CN102766288A - 一种hdpe管材配方 - Google Patents
一种hdpe管材配方 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102766288A CN102766288A CN2012102267906A CN201210226790A CN102766288A CN 102766288 A CN102766288 A CN 102766288A CN 2012102267906 A CN2012102267906 A CN 2012102267906A CN 201210226790 A CN201210226790 A CN 201210226790A CN 102766288 A CN102766288 A CN 102766288A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hdpe
- tubular product
- coupling agent
- toner
- prescription according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 title claims abstract description 47
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 title claims abstract description 47
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 33
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims description 16
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 16
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 16
- FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxomagnesium;hydrate Chemical group O.[Mg]=O.[Mg]=O.[Mg]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 235000012204 lemonade/lime carbonate Nutrition 0.000 claims description 9
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 4
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical group [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 7
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 4
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 abstract description 4
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 abstract 2
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 abstract 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 4
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 4
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- BGYHLZZASRKEJE-UHFFFAOYSA-N [3-[3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoyloxy]-2,2-bis[3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoyloxymethyl]propyl] 3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoate Chemical compound CC(C)(C)C1=C(O)C(C(C)(C)C)=CC(CCC(=O)OCC(COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)(COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)=C1 BGYHLZZASRKEJE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N ferric oxide Chemical compound O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000009775 high-speed stirring Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
Abstract
本发明提供一种HDPE管材配方,配方由以下几种物质按以下重量份数配比组成:HDPE再生料80-90份,填充剂8-24份,偶联剂0.02-0.04份,抗氧剂0.2-0.3份,色粉0.04-0.06份。本发明提供一种HDPE管材配方,以一定比例的填充剂填充在HDPE再生料里面,用偶联剂对填充剂进行表面处理,加入抗氧剂和色粉,经加工处理后所得的管材在环刚度大幅度提高的同时,其它力学性能也有一定的提高,并能够达到埋地用排水管的各项力学要求,生产工艺简单,生产成本降低,而且成型后不易变型。
Description
技术领域
本发明涉及塑料管材技术,特别涉及一种HDPE管材配方。
背景技术
目前的HDPE管材基本上都是用HDPE的再生料挤出成型的。由于是再生料,经过了一次或一次以上的加工,所以成型后,管材的一些力学性能不够稳定,或达不到标准,尤其是管材的环刚度达不到要求。而环刚度是埋地用排水管的主要性能指标,因此这种管材达不到使用要求。如果改用原料挤出成型,各项力学性能都可以达到标准,并且比较稳定,但是购买材料的成本会大幅增加,同时再生料得不到充分使用,造成一定的浪费,不符合工艺经济性的需求,使企业难以承受。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供一种HDPE管材配方,以一定比例的填充剂填充在HDPE再生料里面,经加工处理后所得的管材在环刚度大幅度提高的同时,其它力学性能也有一定的提高,并能够达到埋地用排水管的各项力学要求,生产成本降低,而且成型后不易变型。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种HDPE管材配方,配方由以下几种物质按以下重量份数配比组成:
HDPE再生料 80-90份
填充剂 8-24份
偶联剂 0.02-0.04份
抗氧剂 0.2-0.3份
色粉 0.04-0.06份。
本发明先用偶联剂对填充剂进行表面处理,活化后的填充剂与HDPE再生料有较好的相容性,从而大大提高HDPE再生料的性能,加入抗氧剂和色粉,经加工处理后所得的管材在环刚度大幅度提高的同时,其它力学性能也有一定的提高。
在本发明的一个实施方式中,所述HDPE再生料为废旧塑料,比如废弃的洗发水胶瓶,可以有效降低生产成本,优选的,所述HDPE再生料为82-88份,例如85份。
在本发明的一个实施方式中,所述填充剂为滑石粉和碳酸钙,提高HDPE再生料的性能。
在一个实施方式中,所述滑石粉为5-15份,优选8-12份,例如10份。
在一个实施方式中,所述滑石粉目数为2500目或大于2500目。
在一个实施方式中,所述碳酸钙为3-9份,优选3-7份,例如5份。
在一个实施方式中,所述碳酸钙目数为2500目或大于2500目。
在本发明的一个实施方式中,所述偶联剂为钛酸酯偶联剂,用于改善填充剂与HDPE再生料之间的界面作用,从而大大提高复合材料的性能,优选0.03-0.04份,例如0.03份。
在本发明的一个实施方式中,所述抗氧剂为抗氧剂B215,由抗氧剂1010和抗氧剂168按1:2复配而成,可有效抑制或延缓HDPE再生料在空气中热氧化,优选0.25份。
在本发明的一个实施方式中,所述色粉为碳黑,用于产品成色,优选0.05份。
本发明的有益效果是:本发明提供的一种HDPE管材配方,以一定比例的填充剂填充在HDPE再生料里面,用偶联剂对填充剂进行表面处理,加入抗氧剂和色粉,经加工处理后所得的管材在环刚度大幅度提高的同时,其它力学性能也有一定的提高,并能够达到埋地用排水管的各项力学要求,生产工艺简单,生产成本降低,而且成型后不易变型。
具体实施方式
本发明提供一种HDPE管材配方,配方由以下几种物质按一定重量份数配比组成:HDPE再生料,填充剂,偶联剂,抗氧剂,色粉。
本发明先用偶联剂对填充剂进行表面处理,活化后的填充剂与HDPE再生料有较好的相容性,从而大大提高HDPE再生料的性能,加入抗氧剂和色粉,经加工处理后所得的管材在环刚度大幅度提高的同时,其它力学性能也有一定的提高。
所述HDPE再生料为废旧塑料,本实施例中选用废弃的洗发水胶瓶,可以有效降低生产成本。
所述填充剂为滑石粉和碳酸钙,提高HDPE再生料的性能。所述滑石粉目数为2500目,所述碳酸钙目数为2500目。
所述偶联剂为钛酸酯偶联剂,用以改善填充剂与HDPE再生料之间的界面作用,从而大大提高复合材料的性能。
所述抗氧剂为抗氧剂B215,由抗氧剂1010和抗氧剂168按1:2复配而成,可有效抑制或延缓HDPE再生料在空气中热氧化。
所述色粉为碳黑,用于产品成色。
下表是本发明涉及的几个具体实施例:
下表是上表几个具体实施例所得管材的力学性能:
环刚度(KN/m2) | 拉伸强度(MPa) | 拉伸伸长率(%) | |
1 | 3.85 | 19.2 | 19.5 |
2 | 4.03 | 21.1 | 20.8 |
3 | 4.06 | 21.4 | 21.2 |
4 | 4.15 | 21.7 | 22.1 |
5 | 4.66 | 23.6 | 25.3 |
6 | 4.23 | 23.4 | 21.1 |
7 | 4.18 | 22.7 | 20.6 |
这里需要说明的是,对比例1不属于本发明配方,在这里列出是为了通过对比突出本发明的有益效果,同时本发明的实施例不仅限于实施例2-7,比如各材料重量份数根据具体情况按配方做一定的调整,或者填充剂、偶联剂、抗氧剂、色粉可以使用其他同类型材料。
本发明生产的一种HDPE管材的工艺流程如下:
1.准备材料:将各材料按配方所述的重量份数称量;
2.对填充剂表面进行活化处理:将滑石粉和碳酸钙加入搅拌机中,搅拌至80℃时停止搅拌;加入偶联剂,低速搅拌6min,高速搅拌3min;
3.将HDPE再生料、抗氧剂、色粉加入搅拌机中,搅拌均匀;
4.经双螺杆挤出机挤出造粒,成为HDPE改性颗粒;
5.经管材挤出成型设备挤出成型。
以上仅为本发明的优选实施例,但本发明的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本发明做出的非实质性修改,也均落入本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种HDPE管材配方,其特征在于,配方由以下几种物质按以下重量份数配比组成:
HDPE再生料 80-90份
填充剂 8-24份
偶联剂 0.02-0.04份
抗氧剂 0.2-0.3份
色粉 0.04-0.06份。
2.根据权利要求1所述的一种HDPE管材配方,其特征在于,所述HDPE再生料为废旧塑料。
3.根据权利要求1所述的一种HDPE管材配方,其特征在于,所述填充剂为滑石粉和碳酸钙。
4.根据权利要求3所述的一种HDPE管材配方,其特征在于,所述滑石粉为5-15份。
5.根据权利要求4所述的一种HDPE管材配方,其特征在于,所述滑石粉目数为2500目或大于2500目。
6.根据权利要求3所述的一种HDPE管材配方,其特征在于,所述碳酸钙为3-9份。
7.根据权利要求6所述的一种HDPE管材配方,其特征在于,所述碳酸钙目数为2500目或大于2500目。
8.根据权利要求1所述的一种HDPE管材配方,其特征在于,所述偶联剂为钛酸酯偶联剂。
9.根据权利要求1所述的一种HDPE管材配方,其特征在于,所述抗氧剂为抗氧剂B215。
10.根据权利要求1所述的一种HDPE管材配方,其特征在于,所述色粉为碳黑。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012102267906A CN102766288A (zh) | 2012-07-03 | 2012-07-03 | 一种hdpe管材配方 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012102267906A CN102766288A (zh) | 2012-07-03 | 2012-07-03 | 一种hdpe管材配方 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102766288A true CN102766288A (zh) | 2012-11-07 |
Family
ID=47093891
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2012102267906A Pending CN102766288A (zh) | 2012-07-03 | 2012-07-03 | 一种hdpe管材配方 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102766288A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103554605A (zh) * | 2013-10-30 | 2014-02-05 | 安徽国通高新管业股份有限公司 | 一种高温静音排水管 |
CN103982713A (zh) * | 2014-05-09 | 2014-08-13 | 南安市华益塑胶制造有限公司 | 一种利用废旧hdpe改性双壁波纹管及其制作工艺 |
CN104497384A (zh) * | 2014-04-02 | 2015-04-08 | 瑞金市金和塑业发展有限公司 | 一种hdpe弱电护套管 |
CN111040273A (zh) * | 2019-06-04 | 2020-04-21 | 安徽富通塑业科技有限公司 | Hdpe双壁波纹管及其制备工艺 |
CN116515188A (zh) * | 2023-05-10 | 2023-08-01 | 四川省川汇塑胶有限公司 | 一种高强度环保聚乙烯复合材料及其制备方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102050983A (zh) * | 2010-11-18 | 2011-05-11 | 天津市耀新科技发展有限公司 | 一种预应力塑料波纹管及其制备方法 |
CN102070810A (zh) * | 2010-12-16 | 2011-05-25 | 广东致顺化工环保设备有限公司 | 高密度聚乙烯预应力混凝土用波纹管专用料及其生产方法 |
-
2012
- 2012-07-03 CN CN2012102267906A patent/CN102766288A/zh active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102050983A (zh) * | 2010-11-18 | 2011-05-11 | 天津市耀新科技发展有限公司 | 一种预应力塑料波纹管及其制备方法 |
CN102070810A (zh) * | 2010-12-16 | 2011-05-25 | 广东致顺化工环保设备有限公司 | 高密度聚乙烯预应力混凝土用波纹管专用料及其生产方法 |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103554605A (zh) * | 2013-10-30 | 2014-02-05 | 安徽国通高新管业股份有限公司 | 一种高温静音排水管 |
CN104497384A (zh) * | 2014-04-02 | 2015-04-08 | 瑞金市金和塑业发展有限公司 | 一种hdpe弱电护套管 |
CN103982713A (zh) * | 2014-05-09 | 2014-08-13 | 南安市华益塑胶制造有限公司 | 一种利用废旧hdpe改性双壁波纹管及其制作工艺 |
CN103982713B (zh) * | 2014-05-09 | 2016-03-30 | 南安市华益塑胶制造有限公司 | 一种利用废旧hdpe改性双壁波纹管的制作工艺 |
CN111040273A (zh) * | 2019-06-04 | 2020-04-21 | 安徽富通塑业科技有限公司 | Hdpe双壁波纹管及其制备工艺 |
CN116515188A (zh) * | 2023-05-10 | 2023-08-01 | 四川省川汇塑胶有限公司 | 一种高强度环保聚乙烯复合材料及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100475900C (zh) | 改性超细煤粉复合塑料 | |
CN102827408B (zh) | 一种聚烯烃增强增韧母料及其生产方法 | |
CN102766288A (zh) | 一种hdpe管材配方 | |
CN103483841B (zh) | 一种耐磨、防水、抗老化型木塑复合材料及其成型工艺 | |
CN102766289A (zh) | 一种hdpe管材外壁增韧增强配方 | |
CN102485786A (zh) | 一种高强度抗静电聚丙烯结构板材及其制备方法 | |
CN104910483A (zh) | 一种高密度聚乙烯双壁波纹管 | |
CN104592730B (zh) | 一种聚乳酸/聚酯合金及其制备方法 | |
CN104558756A (zh) | 一种轻量化聚合物填充复合材料 | |
CN102863678A (zh) | 电缆用改性再生聚乙烯专用料及其制备方法 | |
CN104845410A (zh) | 一种塑料改性剂的制备及其应用 | |
CN104371228A (zh) | 一种再生碳纤维增强聚偏氟乙烯复合材料及其制备方法 | |
CN105713315A (zh) | 一种高分子纤维复合新材料的合成配方 | |
CN102863677B (zh) | 改性再生聚乙烯管材、管件专用料及其制备方法 | |
CN102040918A (zh) | 一种超强辐射交联聚乙烯热收缩胶带及其制备方法 | |
CN102936372A (zh) | 聚丙烯复合材料、其制备方法和应用 | |
CN105440425A (zh) | 一种有机纤维增强发泡材料及制备方法 | |
CN102746551A (zh) | 氟聚合物加工助剂改性滴灌带 | |
CN104017348A (zh) | 一种聚碳酸亚丙酯改性复合材料及其制备方法 | |
CN104119594A (zh) | 一种耐刮擦pe薄膜包装材料及其制备方法 | |
CN104448874A (zh) | 一种木塑材料及其制备方法 | |
CN103059378B (zh) | 磁悬浮馈电电缆用绝缘交联聚乙烯组合物制备及其应用 | |
CN104725755A (zh) | 一种高黑亮pmma/abs合金材料及其制备方法 | |
CN106279997A (zh) | 一种低成本光缆填充材料及其制备方法 | |
CN102329446A (zh) | 一种淀粉基可降解农用地膜透明复合材料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20121107 |