[go: up one dir, main page]

CN102909387A - 金属注射成型用合金粉末的制备方法 - Google Patents

金属注射成型用合金粉末的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102909387A
CN102909387A CN2012104561114A CN201210456111A CN102909387A CN 102909387 A CN102909387 A CN 102909387A CN 2012104561114 A CN2012104561114 A CN 2012104561114A CN 201210456111 A CN201210456111 A CN 201210456111A CN 102909387 A CN102909387 A CN 102909387A
Authority
CN
China
Prior art keywords
alloy
powder
alloy powder
metal injection
induction furnace
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2012104561114A
Other languages
English (en)
Inventor
曹艺
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN2012104561114A priority Critical patent/CN102909387A/zh
Publication of CN102909387A publication Critical patent/CN102909387A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)

Abstract

本发明公开了金属注射成型用合金粉末的制备方法，包括以下步骤：a、称取合金粉末原料，放入感应炉内升温熔化，温度为1000-1200℃；b、向感应炉内加入脱氧剂，反应5-10分钟，将熔化的原料在1600-1800℃之间保温10-20分钟，得合金料液；c、将上述合金料液经雾化室雾化后，得合金料浆，存于雾化桶内；d、将上述雾化充分后的合金料浆进行脱水，干燥处理后，再送入炉内加热，加热温度500-600℃，形成粉末粗品；e、上述粉末粗品再进行冷却处理，控制温度40-70℃，过400-500目筛后得合金粉末。本发明的金属注射成形零件的空隙度很低，相对密度达到96%以上，材料力学性能可与同成分的精密铸造件相当。

Description

金属注射成型用合金粉末的制备方法
技术领域
本发明涉及一种金属注射成型用合金粉末的制备方法。
背景技术
金属注射成形，是在塑料注射成形基础上，发展起来的一种新型金属粉末成形技术，这种成形技术用于制造形状更为复杂，用模压成形比较困难的小尺寸零件，金属注射成型用合金粉末的制备方法中一般用黏结剂，烧结时收率增高，粉末粒度较粗，烧结时粉末颗粒很难烧结在一起。因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种操作简单的金属注射成型用合金粉末的制备方法。
本发明采用的技术方案：
金属注射成型用合金粉末的制备方法，包括以下步骤：
a、称取合金粉末原料，放入感应炉内升温熔化，温度为1000-1200℃；
b、向感应炉内加入脱氧剂，反应5-10分钟，将熔化的原料在1600-1800℃之间保温10-20分钟，得合金料液；
c、将上述合金料液经雾化室雾化后，得合金料浆，存于雾化桶内；
d、将上述雾化充分后的合金料浆进行脱水，干燥处理后，再送入炉内加热，加热温度500-600℃，形成粉末粗品；
e、上述粉末粗品再进行冷却处理，控制温度40-70℃，过400-500目筛后得合金粉末。
所述脱氧剂为AD粉复合脱氧剂。
所述合金粉末为铜和钢的混合粉末。
a步骤中取合金粉末原料，放入感应炉内升温熔化，同时向感应炉内通入惰性气体。
本发明的优点是：制备方法简单，加入脱氧剂，有效防止含氧量上升，合金粉末密度高，成本低，质量好。 
具体实施方式
下述实施例仅用于说明本发明，但并不能限定本发明的保护范围。
实施例1
金属注射成型用合金粉末的制备方法，包括以下步骤：
a、称取铜和钢的混合粉末原料，放入感应炉内升温熔化，温度为1000℃，同时向感应炉内通入惰性气体；
b、向感应炉内加入AD粉复合脱氧剂，反应5分钟，将熔化的原料在1600℃之间保温10分钟，得合金料液；
c、将上述合金料液经雾化室雾化后，得合金料浆，存于雾化桶内；
d、将上述雾化充分后的合金料浆进行脱水，干燥处理后，再送入炉内加热，加热温度500℃，形成粉末粗品；
e、上述粉末粗品再进行冷却处理，控制温度40℃，过400目筛后得合金粉末。
实施例2
金属注射成型用合金粉末的制备方法，包括以下步骤：
a、称取铜和钢的混合粉末原料，放入感应炉内升温熔化，温度为1100℃，同时向感应炉内通入惰性气体；
b、向感应炉内加入AD粉复合脱氧剂，反应7分钟，将熔化的原料在1700℃之间保温15分钟，得合金料液；
c、将上述合金料液经雾化室雾化后，得合金料浆，存于雾化桶内；
d、将上述雾化充分后的合金料浆进行脱水，干燥处理后，再送入炉内加热，加热温度550℃，形成粉末粗品；
e、上述粉末粗品再进行冷却处理，控制温度55℃，过450目筛后得合金粉末。
实施例3
金属注射成型用合金粉末的制备方法，包括以下步骤：
a、称取铜和钢的混合粉末原料，放入感应炉内升温熔化，温度为1200℃，同时向感应炉内通入惰性气体；
b、向感应炉内加入AD粉复合脱氧剂，反应10分钟，将熔化的原料在1800℃之间保温20分钟，得合金料液；
c、将上述合金料液经雾化室雾化后，得合金料浆，存于雾化桶内；
d、将上述雾化充分后的合金料浆进行脱水，干燥处理后，再送入炉内加热，加热温度600℃，形成粉末粗品；
e、上述粉末粗品再进行冷却处理，控制温度70℃，过500目筛后得合金粉末。
制备方法简单，加入脱氧剂，有效防止含氧量上升，合金粉末密度高，成本低，质量好。

Claims (4)

1.金属注射成型用合金粉末的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
a、称取合金粉末原料，放入感应炉内升温熔化，温度为1000-1200℃；
b、向感应炉内加入脱氧剂，反应5-10分钟，将熔化的原料在1600-1800℃之间保温10-20分钟，得合金料液；
c、将上述合金料液经雾化室雾化后，得合金料浆，存于雾化桶内；
d、将上述雾化充分后的合金料浆进行脱水，干燥处理后，再送入炉内加热，加热温度500-600℃，形成粉末粗品；
e、上述粉末粗品再进行冷却处理，控制温度40-70℃，过400-500目筛后得合金粉末。
2.根据权利要求1所述的金属注射成型用合金粉末的制备方法，其特征在于：所述脱氧剂为AD粉复合脱氧剂。
3.根据权利要求1所述的金属注射成型用合金粉末的制备方法，其特征在于：所述合金粉末为铜和钢的混合粉末。
4.根据权利要求1所述的金属注射成型用合金粉末的制备方法，其特征在于：a步骤中取合金粉末原料，放入感应炉内升温熔化，同时向感应炉内通入惰性气体。
CN2012104561114A 2012-11-14 2012-11-14 金属注射成型用合金粉末的制备方法 Pending CN102909387A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012104561114A CN102909387A (zh) 2012-11-14 2012-11-14 金属注射成型用合金粉末的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012104561114A CN102909387A (zh) 2012-11-14 2012-11-14 金属注射成型用合金粉末的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102909387A true CN102909387A (zh) 2013-02-06

Family

ID=47608099

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012104561114A Pending CN102909387A (zh) 2012-11-14 2012-11-14 金属注射成型用合金粉末的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102909387A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104439259A (zh) * 2014-11-25 2015-03-25 北京康普锡威科技有限公司 一种短流程球形钝化合金焊粉的制备方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1078674A (zh) * 1992-05-08 1993-11-24 北京粉末冶金研究所 制取合金粉末的方法
CN1410208A (zh) * 2002-11-25 2003-04-16 莱芜钢铁集团粉末冶金有限公司 水雾化合金钢粉的制造方法
JP2005076083A (ja) * 2003-08-29 2005-03-24 Sinto Brator Co Ltd 鉄基アモルファス球状粒子の製造方法及びその鉄基アモルファス球状粒子
JP2010248546A (ja) * 2009-04-13 2010-11-04 Olympus Corp 金属粉末の製造方法、それにより製造された金属粉末、および金属粉末製造装置
CN101992300A (zh) * 2010-11-04 2011-03-30 江苏大方金属粉末有限公司 热导管的烧结式铜粉材料的制造方法
CN102443705A (zh) * 2012-01-04 2012-05-09 金川集团有限公司 一种雾化法制备金属粉末的复合脱氧剂
CN102528016A (zh) * 2012-01-17 2012-07-04 建德市易通金属粉材有限公司 金属注射成形用合金钢粉及其制备方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1078674A (zh) * 1992-05-08 1993-11-24 北京粉末冶金研究所 制取合金粉末的方法
CN1410208A (zh) * 2002-11-25 2003-04-16 莱芜钢铁集团粉末冶金有限公司 水雾化合金钢粉的制造方法
JP2005076083A (ja) * 2003-08-29 2005-03-24 Sinto Brator Co Ltd 鉄基アモルファス球状粒子の製造方法及びその鉄基アモルファス球状粒子
JP2010248546A (ja) * 2009-04-13 2010-11-04 Olympus Corp 金属粉末の製造方法、それにより製造された金属粉末、および金属粉末製造装置
CN101992300A (zh) * 2010-11-04 2011-03-30 江苏大方金属粉末有限公司 热导管的烧结式铜粉材料的制造方法
CN102443705A (zh) * 2012-01-04 2012-05-09 金川集团有限公司 一种雾化法制备金属粉末的复合脱氧剂
CN102528016A (zh) * 2012-01-17 2012-07-04 建德市易通金属粉材有限公司 金属注射成形用合金钢粉及其制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104439259A (zh) * 2014-11-25 2015-03-25 北京康普锡威科技有限公司 一种短流程球形钝化合金焊粉的制备方法
CN104439259B (zh) * 2014-11-25 2016-05-04 北京康普锡威科技有限公司 一种短流程球形钝化合金焊粉的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2833058C (en) Post-sinter conglutination and oxidation-preventative vanadium-nitrogen alloy preparation method
CN102838108B (zh) 细结构高密度石墨制品及其制备方法
CN102172959B (zh) 粉末注射成形碳化硅陶瓷零件的方法
CN103266271B (zh) 一种粉末冶金配方及工艺
CN105154756B (zh) 一种放电等离子体烧结制备ods铁基合金的方法
CN101667498B (zh) 一种钨铜电触头的制备方法
CN108247072A (zh) 一种利用等离子体制备球形3d打印粉的方法
CN106118588B (zh) 用于钛合金粉末注射成型的粘结剂以及注射成形钛合金零件的方法
CN102248165A (zh) 一种包覆结构硬质合金的制备方法
CN102560249A (zh) 一种冶金粉末配方及工艺
CN104195399A (zh) 一种高纯钒铝合金及其制备方法
CN108097970A (zh) 金属粉末注射成型喂料及其制备方法
CN102477510A (zh) 一种氮化钒铁的制备方法
CN104046824A (zh) 氮化钒铁及其制备方法
CN103667796A (zh) 一种镍磷合金及其生产工艺
CN102168200A (zh) 一种高密度铱合金坯及其制备方法
CN102909387A (zh) 金属注射成型用合金粉末的制备方法
CN102896320A (zh) 粉末冶金的温压工艺
CN105913888B (zh) 一种高温气冷堆控制棒用核级碳化硼芯块制备方法
CN101508020A (zh) 用于金属粉末注射成型加工的金属粉末材料及其成型工艺
CN101981221B (zh) 氮化铝与铝的块状混合物的制造方法
CN106048279A (zh) 一种钒氮合金液相烧结生产方法
CN107245594B (zh) 粉末冶金材料的制备方法
CN102886520A (zh) 金属注射成型工艺
CN103602838A (zh) 铌锆10合金的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20130206