CN102892523A - 蒸汽清洁器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及带有液体容器(24)的蒸汽清洁器(10),该液体容器与可电气式加热的蒸汽发生器(26)连接,其中,蒸汽发生器具有安全阀(38),该安全阀在蒸汽发生器(26)中产生不允许的高蒸汽压力的情况下打开。为了如下地改进蒸汽清洁器(10),即,减小经由安全阀(38)排出的蒸汽伤害到使用者的危险并且简化蒸汽清洁器的操作,依据本发明提出如下,即,安全阀(38)集成到可取下的维护闭锁部(36)中并且可由覆盖元件(54)覆盖,该覆盖元件可在覆盖维护闭锁部(36)的闭合位置和开启维护闭锁部(36)的开启位置之间来回运动。
Description
技术领域
本发明涉及带有液体容器的蒸汽清洁器,该液体容器与可电气式加热的用于生成蒸汽的蒸汽发生器连接,该蒸汽可应用到待清洁的表面上,其中,蒸汽发生器具有安全阀,该安全阀在蒸汽发生器中产生不允许的高蒸汽压力的情况下打开。
背景技术
这样的蒸汽清洁器用于清洁各种不同的表面,特别是用于清洁硬表面。它们包括可电气式加热的用于汽化液态清洁剂的蒸汽发生器,特别是用于汽化水。所生成的蒸汽可以应用到待清洁的表面上,例如应用到地面上。
出于安全原因,蒸汽发生器具有安全阀,当在蒸汽发生器内部形成不允许的高蒸汽压力时该安全阀打开。
如果蒸汽清洁器不使用蒸馏水进行工作,那么在运行蒸汽清洁器期间水碱会沉积在蒸汽发生器中。为了给蒸汽发生器去除水碱,蒸汽发生器通常具有维护口,该维护口在蒸汽清洁器的正常运行期间由维护闭锁部闭锁。维护闭锁部可以由使用者取下,从而使用者可以倒出处于蒸汽发生器中的液体并且可以用除碱溶液灌注蒸汽发生器。除碱溶液通常在蒸汽发生器中保留一段时间,以便溶解处于蒸汽发生器中的水碱,并且随后经由维护口再次倒出除碱溶液。然后,维护口可以由使用者借助维护闭锁部再次闭锁,从而使得蒸汽清洁器接下来可以再次用于清洁表面而运行。
前面所提到的类型的蒸汽清洁器由美国专利申请US 2005/0102789A1公知。在这种装置中,安全阀布置在壳体内部。这导致在故障情况下在蒸汽发生器内部形成不允许的高蒸汽压力时,经由安全阀排出的蒸汽以及由蒸汽夹带的液滴分布在壳体内部。在此,它们可能会与导电部件接触。
如下蒸汽清洁器也是公知的,在所述蒸汽清洁器中,安全阀由壳体在它的上侧突出。在故障情况下,经由安全阀排出的蒸汽以及由蒸汽夹带的液滴会排放到由壳体包围的蒸汽清洁器的外部空间。由此,蒸汽或者所夹带的液滴接触到导电部件的危险较小。然而存在排出的蒸汽以及所夹带的热液滴伤害到使用者的危险。
发明内容
本发明的任务在于,如此地改进前面所提到的类型的蒸汽清洁器,即,减少在打开安全阀时给使用者带来伤害的危险并且简化蒸汽清洁器的操作。
在依据分类的类型的蒸汽清洁器中依据本发明由此解决这个任务,即,安全阀集成到蒸汽发生器的可取下的维护闭锁部中并且可由覆盖元件覆盖,该覆盖元件可在覆盖维护闭锁部的闭合位置和开启(也就是:不覆盖)维护闭锁部的开启位置之间来回运动。
在依据本发明的蒸汽清洁器中,安全阀集成到维护闭锁部中,在蒸汽清洁器的正常运行时利用它的帮助来闭锁蒸汽发生器的维护口。如果在故障情况下在蒸汽发生器中形成不允许的高压,那么蒸汽可以经由安全阀向外排放。为了保护使用者,集成到维护闭锁部中的安全阀由覆盖元件覆盖。因此,覆盖元件减少了使用者与经由安全阀排出的蒸汽和由蒸汽夹带的热液滴的直接接触。
为了确保使用者针对给蒸汽发生器去除水碱而方便地操作维护闭锁部,覆盖元件可在覆盖维护闭锁部进而安全阀的闭合位置和开启维护闭锁部进而安全阀的开启位置之间来回运动。为了给蒸汽发生器去除水碱,覆盖元件可以运动到它的开启位置上,从而可以由维护口取下维护闭锁部。
因此,依据本发明的蒸汽清洁器的特征一方面是易于操作,另一方面确保了在故障情况下通过安全阀使排出的蒸汽和夹带的液滴不会直接接触到使用者。
如下是有利的,即,覆盖元件可运动地保持在壳体上。例如,覆盖元件可滑移地保持在壳体上,从而使得它可以在其闭合位置和其开启位置之间来回滑移。为此,壳体可以构造容纳覆盖元件的引导件。
如下是特别有利的,即,覆盖元件可摆转地支承在壳体上。覆盖元件可以在其闭合位置和其开启位置之间来回摆转。可以成本低廉地实现覆盖元件可摆转地支承在壳体上并且操作可摆转地支承在壳体上的覆盖元件对于使用者而言也非常简单。
尤其是针对壳体的有吸引力的造型,如下也是特别有利的,即,覆盖元件在其闭合位置上与壳体的外部轮廓成为一体。在这样的设计方案中,覆盖元件在其闭合位置上紧贴壳体的外部轮廓。这造就了蒸汽清洁器的特别有吸引力的设计。在这样的设计方案中,无论覆盖元件还是安全阀和维护闭锁部均不突出于壳体。更确切地说,通过如下方式它们嵌入到壳体中,即,它们由适配于壳体外部轮廓的覆盖元件覆盖。由此使得维护闭锁部和安全阀带来伤害的危险保持特别地小。
在依据本发明的蒸汽清洁器的有利的实施方式中,壳体具有第一凹入部,维护闭锁部布置在该第一凹入部中并且该第一凹入部可由覆盖元件覆盖。第一凹入部可以根据凹腔的或者凹槽的类型设计,该第一凹入部优选布置在壳体的上侧上。在覆盖元件处于闭合位置时,第一凹入部由覆盖元件闭锁。在第一凹入部中,使用者能够以简单的方式接近达到维护闭锁部。为此,仅需使覆盖元件运动到其开启位置。
如下是有利的,即,覆盖元件在其闭合位置上与维护闭锁部保持间距,其中,蒸汽泄压空间在覆盖元件和维护闭锁部之间延伸。提供至少局部包围维护闭锁部的蒸汽泄压空间具有如下优点,即,在故障情况下在蒸汽发生器内部形成不允许的高压时经由安全阀排出的蒸汽可以在连接到安全阀上的蒸汽泄压空间中泄压。由此,排出的蒸汽对使用者造成伤害的危险保持特别地小。由蒸汽夹带的液滴可以沉积在蒸汽泄压空间的壁上。在蒸汽泄压空间内部,排出的蒸汽通过与蒸汽泄压空间的壁接触被冷却。因此,至少一部分排出的蒸汽可以在蒸汽泄压空间冷凝,冷凝水可以沉积在蒸汽泄压空间的壁上。
如下是特别有利的,即,覆盖元件在其闭合位置上开启蒸汽排出口,在打开安全阀后,蒸汽可以经由蒸汽排出口在水平方向上从蒸汽泄压空间漏出。排出的蒸汽经由安全阀首先进入蒸汽泄压空间。一部分蒸汽可以在蒸汽泄压空间内部冷凝并且沉积在其中。蒸汽的剩余部分可以经由蒸汽排出口在水平方向上从蒸汽泄压空间流出。在蒸汽泄压空间内部,待排出的蒸汽会在蒸汽泄压空间的壁上发生转向。这提高了蒸汽的沉积率。从蒸汽泄压空间流出的蒸汽在水平方向上离开蒸汽泄压空间。因此,使用者接触到流出的蒸汽或者夹带的液滴的危险极小。
蒸汽排出口的横截面面积有利地至少等于安全阀的开口横截面面积。提供横截面面积相对大的蒸汽排出口具有如下结果,即,经由蒸汽排出口流出的蒸汽具有相对小的流动速度。由此,可以进一步减小伤害使用者的危险。例如,安全阀的开口横截面面积可以是20mm2。蒸汽排出口的横截面面积优选为安全阀的开口横截面面积的数倍,例如为1500mm2。
如下是有利的,即,蒸汽排出口的横截面面积至少为200mm2。
蒸汽清洁器优选包括容纳空间,该容纳空间经由蒸汽排出口与蒸汽泄压空间处于流体流通连接中。在故障情况下经由安全阀流入蒸汽泄压空间的蒸汽可以经由蒸汽排出口离开该蒸汽泄压空间。随后,蒸汽可以由蒸汽清洁器的容纳空间容纳。蒸汽可以在容纳空间内部进一步得到冷却,其中,至少一部分蒸汽冷凝并且所夹带的液滴绝大部分地沉积在容纳空间的壁上。
容纳空间可以布置在壳体内部。当然也可以设置如下,即,容纳空间由壳体的凹入部形成。可以根据凹腔的或者凹槽的类型设计凹入部。
如下是特别有利的,即,壳体具有第一凹入部以及连接到第一凹入部上的形成容纳空间的第二凹入部,该第一凹入部可由覆盖元件覆盖并且维护闭锁部布置在其中。第一凹入部在蒸汽清洁器的正常运行期间由处于其闭合位置的覆盖元件覆盖。使用者可以在蒸汽清洁器的正常运行期间方便地接近达到第二凹入部。
如下是有利的,即,所述第一凹入部经由下降的阶过渡到第二凹入部中。第一凹入部构造蒸汽泄压空间,该蒸汽泄压空间经由蒸汽排出口与由第二凹入部形成的容纳空间处于流体流通连接中。第一凹入部和第二凹入部之间的下降的阶具有如下优点,即,第二凹入部比第一凹入部具有更大的深度并且由此可以形成用于由蒸汽夹带的液滴以及用于沉积在第二凹入部的壁上的冷凝水的收集空间。
容纳空间不仅可以用于容纳在故障情况下经由安全阀排出的蒸汽,而且当蒸汽清洁器不运行时在本发明的有利的设计方案中容纳空间形成用于储存蒸汽清洁器的电线、软管和/或一个或者多个配件的储物箱。为此,储物箱可以在至少一侧上是敞开的。例如可以设置如下,即,当蒸汽清洁器不运行时,使用者可以在储物箱中储存蒸汽清洁器的电源线。当蒸汽清洁器运行时,电源线可以与外部电源连接。在蒸汽清洁器不运行的时间里,电源线可以储存在储物箱中。为此,储物箱可以特别地对于使用者来说在蒸汽清洁器壳体的上侧上能够接近达到。
如已经阐释的那样,为了给蒸汽发生器去除水碱,使用者可以取下维护闭锁部。然后,使用者可以经由维护口将仍旧处于蒸汽发生器中的液体倒出。接着,他可以将除碱溶液注入到蒸汽发生器中,然后他可以在完成去除水碱之后将该除碱溶液经由维护口再次倒出。在本发明的有利的实施方式中由此简化经由维护口倒出蒸汽发生器中的液体,即,为了在打开维护闭锁部后从蒸汽发生器倾倒液体,覆盖元件在其开启位置上形成倾倒辅助部。除了其避免流出的蒸汽伤害使用者的功能之外,覆盖元件在蒸汽清洁器的这种设计方案中还额外具有如下功能,即,简化从蒸汽发生器经由维护口倾倒液体。为此,覆盖元件在其开启位置上形成倾倒辅助部。由此,为使用者简化了液体的倾倒。
例如,可以设置如下,即,覆盖元件在其开启位置上形成突出超过壳体的槽。由此,可以以特别简单的方式从蒸汽发生器经由维护口倾倒液体。
槽优选沿倾倒方向,也就是说在背离维护口的方向上逐渐变窄。
附图说明
本发明的优选实施方式的如下描述用于结合附图进行详细的阐释。其中:
图1示出蒸汽清洁器的立体图;
图2示出蒸汽清洁器在带有集成的安全阀的维护闭锁盖的区域中的局部剖面视图,该安全阀由覆盖元件覆盖;
图3示出蒸汽经由安全阀排出时的相应于图1的局部剖面视图;
图4示出相应于图2的局部剖面视图,其中,为了倾倒液体,覆盖元件处于开启位置;
图5示出图1中的蒸汽清洁器的立体局部视图,其中,覆盖元件处于其开启位置。
具体实施方式
附图中示意性地示出用附图标记10整体标识的可携带的带有壳体12的蒸汽清洁器,该壳体在它的上侧14上具有握柄16。在壳体12的正面18上布置有软管接口20,蒸汽输出软管22可连接在该软管接口上。在蒸汽输出软管22的于附图中未示出的自由端部上通常可以连接蒸汽输出喷嘴。备选地可以在蒸汽输出软管22的自由端部上连接刚性的延长管,在该刚性延长管上可以再次连接蒸汽输出喷嘴,特别是地面喷嘴。这样的延长管和蒸汽输出喷嘴由本领域的技术人员公知。
在软管接口20的上方,在壳体12上布置有液体容器24,该液体容器可由壳体12取下并且可以用清洁液体,优选用水灌注。如由图4清楚地示出,壳体12包围可电气式加热的蒸汽发生器26,该蒸汽发生器经由输入管道28与液体容器24连接。泵30接入到输入管道28中,经由该泵可以将清洁液体由液体容器44输送到蒸汽发生器26中。蒸汽发生器26经由输出管道32与软管接口20处于流体流通连接中。在蒸汽发生器26内部,可以汽化由液体容器24提供的液体并且蒸汽可以经由软管接口20和连接在其上的蒸汽输出软管22对准待清洁的表面,特别是对准地面。
蒸汽发生器26具有图4中示出的维护口34,借助维护闭锁部36可以闭锁该维护口。安全阀38集成到维护闭锁部中。如果在故障情况下,在蒸汽发生器26内部形成不允许的高蒸汽压力,那么打开安全阀38,从而可以降低蒸汽发生器26中的压力。在这种情况中,蒸汽可以经由安全阀38由蒸汽发生器26漏出。
维护口34布置在与蒸汽发生器26一体式连接的管接头40的自由端部上,该管接头用它的自由端部伸入到壳体的排气口42中。排气口42布置在第一凹入部46的底壁44上,在壳体12中在其上部14上成型有该第一凹入部。第一凹入部46的底壁44经由下降的阶48过渡到背离正面18地连接到第一凹入部46上的第二凹入部52的底壁50中。第一凹入部46同第二凹入部52一样根据凹腔的或者凹槽的类型设计并且对于使用者来说在壳体12的上侧14上能够接近达到。
第一凹入部46自然地由以闭锁活门54形式的覆盖元件覆盖,该闭锁活门在它的图1、图2和图3中示出的闭合位置和它的图4和图5中示出的开启位置之间可来回摆转地支承在第一凹入部46中。闭锁活门54包括盖56,该盖当闭锁活门54处于闭合位置上时覆盖第一凹入部46并且与壳体12的外部轮廓成为一体。为此,盖56当闭锁活门54处于闭合位置上时与壳体12的顶壁58对齐。这可由图2和图3中明显看出。
闭锁活门54的后壁60一体式地连接到闭锁活门54的盖56上,该后壁当闭锁活门54处于闭合位置上时面朝第一凹入部46的底壁44。后壁60与底壁44保持距离地终止,从而当闭锁活门54处于闭合位置上时蒸汽排出口62在后壁60和底壁44之间延伸。
除了盖54和后壁60外,闭锁活门54还具有第一侧壁66和第二侧壁68。这两个侧壁66和68不仅与盖56也与后壁60一体式地连接并且与盖54和后壁60以组合的方式构造倾倒槽70。这特别地可由图5清楚地看出并且接下来还会详细阐释。
壳体12在背离正面18的背面72上具有电线通道74,电源线76穿过该电线通道。蒸汽清洁器10可以经由电源线76连接到外部电源上。
为了清洁表面,尤其是为了清洁地面,可以用清洁液体例如水灌注液体容器24。经由泵30可以根据需要将清洁液体泵吸到蒸汽发生器26中。液体可以在蒸汽发生器26内部被汽化,并且蒸汽可以经由蒸汽输出软管22对准待清洁的表面。如果由于故障在蒸汽发生器26内部形成不允许的高蒸汽压力,那么打开集成到维护闭锁部36中的安全阀。蒸汽可以经由安全阀38从蒸汽发生器26漏出。这在图3中示出。排出的蒸汽也夹带热液滴。排出的蒸汽与所夹带的液滴一同进入蒸汽泄压空间78,该蒸汽泄压空间在第一凹入部46内部在其底壁44和闭锁活门54之间延伸,该闭锁活门在蒸汽清洁器10的正常运行期间与维护闭锁部36一同覆盖安全阀38。在蒸汽泄压空间78的内部,一部分排出的蒸汽在撞击到第一凹入部46的壁上时或者在撞击到盖46和后壁60上时冷凝。蒸汽的剩余部分在水平方向上经由蒸汽排出口62流到第二凹入部52中。大部分夹带的液滴由于在蒸汽泄压空间78中进行转向而如此程度地失去其动能,即,在第二凹入部52的内部,这部分液滴落在其底壁50上。流入第二凹入部52的蒸汽在第二凹入部52中部分地冷凝。剩余部分的蒸汽在进一步的转向之后向上地由第二凹入部52漏出。然而,由第二凹入部52向上排出的蒸汽由于进行转向并且由于与第二凹入部52的壁和/或第一凹入部46的壁接触而失去了其大部分能量并且明显地被冷却。
如果针对蒸汽清洁器10的运行不使用蒸馏水,那么在蒸汽清洁器10的运行期间在蒸汽发生器26的内部持续地沉积水碱。因此,蒸汽发生器26必须定期去除水碱。为此,使用者首先将电源线46与外部电源分离并且随后冷却蒸汽清洁器10。然后,他可以将闭锁活门54由其在图1至图3中示出的闭合位置摆转到在图4和图5中示出的开启位置。在这种情况中,闭锁活门54开启了第一凹入部46,进而也开启了维护闭锁部36。使用者随后可以将带有集成的安全阀38的维护闭锁部36由维护口34取下。使用者可以经由维护口34将可能还存在于蒸汽发生器26中的液体倒出。由此方便使用者倾倒液体,即,闭锁活门54在其开启位置上以伸出到壳体12之上的倾倒槽70的方式形成了倾倒辅助装置。如特别是由图5中清楚地看出那样,倾倒槽70在背离维护口34的倾倒方向上逐渐变窄。因此,使用者可以以简单的方式借助倾倒槽70倾倒仍旧存在于蒸汽发生器26中的液体。在这种情况中,实际上没有液体到达第二凹入部52,因为该第二凹入部当闭锁活门54处于开启位置上时由闭锁活门54覆盖。
清空蒸汽发生器26之后,使用者可以经由维护口34将除碱溶液灌入到蒸汽发生器26中。除碱溶液可以在蒸汽发生器26中保留一段时间,以便溶解沉积的水碱。在一定的作用时间后,可以经由维护口34和倾倒槽70倒出蒸汽发生器26中的除碱溶液。接下来,使用者可以借助维护闭锁部36闭锁维护口34,以便再次运行蒸汽清洁器10。
在蒸汽清洁器10不运行的时间里,第二凹入部52用作储物箱,例如使用者可以将电源线76储存在该储物箱中。
蒸汽清洁器10的特征在于特别是在蒸汽发生器26去除水碱时的简单的操作。除此之外,实际上不存在如下危险,即,使用者在故障的情况中接触到经由安全阀38排出的蒸汽或者由蒸汽夹带的液滴。
Claims (14)
1.带有液体容器(24)的蒸汽清洁器,所述液体容器与能电气式加热的用于生成蒸汽的蒸汽发生器(26)连接,蒸汽能应用到待清洁的表面上,其中,所述蒸汽发生器(26)具有安全阀(38),所述安全阀在所述蒸汽发生器中产生不允许的高蒸汽压力的情况下打开,其特征在于,所述安全阀(38)集成到所述蒸汽发生器(26)的能取下的维护闭锁部(36)中并且能由覆盖元件(54)覆盖,所述覆盖元件能在覆盖所述维护闭锁部(36)的闭合位置和开启所述维护闭锁部(36)的开启位置之间来回运动。
2.根据权利要求1所述的蒸汽清洁器,其特征在于,所述覆盖元件(54)能运动地保持在壳体(12)上。
3.根据权利要求1或2所述的蒸汽清洁器,其特征在于,所述覆盖元件(54)在其闭合位置上与所述壳体(12)的外部轮廓成为一体。
4.根据前面的权利要求中的一个所述的蒸汽清洁器,其特征在于,所述壳体(12)具有第一凹入部(46),所述维护闭锁部(36)布置在所述第一凹入部中并且所述第一凹入部能由所述覆盖元件(54)覆盖。
5.根据前面的权利要求中的一个所述的蒸汽清洁器,其特征在于,所述覆盖元件(54)在其闭合位置上与所述维护闭锁部(36)保持间距,其中,蒸汽泄压空间(78)在所述覆盖元件(54)和所述维护闭锁部(36)之间延伸。
6.根据权利要求5所述的蒸汽清洁器,其特征在于,所述覆盖元件(54)在其闭合位置上开启蒸汽排出口(62),在打开所述安全阀(38)后,蒸汽能够经由所述蒸汽排出口在水平方向上从所述蒸汽泄压空间(78)漏出。
7.根据权利要求6所述的蒸汽清洁器,其特征在于,所述蒸汽排出口(62)的横截面面积至少等于所述安全阀(38)的开口横截面面积。
8.根据权利要求6或7所述的蒸汽清洁器,其特征在于,所述蒸汽清洁器(10)具有容纳空间(80),所述容纳空间经由所述蒸汽排出口(62)与所述蒸汽泄压空间(78)处于流体流通连接中。
9.根据权利要求8所述的蒸汽清洁器,其特征在于,所述壳体(12)具有连接到所述第一凹入部(46)上的形成所述容纳空间(80)的第二凹入部(52)。
10.根据权利要求9所述的蒸汽清洁器,其特征在于,所述第一凹入部(46)经由下降的阶(48)过渡到所述第二凹入部(52)中。
11.根据权利要求8、9或10所述的蒸汽清洁器,其特征在于,当所述蒸汽清洁器(10)不运行时,所述容纳空间(80)形成在至少一侧上敞开的、用于储存所述蒸汽清洁器(10)的电线(76)、软管和/或一个或者多个配件的储物箱。
12.根据前面的权利要求中的一个所述的蒸汽清洁器,其特征在于,为了在打开所述维护闭锁部(36)后从所述蒸汽发生器(26)倾倒液体,所述覆盖元件(54)在其开启位置上形成倾倒辅助部。
13.根据前面的权利要求中的一个所述的蒸汽清洁器,其特征在于,所述覆盖元件(54)在其开启位置上形成突出超过所述壳体(12)的槽(70)。
14.根据权利要求13所述的蒸汽清洁器,其特征在于,所述槽(70)沿倾倒方向逐渐变窄。
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