CN102606873A - 四容器站用瓶组 - Google Patents

Abstract

一种四容器站用瓶组，属于压缩天然气储气瓶技术领域。包括：操作端支架、安全端支架、瓶体、法兰、操作端端塞、安全端端塞、O型密封圈、K型挡圈、压力表三通、压力表、进出气高压球阀、3/4”对丝、90°内外螺纹弯头、3/4”球阀、安全阀、安全泄放管路系统、1/4”90°弯头、排污阀、卡套接头。优点在于，外形尺寸小，框架稳定性能高；解决了站用瓶组支架的移动不方便的问题，储气量也有了很大提升，且实现操作进出气端与安全泄放端的分离，可实现定期对瓶组进行排污，降低杂质污物对气瓶的应力腐蚀。

Description

四容器站用瓶组

技术领域

本发明属于压缩天然气储气瓶技术领域，特别是涉及一种四容器站用瓶组，且外形尺寸小，框架稳定性能高。是传统站用瓶组的更新。

背景技术

目前随着站用瓶组的应用推广，在使用中出现了一些难以克服的问题，一是储气量受限制，影响用户的经营成本；二是安装高度及移动运输条件要求高、稳定性差，给用户造成操作及运输不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种四容器站用瓶组，解决了支架稳定性差、储气量小的问题。

本发明包括：操作端支架1、安全端支架2、瓶体3、法兰4、操作端端塞5、安全端端塞6、O型密封圈7、K型挡圈8、压力表三通9、压力表10、进出气高压球阀11、3/4”对丝12、90°内外螺纹弯头13、3/4”球阀14、安全阀15、安全泄放管路16、1/4”90°弯头17、排污阀18、卡套接头19、内部排污装置20等。以操作端端塞及安全端端塞为基准进行安装，连接关系如下：

将O型密封圈7与K型挡圈8完成组合，装配至操作端端塞及安全端端塞上；

将瓶体3与法兰4连接，通过螺栓连接到操作端支架1及安全端支架2上。

将操作端端塞及安全端端塞装配到瓶体3上。

将压力表(10)和进出气高压球阀11，通过压力表三通9装配起来，组成操作端系统。

将3/4”对丝12和3/4”球阀14及90°内外螺纹弯头13装配到安全端端塞6上，将安全泄放管路16通过安全阀15和90°内外螺纹弯头13装配起来，整体组成安全泄放系统。

将内部排污装置20通过安全端端塞6将1/4”90°弯头17和排污阀18及卡套接头19连接起来，组成排污系统。

每只瓶均设有排污装置、完成设备在使用过程中杂质的排放；外部排污装置可通过排污汇总管进行定期排污作业。

原三容器站用瓶组高度方向为2378mm，现高度方向为1620mm，使得无需特殊固定装置，更便于运输及移动，且稳定性能高。

储气量大，可达到1680NM³，比原三容器储气瓶组多430NM³。

所述的O型密封圈为φ97.5*5.3氟橡胶O型密封圈、K型挡圈为φ113*φ105*4.5四氟K型挡圈。

操作端端塞及安全端端塞与气瓶之间连接螺纹为3.5-8UN-2A，采用Φ97.5*5.3的O型密封圈7和K型挡圈8组合密封结构。

操作端支架及安全端支架上设有连接孔，可实现多组站用瓶组的组合连接。

在这次设计中经过精确的计算将支架高度方向尺寸进行控制(以前支架高度为2380mm，在这次设计中将此控制在1680mm)，在这种情况下，运输及稳定性会有所提高。

本发明所提供的四容器站用瓶组，具有以下优点：

1、安全泄放端与操作端的分离，安全性更高。

2、使用O型圈与K型挡圈组合方式的密封结构，提高了密封效果，同时也增加了O型圈的使用寿命。

3、每只瓶均设有排污装置、完成设备在使用过程中杂质的排放；

4、支架尺寸小、稳定性能高。

5、支架上设有连接孔，可实现多组站用瓶组的任意组合连接。

6、单组站用瓶组储气量可达1680NM³。

附图说明

图1是本发明示例所提供的四容器站用瓶组的结构图。其中，操作端支架1、安全端支架2、瓶体3、法兰4、操作端端塞5、安全端端塞6、O型密封圈7、K型挡圈8、压力表三通9、压力表10、进出气高压球阀11、3/4”对丝12、90°内外螺纹弯头13、3/4”球阀14、安全阀15、安全泄放管路16、1/4”90°弯头17、排污阀18、卡套接头19、内部排污装置20。

图2为图1的左视图。

图3是图1的右视图。

图4是本发明示例所提供的O型密封结构图。

图5是本发明示例所提供的O型密封工作结构图

图6是本发明示例所提供的O型密封挡圈设置结构图

图7是本发明示例所提供的操作端端塞的结构图

图8是图7的左视图

图9是本发明示例所提供的安全端端塞的结构图

图10是图9的左视图

具体实施方式

图1～图10为本发明的一种具体实施方式。

本发明包括：包括：操作端支架、安全端支架、瓶体、法兰、操作端端塞、安全端端塞、0型密封圈、K型挡圈、压力表三通、压力表、进出气高压球阀、3/4”对丝、90°内外螺纹弯头、3/4”球阀、安全阀、安全泄放管路系统、1/4”90°弯头、排污阀、卡套接头等。其特征在于，以后端塞为基准进行安装，连接关系如下：根据操作端塞5及安全端端塞6的结构，将O型密封圈7与K型挡圈8完成组合，装配至操作端端塞及安全端端塞上。

将O型密封圈7与K型挡圈8完成组合，装配至操作端端塞及安全端端塞上；

将瓶体3与法兰4连接，在通过螺栓连接到操作端支架1及安全端支架2上。

将操作端端塞5及安全端端塞6装配到瓶体3上。

将压力表(10)和进出气高压球阀11，通过压力表三通9装配起来。

将3/4”对丝12和3/4”球阀14及90°内外螺纹弯头13装配到安全端端塞6上。

将安全泄放管路系统16通过安全阀15和90°内外螺纹弯头13装配起来。

将内部排污装置20通过安全端塞6将1/4”90°弯头17和排污阀18及卡套接头19连接起来，组成排污系统；完成设备在使用过程中杂质的排放。

Claims (4)

1.一种四容器站用瓶组，包括：操作端支架、安全端支架、瓶体、法兰、操作端端塞、安全端端塞、O型密封圈、K型挡圈、压力表三通、压力表、进出气高压球阀、3/4”对丝、90°内外螺纹弯头、3/4”球阀、安全阀、安全泄放管路系统、1/4”90°弯头、排污阀、卡套接头；其特征在于，以操作端端塞及安全端端塞为基准进行安装，连接关系如下：

将O型密封圈(7)与K型挡圈(8)完成组合，装配至操作端端塞及安全端端塞上；

将瓶体(3)与法兰(4)连接，通过螺栓连接到操作端支架(1)及安全端支架(2)上；

将操作端端塞及安全端端塞装配到瓶体(3)上；

将压力表(10)和进出气高压球阀(11)，通过压力表三通(9)装配起来，组成操作端系统；

将3/4”对丝(12)和3/4”球阀(14)及90°内外螺纹弯头(13)装配到安全端端塞(6)上，将安全泄放管路(16)通过安全阀(15)和90°内外螺纹弯头(13)装配起来，整体组成安全泄放系统；

将内部排污装置(20)通过安全端塞(6)将1/4”90°弯头(17)和排污阀(18)及卡套接头(19)连接起来，组成排污系统。

2.根据权利要求1所述的四容器站用瓶组，其特征在于，所述的O型密封圈为φ97.5*5.3氟橡胶O型密封圈、K型挡圈为φ113*φ105*4.5四氟K型挡圈。

3.根据权利要求1所述的四容器站用瓶组，其特征在于，操作端端塞及安全端端塞与气瓶之间连接螺纹为3.5-8UN-2A，采用Φ97.5*5.3的O型密封圈(7)和K型挡圈(8)组合密封结构。

4.根据权利要求1所述的四容器站用瓶组，其特征在于，操作端支架及安全端支架上设有连接孔，可实现多组站用瓶组的组合连接。

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