) | 一种细长工件自动贴装装置 | |
| CN104709528B (zh) | 液晶屏幕组装装置 | |
| CN109592361B (zh) | 一种立式纸箱分页机及其加工方法 | |
| CN209834214U (zh) | 一种双工位贴标机 | |
| CN203210841U (zh) | 一种电子套准系统 | |
| CN105690997A (zh) | 板材自动赋码机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A band saw marking attachment device Effective date of registration: 20220819 Granted publication date: 20150311 Pledgee: Jiangyin branch of Bank of China Ltd. Pledgor: JIANGYIN JINYUAN SAW Co.,Ltd. Registration number: Y2022980013126 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20231008 Granted publication date: 20150311 Pledgee: Jiangyin branch of Bank of China Ltd. Pledgor: JIANGYIN JINYUAN SAW Co.,Ltd. Registration number: Y2022980013126 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A Band Saw Identification Attachment Device Effective date of registration: 20231010 Granted publication date: 20150311 Pledgee: Jiangyin branch of Bank of China Ltd. Pledgor: JIANGYIN JINYUAN SAW Co.,Ltd. Registration number: Y2023980060580 |