CN102606537A - 一种安全壳喷淋泵 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于核电装备领域的安全壳喷淋泵,包括内筒体、外筒体、泵座、泵轴和轴承体;所述内筒体包括从上到下依次连接的导流段、出水段、导流壳段、吸入段和吸入管,其中所述导流壳段是由多级导流壳串连而成的;所述导流段的外壁的上下两端分别设置第一法兰和第二法兰,所述出水段的外壁的上下两端分别设置第三法兰和第四法兰,所述泵座上的内法兰连接所述第一法兰,所述第二法兰连接所述第三法兰;所述导流段的外壁上设置连接所述第一法兰和第二法兰的第一筋板,所述出水段的外壁上设置连接所述第三法兰和第四法兰的第二筋板,所述第一筋板和所述第二筋板的数量相同,且为大于等于四的偶数。
Description
技术领域
本发明涉及核电装备领域的一种用于核电装备领域的安全壳喷淋泵。
背景技术
压水堆核电站是目前核电站的主要形式,水在压水堆的堆芯内部沸腾,因此水必须保持高压状态,该核岛内包括核蒸汽供应系统、安全喷淋系统和辅助系统。
其中安全壳喷淋系统有两条独立的管路组成。每条管路系统都是由喷淋泵、冷却器、喷头、换料水箱、阀门等设备组成。安全壳喷淋泵是阻挡来自燃料的裂变产物及一回路放射性物质进入环境的最后一道屏障。安全事故发生时,一回路中高温高压的水流到安全壳中,导致安全壳里的温度和压力升高,而安全壳喷淋泵喷淋冷水,是安全壳内的水蒸气冷凝成为水。降低安全壳内的压力和温度。同时喷淋水中含有硼酸,以除去空气中的放射性碘元素。
为了保证反应堆故障的有效处理,安全壳喷淋泵在运行时必须保持一定的自振频率。该自振频率的推荐标准为不低于33Hz,而目前安全壳喷淋泵的自振频率普遍只有22-28Hz,无法保证反应堆事故的有效处理。安全壳喷淋泵的自振频率是与安全壳喷淋泵内筒体结构相关的。
在所述核电站系统安全运行时,所述安全壳喷淋泵的作用是;将核电站系统中换水箱中的水注入安全壳内,维持安全壳内外压力的平衡,因此在所述核电站系统正常运行时,所述安全壳喷淋泵又可以称为低压安注泵。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种安全壳喷淋泵,其自振频率可以满足核电站系统对于安全壳喷淋泵的自振频率的最低要求,保证反应堆事故的有效处理。
实现上述目的的一种技术方案是:一种安全壳喷淋泵,包括内筒体、外筒体、泵座、泵轴和轴承体;
所述泵座上设置入口法兰、出口法兰、外法兰、内法兰以及位于所述泵座的顶端的上安装孔;所述入口法兰连通所述外法兰,所述内法兰连通所述出口法兰;所述外法兰固定在所述外筒体上;所述内法兰固定在所述内筒体上,所述泵轴贯穿所述轴承体,并从所述上安装孔伸入所述泵座,并从上至下贯穿整个所述内筒体;
所述内筒体包括从上到下依次连接的导流段、出水段、导流壳段、吸入段和吸入管,其中所述导流壳段是由多级导流壳串连而成的;
所述泵轴上套接多级沿所述泵轴轴向依次排列的叶轮,各级的所述叶轮与所述导流壳段上的各级的所述导流壳的位置是一一对应的;
所述导流段的外壁的上下两端分别设置第一法兰和第二法兰,所述出水段的外壁的上下两端分别设置第三法兰和第四法兰,所述泵座上的内法兰连接所述第一法兰,所述第二法兰连接所述第三法兰;
所述导流段的外壁上设置连接所述第一法兰和所述第二法兰的第一筋板,所述出水段的外壁上设置连接所述第三法兰和第四法兰的第二筋板,所述第一筋板和所述第二筋板的数量相同,且为大于等于四的偶数。
进一步的,在所述内筒体的内部,设置围绕所述出水段的内圆周排列第三筋板,在所述泵座上,设置围绕所述泵座圆周排列,并连接所述内法兰和所述外法兰的第四筋板,所述第一筋板、所述第二筋板、所述第三筋板和所述第四筋板的数量是相同的。
进一步的,所述泵轴上套接第一水导轴承和第二水导轴承;其中所述第一水导轴承位于所述泵轴和所述出水段的径向之间,所述第二水导轴承位于所述泵轴和所述吸入管的径向之间。
再进一步的,所述第一水导轴承和第二水导轴承为静压轴承,所述第一水导轴承和所述第二水导轴承整体都是由Z2CN18-10型不锈钢制成的,所述第一水导轴承和第二水导轴承的内壁上都涂有N涂有镍基合金或耐磨材料的涂层。
再进一步的,在所述内筒体内,所述出水段的顶部设置固定座;所述泵轴上套接甩沙盘,所述甩沙盘位于所述固定座上方,所述固定座的顶面与所述甩沙盘的底面之间形成引流通道。
进一步的,所述泵轴上还套接有诱导轮,所述诱导轮位于首级叶轮和所述第二水导轴承之间,在首级叶轮和所述诱导轮之间,以及所述水导轴承和所述诱导轮之间的泵轴上套接轴套。
再进一步的,所述诱导轮包括套接在所述泵轴上的轮毂和设置于所述轮毂上的锥形外缘。
进一步的,在所述泵轴和所述泵座的上安装孔之间设置机械密封结构,所述机械密封结构包括:套接在所述上安装孔内壁上的节流衬套和套接在所述泵轴外壁上的密封轴套,所述密封轴套的外壁上设置螺旋密封,所述螺旋密封与所述节流衬套之间形成所述机械密封结构的密封端面。
再进一步的,所述轴承体和所述机械密封结构之间设置推力轴承。
进一步的,所述泵轴的底端设置轴头。
采用了本发明的一种安全壳喷淋泵的技术方案,所述内筒体,包括从上到下依次连接的导流段、出水段、导流壳段、吸入段和吸入管,所述导流段的外壁上设置连接第一法兰和第二法兰的第一筋板,所述出水段外壁上设置连接所述第三法兰和第四法兰的第二筋板的技术方案。其技术效果是:安全壳喷淋泵的自振频率从22~28Hz提高到33Hz以上,满足了核电系统对安全壳喷淋泵自振频率的最低要求。
附图说明
图1为本发明的一种安全壳喷淋泵的整体结构示意图。
图2为图1的A部分的放大示意图。
图3为图1的B部分的放大示意图。
图4为图1的C部分的放大示意图。
图5为本发明的一种安全壳喷淋泵的第一水导轴承结构示意图。
图6为本发明的一种安全壳喷淋泵的第二水导轴承结构示意图。
图7为本发明的一种安全壳喷淋泵的诱导轮的结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1至图7,为了能更好地对本发明的技术方案进行理解,下面通过具体地实施例,并结合附图进行详细地说明:
请参阅图1,为了能更好地对本发明的技术方案进行理解,下面通过具体地实施例,并结合附图进行详细地说明:
请参阅图1,本发明的一种安全壳喷淋泵包括:内筒体1、外筒体2、泵座3、泵轴4和轴承体5;
所述泵座3上设置入口法兰31、出口法兰32、外法兰33、内法兰34以及位于所述泵座3的顶端的上安装孔35;所述入口法兰31连通所述外法兰33,所述内法兰32连通所述出口法兰34。
本实施例中,所述入口法兰31与所述出口法兰32之间的夹角为90度。
所述外筒体2的顶部设置上法兰21,所述外法兰33通过螺栓,与所述上法兰21固定,使所述外筒2与所述泵座3固定。
所述内筒体1包括从上到下依次连接的导流段11、出水段12、导流壳段13和吸入段14和吸入管15,其中所述导流壳段13是由多级导流壳串联而成的,。本实施例中,所述导流壳段13优选地由三级导流壳串连而成。所述吸入管15上设置多个锥管151
所述导流段11、出水段12外壁的轴向剖面的形状均为“工”字形,即所述导流段11外壁的上下两端分别设置第一法兰和第二法兰,所述出水段12外壁的上下两端分别设置第三法兰和第四法兰,所述泵座3上的内法兰34通过螺栓固定在所述导流段11的所述第一法兰上,所述导流段11上的所述第二法兰通过螺栓固定在所述出水段12的所述第三法兰上。这样所述泵座3与所述内筒体1就固定了。
所述导流壳段13的顶部通过螺丝,与所述出水段12的底部固定,所述导流壳段13的底部通过螺丝与所述吸入段14的顶部固定。所述吸入段14外壁的顶端设置第五法兰,所述出水段12的所述第四法兰通过穿杠16与所述吸入段14上的所述第五法兰固定。
所述出水段12上的所述第四法兰、所述吸入段14的所述第五法兰上和所述吸入管15之间通过回水管17固定。所述回水管17与所述第五法兰的连接部上设置回水管支架18。
这样,所述导流段11、所述出水段12、所述导流壳段13、所述吸入段14和所述吸入管15连为一体。形成了内筒体1。所述穿杠16和所述回水管17的作用是增强所述内筒体1的刚性。
本发明的一种安全壳喷淋泵的最大改进在于所述内筒体1结构的改进,即在所述导流段11的外壁上,沿所述导流段11外壁的圆周,设置连接所述第一法兰和所述第二法兰的第一筋板111;在所述出水段12的外壁上,沿所述出水段12外壁的圆周,设置连接所述第三法兰和所述第四法兰的第二筋板121,所述第一筋板111和所述第二筋板121的数量相同,且为大于等于四的偶数。本实施例中,所述第一筋板111和所述第二筋板121的数量均为八块。
设置所述第一筋板111和所述第二筋板121的目的在于:有效提高所述安全壳喷淋泵的自振频率,经测算,这样改进后所述安全壳喷淋泵的自振频率达到了33Hz以上,比原来的22~28Hz有了明显提高,满足核电站系统对所述安全壳喷淋泵自振频率的最低要求。所述第一筋板111和所述第二筋板121数量越多,越有利于提高所述安全壳喷淋泵的自振频率,但是会提高其铸件制造的难度。
此外,在所述内筒体1的内部,设置围绕所述出水段12的内圆周排列第三筋板122,在所述泵座3上,设置围绕所述泵座3圆周排列,并连接所述内法兰34和所述外法兰33的第四筋板36,所述第一筋板111、所述第二筋板121、所述第三筋板122和所述第四筋板36的数量是相同的。
设置所述第三筋板122和所述第四筋板36的作用在于:进一步提高所述安全壳喷淋泵的自振频率至35Hz以上。
然后,本实施例中还采取了增加所述内法兰34螺心距的技术措施提高所述安全壳喷淋泵的自振频率。现有技术中所述内法兰34的螺心距均为580mm,而本实施例中所述内法兰34的螺心距为630mm。相应地,所述第一法兰、所述第二法兰、所述第三法兰和所述第四法兰的螺心距也相应增加为630mm。与此同时,所述外法兰33的螺心距保持不变,仍然为1000m,所述上法兰21的螺心距保持不变。
所述轴承体5设置于所述安全壳喷淋泵的顶端,所述泵轴4从上至下穿过所述轴承体5后,从所述泵座3上的上安装孔35伸入所述安全壳喷淋泵,再从所述第一法兰伸入所述内筒体1,并贯穿整个内筒体1。使所述吸入管15与所述泵轴4上套接。
所述泵轴4上套接有多级沿所述泵轴4轴向依次排列的叶轮41,所述叶轮41的级数与所述导流壳段13上导流壳的级数相同,也为三级。且所述叶轮41在所述泵轴4轴向上的位置也是与所述导流壳段13上的各级的导流壳的位置时一一对应的。本实施例中,三级沿所述泵轴4轴向排列的叶轮41从下至上分别为首级叶轮、二级叶轮和末级叶轮。
本实施例中,所述叶轮41采用的是离心式单级叶轮,所述叶轮41和所述导流壳段13上与之对应的导流壳之间设置前密封环411、后密封环412和平衡孔413。
这样设计的目的在于:可以平衡所述泵轴4受到的轴向力。
所述叶轮41和所述导流壳段13上的各级导流壳的外表面轴向截面的形状为弧形。这样设计的目的在于增加安全壳喷淋泵的过流能力。
所述泵轴4上还分别套接有第一水导轴承42,第二水导轴承43和诱导轮44。
所述第一水导轴承42位于所述泵轴4和所述出水段12的径向之间,所述第二水导轴承43位于所述泵轴4和所述吸入管15的径向之间。
所述第一水导轴承42和所述第二水导轴承43的作用是:支撑所述泵轴4,稳定所述泵轴4的旋转中心。
所述第一水导轴承42和所述第二水导轴承43的整体都是由Z2CN18-10型不锈钢制成的,这种不锈钢专用于核电领域。所述第一水导轴承42和所述第二水导轴承43的内壁设置镍基合金或者耐磨材料的涂层,本实施例中优选Ni60堆焊涂层。这样设计的原因在于:Ni60是高硬度的镍铬硼硅合金,具有耐磨,耐腐蚀、耐高温等特点,能满足启动和停车瞬态、冷水运行、热水运行、热瞬态、小流量、含杂质水运行等条件下,所述第一水导轴承42和所述第二水导轴承43都不发生磨损的要求。
如图5所示,所述第一水导轴承42开有五个均布的导流孔421,所述导流孔421都连通至所述第一水导轴承42内壁上的H形槽422,此外,所述第一水导轴承42上还设有与所述导流孔421相互贯通的轴向导流孔423。如图6所示,所述第二水导轴承43开有五个均布的导流孔431,所述导流孔431,都连通至所述第二水导轴承43内壁上的H形槽432。
这样设计的目的在于:利用润滑介质压力使所述第一水导轴承42和所述第二水导轴承43成为静压轴承,保证所述泵轴4在旋转中心的稳定。通过这种特殊设计,提高所述第一水导轴承42和所述第二水导轴承43的承载能力,确保安全壳喷淋泵的可运行性。
所述第一水导轴承42的底座上设有四个螺栓孔,用来将所述第一水导轴承42与所述出水段12的底部固定。所述第二水导轴承43的底座上设有四个螺栓孔,用来将所述第二水导轴承43与所述吸入管15的底壁固定。
所述诱导轮44的位于所述首级叶轮和所述第二水导轴承43之间,所述诱导轮44和所述首级叶轮之间,以及所述诱导轮44和所述第二水导轴承43之间,所述泵轴4上套接轴套46。这样减小了所述诱导轮44的轴向长度,所述诱导轮4的加工难度大大降低。
安全壳喷淋泵中,所述诱导轮44的作用是:提高安全壳喷淋泵所传输的介质在通过所述首级叶轮时所受到的压力,保证安全壳喷淋泵在核电站中的安装要求,同时满足该安全壳喷淋泵在全性能工况下不发生汽蚀的要求。
所述诱导轮44包括圆柱形的轮毂441和设置于轮毂41的上圆锥形的锥形外缘442。所述轮毂441套接在所述泵轴4上,这样的设计能增加安全壳喷淋泵的过流能力,从而提高所述诱导轮44本身的抗汽蚀性能。所述锥形外缘442是由两片平行的螺旋形叶片所围成的。这两片所述螺旋形叶片的进口边后掠修圆,从而进一步提高诱导轮的抗汽蚀性能,从而改善了最容易发生汽蚀的外缘进口处的抗汽蚀条件。即使位于所述诱导轮44底端的外缘进口发生初始汽蚀,也会使传输介质内的汽泡受到压缩,以致凝结,不易扩展,从而满足对泵汽蚀性能的需要。
此外本发明中,加工所述诱导轮由铸件取代原先的锻件;并且由于所述诱导轮44两端的泵轴100上设置了所述轴套46,因此所述诱导轮的轮毂441的长度由原先的435mm改为现在的302mm。因而只需要使用一般车床就能加工本实施例中所用的诱导轮44。而所述螺旋形叶片在经过打磨后也可以获得采用五轴数控加工中心一样的表面粗糙度。
所述第一水导轴承42通过与所述末级叶轮的平衡孔与所述末级叶轮的叶轮出口相通;所述诱导轮44前的所述第二水导轴承43与所述诱导轮44的诱导轮的外缘进口相通,这样所述第一水导轴承42和所述第二水导轴承43之间就形成了一定压差。安全壳喷淋泵就可以采用安全壳喷淋泵所述送的介质对所述第一水导轴承42和所述第二水导轴承43进行润滑。
尽管本发明中所述第一水导轴承42、所述第二水导轴承43和所述诱导轮44的结构都作了重大改进。然而所述第一水导轴承42、所述叶轮41,所述诱导轮44和所述第二水导轴承43在所述泵轴4上的连接方式,以及所述叶轮41的结构还是属于现有技术。
请参阅图4,所述泵轴4的底端,即所述第二水导轴承43下方的所述泵轴4上,设置轴头47,所述轴头47上设置三片碟簧471和锁紧螺母472,其中所述碟簧片471不仅能有效锁紧所述泵轴4,还能在热冲击工况时,消除所述泵轴4上套接的各个零件由于热膨胀产生的尺寸变化,而导致锁紧失效等危险情况。
由于安全壳喷淋泵所传输的介质是放射性介质的溶液,传输介质中含有大量的放射性介质的颗粒。这些颗粒的粒径在2.1mm左右,这些颗粒必须过滤后才能对所述第一水导轴承42和所述第二水导轴承43进行润滑。
请参阅图2,在所述内筒体1内,所述出水段12的顶部设置固定座123,所述固定座123与所述泵轴4之间留有间隙,以让安全壳喷淋泵所传输的介质对所述第一水导轴承42和所述第二水导轴承43进行润滑。所述泵轴4上还固定了一个甩沙盘45,所述甩沙盘45位于所述固定座123的上方,所述甩沙盘45的底面与所述固定座123之间形成引流通道40。
这样设计的目的在于:所述甩沙盘45是随所述泵轴4一起转动的,大于所述引流通道40直径的杂质颗粒无法进入所述引流通道40内,而小于所述引流通道40直径的杂质进入所述引流通道40后,会随着所述甩沙盘45一起旋转,在离心力作用下这些杂质被甩出,这样就不会导致所述引流通道40被堵塞,所述第一水导轴承42和所述第二水导轴承43也不会因为缺水而发生失效。
由于所述固定座123顶面上设置了一个凸台,而所述甩沙盘45的底面设置了凹槽,因此所述引流通道40形成迷宫式引流通道,这样有助于提升所述引流通道40的过滤效果。
请参阅图3,所述泵轴4和所述泵座3的上安装孔35之间还设有机械密封结构6。该机械密封结构6属于自冲洗式机械密封结构。包括套接在所述泵座3的所述上安装孔35内壁上的节流衬套61和套接在所述泵轴4外壁上的密封轴套62,所述节流衬套61和所述密封轴套62之间相互套接;所述密封轴套62的外壁上设置螺旋机械密封63。所述螺旋机械密封63与所述节流衬套61的内壁之间形成所述机械密封结构6的密封端面。
这样设计的目的在于:对所述机械密封结构6的密封端面进行冲洗的冲洗介质必须经过旋液分离器的作用,才能进入所述机械密封结构6的密封端面,对所述密封端面进行冲洗。由于所述旋液分离器可以除去冲洗介质中的杂质颗粒,这样就防止了冲洗介质中的杂质颗粒进入所述机械密封结构的密封端面而导致所述机械密封结构失效。从所述出口法兰32引水至旋液分离器,旋液分离器将介质中的颗粒去除后,将除去杂质的介质引入所述机械密封结构6,冲洗所述密封端面,旋液分离器滤除的杂质再排进入所述入口法兰31。所述旋液分离器只是所述起安全壳喷淋泵的外界设备,不属于所述安全壳喷淋泵的一部分。
在所述机械密封结构6上,所述密封轴套61的上方,还在所述泵轴4上套接了降压环64。所述降压环64的作用是:在所述机械密封结构失效时能有效限制冲洗介质的泄漏量,而不影响安全壳喷淋泵的继续运行。
在所述轴承体5和所述机械密封结构6之间,所述泵轴4上还套接推力轴承50,所述推力轴承50为角接触球轴承。其作用是:所述叶轮41上的所述平衡孔413一起平衡所述泵轴4受到的轴向力。同时连接所述泵轴4和所述轴承体5。
本发明的一种安全壳喷淋泵上轴承体5包括:轴承座51和设置于所述轴承座51内的轴承52与油杯53。这里所采用的轴承52为双列圆柱滚子轴承。所述轴承52比原来提高了两个规格,因此所述轴承52能够承受更大载荷,发热量减小。另外一方面所述轴承座51上设置散热筋板,所述散热筋板的总表面积由原来的310平方厘米增至现在的600平方厘米。从而提高了所述轴承部件5的安全可靠性。
在所述内筒体1的内部,在所述末级叶轮的后密封环与所述出水段12之间,设置间隔段19,用来增强所述内筒体1的刚性,并稳定所述泵轴4的旋转中心。
在所述第一水导轴承42和所述泵轴4的径向之间,所述第二水导轴承43和所述泵轴4的径向之间,设置轴承轴套;所述叶轮41和所述泵轴4之间设置叶轮轴套,所述轴套46、所述密封轴套62、所述轴承轴套、所述叶轮轴套和所述诱导轮44皆通过键与所述泵轴4套接。所述轴套46,所述密封轴套62、所述轴承轴套和所述叶轮轴套与所述泵轴4配合处的密封间隙远大于事故工况转子部件和配合零件的变形,确保泵轴4上的各部件在SSE(核电站所在地发生创纪录烈度的重大地震)期间及以后与所述内筒体1、所述泵座3和所述轴承体5上的各部件都不会与所述泵轴4发生摩擦,保证安全壳喷淋泵的安全运行性。
所述泵轴4的顶端设置联轴器48,用来连接电机。
此外,本发明中的一种安全壳喷淋泵上所使用的所有螺栓、螺柱等紧固件均采用止动垫片防松。保证了在任何工况下,安全壳喷淋泵各部件之间的连接都不会因为振动而松弛失效。
安全壳喷淋泵的传输介质从所述入口法兰31流入所述安全壳喷淋泵,充满所述内筒体1和所述外筒体2之间的外腔体,所述外腔体中的传输介质,经所述内筒体1底部的所述吸入管15进入所述内筒体1,在所述诱导轮44和多级所述叶轮41的作用下,沿所述内筒体1内上升,最终从所述出口法兰32排出所述安全壳喷淋泵。同时对所述泵轴4和所述第一水导轴承42,所述泵轴4和所述第二水导轴承43之间进行润滑。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本发明,而并非用作为对本发明的限定,只要在本发明的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。
Claims (10)
1.一种安全壳喷淋泵,包括内筒体(1)、外筒体(2)、泵座(3)、泵轴(4)和轴承体(5);
所述泵座上设置入口法兰(31)、出口法兰(32)、外法兰(33)、内法兰(34)以及位于所述泵座(3)的顶端的上安装孔(35);所述入口法兰(31)连通所述外法兰(33),所述内法兰(34)连通所述出口法兰(32);所述外法兰(33)固定在所述外筒体(2)上;所述内法兰(34)固定在所述内筒体(1)上,所述泵轴(4)贯穿所述轴承体(5),并从所述上安装孔(35)伸入所述泵座(3),并从上至下贯穿整个所述内筒体(1);其特征在于:
所述内筒体(1)包括从上到下依次连接的导流段(11)、出水段(12)、导流壳段(13)、吸入段(14)和吸入管(15),其中所述导流壳段(14)是由多级导流壳串连而成的;
所述泵轴(4)上套接多级沿所述泵轴(4)轴向依次的排列叶轮(41),各级的所述叶轮(41)与所述导流壳段(13)上的各级的所述导流壳的位置是一一对应的;
所述导流段(11)的外壁的上下两端分别设置第一法兰和第二法兰,所述出水段(12)的外壁的上下两端分别设置第三法兰和第四法兰,所述泵座(3)上的内法兰(34)连接所述第一法兰,所述第二法兰连接所述第三法兰;
所述导流段(11)的外壁上设置连接所述第一法兰和所述第二法兰的第一筋板(111),所述出水段(12)的外壁上设置连接所述第三法兰和第四法兰的第二筋板(121),所述第一筋板(111)和所述第二筋板(121)的数量相同,且为大于等于四的偶数。
2.根据权利要求1所述的一种安全壳喷淋泵,其特征在于:在所述内筒体(1)的内部,设置围绕所述出水段(12)的内圆周排列第三筋板(122),在所述泵座(3)上,设置围绕所述泵座(3)圆周排列,并连接所述内法兰(34)和所述外法兰(33)的第四筋板(36),所述第一筋板(111)、所述第二筋板(121)、所述第三筋板(122)和所述第四筋板(36)的数量是相同的。
3.根据权利要求1或2所述的一种安全壳喷淋泵,其特征在于:所述泵轴(4)上套接第一水导轴承(42)和第二水导轴承(43);其中所述第一水导轴承(42)位于所述泵轴(4)和所述出水段(11)的径向之间,所述第二水导轴承(43)位于所述泵轴(4)和所述吸入管(15)的径向之间。
4.根据权利要求3所述的一种安全壳喷淋泵,其特征在于:所述第一水导轴承(42)和所述第二水导轴承(43)为静压轴承,所述第一水导轴承(42)和第二水导轴承(43)整体都是由Z2CN18-10型不锈钢制成的,所述第一水导轴承(42)和第二水导轴承(43)的内壁上都涂有镍基合金或耐磨材料的涂层。
5.根据权利要求3所述一种安全壳喷淋泵,其特征在于:在所述内筒体(1)内,所述出水段(12)的顶部设置固定座(123);所述泵轴(4)上套接甩沙盘(45),所述甩沙盘(45)位于所述固定座(123)上方,所述固定座(123)的顶面与所述甩沙盘(45)的底面之间形成引流通道(40)。
6.根据权利要求1或2所述的一种安全壳喷淋泵,其特征在于:所述泵轴(4)上还套接有诱导轮(44),所述诱导轮(44)位于首级叶轮和所述第二水导轴承(43)之间,在所述首级叶轮和所述诱导轮(44)之间,以及所述水导轴承(43)和所述诱导轮(44)之间的泵轴(4)上套接轴套(46)。
7.根据权利要求6所述的一种安全壳喷淋泵,其特征在于:所述诱导轮(44)包括套接在所述泵轴(4)上的轮毂(441)和设置于所述轮毂(441)上的锥形外缘(442)。
8.根据权利要求1或2所述的一种安全壳喷淋泵,其特征在于:在所述泵轴(4)和所述泵座(3)的上安装孔(35)之间设置机械密封结构(6),所述机械密封结构(6)包括:套接在所述上安装孔(35)内壁上的节流衬套(61)和套接在所述泵轴(4)外壁上的密封轴套(62),所述密封轴套(62)的外壁上设置螺旋密封(63),所述螺旋密封(63)与所述节流衬套(61)之间形成所述机械密封结构(6)的密封端面。
9.根据权利要求8所述的一种安全壳喷淋泵,其特征能在于:所述轴承体(5)和所述机械密封结构(6)之间设置推力轴承(50)。
10.根据权利要求8所述的一种安全壳喷淋泵,其特征能在于:所述泵轴(4)的底端设置轴头(47)。
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