CN102901278B - 双级多联一次节流中间完全冷却的制冷系统 - Google Patents
双级多联一次节流中间完全冷却的制冷系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102901278B CN102901278B CN201210452609.3A CN201210452609A CN102901278B CN 102901278 B CN102901278 B CN 102901278B CN 201210452609 A CN201210452609 A CN 201210452609A CN 102901278 B CN102901278 B CN 102901278B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- inlet
- compressor
- outlet
- evaporator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
- Y02B30/70—Efficient control or regulation technologies, e.g. for control of refrigerant flow, motor or heating
Landscapes
- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
- Cooling, Air Intake And Gas Exhaust, And Fuel Tank Arrangements In Propulsion Units (AREA)
Abstract
本发明公开了一种双级多联一次节流中间完全冷却的制冷系统,而提供一种利用阀门切换实现单级压缩和双级压缩循环的制冷系统。包括第一吸气管路、第二吸气管路、高压供液管路、第一蒸发器、第二蒸发器、第一节流装置、第二节流装置以及多组双压缩机组;每组双压缩机组包括第一压缩机、第二压缩机、第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、第五阀门、第六阀门、冷凝器、第三节流装置和中间冷却器。该制冷系统由并联连接于第一吸气管路、第二吸气管路和高压供液管路的多个双压缩机组组成,通过内部阀门的开启或关闭,实现单级压缩和双级压缩,双压缩机组内部每一台压缩机均能够单独使用。系统一次性投资小,系统调节灵活,冷库内温度波动小。
Description
技术领域
本发明涉及制冷技术领域,特别是涉及一种双级多联一次节流中间完全冷却的制冷系统。
背景技术
由多台室外机和多台室内机组成的多联式空调系统以其运行灵活,能效比高,易于控制而广泛应用于空调领域。但现有多联空调系统都是单级压缩制冷系统,只适用于空调领域。而对于像多温冷库、多温冷藏车等,当单级压缩制冷系统(通常用于高温制冷环境)和双级压缩制冷系统(通常用于低温制冷环境)并存时,需要对高、低温制冷环境独立配置制冷系统,而相互之间并不能切换,造成制冷装置配置上的浪费,对于能共用于单级和双级压缩制冷循环的多联机现在还是技术的空白。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷,而提供一种利用阀门切换既能实现单级压缩循环,又能实现双级压缩循环的双级多联一次节流中间完全冷却的制冷系统。
为实现本发明的目的所采用的技术方案是:
一种双级多联一次节流中间完全冷却的制冷系统,其特征在于,包括第一吸气管路、第二吸气管路、高压供液管路、第一蒸发器、第二蒸发器、第一节流装置、第二节流装置以及多组双压缩机组;每组所述双压缩机组包括第一压缩机、第二压缩机、第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、第五阀门、第六阀门、冷凝器、第三节流装置和中间冷却器,所述多组双压缩机组并列连接在第一吸气管路、第二吸气管路和高压供液管路之间;所述第一蒸发器用于高温制冷环境,所述第二蒸发器用于低温制冷环境;每组所述双压缩机组的中间冷却器的管侧出口分别与所述高压供液管路连接,所述高压供液管路另一端分别与所述第一节流装置进口和所述第二节流装置进口相连,所述第一节流装置出口与所述第一蒸发器进口连接,所述第一蒸发器出口与所述第一吸气管路连接,所述第二节流装置出口与所述第二蒸发器进口连接,所述第二蒸发器出口与所述第二吸气管路连接;所述第一吸气管路分别与每组所述双压缩机组的第二阀门进口和第三阀门进口连接,所述第二吸气管路与每组所述双压缩机组的第一阀门进口连接;所述第一阀门的出口与所述第二阀门的出口并联后与所述第一压缩机的吸气口连接,所述第一压缩机的排气口分别与第四阀门的进口和第五阀门的进口连接,所述第四阀门的出口与所述中间冷却器的液面下方壳侧进口连接,所述第三阀门的出口与所述中间冷却器的壳侧气相出口并联后与所述第二压缩机的吸气口连接,所述第二压缩机的排气口与所述第五阀门的出口并联后与所述冷凝器的进口连接,所述冷凝器的出口一路与所述中间冷却器的管侧进口连接,另一路通过所述第六阀门和所述第三节流装置与所述中间冷却器的壳侧进口连接。
一种双级多联一次节流中间完全冷却的制冷系统,其特征在于,包括第一吸气管路、第二吸气管路、高压供液管路、第一蒸发器、第二蒸发器、第一节流装置、第二节流装置以及多组双压缩机组;每组所述双压缩机组包括第一压缩机、第二压缩机、第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、第五阀门、第六阀门、冷凝器、第三节流装置和中间冷却器,所述多组双压缩机组并列连接在第一吸气管路、第二吸气管路和高压供液管路之间;所述第一蒸发器用于高温制冷环境,所述第二蒸发器用于低温制冷环境;每组所述双压缩机组的中间冷却器的管侧出口分别与所述高压供液管路和第六阀门进口连接,所述高压供液管路另一端分别与所述第一节流装置进口和所述第二节流装置进口相连,所述第一节流装置出口与所述第一蒸发器进口连接,所述第一蒸发器出口与所述第一吸气管路连接,所述第二节流装置出口与所述第二蒸发器进口连接,所述第二蒸发器出口与所述第二吸气管路连接;所述第一吸气管路分别与每组所述双压缩机组的第二阀门进口和第三阀门进口连接,所述第二吸气管路与每组所述双压缩机组的第一阀门进口连接;所述第一阀门的出口与所述第二阀门的出口并联后与所述第一压缩机的吸气口连接,所述第一压缩机的排气口分别与第四阀门的进口和第五阀门的进口连接,所述第四阀门的出口与所述中间冷却器的液面下方壳侧进口连接,所述第三阀门的出口与所述中间冷却器的壳侧气相出口并联后与所述第二压缩机的吸气口连接,所述第二压缩机的排气口与所述第五阀门的出口并联后与所述冷凝器的进口连接,所述冷凝器的出口与所述中间冷却器的管侧进口连接,所述中间冷却器的壳侧进口经所述第三节流装置和所述第六阀门连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明的双级多联一次节流中间完全冷却的制冷系统由并联连接于第一吸气管路、第二吸气管路和高压供液管路的多组双压缩机组组成,通过连接于双压缩机组内部阀门的开启或关闭,每个双压缩机组均能够实现从第一吸气管路吸气经单级压缩而将制冷剂排入高压供液管路完成单级压缩制冷循环和从第二吸气管路吸气经双级压缩而将制冷剂排入高压供液管路完成双级压缩制冷循环的功能,且在单级压缩循环时双压缩机组内部每一台压缩机均能够单独使用。因此,系统在有单级压缩循环和双级压缩循环需要时,可节约一次性投资,同时便于制冷系统节能,提高了制冷系统的利用效率,且制冷系统调节灵活,制冷环境内的温度波动小。
附图说明
图1为本发明一种双级多联一次节流中间完全冷却的冷却前节流制冷系统示意图;
图2为本发明一种双级多联一次节流中间完全冷却的冷却后节流制冷系统示意图。
图中:1.第一吸气管路,2.第二吸气管路,3.高压供液管路,4-1.第一压缩机,4-2.第二压缩机,5-1.第一阀门,5-2.第二阀门,5-3.第三阀门,5-4.第四阀门,5-5.第五阀门,5-6.第六阀门,6.冷凝器,7-1.第一节流装置,7-2.第二节流装置,7-3.第三节流装置,8.中间冷却器,9-1.第一蒸发器,9-2.第二蒸发器。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。
本发明的双级多联一次节流中间完全冷却的制冷系统根据节流位置的不同,分为双级多联一次节流中间完全冷却的冷却前节流制冷系统和双级多联一次节流中间完全冷却的冷却后节流制冷系统。
实施例1
本发明一种双级多联一次节流中间完全冷却的冷却前节流制冷系统示意图如图1所示,包括第一吸气管路1、第二吸气管路2、高压供液管路3、第一蒸发器9-1、第二蒸发器9-2、第一节流装置7-1、第二节流装置7-2以及多组双压缩机组。每组所述双压缩机组包括第一压缩机4-1、第二压缩机4-2、第一阀门5-1、第二阀门5-2、第三阀门5-3、第四阀门5-4、第五阀门5-5、第六阀门5-6、冷凝器6、第三节流装置7-3和中间冷却器8,所述多组双压缩机组并列连接在第一吸气管路1、第二吸气管路2和高压供液管路3之间。所述第一蒸发器用于高温制冷环境,所述第二蒸发器用于低温制冷环境。每组所述双压缩机组的中间冷却器8的管侧出口分别与所述高压供液管路3连接,所述高压供液管路3另一端分别与所述第一节流装置7-1进口和所述第二节流装置7-2进口相连,所述第一节流装置7-1出口与所述第一蒸发器9-1进口连接,所述第一蒸发器9-1出口与所述第一吸气管路1连接,所述第二节流装置7-2出口与所述第二蒸发器9-2进口连接,所述第二蒸发器9-2出口与所述第二吸气管路2连接。所述第一吸气管路1分别与每组所述双压缩机组的第二阀门5-2进口和第三阀门5-3进口连接,所述第二吸气管路2与每组所述双压缩机组的第一阀门5-1进口连接;所述第一阀门5-1的出口与第二阀门5-2的出口并联后与所述第一压缩机4-1的吸气口连接,所述第一压缩机4-1的排气口分别与第四阀门5-4的进口和第五阀门5-5的进口连接,所述第四阀门5-4的出口与所述中间冷却器8的液面下方壳侧进口连接,所述第三阀门5-3的出口与所述中间冷却器8的壳侧气相出口并联后与所述第二压缩机4-2的吸气口连接,所述第二压缩机4-2的排气口与所述第五阀门5-5的出口并联后与所述冷凝器6的进口连接,所述冷凝器6的出口一路与所述中间冷却器8的管侧进口连接,另一路通过所述第六阀门5-6和所述第三节流装置7-3与所述中间冷却器8的壳侧进口连接。
本实施例1的双级多联一次节流中间完全冷却的冷却前节流制冷系统中任何一个双压缩机组均可作为双级压缩制冷机组和单级压缩制冷机组使用,且双压缩机组之间互不干扰。
1、作为双级压缩制冷机组使用:
双压缩机组内第二阀门5-2、第三阀门5-3和第五阀门5-5关闭,第一阀门5-1、第四阀门5-4和第六阀门5-6开启。高压供液管路3中的高压制冷剂液体经第二节流装置7-2节流降压后在第二蒸发器9-2中蒸发吸热后进入第二吸气管路2中,经第一阀门5-1进入第一压缩机4-1中进行第一级压缩,第一压缩机压缩后的中压制冷剂蒸气经第四阀门5-4从中间冷却器8液面下方壳侧进口进入中间冷却器8,与中间冷却器8中制冷剂液体换热,换热后的中压饱和制冷剂蒸气进入第二压缩机4-2中进行第二级压缩,经第二压缩机压缩后的高压制冷剂蒸气在冷凝器6中冷凝为高压制冷剂液体,从冷凝器6中出来的高压制冷剂液体分为两部分,一部分经第六阀门5-6在第三节流装置7-3中节流为中压制冷剂后从中间冷却器8的壳侧进口进入中间冷却器8中换热,另一部分高压制冷剂液体从中间冷却器8管侧进口进入,换热后从中间冷却器8管侧出口流出进入高压供液管路3中完成双级压缩制冷循环。
2、作为单级压缩制冷机组使用:
双压缩机组内第二阀门5-2、第三阀门5-3和第五阀门5-5开启,第一阀门5-1、第四阀门5-4和第六阀门5-6关闭。高压供液管路3中的高压制冷剂液体经第一节流装置7-1节流降压在第一蒸发器9-1中蒸发吸热后进入第一吸气管路1中,分别经第二阀门5-2和第三阀门5-3进入第一压缩机4-1和第二压缩机4-2中进行压缩,第一压缩机4-1压缩后的高压制冷剂蒸气经第五阀门5-5与第二压缩机4-2压缩后的高压制冷剂蒸气会合进入冷凝器6中冷凝,然后流经中间冷却器8进入高压液体管路3中完成单级压缩制冷循环。
当第二阀门5-2、第一阀门5-1、第四阀门5-4、第五阀门5-5和第六阀门5-6关闭,第三阀门5-3开启时,第二压缩机4-2、冷凝器6、第一节流装置7-1、中间冷却器和第一蒸发器9-1可以单独完成单级压缩制冷循环;当第二阀门5-2、第三阀门5-3、第四阀门5-4和第六阀门5-6关闭、第三阀门5-3关闭,第一阀门5-1和第五阀门5-5开启时,第一压缩机4-1、冷凝器6、第一节流装置7-1、中间冷却器和第一蒸发器9-1可以单独完成单级压缩制冷循环。
实施例2
图2为本发明一种双级多联一次节流中间完全冷却的冷却后节流制冷系统示意图,包括第一吸气管路1、第二吸气管路2、高压供液管路3、第一蒸发器9-1、第二蒸发器9-2、第一节流装置7-1、第二节流装置7-2以及多组双压缩机组。每组所述双压缩机组包括第一压缩机4-1、第二压缩机4-2、第一阀门5-1、第二阀门5-2、第三阀门5-3、第四阀门5-4、第五阀门5-5、第六阀门5-6、冷凝器6、第三节流装置7-3和中间冷却器8,所述多组双压缩机组并列连接在第一吸气管路1、第二吸气管路2和高压供液管路3之间。所述第一蒸发器用于高温制冷环境,所述第二蒸发器用于低温制冷环境。每组所述双压缩机组的中间冷却器8的管侧出口分别与所述高压供液管路3和第六阀门5-6进口连接,所述高压供液管路3另一端分别与所述第一节流装置7-1进口和所述第二节流装置7-2进口相连,所述第一节流装置7-1出口与所述第一蒸发器9-1进口连接,所述第一蒸发器9-1出口与所述第一吸气管路1连接,所述第二节流装置7-2出口与所述第二蒸发器9-2进口连接,所述第二蒸发器9-2出口与所述第二吸气管路2连接。所述第一吸气管路1分别与每组所述双压缩机组的第二阀门5-2进口和第三阀门5-3进口连接,所述第二吸气管路2与每组所述双压缩机组的第一阀门5-1进口连接。所述第一阀门5-1的出口与第二阀门5-2的出口并联后与所述第一压缩机4-1的吸气口连接,所述第一压缩机4-1的排气口分别与第四阀门5-4的进口和第五阀门5-5的进口连接,所述第四阀门5-4的出口与所述中间冷却器8的液面下方壳侧进口连接,所述第三阀门5-3的出口与所述中间冷却器8的壳侧气相出口并联后与所述第二压缩机4-2的吸气口连接,所述第二压缩机4-2的排气口与所述第五阀门5-5的出口并联后与所述冷凝器6的进口连接,所述冷凝器6的出口与所述中间冷却器8的管侧进口连接,所述中间冷却器8的壳侧进口经所述第三节流装置7-3和所述第六阀门5-6出口连接。
本实施例2的双级多联一次节流中间完全冷却的冷却后节流制冷系统中任何一个双压缩机组均可作为双级压缩制冷机组和单级压缩制冷机组使用,且双压缩机组之间互不干扰。
1、作为双级压缩制冷机组使用:
双压缩机组内第二阀门5-2、第三阀门5-3和第五阀门5-5关闭,第一阀门5-1、第四阀门5-4和第六阀门5-6开启。高压供液管路3中的高压制冷剂液体经第二节流装置7-2节流降压后在第二蒸发器9-2中蒸发吸热后进入第二吸气管路2中,经第一阀门5-1进入第一压缩机4-1中进行第一级压缩,第一压缩机压缩后的中压制冷剂蒸气经第四阀门5-4从中间冷却器8液面下方壳侧进口进入中间冷却器8,与中间冷却器8中制冷剂液体换热,换热后的中压饱和制冷剂蒸气进入第二压缩机4-2中进行第二级压缩,经第二压缩机压缩后的高压制冷剂蒸气在冷凝器6中冷凝为高压制冷剂液体,从冷凝器6中出来的高压制冷剂液体从中间冷却器8管侧进口进入,在中间冷却器8中换热,从中间冷却器8管侧出口流出的制冷剂分为两部分,一部分经第六阀门5-6在第三节流装置7-3中节流为中压制冷剂后从中间冷却器8的壳侧进口进入中间冷却器8中换热,另一部分进入高压供液管路3中完成双级压缩制冷循环。
2、作为单级压缩制冷机组使用:
双压缩机组内第二阀门5-2、第三阀门5-3和第五阀门5-5开启,第一阀门5-1、第四阀门5-4和第六阀门5-6关闭。高压供液管路3中的高压制冷剂液体经第一节流装置7-1节流降压在第一蒸发器9-1中蒸发吸热后进入第一吸气管路1中,分别经第二阀门5-2和第三阀门5-3进入第一压缩机4-1和第二压缩机4-2中进行压缩,第一压缩机4-1压缩后的高压制冷剂蒸气经第五阀门5-5与第二压缩机4-2压缩后的高压制冷剂蒸气会合进入冷凝器6中冷凝,然后流经中间冷却器8进入高压液体管路3中完成单级压缩制冷循环。
当第二阀门5-2、第一阀门5-1、第四阀门5-4、第五阀门5-5和第六阀门5-6关闭,第三阀门5-3开启时,第二压缩机4-2、冷凝器6、第一节流装置7-1、中间冷却器和第一蒸发器9-1可以单独完成单级压缩制冷循环;当第二阀门5-2、第三阀门5-3、第四阀门5-4和第六阀门5-6关闭、第三阀门5-3关闭,第一阀门5-1和第五阀门5-5开启时,第一压缩机4-1、冷凝器6、第一节流装置7-1、中间冷却器和第一蒸发器9-1可以单独完成单级压缩制冷循环。
上述实施例1和实施例2中:所述第一节流装置、第二节流装置、第三节流装置为热力膨胀阀、电子膨胀阀、毛细管、孔板节流装置中的任一种,或其它节流装置。所述冷凝器为风冷冷凝器、水冷冷凝器或蒸发式冷凝器,也可以是其它型式的冷凝器。所述第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、第五阀门、第六阀门为手动阀、电动阀、三通阀、四通阀或其它型式的阀门,可以是球阀或闸阀。所述中间冷却器可以是板式换热器或其它型式换热器。
本发明的制冷系统利用阀门切换既能实现单级压缩循环,又能实现双级压缩循环,且双压缩机组内部每一台压缩机均能够单独使用。因此,系统在有单级压缩和双级压缩需要时,可节约一次性投资,同时便于制冷系统节能,提高了制冷系统的利用效率,且制冷系统调节灵活,制冷环境内温度波动小。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (12)
1.一种双级多联一次节流中间完全冷却的制冷系统,其特征在于,包括第一吸气管路、第二吸气管路、高压供液管路、第一蒸发器、第二蒸发器、第一节流装置、第二节流装置以及多组双压缩机组,所述多组双压缩机组并列连接在第一吸气管路、第二吸气管路和高压供液管路之间;所述第一蒸发器用于高温制冷环境,所述第二蒸发器用于低温制冷环境;每组所述双压缩机组包括第一压缩机、第二压缩机、第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、第五阀门、第六阀门、冷凝器、第三节流装置和中间冷却器;每组所述双压缩机组的中间冷却器的管侧出口分别与所述高压供液管路连接,所述高压供液管路另一端分别与所述第一节流装置进口和所述第二节流装置进口相连,所述第一节流装置出口与所述第一蒸发器进口连接,所述第一蒸发器出口与所述第一吸气管路连接,所述第二节流装置出口与所述第二蒸发器进口连接,所述第二蒸发器出口与所述第二吸气管路连接;所述第一吸气管路分别与每组所述双压缩机组的第二阀门进口和第三阀门进口连接,所述第二吸气管路与每组所述双压缩机组的第一阀门进口连接;所述第一阀门的出口与所述第二阀门的出口并联后与所述第一压缩机的吸气口连接,所述第一压缩机的排气口分别与第四阀门的进口和第五阀门的进口连接,所述第四阀门的出口与所述中间冷却器的液面下方壳侧进口连接,所述第三阀门的出口与所述中间冷却器的壳侧气相出口并联后与所述第二压缩机的吸气口连接,所述第二压缩机的排气口与所述第五阀门的出口并联后与所述冷凝器的进口连接,所述冷凝器的出口一路与所述中间冷却器的管侧进口连接,另一路通过所述第六阀门和所述第三节流装置与所述中间冷却器的壳侧进口连接。
2.根据权利要求1所述的双级多联一次节流中间完全冷却的制冷系统,其特征在于,所述第一节流装置、第二节流装置、第三节流装置为热力膨胀阀、电子膨胀阀、毛细管、孔板节流装置中的任一种。
3.根据权利要求1所述的双级多联一次节流中间完全冷却的制冷系统,其特征在于,所述冷凝器为风冷冷凝器或水冷冷凝器。
4.根据权利要求1所述的双级多联一次节流中间完全冷却的制冷系统,其特征在于,所述冷凝器为蒸发式冷凝器。
5.根据权利要求1所述的双级多联一次节流中间完全冷却的制冷系统,其特征在于,所述第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、第五阀门、第六阀门为手动阀或电动阀。
6.根据权利要求1所述的双级多联一次节流中间完全冷却的制冷系统,其特征在于,所述第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、第五阀门、第六阀门为三通阀或四通阀。
7.一种双级多联一次节流中间完全冷却的制冷系统,其特征在于,包括第一吸气管路、第二吸气管路、高压供液管路、第一蒸发器、第二蒸发器、第一节流装置、第二节流装置以及多组双压缩机组;每组所述双压缩机组包括第一压缩机、第二压缩机、第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、第五阀门、第六阀门、冷凝器、第三节流装置和中间冷却器,所述多组双压缩机组并列连接在第一吸气管路、第二吸气管路和高压供液管路之间;所述第一蒸发器用于高温制冷环境,所述第二蒸发器用于低温制冷环境。每组所述双压缩机组的中间冷却器的管侧出口分别与所述高压供液管路和第六阀门进口连接,所述高压供液管路另一端分别与所述第一节流装置进口和所述第二节流装置进口相连,所述第一节流装置出口与所述第一蒸发器进口连接,所述第一蒸发器出口与所述第一吸气管路连接,所述第二节流装置出口与所述第二蒸发器进口连接,所述第二蒸发器出口与所述第二吸气管路连接;所述第一吸气管路分别与每组所述双压缩机组的第二阀门进口和第三阀门进口连接,所述第二吸气管路与每组所述双压缩机组的第一阀门进口连接;所述第一阀门的出口与所述第二阀门的出口并联后与所述第一压缩机的吸气口连接,所述第一压缩机的排气口分别与第四阀门的进口和第五阀门的进口连接,所述第四阀门的出口与所述中间冷却器的液面下方壳侧进口连接,所述第三阀门的出口与所述中间冷却器的壳侧气相出口并联后与所述第二压缩机的吸气口连接,所述第二压缩机的排气口与所述第五阀门的出口并联后与所述冷凝器的进口连接,所述冷凝器的出口与所述中间冷却器的管侧进口连接,所述中间冷却器的壳侧进口经所述第三节流装置和所述第六阀门连接。
8.根据权利要求7所述的双级多联一次节流中间完全冷却的制冷系统,其特征在于,所述第一节流装置、第二节流装置、第三节流装置为热力膨胀阀、电子膨胀阀、毛细管、孔板节流装置中的任一种。
9.根据权利要求7所述的双级多联一次节流中间完全冷却的制冷系统,其特征在于,所述冷凝器为风冷冷凝器或水冷冷凝器。
10.根据权利要求7所述的双级多联一次节流中间完全冷却的制冷系统,其特征在于,所述冷凝器为蒸发式冷凝器。
11.根据权利要求7所述的双级多联一次节流中间完全冷却的制冷系统,其特征在于,所述第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、第五阀门、第六阀门为手动阀、电动阀。
12.根据权利要求7所述的双级多联一次节流中间完全冷却的制冷系统,其特征在于,所述第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、第五阀门、第六阀门为三通阀或四通阀。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210452609.3A CN102901278B (zh) | 2012-11-12 | 2012-11-12 | 双级多联一次节流中间完全冷却的制冷系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210452609.3A CN102901278B (zh) | 2012-11-12 | 2012-11-12 | 双级多联一次节流中间完全冷却的制冷系统 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102901278A CN102901278A (zh) | 2013-01-30 |
CN102901278B true CN102901278B (zh) | 2014-10-01 |
Family
ID=47573655
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201210452609.3A Expired - Fee Related CN102901278B (zh) | 2012-11-12 | 2012-11-12 | 双级多联一次节流中间完全冷却的制冷系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102901278B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11867466B2 (en) | 2018-11-12 | 2024-01-09 | Carrier Corporation | Compact heat exchanger assembly for a refrigeration system |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103335438B (zh) * | 2013-07-04 | 2015-04-01 | 天津商业大学 | 一次节流中间不完全冷却变流量双级压缩制冷系统 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002084187A1 (en) * | 2001-04-11 | 2002-10-24 | Frigoscandia Equipment Ab | Two-stage refrigeration system |
CN201463395U (zh) * | 2009-07-30 | 2010-05-12 | 天津商业大学 | 带补气的两级压缩空气源热泵系统 |
CN102022851A (zh) * | 2010-12-22 | 2011-04-20 | 天津商业大学 | 双级压缩制冷系统 |
CN102032705A (zh) * | 2010-12-22 | 2011-04-27 | 天津商业大学 | 双级压缩热泵系统 |
CN202993696U (zh) * | 2012-11-12 | 2013-06-12 | 天津商业大学 | 双级多联一次节流中间完全冷却的制冷系统 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6638029B2 (en) * | 2001-12-19 | 2003-10-28 | Hamilton Sunstrand Corporation | Pressure ratio modulation for a two stage oil free compressor assembly |
-
2012
- 2012-11-12 CN CN201210452609.3A patent/CN102901278B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002084187A1 (en) * | 2001-04-11 | 2002-10-24 | Frigoscandia Equipment Ab | Two-stage refrigeration system |
CN201463395U (zh) * | 2009-07-30 | 2010-05-12 | 天津商业大学 | 带补气的两级压缩空气源热泵系统 |
CN102022851A (zh) * | 2010-12-22 | 2011-04-20 | 天津商业大学 | 双级压缩制冷系统 |
CN102032705A (zh) * | 2010-12-22 | 2011-04-27 | 天津商业大学 | 双级压缩热泵系统 |
CN202993696U (zh) * | 2012-11-12 | 2013-06-12 | 天津商业大学 | 双级多联一次节流中间完全冷却的制冷系统 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11867466B2 (en) | 2018-11-12 | 2024-01-09 | Carrier Corporation | Compact heat exchanger assembly for a refrigeration system |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102901278A (zh) | 2013-01-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102032705B (zh) | 双级压缩热泵系统 | |
CN102022851B (zh) | 双级压缩制冷系统 | |
CN108759138B (zh) | 二次节流中间不完全冷却制冷系统的运行方法及系统 | |
CN102901261A (zh) | 双级多联一次节流中间不完全冷却的制冷系统 | |
CN102901262B (zh) | 双级多联二次节流中间不完全冷却的制冷系统 | |
CN103335437B (zh) | 一次节流中间不完全冷却双工况制冷系统 | |
CN106440433A (zh) | 具有多制冷剂回路的高效空调机组 | |
CN107860151A (zh) | 热泵系统及具有其的空调器 | |
CN102927713B (zh) | 双级多联二次节流中间完全冷却的制冷系统 | |
KR101138970B1 (ko) | 공랭식 냉매 증발 응축기를 이용한 제상 시스템 | |
CN105571198B (zh) | 一种基于蓄冷过冷的高效制冷系统 | |
CN202993640U (zh) | 双级多联二次节流中间不完全冷却的制冷系统 | |
CN104214854A (zh) | 一种一体化机房空调系统 | |
CN105758049A (zh) | 变流量单工质并联换热器复叠热泵系统 | |
CN105627470A (zh) | 一种基于过冷再热的空调机组 | |
CN108709333B (zh) | 二次节流中间完全冷却的制冷系统的运行方法及系统 | |
CN108759139B (zh) | 具有中温蒸发器的一次节流中间不完全冷却的制冷系统 | |
CN202993696U (zh) | 双级多联一次节流中间完全冷却的制冷系统 | |
CN202993639U (zh) | 双级多联一次节流中间不完全冷却的制冷系统 | |
CN102901278B (zh) | 双级多联一次节流中间完全冷却的制冷系统 | |
CN205690729U (zh) | 变流量单工质并联换热器复叠热泵系统 | |
CN205174944U (zh) | 一种空调冷凝器过冷段热电冷却系统 | |
CN107356016A (zh) | 一种蒸发器与环路热管可切换的换热单元 | |
CN103335436B (zh) | 一次节流中间完全冷却变流量双级压缩制冷系统 | |
CN203454449U (zh) | 四循环双级压缩制冷系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20191226 Address after: 301800 Tianhe xinlehui 4-1-610, No. 276, hexu Road, Zhongxin ecological city, Binhai New Area, Tianjin Co-patentee after: Tianyi trace identification (Tianjin) Group Co.,Ltd. Patentee after: TIANJIN XINGKONGJIAN INSTITUE OF STRUCTURE TECHNOLOGY Address before: Tianjin highway 300134 East Tianjin District of Beichen City Patentee before: Tianjin University Of Commerce |
|
TR01 | Transfer of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141001 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |