CN102687830A - 一种微波水饺的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种微波水饺的生产工艺，包括以下步骤：1)采用真空和面机进行和面；2)采用蔬菜、肉馅、调味料和饮用水进行拌馅；3)通过迷你饺机器进行制皮、包制；4)将包好的饺子进行预冷；5)将预冷后的饺子进行速冻；6)将饺子进行包装。本发明的有益效果为：工艺简单、操作容易、生产成本低，所得的饺子可以采用微波加热的方法熟化、避免蒸煮的繁杂程序，更加便于食用，有广阔的市场前景、较好的经济和社会效益。
Description
技术领域
本发明属于食品加工领域，具体涉及一种微波水饺的生产工艺。
背景技术
随着人们生活节奏的加快，方便食品越来越受到广大群众的欢迎，而水饺作为一种中国的传统食品，因品种多样、营养丰富，更是受到广大群众的喜爱，但是水饺的加工过程比较复杂，一般需要现包现煮现食，虽然也有不少种类的速冻饺子产品在市场上销售，但是均需要加热煮食，且口感远不如现包现煮的饺子来得好。微波食品的问世，给人们的生活带来了极大的便利，但是目前市场上还没有适合微波加热的水饺产品。用普通炉灶煮食物时，热量总是从食物外部逐渐进入食物内部的。而用微波炉烹饪是以2450MHZ的频率发射出的电磁波加热，热量则是直接深入食物内部，所以烹饪速度比其它炉灶快4至10倍，热效率高达80％以上。目前市场上速冻微波食品多采用二次蒸煮的方法，即产品在出厂前已经经过了蒸煮或熟制，经过消费者购买后再次微波蒸煮，这样会造成产品口感下降以及风味和营养的缺损。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工艺简单实用、生产成本低的微波水饺的生产工艺，利用该工艺方法生产出来的水饺产品可以使用简单快捷的微波加热的方法熟化，直接将生饺子制品微波煮熟，避免了二次蒸煮造成的汁液流失，水饺的质量稳定、口感良好，很好的保持了水饺的原有风味和营养。
本发明的技术方案是：
一种微波水饺的生产工艺，包括以下步骤：
1)和面：先在面粉中加入食盐，再将常温水与面粉混合在常温下用真空和面机进行和面；无需烫面；
2)拌馅：将食盐、鸡精、味精、生抽、绵白糖、黄酒、香葱、生姜混合搅拌调制成调味料；将清洗挑拣后的鲜肉利用斩拌机绞成肉馅；将挑拣后的蔬菜浸泡，再将清洗浸泡后的蔬菜漂烫，将漂烫后的蔬菜沥水后斩切粉碎，最后进行脱水处理，并使之与所述调味料、肉馅和饮用水按照8∶1.56∶10∶2的重量比例混合搅拌均匀；
3)包制：将步骤1)中和好的面通过压皮机压延至厚度为1-1.5cm的面皮，然后将面皮用卷面棍转入迷你饺机器自动制成饺皮，将步骤2)中得到的饺子馅放入饺皮中，然后包制成形；
4)预冷：将步骤3)包好的饺子预冷，预冷温度为-2-2℃，预冷时间为50-60分钟；
5)速冻：将预冷后的饺子送入速冻机迅速冷却，速冻温度-30℃以下，速冻时间为22-30分钟；速冻好的饺子需要通过金属探测仪器进行检测，以排除生产过程中带入的金属物质，保证产品的质量；
6)包装：将速冻好的饺子包装成袋即可。
所述步骤1)中面粉与所加入食盐的重量比例为500∶1；常温水与面粉按照32-33∶100的重量比例混合；和面时间为18-20分钟。
所述步骤2)中食盐、鸡精、味精、生抽、绵白糖、黄酒、香葱、生姜按照0.27-0.28∶0.03-0.04∶0.155-0.16∶0.4-0.45∶0.08-0.09∶0.2-0.25∶0.3-0.35∶0.125-0.126的重量比例混合搅拌调制成调味料；所述蔬菜浸泡时间为20-30分钟，漂烫温度高于84℃，漂烫时间为35-60秒。
所述步骤3)中饺皮重量为4.5-5g/张，直径4-4.5cm、厚度0.8-1mm；包制成形后的饺子重量为9.5-10g/个。
本发明的有益效果为：
1、通过对饺皮厚度、饺子大小的控制更加便于微波加热熟化，主要通过制饺机器使其做出的饺皮薄而不破，饺皮的厚度在1mm左右，有很好的韧性和延展性，且饺皮能在很短的时间里微波加热煮熟，从而解决了普通水饺在微波煮制时饺皮不熟或皮发干的现象，并且煮熟的饺子口感爽滑细腻、有韧性，更适合商务人士对食品美味、快捷、方便的要求。
2、通过预冷降低饺子中心温度，便于速冻过程能够最快速度通过最大冰晶生成带，达到-18℃以下，最大限度地保持了食品原有的营养价值和色香味及有利地抵制微生物的增长及其生化反应，并且预冷对水饺的微波加热熟化无影响。
3、本发明的工艺方法还增加了金属探测步骤，即将速冻好的饺子通过金属探测仪器进行检测，以排除生产过程中带入的金属物质，检测合格的饺子进入下一包装步骤。金属探测步骤保证了产品的质量，且金属探测仪对于饺子的微波加热熟化无影响。
与现有技术的饺子的生产工艺相比较，本发明的方法工艺简单、操作容易、生产成本低，所得的饺子可以采用微波加热的方法熟化，避免蒸煮的繁杂程序，更加便于食用，有广阔的市场前景，较好的经济和社会效益。
附图说明
图1为本发明的生产工艺流程图。
具体实施方式
下面参考附图1，并结合具体实施例说明本发明的的方法，具体实施例如下：
实施例1
制作微波水饺的生产工艺包括：
1)和面：称取10kg面粉，在面粉中加入20g食盐，再取3.3kg的常温水与上述面粉在常温下用真空和面机进行和面，和面时间为18分钟；无需烫面；
2)拌馅：取食盐135g、鸡精15g、味精77.5g、生抽200g、绵白糖40g、黄酒100g、香葱150g、生姜62.5g混合搅拌调制成调味料0.78kg；将清洗挑拣后的鲜肉利用斩拌机绞成肉馅；将挑拣后的蔬菜浸泡20分钟，再将清洗浸泡后的蔬菜漂烫，漂烫温度为85℃，漂烫时间为35秒，再将漂烫后的蔬菜沥水后斩切粉碎，最后进行脱水处理；称取肉馅5kg，然后加入粉碎脱水后的蔬菜4kg，调味料0.78kg，饮用水1kg，混合搅拌均匀；
3)包制：将步骤1)中和好的面通过压皮机压延至厚度为1cm的面皮，然后将面皮用卷面棍转入迷你饺机器自动制成饺皮，将步骤2)中得到的饺子馅放入饺皮中，然后包制成形；
4)预冷：将步骤3)包好的饺子预冷，预冷温度为-2℃，预冷时间为50分钟；
5)速冻：将预冷后的饺子送入速冻机迅速冷却，速冻温度-31℃，速冻时间为22分钟；速冻好的饺子应通过金属探测仪器进行检测，以排除生产过程中带入的金属物质，保证产品的质量；
6)包装：将速冻好的饺子包装成袋即可。
实施例2
制作微波水饺的生产工艺包括：
1)和面：称取20kg面粉，在面粉中加入40g食盐，再取6.6kg的常温水与上述面粉在常温下用真空和面机进行和面，和面时间为19分钟；无需烫面；
2)拌馅：取食盐270g、鸡精30g、味精155g、生抽400g、绵白糖80g、黄酒200g、香葱300g、生姜125g混合搅拌调制成调味料1.56kg；将清洗挑拣后的鲜肉利用斩拌机绞成肉馅；将挑拣后的蔬菜浸泡25分钟，再将清洗浸泡后的蔬菜漂烫，漂烫温度为87℃，漂烫时间为45秒，再将漂烫后的蔬菜沥水后斩切粉碎，最后进行脱水处理；称取肉馅10kg，然后加入粉碎脱水后的蔬菜8kg，调味料1.56kg，饮用水2kg，混合搅拌均匀；
3)包制：将步骤1)中和好的面通过压皮机压延至厚度为1.2cm的面皮，然后将面皮用卷面棍转入迷你饺机器自动制成饺皮，将步骤2)中得到的饺子馅放入饺皮中，然后包制成形；
4)预冷：将步骤3)包好的饺子预冷，预冷温度为0℃，预冷时间为55分钟；
5)速冻：将预冷后的饺子送入速冻机迅速冷却，速冻温度-32℃，速冻时间为25分钟；速冻好的饺子应通过金属探测仪器进行检测，以排除生产过程中带入的金属物质，保证产品的质量；
6)包装：将速冻好的饺子包装成袋即可。
实施例3
制作微波水饺的生产工艺包括：
1)和面：称取20kg面粉，在面粉中加入40g食盐，再取6.4kg的常温水与上述面粉在常温下用真空和面机进行和面，和面时间为20分钟；无需烫面；
2)拌馅：取食盐280g、鸡精40g、味精160g、生抽450g、绵白糖90g、黄酒250g、香葱350g、生姜126g混合搅拌调制成调味料1.746kg；将清洗挑拣后的鲜肉利用斩拌机绞成肉馅；将挑拣后的蔬菜浸泡30分钟，再将清洗浸泡后的蔬菜漂烫，漂烫温度为89℃，漂烫时间为60秒，再将漂烫后的蔬菜沥水后斩切粉碎，最后进行脱水处理；称取肉馅10kg，然后加入粉碎脱水后的蔬菜8kg，调味料1.56kg，饮用水2kg，混合搅拌均匀；
3)包制：将步骤1)中和好的面通过压皮机压延至厚度为1.5cm的面皮，然后将面皮用卷面棍转入迷你饺机器自动制成饺皮，将步骤2)中得到的饺子馅放入饺皮中，然后包制成形；
4)预冷：将步骤3)包好的饺子预冷，预冷温度为2℃，预冷时间为60分钟；
5)速冻：将预冷后的饺子送入速冻机迅速冷却，速冻温度-33℃，速冻时间为30分钟；速冻好的饺子应通过金属探测仪器进行检测，以排除生产过程中带入的金属物质，保证产品的质量；
6)包装：将速冻好的饺子包装成袋即可。
在食用时，利用微波加热，首先取本发明的方法制成的饺子190-195g，向其中加入300ml沸水，在700W输出功率下，高火5分钟进行微波熟化，很好的保持了饺子的风味和营养，并且煮熟的饺子口感爽滑细腻、有韧性，避免蒸煮的繁杂程序，更加便于食用，有广阔的市场前景，较好的经济和社会效益。
Claims (4)
1.一种微波水饺的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：
1）和面：先在面粉中加入食盐，再将常温水与面粉混合在常温下用真空和面机进行和面；无需烫面；
2）拌馅：将食盐、鸡精、味精、生抽、绵白糖、黄酒、香葱、生姜混合搅拌调制成调味料；将清洗挑拣后的鲜肉利用斩拌机绞成肉馅；将挑拣后的蔬菜浸泡，再将清洗浸泡后的蔬菜漂烫，将漂烫后的蔬菜沥水后斩切粉碎，最后进行脱水处理，并使之与所述调味料、肉馅和饮用水按照8：1.56：10：2的重量比例混合搅拌均匀；
3）包制：将步骤1）中和好的面通过压皮机压延至厚度为1-1.5cm的面皮，然后将面皮用卷面棍转入迷你饺机器自动制成饺皮，将步骤2）中得到的饺子馅放入饺皮中，然后包制成形；
4）预冷：将步骤3）包好的饺子预冷，预冷温度为-2-2℃，预冷时间为50-60分钟；
5）速冻：将预冷后的饺子送入速冻机迅速冷却，速冻温度-30℃以下，速冻时间为22-30分钟；速冻好的饺子需要通过金属探测仪器进行检测，以排除生产过程中带入的金属物质，保证产品的质量；
6）包装：将速冻好的饺子包装成袋即可。
2.根据权利要求1所述的微波水饺的生产工艺，其特征在于：所述步骤1）中面粉与所加入食盐的重量比例为500:1；常温水与面粉按照32-33：100的重量比例混合；和面时间为18-20分钟。
3.根据权利要求1所述的微波水饺的生产工艺，其特征在于：所述步骤2）中食盐、鸡精、味精、生抽、绵白糖、黄酒、香葱、生姜按照0.27-0.28：0.03-0.04：0.155-0.16：0.4-0.45：0.08-0.09：0.2-0.25：0.3-0.35：0.125-0.126的重量比例混合搅拌调制成调味料；所述蔬菜浸泡时间为20-30分钟，漂烫温度高于84℃，漂烫时间为35-60秒。
4.根据权利要求1所述的微波水饺的生产工艺，其特征在于：所述步骤3）中饺皮重量为4.5-5g/张，直径4-4.5cm、厚度0.8-1mm；包制成形后的饺子重量为9.5-10g/个。
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