CN102795367A - 一种封口机及其封口方法 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种封口机，其包括机架、控制装置、气缸；控制装置和气缸设于机架上，机架设有传送装置、装填装置、出料装置、上模、上模芯、插角、夹板、升降装置、抽真空装置和固定架；装填装置与传送装置连通；插角包括上插角和下插角，升降装置设于机架的下端；插角两端均设有夹板；气缸上设有校正装置，且气缸与控制装置电性连接，控制装置与传送装置、装填装置、出料装置、插角、夹板、抽真空装置和升降装置均电性连接。本发明封口机通过上插角的设置，提高了成型的精度和速度，通过下插角的设置，解决袋子需要经常增加长度的问题；所述夹板的设置，可以固定宽度，增加整体刚性，从而大幅度提高成品率。

Description

一种封口机及其封口方法

技术领域

本发明涉及包装袋封口机制造领域，特别是指一种封口机，尤其是指一种用于卫生巾包装袋的封口机及封口方法。

背景技术

现有的封口机必须人工投入封口机进行半自动封口，封口的软包装袋必须增加长度15mm-25mm，故在人工进行半自动封口时无形中提高了使用者的成本，成品率按错边2mm之内只有90%左右；与人工封口相比较人员无法减少，所以根本没法广泛的推广与应用。

发明内容

本发明提出一种封口机，解决了现有技术中封口机在遇到塑料袋长度过短时，需要增加塑料袋长度，且封口机容易错边的问题，其结构简单，客户的投入成本不高，不需要增加塑料袋的长度，提高了成品率，减少了错边率，减少了人工支出和人力成本，并提高了产品的外观和档次，提高了推广中的可行性。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种封口机，其包括机架、控制装置、气缸；

所述控制装置和所述气缸设于所述机架上；

所述机架设有传送装置、装填装置、出料装置、上模、上模芯、插角、夹板、升降装置、抽真空装置和固定架；所述装填装置与所述传送装置连通；所述插角包括上插角和下插角，所述升降装置设于所述机架的下端；所述插角两端均设有夹板；

所述气缸上设有校正装置，且所述气缸与所述控制装置电性连接，所述控制装置与所述传送装置、所述装填装置、所述出料装置、所述插角、所述夹板和所述升降装置均电性连接。

进一步，所述下插角连接在所述升降装置上。

进一步，所述上插角上设有挡板。

进一步，所述气缸包括第一气缸和第二气缸。

进一步，所述上模芯设于所述上模内。

进一步，所述封口机上进一步设有电源开关。

进一步，所述电源开关与所述气缸、所述控制装置、所述抽真空装置均电性连接。

进一步，所述封口机进一步设有成型模具，且所述成型模具设于所述升降装置上方。

进一步，所述校正装置上设有感应装置，且所述感应装置与控制装置电性连接。

一种封口方法，其包括如下步骤：

（1）开启电源，使得封口机开始工作；

（2）传送装置在气缸的带动下，将装有卫生巾的塑料袋传送至装填装置；

（3）上模气缸上模下压，从而带动上模芯下压，将塑料袋推入至成型模具，且所述升降装置同时往下降，将塑料袋自动送入至封口位置；

（4）上插角开始工作；

（5）通过抽真空装置将塑料袋抽成真空，下插角开始工作；

（6）感应装置感应到塑料袋，并针对其排放位置进行调整；

（7）上模气缸带动上模上升，从而带动上模芯上升，将上模芯抽出；

（8）将左夹板和右夹板合模，从而将塑料袋封口；

（9）封口导压，将左夹板和右夹板开模；

（10）所述升降装置下降，将塑料袋传送至出料装置，通过出料装置将已经密封好的卫生巾传送出来。

本发明封口机通过上插角的设置，提高了成型的精度和速度，通过下插角的设置，解决袋子需要经常增加长度的问题；所述夹板的设置，可以固定宽度，增加整体刚性，从而大幅度提高成品率，所述机架采用一体式的平板框设置，所述校正装置的设置，提高了卫生巾封口的精度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明封口机的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1，一种封口机1，其包括机架2、控制装置（未图示）、气缸（未图示）；所述控制装置和所述气缸设于所述机架2上，所述机架2设有传送装置21、装填装置22、出料装置（未图示）、上模23、上模芯24、插角25、夹板26、升降装置27、抽真空装置（未图示）和固定架；所述装填装置22与所述传送装置21连通；所述插角25包括上插角251和下插角252，所述升降装置27设于所述机架2的下端；所述插角两端均设有夹板26；所述气缸上设有校正装置（未图示），且所述气缸与所述控制装置电性连接，所述控制装置与所述传送装置21、所述装填装置22、所述出料装置、所述插角25、所述夹板26和所述升降装置27均电性连接。

所述夹板包括左夹板和右夹板，其固定塑料袋的宽度，增加整体塑料袋的刚性，从而大幅度的提高封口机的成品率，且左夹板和右夹板合模便能将塑料袋口封好。所述抽真空装置的设置，方便在封口之前将包装袋中的空气抽出，可以使封口后的卫生巾塑料袋内的空气减至最小，确保封口后的卫生巾塑料袋的形状不变形。

所述传送装置的功能是自动传递被包装物，如卫生巾；装填装置的功能是自动将装有卫生巾的塑料袋装填到成型模具中，可以省略一个人的操作工；所述上插角的设置，提高成型精度与速度，所述下插角的设置，解决袋子不需要增加长度的问题，可直接自动成型封口，同时减少人工压卫生巾，封口中可以任意长度与松紧相结合，进行自由封口成型。

进一步，所述下插角252连接在所述升降装置27上。所述上插角和所述下插角的设置，用于卡住装有卫生巾的塑料袋，防止在封口时发生回弹，从而影响封口的精确度。

进一步，所述上插角251上设有挡板（未图示）。所述挡板的设置保证塑料袋封口时能保持同步。

进一步，所述气缸包括第一气缸和第二气缸。所述气缸的设置，替代了现有的人工操作，直接通过气缸带动本发明封口机的各元器件工作。所述第一气缸为上模气缸，上模气缸主要推动上模运动；所述第二气缸推动传送装置、插角、抽真空装置、夹板和出料装置工作。

进一步，所述上模芯24设于所述上模23内。

进一步，所述封口机1上进一步设有电源开关（未图示）。所述电源开关的设置，控制封口机的开关，当使用者用完本发明封口机时，只需将电源开关关闭，即可停止运作。

进一步，所述电源开关与所述气缸、所述控制装置均电性连接。本发明电源开关同时控制气缸和控制装置的运动，当人，使用者也可以根据需要选择将气缸和控制装置的电源分开设置，相互独立出来。

进一步，所述封口机进一步设有成型模具，且所述成型模具设于所述升降装置上方。

进一步，所述校正装置上设有感应装置，且所述感应装置与控制装置电性连接。所述校正装置上设有感应装置，当感应装置感应到成型装置内的塑料袋时，如发现袋长过长或者过短时，便通过调整上插角和下插角来调节卫生巾封口的精度，从而整体提高封口机的封口精确度，从而减少错边率。本发明封口机的感应装置采用的是红外，当然，使用者也可以根据需要选择使用其他的感应装置，只需达到准确感应到工件即可。

本发明封口机通过上插角的设置，提高了成型的精度和速度，通过下插角的设置，解决袋子需要经常增加长度的问题；所述夹板的设置，可以固定宽度，增加整体刚性，从而大幅度提高成品率，所述机架采用一体式的平板框设置，且所述校正装置的设置，提高了卫生巾封口的精度。

一种封口方法，其包括如下步骤：（1）开启电源，使得封口机开始工作；（2）传送装置在气缸的带动下，将装有卫生巾的塑料袋传送至装填装置；（3）上模气缸上模下压，从而带动上模芯下压，将塑料袋推入至成型模具，且所述升降装置同时往下降，将塑料袋自动送入至封口位置；（4）上插角开始工作，（5）通过抽真空装置将塑料袋抽成真空，下插角开始工作；（6）感应装置感应到塑料袋，并针对其排放位置进行调整；（7）上模气缸带动上模上升，从而带动上模芯上升，将上模芯抽出；（8）将左夹板和右夹板合模，从而将塑料袋封口；（9）封口导压，将左夹板和右夹板开模；（10）所述升降装置下降，将塑料袋传送至出料装置，通过出料装置将已经密封好的卫生巾传送出来。

本发明封口机在使用时，先按压电源开关，气缸开始启动，从而带动传送装置工作，传送装置将装有卫生巾的塑料袋传送至装填装置，上模气缸开始工作，将上模往下压，从而带动上模芯往下压，同时升降装置开始工作，即升降装置下降至封口位置，将塑料袋引导至成型模具中，此时，上插角开始工作，抽真空装置将塑料袋抽成真空，下插角也开始工作，同时，感应装置感应到塑料袋时，通过调整上插角和下插角来调整塑料袋的排放位置；上模气缸带动上模上升，从而带动上模芯上升，将上模芯抽出，方便左夹板和右夹板合模封口；将左夹板和右夹板合模，从而将塑料袋封口；封口导压，将左夹板和右夹板开模，方便塑料袋取出；所述升降装置下降，将塑料袋传送至出料装置，通过出料装置将已经密封好的卫生巾传送出来，并进行装箱，机器循环运转，不断将塑料袋密封好，再传送出来，这种封口方式实现了全自动化，减少了人工投入和人力成本。

本发明封口机采用全自动传送与投递，减少人工成本；在卫生巾封口中无需增加塑料袋的长度，成品率在错边2mm之内可以达到97%以上；松紧封口都可以选择，其工艺与成型方法可以推广应用，无需让客户增加任何成本。传递装置无动力与无缝连结，精度高且结构精巧。上插角和下插角解决了袋长与松紧问题。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种封口机，其特征在于，包括机架、控制装置、气缸；

所述控制装置和所述气缸设于所述机架上，

所述机架设有传送装置、装填装置、出料装置、上模、上模芯、插角、夹板、升降装置、抽真空装置和固定架；所述装填装置与所述传送装置连通；所述插角包括上插角和下插角，所述升降装置设于所述机架的下端；所述插角两端均设有夹板；

所述气缸上设有校正装置，且所述气缸与所述控制装置电性连接，所述控制装置与所述传送装置、所述装填装置、所述出料装置、所述插角、所述夹板、所述抽真空装置和所述升降装置均电性连接。

2.如权利要求1所述的封口机，其特征在于，所述下插角连接在所述升降装置上。

3.如权利要求2所述的封口机，其特征在于，所述上插角上设有挡板。

4.如权利要求3所述的封口机，其特征在于，所述气缸包括第一气缸和第二气缸。

5.如权利要求1-4中任一项所述的封口机，其特征在于，所述上模芯设于所述上模内。

6.如权利要求5所述的封口机，其特征在于，所述封口机上进一步设有电源开关。

7.如权利要求6所述的封口机，其特征在于，所述电源开关与所述气缸、所述控制装置、所述抽真空装置均电性连接。

8.如权利要求7所述的封口机，其特征在于，所述封口机进一步设有成型模具，且所述成型模具设于所述升降装置上方。

9.如权利要求8所述的封口机，其特征在于，所述校正装置上设有感应装置，且所述感应装置与控制装置电性连接。

10.一种封口方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）开启电源，使得封口机开始工作；

（2）传送装置在气缸的带动下，将装有卫生巾的塑料袋传送至装填装置；

（3）上模气缸上模下压，从而带动上模芯下压，将塑料袋推入至成型模具，且所述升降装置同时往下降，将塑料袋自动送入至封口位置；

（4）上插角开始工作；

（5）通过抽真空装置将塑料袋抽成真空，下插角开始工作；

（6）感应装置感应到塑料袋，并针对其排放位置进行调整；

（7）上模气缸带动上模上升，从而带动上模芯上升，将上模芯抽出；

（8）将左夹板和右夹板合模，从而将塑料袋封口；

（9）封口导压，将左夹板和右夹板开模；

（10）所述升降装置下降，将塑料袋传送至出料装置，通过出料装置将已经密封好的卫生巾传送出来。

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