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CN102858870B - 水系软管用橡胶组合物和使用其得到的水系软管 - Google Patents

水系软管用橡胶组合物和使用其得到的水系软管 Download PDF

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CN102858870B CN201180019353.0A CN201180019353A CN102858870B CN 102858870 B CN102858870 B CN 102858870B CN 201180019353 A CN201180019353 A CN 201180019353A CN 102858870 B CN102858870 B CN 102858870B
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Abstract

本发明的目的在于提供一种水系软管用橡胶组合物，其能够制作薄壁且轻量的软管而不产生厚度不均(皱褶和凹凸)。该水系软管用橡胶组合物含有下述(A)和(B)成分，上述(B)成分在温度190℃、载荷2.16kg下的熔体流动速率(MFR)为1.0g/10分钟，密度为0.870~0.908g/cm3。(A)乙烯-丙烯系橡胶。(B)乙烯-辛烯树脂。

Description

水系软管用橡胶组合物和使用其得到的水系软管
技术领域
本发明涉及汽车等车辆中、在用于连接发动机和散热器的散热器软管等水系软管中使用的水系软管用橡胶组合物和使用其得到的水系软管。
背景技术
以往，用于连接发动机和散热器的车辆用散热器软管使用以三元乙丙橡胶(EPDM)等为主要成分、并在其中配合有二氧化硅或碳酸钙等无机填充材料而成的橡胶组合物。
近年，对于像散热器软管这样的车辆部件，作为全球气候变暖的对策，要求通过部件轻量化来改善燃耗。这里，为了实现散热器软管的20%轻量化，研究了(1)橡胶配合的低比重化、(2)将软管的厚度从以往的5.0mm薄壁化至3.5mm等方法。
本申请人以上述(1)橡胶配合的低比重化为目的，提出了替代二氧化硅或碳酸钙等无机填充材料而使用乙烯-烯烃系树脂作为有机填充材料而成的橡胶软管材料(专利文献1)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2005-106185号公报
发明内容
发明要解决的问题
通过使用上述专利文献1所述的橡胶软管材料，可以使(1)橡胶配合低比重化并使散热器软管轻量化，但为了进一步实现轻量化，优选与上述(2)软管薄壁化的方法组合。散热器软管通常通过将上述橡胶软管材料挤出成形制作未硫化软管后再将其成形为希望的弯曲形状从而获得。例如，准备规定的弯管形状的芯棒，在该芯棒上插入上述未硫化软管，进行硫化后拔出芯棒，从而获得具有希望的弯曲形状的散热器软管(radiatorhose)。
然而，该软管与以往的厚壁(厚度5.0mm左右)的软管相比为薄壁(厚度3.5mm左右)，因此，如图1所示，软管1的弯曲部1a的内侧容易被压缩，因此在软管1的弯曲部1a容易产生厚度不均(皱褶和凹凸,wrinkles and bumps)2，有改良该厚度不均(皱褶和凹凸)2的产生的余地。
本发明是鉴于上述情况而进行的，其目的在于提供水系软管用橡胶组合物和使用其得到的水系软管，所述水系软管用橡胶组合物可以制造薄壁且轻量的软管而不产生厚度不均(皱褶和凹凸)。
用于解决问题的方案
为了达成上述目的，本发明的第1要旨为一种水系软管用橡胶组合物，其含有下述(A)和(B)成分，上述(B)成分在温度190℃、载荷2.16kg下的熔体流动速率(MFR)为1.0g/10分钟，密度为0.870~0.908g/cm3。
(A)乙烯-丙烯系橡胶。
(B)乙烯-辛烯树脂。
另外，本发明的第2要旨为一种水系软管，其为将未硫化软管以插入到弯管形状的芯棒上的状态进行硫化而得到的、具有弯曲形状的水系软管，上述水系软管是使用上述水系软管用橡胶组合物形成的水系软管。
即，本发明人等对上述专利文献1所述的橡胶材料进行了反复研究，发现由于未硫化软管的强度不够，因此芯棒插入时容易产生厚度不均(皱褶和凹凸)。因此，在作为有机填料使用的乙烯-烯烃系树脂中，特别着眼于乙烯-辛烯树脂，以熔体流动速率(MFR)和密度为中心反复进行了研究。并且获得了如下见解：作为分子量的指标的熔体流动速率(MFR)越大，分子量也越大，未硫化橡胶强度越提高，此外作为分子链支链的指标的密度越大，分子链的支链越少，因此与乙烯-丙烯系橡胶的混合性越提高。而且对乙烯-辛烯树脂的最适的熔体流动速率(MFR)和密度进行多次实验，结果发现，若使用在温度190℃、载荷2.16kg下的熔体流动速率(MFR)为l.0g/10分钟、密度为0.870~0.908g/cm3的乙烯-辛烯树脂，则可以达到所希望的目的，从而完成了本发明。其原因不明，推测为由如下原因引起：如果使用熔体流动速率(MFR)和密度被设定在特定范围内的乙烯-辛烯树脂，则乙烯-辛烯树脂的侧链变得易与乙烯-丙烯系橡胶缠绕(intertwine)，其结果是，未硫化强度提高，可以抑制芯棒插入时产生厚度不均(皱褶和凹凸)等。
发明的效果
如以上所述，本发明的水系软管用橡胶组合物由于使用了作为有机填料使用的乙烯-烯烃系树脂中特别是规定熔体流动速率(MFR)和密度的乙烯-辛烯树脂(B成分)，因此可以得到薄壁且轻量的水系软管而不产生厚度不均(皱褶和凹凸)。
另外，相对于100重量份上述乙烯-丙烯系橡胶(A成分)，上述乙烯-辛烯树脂(B成分)的含量为8~20重量份时，与乙烯-丙烯系橡胶(A成分)的缠绕引起未硫化强度提高，此外与乙烯-丙烯系橡胶(A成分)的混合性也变良好。
另外，本发明的水系软管用橡胶组合物在含有二氧化硅和硅烷偶联剂两者的情况下，可以防止管材(铝制管连接部)的腐蚀等。
本发明的水系软管由于使用上述特殊的水系软管用橡胶组合物形成，因此厚度为3.5mm以下的平均厚度，轻量，软管的弯曲部没有厚度不均(皱褶和凹凸)。
附图说明
图1为说明薄壁软管产生厚度不均(皱褶和凹凸)的状态的模式图。
附图标记说明
1软管
1a弯曲部
2厚度不均(皱褶和凹凸)
具体实施方式
接下来对本发明的实施方式进行详细说明。但是本发明不限定于该实施方式。
本发明的水系软管用橡胶组合物(以下有时也简称为“橡胶组合物”。)可以利用乙烯-丙烯系橡胶(A成分)和乙烯-辛烯树脂(B成分)而得到。另外，上述乙烯-辛烯树脂(B成分)在温度190℃、载荷2.16kg下的熔体流动速率(MFR)为l.0g/10分钟，密度为0.870~0.908g/cm3。这是本发明的最大特征。
接下来对这些成分进行说明。
《乙烯-丙烯系橡胶(A成分)》
作为上述乙烯-丙烯系橡胶(A成分)，可以列举出，例如三元乙丙橡胶(EPDM)、乙烯-丙烯共聚橡胶(EPM)等，可以单独使用或并用二种以上。
从高温高压化的稳定性优异的观点出发，作为上述乙烯-丙烯系橡胶(A成分)，优选碘值为6~30的范围、乙烯比率为48~70重量%的范围的物质。特别优选碘值为10~24的范围、乙烯比率为50~60重量%的范围的物质。
作为上述EPDM中所含的二烯系单体(第3成分)，优选碳原子数5~20的二烯系单体，具体而言，可以列举出，1,4-戊二烯、1,4-己二烯、1,5-己二烯、2,5-二甲基-1,5-己二烯、1,4-辛二烯、1,4-环己二烯、环辛二烯、二环戊二烯(DCP)、5-亚乙基-2-降冰片烯(ENB)、5-亚丁基-2-降冰片烯、2-甲代烯丙基-5-降冰片烯、2-异丙烯基-5-降冰片烯等。在这些二烯系单体(第3成分)中，优选二环戊二烯(DCP)、5-亚乙基-2-降冰片烯(ENB)。
《乙烯-辛烯树脂(B成分)》
接着，作为与上述乙烯-丙烯系橡胶(A成分)一同使用的乙烯-辛烯树脂(B成分)，可以列举出乙烯与辛烯-1共聚而成的物质等。
上述乙烯-辛烯树脂(B成分)的熔体流动速率(MFR)(190℃、2.16kg载荷)为1.0g/10分钟的范围。即，因为B成分的MFR过小时，分子量过小，未硫化强度变差，因此芯棒插入时产生厚度不均(皱褶和凹凸)，相反B成分的MFR过大时，分子量过大，未硫化强度过高，因此芯棒插入性恶化。
需要说明的是，本说明书中“熔体流动速率(MFR)”在无特别说明时，表示在温度190℃、载荷2.16kg下的熔体流动速率(MFR)。熔体流动速率(MFR)与熔体指数为同义。
另外，上述乙烯-辛烯树脂(B成分)的密度为0.870~0.908g/cm3的范围。即，因为B成分的密度过小时，分子链支链多，因此与乙烯-丙烯系橡胶(A成分)的相容性恶化，相反B成分的密度过高时，分子链支链过少，与乙烯-丙烯系橡胶(A成分)的缠绕效果小，未硫化强度不足，芯棒插入时产生厚度不均(皱褶和凹凸)。
相对于100重量份乙烯-丙烯系橡胶(A成分)，上述乙烯-辛烯树脂(B成分)的含量优选为8~20重量份的范围，特别优选为9~15重量份的范围。即，因为B成分过少时，由与乙烯-丙烯系橡胶(A成分)的缠绕而引起的未硫化强度的提高效果等欠缺，相反B成分过多时，可见到加工性恶化的倾向。
本发明的橡胶组合物中，除了上述乙烯-丙烯系橡胶(A成分)和乙烯-辛烯树脂(B成分)以外，还可以根据需要适当配合二氧化硅、硅烷偶联剂、炭黑、硫化剂、硫化促进剂、硫化助剂、工艺用油、共交联剂、防老化剂等。这些可以单独使用或并用两种以上。需要说明的是，本发明中从防止管材(铝制管连接部)的腐蚀等观点出发，优选并用二氧化硅和硅烷偶联剂。
《二氧化硅》
相对于100重量份乙烯-丙烯系橡胶(A成分)，上述二氧化硅的含量优选为5~60重量份的范围，特别优选为10~40重量份的范围。二氧化硅的含量过少时，体积固有电阻率变得难以变高，二氧化硅的含量过多时，可见到加工性恶化的倾向。
《硅烷偶联剂》
相对于100重量份乙烯-丙烯系橡胶(A成分)，上述硅烷偶联剂的含量优选为0.1~10重量份的范围，特别优选为0.5~5重量份的范围。硅烷偶联剂的含量过少时，可见到橡胶的断裂强度降低的倾向，硅烷偶联剂的含量过多时，可见到橡胶的伸长率变小的倾向。
《炭黑》
作为上述炭黑，优选挤出加工性、增强性优异的炭黑，可以列举出，例如SAF级、ISAF级、HAF级、MAF级、FEF级、GPF级、SRF级、FT级、MT级等的炭黑。这些可以单独使用或并用两种以上。
相对于100重量份乙烯-丙烯系橡胶(A成分)，上述炭黑的含量优选为20~140重量份的范围，特别优选为60~130重量份的范围。即，炭黑的含量过少时，增强性的效果欠缺，高硬度化变得困难，相反炭黑的含量过多时，体积固有电阻率变低，可见到电绝缘性变差的倾向。
《硫化剂》
作为上述硫化剂，可以单独使用或并用例如硫磺、过氧化物交联剂(过氧化物硫化剂)等。其中，从贮藏稳定性、成本的观点出发，优选硫磺。
作为上述过氧化物交联剂，可以列举出，例如1,1-双(叔丁基过氧化)-3,3,5-三甲基环己烷、1,1-双(叔己基过氧化)-3,3,5-三甲基环己烷、1,1-双(叔己基过氧化)环己烷、1,1-双(叔丁基过氧化)环十二烷、1,1-双(叔丁基过氧化)环己烷、2,2-双(叔丁基过氧化)辛烷、正丁基-4,4-双(叔丁基过氧化)丁烷、4,4-双-(叔丁基过氧化)戊酸正丁酯等过氧化缩酮类；二叔丁基过氧化物、过氧化二异丙苯、过氧化叔丁基异丙苯、α,α′-双(叔丁基过氧化间异丙基)苯、α,α′-双(叔丁基过氧化)二异丙基苯、2,5-二甲基-2,5-双(叔丁基过氧化)己烷、2,5-二甲基-2,5-双(叔丁基过氧化)己炔-3等二烷基过氧化物类；过氧化乙酰、过氧化异丁酰、过氧化辛酰、过氧化癸酰、过氧化月桂酰、过氧化3,5,5-三甲基己酰、过氧化苯甲酰、过氧化(2,4-二氯苯甲酰)、过氧化间苯甲酰(m-toluoyl peroxide)等二酰基过氧化物类；过氧化醋酸叔丁酯、过氧化异丁酸叔丁酯、过氧化-2-乙基己酸叔丁酯、过氧化月桂酸叔丁酯、过氧化苯甲酸叔丁酯、过氧化间苯二甲酸二叔丁酯、2,5-二甲基-2,5-双(过氧化苯甲酰)己烷、过氧化马来酸叔丁酯、过氧化异丙基碳酸叔丁酯、过氧化辛酸异丙苯酯等过氧化酯类；叔丁基过氧化氢、过氧化氢异丙苯、过氧化氢二异丙苯、2,5-二甲基己烷-2,5-双过氧化氢、1,1,3,3-四甲基丁基过氧化氢等过氧化氢类等。这些可以单独使用或并用两种以上。其中，从没有臭气问题的观点出发，优选使用2,5-二甲基-2,5-双(叔丁基过氧化)己烷。
作为上述硫化剂使用硫磺时，相对于100重量份乙烯-丙烯系橡胶(A成分)，其含量优选为0.3~15.0重量份的范围，特别优选为0.5~1.5重量份的范围。另外，作为上述硫化剂使用过氧化物交联剂时，相对于100重量份乙烯-丙烯系橡胶(A成分)，其含量优选为1.5~20.0重量份的范围，特别优选为5~10重量份的范围。即，因为硫化剂的含量过少时，硫化不充分，软管的强度差；相反硫化剂的含量过多时，变得过硬，不仅可见到软管的柔软性变差的倾向，还可见到焦烧时间变短，加工性恶化的倾向。
《硫化促进剂》
作为上述硫化促进剂，可以列举出，例如噻唑系、次磺酰胺系、秋兰姆系、醛氨缩合物系、缩醛胺系、胍系、硫脲系等硫化促进剂。这些可以单独使用或并用两种以上。其中，从硫化反应性优异的观点出发，优选次磺酰胺系硫化促进剂。
相对于100重量份乙烯-丙烯系橡胶(A成分)，上述硫化促进剂的含量优选为0.1~10.0重量份的范围，特别优选为0.5~6.0重量份的范围。
作为上述噻唑系硫化促进剂，可以列举出，例如二硫化二苯并噻唑(DM)、2-巯基苯并噻唑(M)、2-巯基苯并噻唑钠盐(NaMBT)、2-巯基苯并噻唑锌盐(ZnMBT)等。这些可以单独使用或并用两种以上。其中，从硫化反应性优异的观点出发，优选二硫化二苯并噻唑(DM)、2-巯基苯并噻唑(M)。
作为上述次磺酰胺系硫化促进剂，可以列举出，例如N-氧二乙撑基-2-苯并噻唑次磺酰胺(NOBS)、N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺(CM)、N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺(BBS)、N,N’-二环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺等。这些可以单独使用或并用两种以上。
作为上述秋兰姆系硫化促进剂，可以列举出，例如二硫化四甲基秋兰姆(TT)、二硫化四乙基秋兰姆(TET)、二硫化四丁基秋兰姆(TBTD)、二硫化四-(2-乙基己基)秋兰姆(TOT)、二硫化四苄基秋兰姆(TBZTD)等。这些可以单独使用或并用两种以上。
《硫化助剂》
作为上述硫化助剂，可以列举出，例如氧化锌(ZnO)、硬脂酸、氧化镁等。这些可以单独使用或并用两种以上。
相对于100重量份上述乙烯-丙烯系橡胶(A成分)，上述硫化助剂的含量优选为1~25重量份的范围，特别优选为3~10重量份的范围。
《工艺用油》
作为上述工艺用油，可以列举出，例如环烷烃系油、石蜡系油、芳烃系油等。这些可以单独使用或并用两种以上。
相对于100重量份乙烯-丙烯系橡胶(A成分)，上述工艺用油的含量优选为5~100重量份的范围，特别优选为20~80重量份的范围。
《共交联剂》
作为上述共交联剂，例如优选使用二乙烯苯、三烯丙基异氰脲酸酯(TAIC)，还可以同时列举出三烯丙基氰脲酸酯、双丙酮丙烯酰胺、聚乙二醇二丙烯酸酯、聚乙二醇二甲基丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、乙二醇二甲基丙烯酸酯、三乙二醇二甲基丙烯酸酯、二乙二醇二甲基丙烯酸酯、二异丙烯基苯、对苯醌二肟、p,p-二苯甲酰苯醌二肟、苯基马来酰亚胺、甲基丙烯酸烯丙酯、N,N-间苯撑双马来酰亚胺、邻苯二甲酸二烯丙酯、四烯丙氧基乙烷、1,2-聚丁二烯等。这些可以单独使用或并用两种以上。
相对于100重量份乙烯-丙烯系橡胶(A成分)，上述共交联剂的含量优选为0.1~10.0重量份的范围，特别优选为0.5~7.0重量份的范围。
《防老化剂》
作为上述防老化剂，可以列举出，例如氨基甲酸酯系、苯二胺系、酚系、二苯胺系、喹啉系等防老化剂、蜡类等。这些可以单独使用或并用两种以上。
相对于100重量份乙烯-丙烯系橡胶(A成分)，上述防老化剂的含量优选为0.2~2.0重量份的范围，特别优选为0.5~1.0重量份的范围。
本发明的橡胶组合物可以通过例如在乙烯-丙烯系橡胶(A成分)中配合作为有机填料的乙烯-辛烯树脂(B成分)，并同时根据需要配合炭黑、硫化剂、工艺用油、硫化促进剂等，再利用捏合机、班伯里密炼机、辊等混炼机将它们进行混炼从而调制。
本发明的橡胶组合物从防止管腐蚀等观点出发，优选体积固有电阻率为1×106Ω·cm以上，特别优选为l×108Ω·cm。
需要说明的是，上述体积固有电阻率可以按照JIS K 6271进行测定。
本发明的水系软管可以利用如上述那样调制的橡胶组合物例如如下述那样进行制作。即，将如上述那样调制的橡胶软管组合物挤出成形从而制作未硫化软管。需要说明的是，也可以在笔直形状的芯棒上将橡胶组合物挤出成形从而制作未硫化软管。接着，准备规定的弯管形状的芯棒，通过插入机或作业人员的手指等在该芯棒上插入上述未硫化软管，在规定的条件(140~160℃×30~60分钟)下进行硫化，之后将芯棒拔出，从而可以制作具有所希望的弯曲形状的水系软管。像这样进行而得到的本发明的水系软管的特征在于，其内径通常为5~50mm，厚度为3.5mm以下的平均厚度，软管的弯曲部没有厚度不均(皱褶和凹凸)。
本发明的水系软管的特征在于，与以往的厚壁(厚度5mm左右)软管相比为薄壁，厚度优选为1.5~3.5mm的范围。
实施例
接着，对实施例和比较例一同进行说明。但是本发明不限定于这些实施例。
在实施例和比较例之前，先准备下述所示材料。
〔EPDM(A成分)〕
住友化学工业公司制造、Esprene501A
〔EPM(A成分)〕
住友化学工业公司制造、Esprene201
〔乙烯-辛烯树脂(B成分)〕
〈乙烯-辛烯树脂(Bl)〉
The Dow Chemical Company制造、ENGAGE8480〔熔体流动指数(MFR)1.0g/10分钟、密度0.902g/cm3〕
〈乙烯-辛烯树脂(B2)〉
The Dow Chemical Company制造、ENGAGE8110〔熔体流动指数(MFR)1.0g/10分钟、密度0.870g/cm3〕
〈乙烯-辛烯树脂(B3)〉
The Dow Chemical Company制造、ENGAGE8540〔熔体流动指数(MFR)1.0g/10分钟、密度0.908g/cm3〕
〔乙烯-辛烯树脂(比较例用)〕
〈乙烯-辛烯树脂(B′1)〉
The Dow Chemical Company制造、ENGAGE8402〔熔体流动指数(MFR)30.0g/10分钟、密度0.902g/cm3〕
〈乙烯-辛烯树脂(B′2)〉
The Dow Chemical Company制造、ENGAGE8180〔熔体流动指数(MFR)0.5g/10分钟、密度0.863g/cm3〕
〈乙烯-辛烯树脂(B′3)〉
The Dow Chemical Company制造、ENGAGE8842〔熔体流动指数(MFR)1.0g/10分钟、密度0.857g/cm3〕
〈乙烯-辛烯树脂(B′4)〉
DEX PLASTOMERS公司制、EXACT 0230〔熔体流动指数(MFR)30.0g/10分钟、密度0.902g/cm3〕
〔加工助剂〕
硬脂酸(日本油脂公司制、珠状硬脂酸樱)
〔氧化锌〕
三井金属矿业制造、氧化锌2种
〔炭黑〕
SRF级炭黑(Showa Cabot Corporation.制造、showa blackIP-200)
〔二氧化硅〕
二氧化硅(TOSOH SILICA CORPORATION.制造、NipsilER)
〔硅烷偶联剂〕
3-巯基丙基-三甲氧基硅烷(50%Soft granule)(Kettlitz公司制造、Silanogran M)
〔过氧化物交联剂〕
2,5-二甲基-2,5-双(叔丁基过氧化)己烷(日油公司制造、PERHEXA25B-40)
〔共交联剂〕
乙二醇二甲基丙烯酸酯(精工化学公司制造、Hi-Cross ED)
〔防老化剂〕
2,2,4-三甲基-l,2-二氢化喹啉(TMDQ)(精工化学公司制造、NonFlex RD)
〔工艺用油〕
石蜡油(Japan Sun Oil Co.Ltd.制造、SUNFLEX2280)
〔硫化促进剂(i)〕
三新化学工业公司制造、Sanceler-TT-G
〔硫化促进剂(ii)〕
三新化学工业公司制造、Sanceler-TET-G
〔硫化促进剂(iii)〕
三新化学工业公司制造、Sanceler-CM
〔硫化促进剂(iv)〕
三新化学工业公司制造、Sanceler-DM
〔硫化剂(硫磺)〕
大都产业公司制造、イオウPTC
〔实施例1~7、比较例1~4〕
将后述的表1和表2中所示的各成分按照同表所示的比例进行配合，再利用班伯里密炼机和辊进行混炼，从而调制橡胶组合物。
使用像这样操作而得到的实施例和比较例的橡胶组合物按照下述基准进行各特性的评价。这些结果一并示于后述的表1和表2。
〔初期物性〕
将各橡胶组合物在150℃下加压硫化30分钟，制作厚度2mm的硫化橡胶片。然后，冲孔成JIS 5号哑铃，按照JIS K 6251评价拉伸强度(TB)和伸长率(EB)。
〔比重〕
按照JIS K 6220测定各橡胶组合物的比重。
关于评价，比重只要为1.16以下，就为低比重，可使散热器软管轻量化。
〔生坯强度〕
将各橡胶组合物在100℃下加压5分钟，制作厚度2mm的未硫化橡胶片。接着，冲孔成JIS 1号哑铃，利用Strograph测定25℃和60℃气氛下的屈服点应力，屈服点应力＝生坯强度。
若生坯强度为0.5MPa(目标值)以上，则插入芯棒时，不产生厚度不均(皱褶和凹凸)，芯棒插入性良好；若生坯强度不足0.5MPa(目标值)，则插入到芯棒上时产生厚度不均(皱褶和凹凸)，芯棒插入性恶化。需要说明的是，由于通常的芯棒插入操作在60℃气氛下进行，因此测定室温(25℃)和60℃下的生坯强度进行评价。
〔体积固有电阻率〕
按照JIS K 6271，测定各橡胶组合物的体积固有电阻率。
〔挤出加工性〕
将各橡胶组合物挤出成形，进行挤出加工性的评价。通过目视将挤出表面良好的评价为〇，除此以外的评价为×。
[表1]
(重量份)
Figure BDA00002261281500151
[表2]
(重量份)
Figure BDA00002261281500161
根据上述表的结果可知，实施例品的初期物性(拉伸强度、伸长率)均良好，生坯强度也在目标值以上，没有产生厚度不均(皱褶和凹凸)，芯棒插入性也良好。特别是实施例7由于含有二氧化硅和硅烷偶联剂两者，因此体积固有电阻率高，可以防止管材的腐蚀等。另外，实施例7的比重小，可以轻量化，同时生坯强度高，可以薄壁化。
与此相对，比较例品由于使用熔体流动速率(MFR)和密度中的至少一个在规定范围以外的乙烯-辛烯树脂，因此生坯强度没有达到目标值，产生厚度不均(皱褶和凹凸)，芯棒插入性恶化。
需要说明的是，虽然上述实施例中示出了本发明的具体实施方式，但上述实施例仅仅是例示，不是限定性的解释。另外，属于权利要求的均等范围内的变更在本发明全部范围内。
产业上的可利用性
本发明的水系软管用橡胶组合物可以用作例如散热器软管、加热器软管(heater hose)、排水软管(drain hose)等水系软管用的橡胶组合物。

Claims (6)

1.一种水系软管用橡胶组合物，其特征在于，其含有下述(A)和(B)成分，所述(B)成分在温度190℃、载荷2.16kg下的熔体流动速率为1.0g/10分钟，密度为0.870～0.908g/cm3，
(A)乙烯-丙烯系橡胶，
(B)乙烯-辛烯树脂。
2.根据权利要求1所述的水系软管用橡胶组合物，其中，相对于100重量份所述(A)成分，所述(B)成分的含量为8～20重量份。
3.根据权利要求1或2所述的水系软管用橡胶组合物，其含有二氧化硅和硅烷偶联剂两者。
4.一种水系软管，其特征在于，其为将未硫化软管以插入到弯管形状的芯棒上的状态进行硫化而得到的、具有弯曲形状的水系软管，所述水系软管是使用权利要求1～3中任一项所述的水系软管用橡胶组合物形成的。
5.根据权利要求4所述的水系软管，其厚度为3.5mm以下的平均厚度，软管的弯曲部没有厚度不均即没有皱褶和凹凸。
6.根据权利要求4或5所述的水系软管，其中，水系软管为选自由散热器软管、加热器软管和排水软管组成的组中的任一种。
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