CN102957026B - 电连接器及电连接器组件 - Google Patents

Abstract

一种电连接器及电连接器组件，该电连接器包括绝缘本体及固持于绝缘本体内的数个端子及安装于绝缘本体上的弹性锁扣件，该电连接器具有配合界面，所述弹性锁扣件包括凸伸出配合界面的可动锁扣部，所述电连接器具有收容该可动锁扣部的限位空间，该可动锁扣部在所述限位空间内运动并可向限位空间内缩回，所述弹性锁扣件包括自可动锁扣部延伸设置的止动部，该止动部与可动锁扣部位于不同平面内，所述绝缘本体具有与该止动部相对设置的挡止壁，可防止弹性锁扣件脱离绝缘本体。

Description

电连接器及电连接器组件

【技术领域】

本发明是有关一种电连接器及电连接器组件，尤其指一种具有锁扣装置的电连接器及电连接器组件。

【背景技术】

请参阅中国实用新型专利公告第201887241号所揭露的电连接器组件，该电连接器组件包括插头及插座，该插头、插座均包括绝缘本体、固持于绝缘本体内若干端子，其中插座的绝缘本体具有数个端子槽道以收容该端子，插座的端子为弹性端子，可在上述端子槽道内伸缩运动，该插座的每一端子具有固持于绝缘本体内的固持部、自固持部一端弯折延伸的弹性接触臂及自固持部另一端弯折延伸出绝缘本体的焊接部，该弹性接触臂末端设有接触部；对接过程中，在插头的推压作用力下，插座的端子弹性接触臂受力而向端子槽道内缩回，同时插头、插座的端子电性接触。所述插座的绝缘本体设有悬臂状的数对锁扣臂，插头则设有与该锁扣臂相配合的凹部，当插座、插头相对接时，锁扣臂收容于该凹部内，以实现插座、插头的锁扣。但是，由于上述锁扣臂是由绝缘本体一体形成，如果多次插拔后，可能发生磨损甚至断裂，从而影响插座、插头的锁扣。

因此，针对上述问题，有必要提出一种新的电连接器及电连接器组件以解决上述问题。

【发明内容】

本发明所要解决的技术问题在于提供一种可防止锁扣装置脱离的电连接器及电连接器组件。

为解决上述问题，本发明电连接器可采用如下技术方案：一种电连接器，包括：绝缘本体及固持于绝缘本体内的数个端子及安装于绝缘本体上的弹性锁扣件，该电连接器具有配合界面，所述弹性锁扣件包括凸伸出配合界面的可动锁扣部，所述电连接器具有收容该可动锁扣部的限位空间，该可动锁扣部在所述限位空间内运动并可向限位空间内缩回；所述弹性锁扣件包括自可动锁扣部延伸设置的止动部，该止动部与可动锁扣部位于不同平面内，所述绝缘本体具有与该止动部相对设置的挡止壁。

与现有技术相比，本发明电连接器具有如下有益效果：通过与止动部相对设置的挡止壁，可防止弹性锁扣件脱离绝缘本体。

为解决上述问题，本发明电连接器组件采用如下技术方案：一种电连接器组件，其包括电连接器及相对接的对接连接器，所述电连接器包括绝缘本体及固持于绝缘本体内的数个端子及安装于绝缘本体上的弹性锁扣件，该电连接器与对接连接器相配合的配合界面，所述弹性锁扣件包括凸伸出配合界面的可动锁扣部，所述电连接器具有收容该可动锁扣部的限位空间，该可动锁扣部在所述限位空间内运动并可向限位空间内缩回，对接连接器具有与所述可动锁扣部相卡合的锁扣凹部；所述弹性锁扣件包括自可动锁扣部延伸设置的止动部，该止动部与可动锁扣部位于不同平面内，所述绝缘本体具有与该止动部相对设置的挡止壁，当对接连接器与电连接器相分离时，止动部抵接于挡止壁上。

与现有技术相比，本发明电连接器组件具有如下有益效果：通过对接连接器与电连接器相分离时，止动部抵接于挡止壁上，可防止弹性锁扣件脱离绝缘本体。

【附图说明】

图1是本发明电连接器组件对接前的立体图；

图2是图1所示电连接器组件对接后的立体组合图；

图3是图1所示电连接器组件中电连接器的立体分解图；

图4是图3所示电连接器另一角度的立体分解图，同时展示了对接连接器的正视立体图；

图5是图1所示电连接器组件沿A-A线的剖视图；

图6是图1所示电连接器组件中电连接器的部分分解图；

图7是图2所示电连接器组件沿B-B线的剖视图；

图8是图2所示电连接器组件沿C-C线的剖视图。

【具体实施方式】

请参阅图1、图2所示，本发明电连接器组件包括电连接器100及与该电连接器相对接的对接连接器600，电连接器100也可称为插座，对接连接器也可称为插头。所述电连接器100具有收容对接连接器600的对接腔101，该对接腔具有插接口102，对接连接器600自该插接口插入上述对接腔，从而电连接器的对接腔内周侧及对接连接器600的外周侧形成相配合的配合界面A1、A2。

请参阅图3、图4及图5所示，电连接器100包括绝缘本体1、固持于绝缘本体内且沿X方向(即纵长方向)排列的数个端子2、安装于绝缘本体上的定位件3、被固定于定位件与绝缘本体之间的至少一个弹性锁扣件4以及遮覆于绝缘本体外侧的遮蔽壳体5。所述对接连接器600包括对接本体6及固持于对接本体6内的数个对接端子7，该对接端子具有用于电性接触端子2的对接接触部71，且为平板状。

所述绝缘本体1包括数个收容槽道11，以收容端子2，所述端子2沿垂直于X方向的Y方向(即对接方向)分别插入该收容槽道11内，且每一端子2包括固定于绝缘本体内的固持部21、自固持部一端弯折延伸的连接部22、自该连接部延伸并向对接腔内凸伸的弹性接触臂23及自固持部另一端延伸出绝缘本体外的焊接部24，以方便焊接到印刷电路板(未图示)，该弹性接触臂具有凸伸入对接腔101内的“V”形接触部231，以用于抵接对接连接器的对接端子7的对接接触部71。本实施方式中，所述端子2沿X方向排列，包括位于最中间的一根侦测端子201、位于侦测端子X方向上的两侧的一对电源端子202及分布于最外侧的一对接地端子203，其中在Y方向上，接地端子203的接触部23的凸伸长度最大，以实现接地功能；侦测端子201的接触部的凸伸长度最小，用于对电源端子202是否正常导通进行侦测。所述遮蔽壳体5包覆于绝缘本体1及定位件3外侧，并具有分别扣持所述定位件3与绝缘本体1的弯折片51、52，定位件3设有与该弯折片51相扣合的凹槽30，绝缘本体1设有与弯折片52相扣合的凹槽10，从而将电连接器固定成一个整体(请结合图1所示)。

请参阅图5及图6所示，所述绝缘本体1包括位于端子2两端的端壁12，所述弹性锁扣件4沿Y方向的反方向安装于该端壁12上，所述定位件3沿Y方向的反向安装于弹性锁扣件4外侧，该定位件3、绝缘本体1分别具有相互配合定位的凸起31及凹陷13，以卡持定位件3与绝缘本体1，且所述定位件3与绝缘本体1之间形成限位空间103；所述定位件3具有与对接腔101相连通设置的插孔32，以允许对接连接器600通过，该定位件3为金属材料制成，结构稳固且可为电连接器屏蔽杂质及杂讯。所述弹性锁扣件4包括安装于所述绝缘本体的端壁12上的安装部41、与安装部一体相连且凸伸出配合界面A1的可动锁扣部42，该可动锁扣部42凸伸入对接腔101内，以稳固锁扣对应的对接连接器600。本实施方式中，弹性锁扣件4由圆柱状的金属材料弯折而成，具体采用如下方式成型，先弯折出U形结构，再继续将U形的直线段部分同时进行第二次弯折而形成“L”形安装部41，最后第三次弯折而使自由末端部分成喇叭状分开，即可形成上述可动锁扣部42，且上述安装部41成双层设置，弹性性能较好且易于恢复弹性变形。

请参阅图1、图5、图7及图8所示，当电连接器100、对接连接器600在Y方向上相对接时，对接连接器插入对接腔101，在该对接连接器的挤压力作用下，所述弹性锁扣件4的可动锁扣部42在所述限位空间103内运动并沿逆时针方向M1或顺时针方向M2朝向远离插接口102的方向偏移，可朝向所述限位空间103内缩回，即所述可动锁扣部42在垂直于Y方向的平面内运动，在Y方向上占用体积较小，有利于电连接器的小型化。本实施方式中，所述可动锁扣部42成喇叭状分开弯折延伸于对接腔101两侧，从而两个可动锁扣部42之间具有夹角A，当可动锁扣部向限位空间103内缩回时，该夹角A增加，为对接连接器600插入提供空间。

所述对接连接器600具有与可动锁扣部42相配合的锁扣凹部61，该锁扣凹部61自配合界面A2凹设而成，当对接完成后，所述可动锁扣部42收容于锁扣凹部61内，稳固锁扣电连接器与对接连接器；所述可动锁扣部42成对称结构卡位于对接连接器600周侧，锁扣稳固且受力较为平衡；所述遮蔽壳体5包覆于弹性锁扣件4外侧，防止可动锁扣部42被对接连接器600过度向外推压而失去弹性，也可防止所述止动部411脱离。所述端子2的接触部231与对接端子7形成相互接触的端子接触区，该端子接触区与插接口102之间的距离L1比所述可动锁扣部42与插接口102之间的距离L2大，即可动锁扣部42更靠近插接口102，所述可动锁扣部42在Y方向上的两侧为圆滑侧面，可导引对接连接器600顺利插入以及拔出，当需要拔出对接连接器时，由于对接腔101形成自内向外逐渐变大的倾斜面，对接连接器600在退出对接腔101的过程中，可动锁扣部42在较小的压力下即可松开对锁扣凹部的夹持，可易于解锁对接连接器600。

请参阅图3、图6及图7所示，所述安装部41包括与可动锁扣部42位于不同平面内的止动部411、连接于可动锁扣部与止动部之间的连结部412，从而该安装部41成“L”形设置，可减少在X方向上所占用绝缘本体1的空间；所述绝缘本体1的端壁12具有对应收容上述安装部41的“L”形安装槽121，该安装槽121是利用绝缘本体的端壁12形成，有利于减小绝缘本体1在X方向上的的长度尺寸。所述绝缘本体1具有与该止动部411相对设置的挡止壁122，当对接连接器600与电连接器100相分离时，止动部411抵接于挡止壁122上，可防止弹性锁扣件4被过度拉扯而脱离绝缘本体1；所述端壁12具有位于弹性锁扣件4至少一侧的挡块123，可防止弹性锁扣件4在垂直于X、Y方向的Z方向(即竖直方向)上脱离绝缘本体；所述端壁的挡块123设置于安装部41两侧，从而形成上述安装槽121，利用绝缘本体的既有空间，有利于小型化。

除了上述实施方式外，所述电连接器100的对接腔101内也可凸伸设置有对接岛部，端子可为柱状体等其它形状，并成两排或多排延伸于该对接岛部上；对接连接器600具有与该对接腔及对接岛部相配合的插接部，对接端子可为柱状体并可伸缩地设置于插接部上，以与上述端子相接触而实现电性接触；所述对接腔或对接岛部可为梯形状等不规则形状，以防止对接连接器反插或误插。

Claims (10)

1.一种电连接器，包括：绝缘本体及固持于绝缘本体内的数个端子及安装于绝缘本体上的弹性锁扣件，该电连接器具有配合界面，所述弹性锁扣件包括凸伸出配合界面的可动锁扣部，所述电连接器具有收容该可动锁扣部的限位空间，该可动锁扣部在所述限位空间内运动并可向限位空间内缩回；

其特征在于：所述弹性锁扣件包括自可动锁扣部延伸设置的止动部，该止动部与可动锁扣部位于不同平面内，所述绝缘本体具有与该止动部相对设置的挡止壁。

2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘本体包括位于端子两端的端壁，该端壁具有位于弹性锁扣件至少一侧的挡块。

3.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述弹性锁扣件包括连接于可动锁扣部与止动部之间的连结部，该连结部及止动部形成“L”形安装部，所述端壁的挡块设置于该安装部两侧，且形成收容该安装部的安装槽。

4.如权利要求1至3中任一项所述的电连接器，其特征在于：所述电连接器进一步包括安装于弹性锁扣件外侧的定位件，该定位件与绝缘本体设有相互配合定位的凸起及凹陷，所述限位空间形成于该定位件与绝缘本体之间。

5.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘本体具有对接腔，所述定位件具有与对接腔相连通设置的插孔，所述可动锁扣部成喇叭状分开弯折延伸于对接腔两侧，当可动锁扣部向限位空间内缩回时，两个可动锁扣部之间的夹角增加。

6.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：所述端子包括固定于绝缘本体内的固持部、自固持部弯折延伸的连接部及自该连接部延伸并向对接腔内凸伸的弹性接触臂，该弹性接触臂具有向对接腔内凸伸的“V”形接触部。

7.如权利要求6所述的电连接器，其特征在于：所述端子包括位于最中间的一根侦测端子、位于侦测端子两侧的一对电源端子及分布于最外侧的一对接地端子，且接地端子的接触部的凸伸长度最大，侦测端子的接触部的凸伸长度最小。

8.一种电连接器组件，其包括电连接器及相对接的对接连接器，所述电连接器包括绝缘本体及固持于绝缘本体内的数个端子及安装于绝缘本体上的弹性锁扣件，该电连接器与对接连接器相配合的配合界面，所述弹性锁扣件包括凸伸出配合界面的可动锁扣部，所述电连接器具有收容该可动锁扣部的限位空间，该可动锁扣部在所述限位空间内运动并可向限位空间内缩回，对接连接器具有与所述可动锁扣部相卡合的锁扣凹部；

其特征在于：所述弹性锁扣件包括自可动锁扣部延伸设置的止动部，该止动部与可动锁扣部位于不同平面内，所述绝缘本体具有与该止动部相对设置的挡止壁，当对接连接器与电连接器相分离时，止动部抵接于挡止壁上。

9.如权利要求8所述的电连接器组件，其特征在于：所述电连接器具有收容对接连接器的对接腔，该对接腔具有插接口，对接连接器自该插接口插入所述对接腔，当电连接器与对接连接器相对接时，两者形成相互电性接触的端子接触区，该端子接触区与插接口之间的距离比所述可动锁扣部与插接口之间的距离大。

10.如权利要求8所述的电连接器组件，其特征在于：所述弹性锁扣件的可动锁扣部成对称结构卡位于对接连接器周侧。