CN102934797B - 一种海参胶囊及其制备工艺 - Google Patents

Abstract

一种海参胶囊及其制备工艺，由海参500-1000份，银杏50-100份，刺五加叶50-80份，杜仲叶50-80份，山楂50-80份，大枣50-80份，枸杞50-80份，罗汉果10-20份，葡萄糖酸钙50-80份，维生素C50-80份构成；其制备工艺包括原料净化、真空冷冻干燥、粗粉碎、超微粉碎、微波辅助酶解、灭酶、过滤、脱盐、加工辅料调味液、配料与制粒以及灭菌与填装共十一个步骤。所得海参胶囊配方组成合理，性质稳定，具有确切的降血脂、降血糖和降血压功效，其中降血脂功效尤其突出。

Description

一种海参胶囊及其制备工艺

技术领域

本发明涉及一种海参胶囊及其制备工艺。

背景技术

海参属棘皮动物门海参纲，全世界目前约有海参1100多种，其中40种左右可供食用；我国约有海参140余种，其中有大约20种可供食用，10种海参具有较高的商品价值。几百年前，我国人民就认为海参不仅是一种佳肴，而且还是一种滋补营养品。我国明朝万历年间谢肇制著《五杂俎》就有关于海参的记载：“海参，辽东海滨有之，其性温补，足敌人参，故名海参”。

海参是高营养、高蛋白的动物性保健食品，其营养成分主要为甾醇及三萜醇。近年研究初步证实刺参酸性粘多糖具有抗肿瘤和抗凝血作用，而阿氏辐肛参所含的海参毒素对S180小鼠肿瘤具有抑制作用，此外海参还具有抗关节炎作用，对老人的关节疼痛具有疗效。

现有技术的缺陷有：一、传统海参的加工中，海参粉碎与酶解工艺不完全，从而破坏海参中的营养成分，降低海参的保健功效。二、海参制剂营养成分较单一，配方研究较少，口感与营养价值均较低。

发明内容

本发明提供一种海参胶囊的配方及其制备工艺，作为一种配方胶囊，其既保留了海参中的主要营养成分，又与其他功能保健食品相配伍，配方合理，工艺稳定，且保健效果突出，有确切的降血脂、血糖和血压作用，其中降血脂作用尤为突出。

技术方案如下：

本发明的海参胶囊，由海参、银杏叶、刺五加叶、杜仲叶、山楂、大枣、枸杞、罗汉果、葡萄糖酸钙和维生素C制成，其中海参500-1000份，银杏50-100份，沙棘叶50-80份，荷叶50-80份，山楂50-80份，大枣50-80份，枸杞50-80份，罗汉果10-20份，葡萄糖酸钙50-80份，维生素C50-80份。

海参胶囊的制备工艺为：

1、原料净化：将验收合格的鲜活海参，沿腹部从头至尾全剖开，去除内脏，将杂质清洗干净。

2、真空冷冻干燥：将清洗干净的海参进行冷冻干燥，冷冻温度为-20～-25℃，真空度为5-15Pa，快速冷冻2-3h，冻干最终温度60-70℃。

3、粗粉碎：将冷冻干燥后的海参放入粉碎机，粉碎10-30min，过60目筛，得到粗海参粉。

4、超微粉碎：先将海参粗粉通过气流粉碎机进行超微粉碎，时间2-3h，得到超微海参粉；然后将超微海参粉通过高速剪切超细粉碎机进行纳米化粉碎，粉碎时间为3-5h。

5、微波辅助酶解：加纯净水，使海参粉与水以1：5-10质量比溶解，得到海参浆，准确称量海参重量0.3-0.4%的复合蛋白酶（胃蛋白酶：菠萝酶=2:1），放入经纯净水清洗干净的容器内，加入适量的纯净水将复合蛋白酶溶解后，连同海参浆一起放入酶解罐中，在强度为500-1000W的微波环境中静置1-2min。

6、灭酶：酶解完成后，将酶解液迅速升温度至90℃灭酶10-30min；完成酶的灭活后，对酶解罐停止加热，将酶解液迅速冷却至常温；酶解罐用纯净水冲洗，冲洗液放入酶解液中。

7、过滤：将降温后的酶解液先用普通离心机离心20min，过滤，取滤液，低温超高速离心20min，过滤，滤液备用。

8、脱盐：将滤液通过纳滤以除去盐分；剩余物进而过100目筛，得到海参提取液。

9、加工辅料调味液：

取2-3年龄的银杏树叶片，25℃水漂洗，摊放晾干，25℃、0.1MPa环境内放置4小时，100℃蒸汽杀青5分钟，室温冷却，150℃烘箱烘烤15秒，4℃冷却，粉碎，过80目筛，得银杏叶粗粉，将粗粉投入流能磨进行超微粉碎，产物过300目筛，即得银杏叶粉。

取3年龄的刺五加叶片，25℃水漂洗，摊放晾干，25℃、0.1MPa环境内放置4小时，100℃蒸汽杀青5分钟，室温冷却，150℃烘箱烘烤15秒，4℃冷却，粉碎，过80目筛，得刺五加叶粗粉，将粗粉投入流能磨进行超微粉碎，产物过300目筛，即得刺五加叶粉。

取10年龄以上的杜仲叶片，25℃水漂洗，摊放晾干，25℃、0.1MPa环境内放置4小时，100℃蒸汽杀青5分钟，室温冷却，20KW、2450MHz条件微波10分钟，再于150℃烘箱烘烤15秒，4℃冷却，粉碎，过80目筛，得杜仲叶粗粉，将粗粉投入流能磨进行超微粉碎，产物过300目筛，即得杜仲叶粉。

取山楂，浸泡60min,继而采用水煎煮法提取，提取3次,加水量分别为14倍、12倍和12倍,提取时间分别为3.0h、2.5h和2.5h，合并三次滤液，薄膜干燥法干燥，即得山楂提取物。

取大枣，烘干粉碎，过60目筛，得大枣粉；将大枣粉放入脂肪提取器，采用无水乙醇回流提取3次，每次2h；将脱脂回流后的大枣粉加20倍量水浸泡，调节pH8、浸泡80min后，采取微波提取法提取大枣粉，时间5min，即得大枣提取物。

取枸杞，先用8倍量水煎煮2小时，再用6倍量水煎煮1.5小时，合并两次水煎液，薄膜蒸发法挥去水分，减压蒸发干燥（0.1MPa，20℃），即得枸杞提取物。

取罗汉果，烘干粉碎，过60目筛，得罗汉果粉；加入30倍量水，50℃条件下超声波提取3次，每次5min，工作频率53KHz，功率150W，合并三次滤液，薄膜干燥法干燥，即得罗汉果提取物。

将上述物料混合，并加入葡萄糖酸钙和维生素C，10倍质量的纯净水浸泡，移至夹层锅中，在超声波环境中加热，超声波频率为20-30KHz，熬制温度为95-100℃，时间为2-4小时；用100目滤布的离心机过滤，得辅料调味液。

10、配料与制粒：

将酶解过滤的海参料液、辅料调味液按1:1的比例进行配比，混合均匀并再次经过离心过滤，干燥，得干浸膏。

按质量比例1：1加入微晶纤维素，充分混匀，过40目筛，置真空干燥器内干燥。

用75％乙醇制软材，以14目筛网制粒，于70℃烘干，即得海参胶囊颗粒。

11、灭菌与填装：灭菌采用巴氏灭菌与微波灭菌相结合的方法。

首先将产品置于95℃条件，灭菌15s，移出；再将其放入微波快速反应系统进行微波灭菌，功率850-1000W，时间8-15min。

填装过程中，应将填装合格的胶囊产品随时放入恒温库中保存，待同一批物料填装轧盖完毕结束后再次进行环氧乙烷灭菌。

和现有技术相比，本发明技术效果包括：

1、本发明选取海参为主要原料，并与银杏叶、刺五加叶、杜仲叶、山楂、大枣、枸杞、罗汉果、葡萄糖酸钙和维生素C相配伍，对处方比例进行了详尽筛选，配方组成合理，性质稳定。

2、本发明对海参粉碎及酶解工艺进行了深入研究，显著提高了海参的生物利用度，充分保留了海参的主要营养成分。

3、本发明对银杏、刺五加叶、杜仲叶、山楂、大枣、枸杞以及罗汉果的粉碎提取工艺进行了系统研究，通过超微粉碎等技术，使其有效成分能够迅速溶出，提高提取效率。

4、本发明对产品灭菌工艺进行了深入研究，使得既能达到灭菌效果，又可保留产品营养成分不被破坏。

5、本发明所得海参胶囊，具有确切的降血脂、降血糖和降血压功效，其中降血脂功效尤其突出。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明技术方案作详细描述。

实施例1：

配方组成：

海参500份，银杏叶50份，刺五加叶50份，杜仲叶50份，山楂50份，大枣50份，枸杞50份，罗汉果10份，葡萄糖酸钙50份，维生素C50份。

海参胶囊的制备工艺为：

1、原料净化：将验收合格的鲜活海参，沿腹部从头至尾全剖开，去除内脏，将杂质清洗干净。

2、真空冷冻干燥：将清洗干净的海参进行冷冻干燥，冷冻温度为-20℃，真空度为5Pa，快速冷冻2h，冻干最终温度60℃。

3、粗粉碎：将冷冻干燥后的海参放入粉碎机，粉碎10min，过60目筛，得到粗海参粉。

4、超微粉碎：先将海参粗粉通过气流粉碎机进行超微粉碎，时间2h，得到超微海参粉；然后将超微海参粉通过高速剪切超细粉碎机进行纳米化粉碎，粉碎时间为3h。

5、微波辅助酶解：加纯净水，使海参粉与水以1：5质量比溶解，得到海参浆，准确称量海参重量0.3%的复合蛋白酶（胃蛋白酶：菠萝酶=2:1），放入经纯净水清洗干净的容器内，加入适量的纯净水将复合蛋白酶溶解后，连同海参浆一起放入酶解罐中，在强度为500W的微波环境中静置1min。

6、灭酶：酶解完成后，将酶解液迅速升温度至90℃灭酶10min；完成酶的灭活后，对酶解罐停止加热，将酶解液迅速冷却至常温；酶解罐用纯净水冲洗，冲洗液放入酶解液中。

7、过滤：将降温后的酶解液先用普通离心机离心20min，过滤，取滤液，低温超高速离心20min，过滤，滤液备用。

8、脱盐：将滤液通过纳滤以除去盐分；剩余物进而过100目筛，得到海参提取液。

9、加工辅料调味液：

取2年龄的银杏树叶片，25℃水漂洗，摊放晾干，25℃、0.1MPa环境内放置4小时，100℃蒸汽杀青5分钟，室温冷却，150℃烘箱烘烤15秒，4℃冷却，粉碎，过80目筛，得银杏叶粗粉，将粗粉投入流能磨进行超微粉碎，产物过300目筛，即得银杏叶粉。

取3年龄的刺五加叶片，25℃水漂洗，摊放晾干，25℃、0.1MPa环境内放置4小时，100℃蒸汽杀青5分钟，室温冷却，150℃烘箱烘烤15秒，4℃冷却，粉碎，过80目筛，得刺五加叶粗粉，将粗粉投入流能磨进行超微粉碎，产物过300目筛，即得刺五加叶粉。

取10年龄以上的杜仲叶片，25℃水漂洗，摊放晾干，25℃、0.1MPa环境内放置4小时，100℃蒸汽杀青5分钟，室温冷却，20KW、2450MHz条件微波10分钟，再于150℃烘箱烘烤15秒，4℃冷却，粉碎，过80目筛，得杜仲叶粗粉，将粗粉投入流能磨进行超微粉碎，产物过300目筛，即得杜仲叶粉。

取山楂，浸泡60min,继而采用水煎煮法提取，提取3次,加水量分别为14倍、12倍和12倍,提取时间分别为3.0h、2.5h和2.5h，合并三次滤液，薄膜干燥法干燥，即得山楂提取物。

取大枣，烘干粉碎，过60目筛，得大枣粉；将大枣粉放入脂肪提取器，采用无水乙醇回流提取3次，每次2h；将脱脂回流后的大枣粉加20倍量水浸泡，调节pH8、浸泡80min后，采取微波提取法提取大枣粉，时间5min，即得大枣提取物。

取枸杞，先用8倍量水煎煮2小时，再用6倍量水煎煮1.5小时，合并两次水煎液，薄膜蒸发法挥去水分，减压蒸发干燥（0.1MPa，20℃），即得枸杞提取物。

取罗汉果，烘干粉碎，过60目筛，得罗汉果粉；加入30倍量水，50℃条件下超声波提取3次，每次5min，工作频率53KHz，功率150W，合并三次滤液，薄膜干燥法干燥，即得罗汉果提取物。

将上述物料混合，并加入葡萄糖酸钙和维生素C，10倍质量的纯净水浸泡，移至夹层锅中，在超声波环境中加热，超声波频率为20KHz，熬制温度为95℃，时间为4小时；用100目滤布的离心机过滤，得辅料调味液。

10、配料与制粒：

将酶解过滤的海参料液、辅料调味液按1:1的比例进行配比，混合均匀并再次经过离心过滤，干燥，得干浸膏。

按质量比例1：1加入微晶纤维素，充分混匀，过40目筛，置真空干燥器内干燥。

用75％乙醇制软材，以14目筛网制粒，于70℃烘干，即得海参胶囊颗粒。

11、灭菌与填装：灭菌采用巴氏灭菌与微波灭菌相结合的方法。

首先将产品置于95℃条件，灭菌15s，移出；再将其放入微波快速反应系统进行微波灭菌，功率850W，时间15min。

填装过程中，应将填装合格的胶囊产品随时放入恒温库中保存，待同一批物料填装轧盖完毕结束后再次进行环氧乙烷灭菌。

实施例2：

配方组成：

海参1000份，银杏叶100份，刺五加叶80份，杜仲叶80份，山楂80份，大枣80份，枸杞80份，罗汉果20份，葡萄糖酸钙80份，维生素C80份。

海参胶囊的制备工艺为：

1、原料净化：将验收合格的鲜活海参，沿腹部从头至尾全剖开，去除内脏，将杂质清洗干净。

2、真空冷冻干燥：将清洗干净的海参进行冷冻干燥，冷冻温度为-25℃，真空度为15Pa，快速冷冻3h，冻干最终温度70℃。

3、粗粉碎：将冷冻干燥后的海参放入粉碎机，粉碎30min，过60目筛，得到粗海参粉。

4、超微粉碎：先将海参粗粉通过气流粉碎机进行超微粉碎，时间3h，得到超微海参粉；然后将超微海参粉通过高速剪切超细粉碎机进行纳米化粉碎，粉碎时间为5h。

5、微波辅助酶解：加纯净水，使海参粉与水以1：10质量比溶解，得到海参浆，准确称量海参重量0.4%的复合蛋白酶（胃蛋白酶：菠萝酶=2:1），放入经纯净水清洗干净的容器内，加入适量的纯净水将复合蛋白酶溶解后，连同海参浆一起放入酶解罐中，在强度为1000W的微波环境中静置2min。

6、灭酶：酶解完成后，将酶解液迅速升温度至90℃灭酶30min；完成酶的灭活后，对酶解罐停止加热，将酶解液迅速冷却至常温；酶解罐用纯净水冲洗，冲洗液放入酶解液中。

7、过滤：将降温后的酶解液先用普通离心机离心20min，过滤，取滤液，低温超高速离心20min，过滤，滤液备用。

8、脱盐：将滤液通过纳滤以除去盐分；剩余物进而过100目筛，得到海参提取液。

9、加工辅料调味液：

取3年龄的银杏树叶片，25℃水漂洗，摊放晾干，25℃、0.1MPa环境内放置4小时，100℃蒸汽杀青5分钟，室温冷却，150℃烘箱烘烤15秒，4℃冷却，粉碎，过80目筛，得银杏叶粗粉，将粗粉投入流能磨进行超微粉碎，产物过300目筛，即得银杏叶粉。

取3年龄的刺五加叶片，25℃水漂洗，摊放晾干，25℃、0.1MPa环境内放置4小时，100℃蒸汽杀青5分钟，室温冷却，150℃烘箱烘烤15秒，4℃冷却，粉碎，过80目筛，得刺五加叶粗粉，将粗粉投入流能磨进行超微粉碎，产物过300目筛，即得刺五加叶粉。

取10年龄以上的杜仲叶片，25℃水漂洗，摊放晾干，25℃、0.1MPa环境内放置4小时，100℃蒸汽杀青5分钟，室温冷却，20KW、2450MHz条件微波10分钟，再于150℃烘箱烘烤15秒，4℃冷却，粉碎，过80目筛，得杜仲叶粗粉，将粗粉投入流能磨进行超微粉碎，产物过300目筛，即得杜仲叶粉。

取山楂，浸泡60min,继而采用水煎煮法提取，提取3次,加水量分别为14倍、12倍和12倍,提取时间分别为3.0h、2.5h和2.5h，合并三次滤液，薄膜干燥法干燥，即得山楂提取物。

取大枣，烘干粉碎，过60目筛，得大枣粉；将大枣粉放入脂肪提取器，采用无水乙醇回流提取3次，每次2h；将脱脂回流后的大枣粉加20倍量水浸泡，调节pH8、浸泡80min后，采取微波提取法提取大枣粉，时间5min，即得大枣提取物。

取枸杞，先用8倍量水煎煮2小时，再用6倍量水煎煮1.5小时，合并两次水煎液，薄膜蒸发法挥去水分，减压蒸发干燥（0.1MPa，20℃），即得枸杞提取物。

取罗汉果，烘干粉碎，过60目筛，得罗汉果粉；加入30倍量水，50℃条件下超声波提取3次，每次5min，工作频率53KHz，功率150W，合并三次滤液，薄膜干燥法干燥，即得罗汉果提取物。

将上述物料混合，并加入葡萄糖酸钙和维生素C，10倍质量的纯净水浸泡，移至夹层锅中，在超声波环境中加热，超声波频率为30KHz，熬制温度为100℃，时间为2小时；用100目滤布的离心机过滤，得辅料调味液。

10、配料与制粒：

将酶解过滤的海参料液、辅料调味液按1:1的比例进行配比，混合均匀并再次经过离心过滤，干燥，得干浸膏。

按质量比例1：1加入微晶纤维素，充分混匀，过40目筛，置真空干燥器内干燥。

用75％乙醇制软材，以14目筛网制粒，于70℃烘干，即得海参胶囊颗粒。

11、灭菌与填装：灭菌采用巴氏灭菌与微波灭菌相结合的方法。

首先将产品置于95℃条件，灭菌15s，移出；再将其放入微波快速反应系统进行微波灭菌，功率1000W，时间8min。

填装过程中，应将填装合格的胶囊产品随时放入恒温库中保存，待同一批物料填装轧盖完毕结束后再次进行环氧乙烷灭菌。

Claims (2)

1.一种海参胶囊，其特征在于，海参胶囊由海参、银杏叶、刺五加叶、杜仲叶、山楂、大枣、枸杞、罗汉果、葡萄糖酸钙和维生素C制成，其中海参500-1000份，银杏叶50-100份，刺五加叶50-80份，杜仲叶50-80份，山楂50-80份，大枣50-80份，枸杞50-80份，罗汉果10-20份，葡萄糖酸钙50-80份，维生素C50-80份；

所述海参经净化、真空冷冻干燥、粗粉碎、超微粉碎、微波辅助酶解、灭酶、过滤、脱盐后得到海参提取液；

（1）原料净化：将验收合格的鲜活海参，沿腹部从头至尾全剖开，去除内脏，将杂质清洗干净；

（2）所述真空冷冻干燥：将清洗干净的海参进行冷冻干燥，冷冻温度为-20～-25℃，真空度为5-15Pa，快速冷冻2-3h，冻干最终温度60-70℃；

（3）粗粉碎：将冷冻干燥后的海参放入粉碎机，粉碎10-30min，过60目筛，得到粗海参粉；

（4）所述超微粉碎：先将海参粗粉通过气流粉碎机进行超微粉碎，时间2-3h，得到超微海参粉；然后将超微海参粉通过高速剪切超细粉碎机进行纳米化粉碎，粉碎时间为3-5h，得到纳米海参粉；

（5）所述微波辅助酶解：加纯净水，使纳米海参粉与水以1：5-10质量比溶解，得到海参浆，准确称量海参重量0.3-0.4%的复合蛋白酶，所述复合蛋白酶由胃蛋白酶和菠萝酶以2:1的比例组成，放入经纯净水清洗干净的容器内，加入适量的纯净水将复合蛋白酶溶解后，连同海参浆一起放入酶解罐中，在强度为500-1000W的微波环境中静置1-2min；

（6）灭酶：酶解完成后，将酶解液迅速升温度至90℃灭酶10-30min；完成酶的灭活后，对酶解罐停止加热，将酶解液迅速冷却至常温；酶解罐用纯净水冲洗，冲洗液放入酶解液中；

（7）过滤：将降温后的酶解液先用普通离心机离心20min，过滤，取滤液，低温超高速离心20min，过滤，滤液备用；

（8）脱盐：将滤液通过纳滤以除去盐分；剩余物进而过100目筛，得到海参提取液；

（9）加工辅料调味液：

取2-3年龄的银杏树叶片，25℃水漂洗，摊放晾干，25℃、0.1MPa环境内放置4小时，100℃蒸汽杀青5分钟，室温冷却，150℃烘箱烘烤15秒，4℃冷却，粉碎，过80目筛，得银杏叶粗粉，将粗粉投入流能磨进行超微粉碎，产物过300目筛，即得银杏叶粉；

取3年龄的刺五加叶片，25℃水漂洗，摊放晾干，25℃、0.1MPa环境内放置4小时，100℃蒸汽杀青5分钟，室温冷却，150℃烘箱烘烤15秒，4℃冷却，粉碎，过80目筛，得刺五加叶粗粉，将粗粉投入流能磨进行超微粉碎，产物过300目筛，即得刺五加叶粉；

取10年龄以上的杜仲叶片，25℃水漂洗，摊放晾干，25℃、0.1MPa环境内放置4小时，100℃蒸汽杀青5分钟，室温冷却，20KW、2450MHz条件微波10分钟，再于150℃烘箱烘烤15秒，4℃冷却，粉碎，过80目筛，得杜仲叶粗粉，将粗粉投入流能磨进行超微粉碎，产物过300目筛，即得杜仲叶粉；

取山楂，浸泡60min,继而采用水煎煮法提取，提取3次,加水量分别为14倍、12倍和12倍,提取时间分别为3.0h、2.5h和2.5h，合并三次滤液，薄膜干燥法干燥，即得山楂提取物；

取大枣，烘干粉碎，过60目筛，得大枣粉；将大枣粉放入脂肪提取器，采用无水乙醇回流提取3次，每次2h；将脱脂回流后的大枣粉加20倍量水浸泡，调节pH8、浸泡80min后，采取微波提取法提取大枣粉，时间5min，即得大枣提取物；

取枸杞，先用8倍量水煎煮2小时，再用6倍量水煎煮1.5小时，合并两次水煎液，薄膜蒸发法挥去水分，在0.1MPa，20℃的条件下减压蒸发干燥，即得枸杞提取物；

取罗汉果，烘干粉碎，过60目筛，得罗汉果粉；加入30倍量水，50℃条件下超声波提取3次，每次5min，工作频率53KHz，功率150W，合并三次滤液，薄膜干燥法干燥，即得罗汉果提取物；

将上述物料混合，并加入葡萄糖酸钙和维生素C，10倍质量的纯净水浸泡，移至夹层锅中，在超声波环境中加热，超声波频率为20-30KHz，熬制温度为95-100℃，时间为2-4小时；用100目滤布的离心机过滤，得辅料调味液；

（10）配料与制粒：

将酶解过滤的海参料液、辅料调味液按1:1的比例进行配比，混合均匀并再次经过离心过滤，干燥，得干浸膏；

按质量比例1：1加入微晶纤维素，充分混匀，过40目筛，置真空干燥器内干燥；

用75％乙醇制软材，以14目筛网制粒，于70℃烘干，即得海参胶囊颗粒；

（11）灭菌与填装：灭菌采用巴氏灭菌与微波灭菌相结合的方法；

首先将产品置于95℃条件，灭菌15s，移出；再将其放入微波快速反应系统进行微波灭菌，功率850-1000W，时间8-15min；

填装过程中，应将填装合格的胶囊产品随时放入恒温库中保存，待同一批物料填装轧盖完毕结束后再次进行环氧乙烷灭菌。

2.如权利要求1的一种海参胶囊的制备工艺，其特征在于，该制备工艺包括原料净化、真空冷冻干燥、粗粉碎、超微粉碎、微波辅助酶解、灭酶、过滤、脱盐、加工辅料调味液、配料与制粒以及灭菌与填装共十一个步骤：

（1）原料净化：将验收合格的鲜活海参，沿腹部从头至尾全剖开，去除内脏，将杂质清洗干净；

（2）真空冷冻干燥：将清洗干净的海参进行冷冻干燥，冷冻温度为-20～-25℃，真空度为5-15Pa，快速冷冻2-3h，冻干最终温度60-70℃；

（3）粗粉碎：将冷冻干燥后的海参放入粉碎机，粉碎10-30min，过60目筛，得到粗海参粉；

（4）超微粉碎：先将海参粗粉通过气流粉碎机进行超微粉碎，时间2-3h，得到超微海参粉；然后将超微海参粉通过高速剪切超细粉碎机进行纳米化粉碎，粉碎时间为3-5h；

（5）微波辅助酶解：加纯净水，使海参粉与水以1：5-10质量比溶解，得到海参浆，准确称量海参重量0.3-0.4%的复合蛋白酶，所述复合蛋白酶由胃蛋白酶和菠萝酶以2:1的比例组成，放入经纯净水清洗干净的容器内，加入适量的纯净水将复合蛋白酶溶解后，连同海参浆一起放入酶解罐中，在强度为500-1000W的微波环境中静置1-2min；

（6）灭酶：酶解完成后，将酶解液迅速升温度至90℃灭酶10-30min；完成酶的灭活后，对酶解罐停止加热，将酶解液迅速冷却至常温；酶解罐用纯净水冲洗，冲洗液放入酶解液中；

（7）过滤：将降温后的酶解液先用普通离心机离心20min，过滤，取滤液，低温超高速离心20min，过滤，滤液备用；

（8）脱盐：将滤液通过纳滤以除去盐分；剩余物进而过100目筛，得到海参提取液；

（9）加工辅料调味液：

取2-3年龄的银杏树叶片，25℃水漂洗，摊放晾干，25℃、0.1MPa环境内放置4小时，100℃蒸汽杀青5分钟，室温冷却，150℃烘箱烘烤15秒，4℃冷却，粉碎，过80目筛，得银杏叶粗粉，将粗粉投入流能磨进行超微粉碎，产物过300目筛，即得银杏叶粉；

取3年龄的刺五加叶片，25℃水漂洗，摊放晾干，25℃、0.1MPa环境内放置4小时，100℃蒸汽杀青5分钟，室温冷却，150℃烘箱烘烤15秒，4℃冷却，粉碎，过80目筛，得刺五加叶粗粉，将粗粉投入流能磨进行超微粉碎，产物过300目筛，即得刺五加叶粉；

取10年龄以上的杜仲叶片，25℃水漂洗，摊放晾干，25℃、0.1MPa环境内放置4小时，100℃蒸汽杀青5分钟，室温冷却，20KW、2450MHz条件微波10分钟，再于150℃烘箱烘烤15秒，4℃冷却，粉碎，过80目筛，得杜仲叶粗粉，将粗粉投入流能磨进行超微粉碎，产物过300目筛，即得杜仲叶粉；

取山楂，浸泡60min,继而采用水煎煮法提取，提取3次,加水量分别为14倍、12倍和12倍,提取时间分别为3.0h、2.5h和2.5h，合并三次滤液，薄膜干燥法干燥，即得山楂提取物；

取大枣，烘干粉碎，过60目筛，得大枣粉；将大枣粉放入脂肪提取器，采用无水乙醇回流提取3次，每次2h；将脱脂回流后的大枣粉加20倍量水浸泡，调节pH8、浸泡80min后，采取微波提取法提取大枣粉，时间5min，即得大枣提取物；

取枸杞，先用8倍量水煎煮2小时，再用6倍量水煎煮1.5小时，合并两次水煎液，薄膜蒸发法挥去水分，在0.1MPa，20℃的条件下减压蒸发干燥，即得枸杞提取物；

取罗汉果，烘干粉碎，过60目筛，得罗汉果粉；加入30倍量水，50℃条件下超声波提取3次，每次5min，工作频率53KHz，功率150W，合并三次滤液，薄膜干燥法干燥，即得罗汉果提取物；

将上述物料混合，并加入葡萄糖酸钙和维生素C，10倍质量的纯净水浸泡，移至夹层锅中，在超声波环境中加热，超声波频率为20-30KHz，熬制温度为95-100℃，时间为2-4小时；用100目滤布的离心机过滤，得辅料调味液；

（10）配料与制粒：

将酶解过滤的海参料液、辅料调味液按1:1的比例进行配比，混合均匀并再次经过离心过滤，干燥，得干浸膏；

按质量比例1：1加入微晶纤维素，充分混匀，过40目筛，置真空干燥器内干燥；

用75％乙醇制软材，以14目筛网制粒，于70℃烘干，即得海参胶囊颗粒；

（11）灭菌与填装：灭菌采用巴氏灭菌与微波灭菌相结合的方法；

首先将产品置于95℃条件，灭菌15s，移出；再将其放入微波快速反应系统进行微波灭菌，功率850-1000W，时间8-15min；

填装过程中，应将填装合格的胶囊产品随时放入恒温库中保存，待同一批物料填装轧盖完毕结束后再次进行环氧乙烷灭菌。