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CN102717685A - 一种汽车天窗构件 - Google Patents

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CN102717685A
CN102717685A CN2012101907036A CN201210190703A CN102717685A CN 102717685 A CN102717685 A CN 102717685A CN 2012101907036 A CN2012101907036 A CN 2012101907036A CN 201210190703 A CN201210190703 A CN 201210190703A CN 102717685 A CN102717685 A CN 102717685A
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CN
China
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vehicle dormer
dormer window
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member according
fixed plate
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Pending
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CN2012101907036A
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English (en)
Inventor
张辉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chery Automobile Co Ltd
Original Assignee
Chery Automobile Co Ltd
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Publication date
Application filed by Chery Automobile Co Ltd filed Critical Chery Automobile Co Ltd
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Abstract

本发明提供一种汽车天窗构件,所述构件包括构件本体,所述构件本体为一次成型件。所述构件本体包括相互形成封闭区域的窗口,固定板,以及设置于窗口与固定板之间的滑轨排水槽;所述固定板由内固定板和外固定板组成,所述外固定板的四个角分别设置有导水孔,以及与导水孔相通的导水管。本发明解决了现有天窗加工工艺复杂,以及因铆接不严实而倒置雨天会存在漏水的技术问题。通过将以前铆接的方式加工天窗结构的工艺改为开模一次成型的工艺,减少了废品率,也提高了效率。

Description

一种汽车天窗构件
技术领域
本发明属于汽车车顶天窗领域,具体涉及一种汽车天窗构件。
背景技术
现有天窗主要包括前横梁、侧导轨、中横梁以及驱动装置构件,其中前横梁、侧导轨以及中横梁都是采用铆接的方式形成天窗结构;而此种方式形成的天窗,由于铆接不严实,倒置在下雨天会出现漏水的现象,而且此种方式在加工工艺上较为复杂,在加工各部件和铆接的过程中出现废品的几率较高,工作效率较低,生产成本较高。
发明内容
本发明公开了一种汽车天窗构件,其解决了现有天窗加工工艺复杂,以及因铆接不严实而倒置雨天会存在漏水的技术问题。
为了解决上述存在的技术问题,本发明采用了以下方案:
一种汽车天窗构件,所述构件包括构件本体,其特征在于:所述构件本体为一次成型件。
优选地,上述构件本体包括相互形成封闭区域的窗口,固定板,以及设置于窗口与固定板之间的滑轨排水槽;所述固定板由内固定板和外固定板组成,所述外固定板的四个角分别设置有导水孔,以及与导水孔相通的导水管。
优选地,上述固定板上设置有固定孔。
优选地,上述固定板上还设置有加强筋,以及穿过加强筋并固定于固定板上的驱动管。
优选地,上述滑轨排水槽的两边设置有内挡板和外挡板。
优选地,上述内固定板上对称设置有遮阳帘固定座和支撑块。
优选地,上述遮阳帘固定座为2个,分别设置于内固定板与内挡板的倒角处。
优选地,上述外挡板上还设置有ECU固定座。
优选地,上述外挡板上还设置有后顶灯支架座。
优选地,上述固定孔为多个,并且均匀分布于外固定板上。
该基于汽车天窗构件具有以下有益效果:
1、改进后的天窗省去中横梁,使该构件的结构更简单,并且能满足原有天窗强度的要求。
2、通过将以前铆接的方式加工天窗结构的工艺改为开模一次成型的工艺,减少了废品率,也提高了效率。
附图说明
图1:天窗构件主视图;
图2:天窗构件后视图;
图3:天窗结构的立体图。
附图标记说明:
构件本体1;窗口2;固定板3;滑轨排水槽4;内固定板301;外固定板302;导水孔312;导水管5;固定孔322;加强筋332;驱动管342内挡板401;外挡板402;遮阳帘固定座311;支撑块321;ECU固定座6;后顶灯支架座7。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明做进一步说明:
本发明公开一种汽车天窗构件,该构件包括构件本体1,其中构件本体1为一次成型件。该构件本体1包括相互形成封闭区域的窗口2,固定板3,以及设置于窗口2与固定板3之间的滑轨排水槽4;固定板3由内固定板301和外固定板302组成,外固定板301的四个角分别设置有导水孔312,以及与导水孔312相通的导水管5。固定板3上设置有固定孔322。固定板3上还设置有加强筋332,以及穿过加强筋332并固定于固定板3上的驱动管342。滑轨排水槽4的两边设置
有内挡板401和外挡板402。内固定板301上对称设置有遮阳帘固定座311和支撑块321。遮阳帘固定座311为2个,分别设置于内固定板301与内挡板401的倒角处。外挡板402上还设置有ECU固定座6。外挡板402上还设置有后顶灯支架座7;固定孔301为多个,并且均匀分布于外固定板302上。改进后的天窗省去中横梁,使该构件的结构更简单,并且能满足原有天窗强度的要求;通过将以前铆接的方式加工天窗结构的工艺改为开模一次成型的工艺,减少了废品率,也提高了效率。
上面结合附图对本发明进行了示例性的描述,显然本发明的实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种汽车天窗构件,所述构件包括构件本体(1),其特征在于:所述构件本体(1)为一次成型件。
2.根据权利要求1所述的汽车天窗构件,其特征在于:所述构件本体(1)包括相互形成封闭区域的窗口(2),固定板(3),以及设置于窗口(2)与固定板(3)之间的滑轨排水槽(4);所述固定板(3)由内固定板(301)和外固定板(302)组成,所述外固定板(301)的四个角分别设置有导水孔(312),以及与导水孔(312)相通的导水管(5)。
3.根据权利要求2所述的汽车天窗构件,其特征在于:所述固定板(3)上设置有固定孔(322)。
4.根据权利要求3所述的汽车天窗构件,其特征在于:所述固定板(3)上还设置有加强筋(332),以及穿过加强筋(332)并固定于固定板(3)上的驱动管(342)。
5.根据权利要求4所述的汽车天窗构件,其特征在于:所述滑轨排水槽(4)的两边设置有内挡板(401)和外挡板(402)。
6.根据权利要求5所述的汽车天窗构件,其特征在于:所述内固定板(301)上对称设置有遮阳帘固定座(311)和支撑块(321)。
7.根据权利要求6所述的汽车天窗构件,其特征在于:所述遮阳帘固定座(311)为2个,分别设置于内固定板(301)与内挡板(401)的倒角处。
8.根据权利要求7所述的汽车天窗构件,其特征在于:所述外挡板(402)上还设置有ECU固定座(6)。
9.根据权利要求7所述的汽车天窗构件,其特征在于:所述外挡板(402)上还设置有后顶灯支架座(7)。
10.根据权利要求9所述的汽车天窗构件,其特征在于:所述固定孔(301)为多个,并且均匀分布于外固定板(302)上
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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