CN202441614U - Ap1000核电站用核三级余热排出泵 - Google Patents
Ap1000核电站用核三级余热排出泵 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202441614U CN202441614U CN 201220048091 CN201220048091U CN202441614U CN 202441614 U CN202441614 U CN 202441614U CN 201220048091 CN201220048091 CN 201220048091 CN 201220048091 U CN201220048091 U CN 201220048091U CN 202441614 U CN202441614 U CN 202441614U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pump
- nuclear
- nuclear power
- heat removal
- residual heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 title abstract description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 22
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 14
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 20
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 20
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 20
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 4
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 2
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 claims description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 3
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 2
- 230000008676 import Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 1
- 239000008280 blood Substances 0.000 description 1
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000007123 defense Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 239000000411 inducer Substances 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000009659 non-destructive testing Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000002915 spent fuel radioactive waste Substances 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于第三代AP1000核电站的核三级余热排出泵,包括定子部件、转子部件、联轴器部件、密封部件、冷却系统部件及电动机。所述的余热排出泵为立式、单级、单吸、后开门式离心泵,泵采用沿轴向向上吸入,水平径向吐出结构;电机固定在电机支架上,定子部件通过泵体脚扳与底座连接,转子部件通过联轴器部件与电机联接,捡修时不用拆卸进出口管路、捡修机械密封时可不拆卸电动机,泵组维修方便,轴系刚度好,整体强度高,完全满足了核电站余热排出系统的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种泵,具体涉及一种用于第三代AP1000核电站的核三级余热排出泵。
背景技术
第三代AP1000核电站是目前世界上最先进的商用核电站,余热排出系统(RNS)的主要功能是在电厂停堆期间,通过泵和热交换器带走反应堆冷却剂系统的热量。余热排出泵是除主泵外的唯一核级泵,是余热排出系统(RNS)的重要设备,用于支持堆芯冷却和低压注射功能。主要功能如下:
(一)非安全有关功能
1.正常冷却;2.换料疏水;3.停堆净化;4.RCS真空充水冷却;5.乏燃料池冷却;6.IRWST冷却,在此事故后,如果电厂进入冷停堆状态,则先停运RNS泵,连接相关阀门,再次启动RNS泵,初始温度215.6℃;7.防止第4级ADS阀门动作;8.通过安全壳再循环的强制堆芯冷却。
(二)纵深防御功能
1.半充水运行时停堆冷却,在换料运行期间,RCS水位接近主冷却剂管道中心线的状态下,从堆芯和一回路冷却剂中移出热;2.事故后余热排出,在非能动堆芯冷却系统成功缓解事故后,在停堆期间,RNS通过闭式回路冷却,能从堆芯和RCS移出热量以使电站恢复运行;3.RCS低压注射,在第1、2、3级自动卸压系统(ADS)阀门动作后,RNS从装料池或安全壳内置换料水箱吸水,为RCS提供非安全有关的低压注射;
(三)安全有关功能,安全壳隔离、保持RCS压力边界、补充安全壳水装量。
现有技术制造的余热排出泵采用的是卧式单级离心泵,在结构,性能等方面都不能满足第三代AP1000核电站对余热排出泵的要求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是为了解决现有技术的不足,提供一种根据第三代AP1000核电站余热排出系统的需要的AP1000核电站用核三级余热排出泵。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供的AP1000核电站用核三级余热排出泵,由定子部件、转子部件、联轴器部件、密封部件、冷却系统部件及电动机组成,所述的余热排出泵的结构特点为立式、单级、单吸、后开门式离心泵,泵进口沿轴向向上吸入,水平径向吐出。
所述的定子部件包括固定在底座上泵体、泵盖、电机支架、导叶、中间盖板、密封环、减压套、导轴承体、导轴承、轴承体。
所述密封部件为单端面集装式机械密封,采用螺旋泵送结构,将泵内介质送至外部热交换器进行冷却的自循环冷却系统,在机械密封最上部设有外部冷却水对机封进行辅助冷却;所述冷却系统包含去除介质中杂质的过滤器。
所述泵体进口端设有1-4片防旋肋板,底部设有放水孔,所述泵体为均匀设有2-4个泵体脚板的环形结构。
所述中间盖板上部与导叶连接,中间盖板下部与泵体配合,并设有可更换的锥形密封环及0形密封圈。
所述泵盖下部与导叶连接并设有可更换的密封环,所述泵盖中间与所述泵体连接并设有金属缠绕垫片,所述泵盖上部与电机支架连接。
所述电机支架上部与电机连接,中间设有径向推力轴承部件,所述径向推力轴承部件包含干油润滑的深沟球轴承、轴承体、测温元件及油封。
所述减压套为密宫式减压套,所述导轴承为耐高温的高分子导轴承。
所述转子部件包括叶轮、叶轮螺母、泵轴、轴套、支撑泵轴的滚动轴承,所述叶轮上开有3-8个平衡轴向力的平衡孔,与进口密封环配合处为锥形,用叶轮螺母与泵轴连接。
所述联轴器部件采用刚性加长的结构形式,包括泵联轴器、中间联轴器、电机联轴器,所述泵联轴器的上端设有调整螺母。
本实用新型的AP1000核电站用核三级余热排出泵首先将余热排出泵设计为立式结构,轴封上部设径向推力滚动轴承,轴封下部设径向高分子导轴承,增强了轴系刚度,减小了轴系在运行中的径向挠度,提高了泵的运行可靠性;将泵体设计成简单对称的环形结构,使其强度高,工艺性好,热变形及热应力均匀,便于进行无损检验,适用于高温、高压工况;将设置调整螺母来提升泵转子的轴向尺寸,保证了叶轮与泵体间隙的方便调整;将泵联轴器、中间联轴器、电机联轴器设计成刚性连接,使电机承受双向轴向力,有效地降低轴承的运行温度,适用于高温及可变轴向力工况;将泵转子上的轴向密封设计成密宫密封,降低了机械密封的运行压力,提高了泵在高温、高压下运行的可靠性,泵的进出口均设有对焊法兰,泵的进出口法兰与对焊法兰用螺栓连接,中间设有金属缠绕垫片;本实用新型AP1000核电站用核三级余热排出泵的结构设计,整体刚性好,强度及可靠性高,完全满足了核电站余热排出系统的要求。
附图说明
图1为AP1000核电站用核三级余热排出泵的结构示意图;
图2为AP1000核电站用核三级余热排出泵的冷却系统示意图。
具体实施方式
为了能更好地对本实用新型的技术方案进行全面了解,下面结合附图和具体实施方案作进一步详细说明,参见图1及图2:
AP1000核电站用核三级余热排出泵的结构特点为立式、单级、单吸、后开门式离心泵,泵进口沿轴向向上吸入,水平径向吐出,由定子部件、转子部件、联轴器部件、密封部件、冷却系统部件及电动机组成。
定子部件:主要由泵体1、泵盖2、导叶3、中间盖板4、下密封环5、上密封环6、导轴承体7、减压套8、电机支架9、轴承体10、导轴承11等零件组成,泵进口为轴线方向,泵出口为垂直轴线方向。
整个定子部件由泵体上3个均匀布置的脚板用螺栓、螺母固定在环形底座上;泵体1进口段设有1-4片防止液流预旋的防旋肋板13;泵体1下端设有放水孔23,用于连接排出水管;中间盖板4上装有锥形的下密封环5,便于调整叶轮17与密封环的间隙;泵盖2上装有减压套8,用于减小机械密封腔内压力;电机支架9上装有轴承体10及滚动轴承12,用于加强转子刚度,电机支架上部与电动机定子部件连接。
转子部件:主要由叶轮螺母14、轴15、轴套16、叶轮17等零件组成。
叶轮17由叶轮螺母14固定在轴15上,通过键传递扭矩,转子部件通过联轴器部件与电动机转子部件连接。
联轴器部件:主要由泵联轴器19,调整螺母20,中间联轴器21,电机联轴器22等零件组成。
联轴器部件为刚性加长结构,上部与电动机转子部件连接,下部与泵转子部件连接,由电动机承受双向轴向力;中间联轴器21的轴向长度大于机械密封的总长,方便了机械密封的装拆;所有零件连接孔均采用配铰加工方式进行加工,确保了电机轴转子与泵轴转子的对中;在泵联轴器19的上端装有调整螺母20,方便转子的轴向间隙的调整。
密封部件及冷却系统部件:主要由密封冷却器26、过滤器25、单端面集装式机械密封18等零件组成。
机械密封的冲洗水由泵体1引出,通过叶轮平衡孔进入机械密封腔,经机械密封螺旋泵送装置,将介质送至密封冷却器26,冷却后对机封进行冲洗,形成局部的小循环。同时,密封冷却器26后设有过滤器25,将泵送介质里0.3mm以上的颗粒进行过滤,保证了机械密封的可靠运行;在机械密封18上部设有外部冷却水进行辅助冷却,可有效降低机械密封的运行温度。
本行业技术领域的普通技术人员应该了解,以上描述及实施例仅用来说明本实用新型,而不是作为对本实用新型的限制,只要在本实用新型的实质内容范围内,对上述实施例进行变化、变形及改进都将落在本实用新型保护范围内。
Claims (10)
1.一种AP1000核电站用核三级余热排出泵,包括定子部件、转子部件、联轴器部件、密封部件、冷却系统部件及电动机,其特征在于:所述的余热排出泵为立式、单级、单吸、后开门式离心泵,泵采用沿轴向向上吸入,水平径向吐出结构。
2.根据权利要求1所述的AP1000核电站用核三级余热排出泵,其特征在于:所述的定子部件包括固定在底座上泵体(1)、泵盖(2)、电机支架(9)、导叶(3)、中间盖板(4)、密封环(5、6)、减压套(8)、导轴承体(7)、导轴承(11)、轴承体(10)。
3.根据权利要求2所述的AP1000核电站用核三级余热排出泵,其特征在于:所述密封部件为单端面集装式机械密封(18),采用螺旋泵送结构,将泵内介质送至外部热交换器进行冷却的自循环冷却系统,在机械密封最上部设有外部冷却水对机封进行辅助冷却;所述冷却系统包含去除介质中杂质的过滤器。
4.根据权利要求2所述的AP1000核电站用核三级余热排出泵,其特征在于:所述泵体(1)进口端设有1-4片防旋肋板(13),底部设有放水孔(23),所述泵体(1)为均匀设有2-4个泵体脚板(24)的环形结构。
5.根据权利要求2或3所述的AP1000核电站用核三级余热排出泵,其特征在于:所述中间盖板(4)上部与导叶(3)连接,中间盖板(4)下部与泵体(1)配合,并设有可更换的锥形密封环及O形密封圈。
6.根据权利要求2或3所述的AP1000核电站用核三级余热排出泵,其特征在于:所述泵盖(2)下部与导叶(3)连接并设有可更换的密封环,所述泵盖(2)中间与所述泵体(1)连接并设有金属缠绕垫片,所述泵盖(2)上部与电机支架(9)连接。
7.根据权利要求6所述的AP1000核电站用核三级余热排出泵,其特征在于:所述电机支架(9)上部与电机连接,中间设有径向推力轴承部件,所述径向推力轴承部件包含干油润滑的深沟球轴承、轴承体、测温元件及油封。
8.根据权利要求2或3所述的AP1000核电站用核三级余热排出泵其特征在于:所述减压套(8)为密宫式减压套,所述导轴承(11)为耐高温的高分子导轴承。
9.根据权利要求1所述的AP1000核电站用核三级余热排出泵,其特征在于:所述转子部件包括叶轮(17)、叶轮螺母(14)、泵轴(15)、轴套(16)、支撑泵轴的滚动轴承(12),所述叶轮(17)上开有3-8个平衡轴向力的平衡孔,与进口密封环(5)配合处为锥形,用叶轮螺母(14)与泵轴连接。
10.根据权利要求1或9所述的AP1000核电站用核三级余热排出泵,其特征在于:所述联轴器部件采用刚性加长的结构形式,包括泵联轴器(19)、中间联轴器(21)、电机联轴器(22),所述泵联轴器的上端设有调整螺母(20)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220048091 CN202441614U (zh) | 2012-02-15 | 2012-02-15 | Ap1000核电站用核三级余热排出泵 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220048091 CN202441614U (zh) | 2012-02-15 | 2012-02-15 | Ap1000核电站用核三级余热排出泵 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202441614U true CN202441614U (zh) | 2012-09-19 |
Family
ID=46823066
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201220048091 Expired - Fee Related CN202441614U (zh) | 2012-02-15 | 2012-02-15 | Ap1000核电站用核三级余热排出泵 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202441614U (zh) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102562609A (zh) * | 2012-02-15 | 2012-07-11 | 湖南湘电长沙水泵有限公司 | Ap1000核电站用核三级余热排出泵 |
CN102927055A (zh) * | 2012-11-29 | 2013-02-13 | 无锡艾比德泵业有限公司 | 立式离心泵 |
CN103671216A (zh) * | 2013-12-09 | 2014-03-26 | 无锡艾比德泵业有限公司 | 离心泵的联轴器组件 |
EP2759710A1 (en) * | 2013-01-23 | 2014-07-30 | Sulzer Pumpen AG | A centrifugal pump and a sleeve for coupling the shaft of a centrifugal pump to a shaft of a drive motor |
CN104776048A (zh) * | 2015-04-20 | 2015-07-15 | 瓦房店爱国轴承研究院有限公司 | 用于水泵传动组的主轴改进方式 |
CN104791287A (zh) * | 2015-04-20 | 2015-07-22 | 瓦房店爱国轴承研究院有限公司 | 用于鼓风机传动组的主轴改进方式 |
CN112922850A (zh) * | 2021-03-30 | 2021-06-08 | 上海凯泉泵业(集团)有限公司 | 一种核电用立式蜗壳式单级离心泵 |
-
2012
- 2012-02-15 CN CN 201220048091 patent/CN202441614U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102562609A (zh) * | 2012-02-15 | 2012-07-11 | 湖南湘电长沙水泵有限公司 | Ap1000核电站用核三级余热排出泵 |
CN102927055A (zh) * | 2012-11-29 | 2013-02-13 | 无锡艾比德泵业有限公司 | 立式离心泵 |
EP2759710A1 (en) * | 2013-01-23 | 2014-07-30 | Sulzer Pumpen AG | A centrifugal pump and a sleeve for coupling the shaft of a centrifugal pump to a shaft of a drive motor |
CN103967826A (zh) * | 2013-01-23 | 2014-08-06 | 苏舍泵有限公司 | 离心泵和用于将离心泵的轴联接至驱动马达的轴的轴套 |
US9664199B2 (en) | 2013-01-23 | 2017-05-30 | Sulzer Management Ag | Centrifugal pump, a shaft therefor and a sleeve for coupling the shaft of a centrifugal pump to a shaft of a drive motor |
CN103671216A (zh) * | 2013-12-09 | 2014-03-26 | 无锡艾比德泵业有限公司 | 离心泵的联轴器组件 |
CN104776048A (zh) * | 2015-04-20 | 2015-07-15 | 瓦房店爱国轴承研究院有限公司 | 用于水泵传动组的主轴改进方式 |
CN104791287A (zh) * | 2015-04-20 | 2015-07-22 | 瓦房店爱国轴承研究院有限公司 | 用于鼓风机传动组的主轴改进方式 |
CN112922850A (zh) * | 2021-03-30 | 2021-06-08 | 上海凯泉泵业(集团)有限公司 | 一种核电用立式蜗壳式单级离心泵 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202441614U (zh) | Ap1000核电站用核三级余热排出泵 | |
CN102562609B (zh) | Ap1000核电站用核三级余热排出泵 | |
CN201187473Y (zh) | 一种核电站用余热排出泵 | |
CN106246559B (zh) | 一种双泵体双吸式屏蔽泵 | |
CN209990681U (zh) | 一种皮托管泵轴承润滑系统 | |
CN201170186Y (zh) | 一种应急泵 | |
CN112628146A (zh) | 一种立式结构的多级双吸泵 | |
CN103075369A (zh) | 一种组合型立式液下长轴泵 | |
CN201714677U (zh) | 压水堆核电站用核二级泵余热排出泵 | |
CN205618367U (zh) | 卧式双壳体中压安注泵 | |
CN210509749U (zh) | 一种用于小堆主泵的空气隔热屏 | |
CN201574979U (zh) | 一种核电站用主循环泵泵组 | |
CN103195759B (zh) | 一种主给水泵 | |
CN201599199U (zh) | 1000mw核电站用核二级泵电动辅助给水泵 | |
CN202417954U (zh) | 一种1000mw核电站用核二级泵上充泵 | |
CN104033393B (zh) | 一种核电用ap1000余热排出泵 | |
CN102269177B (zh) | 一种降低高压循环泵密封腔压力的方法 | |
CN103398012B (zh) | 核电站启停给水泵 | |
CN2725588Y (zh) | 耐高温热水循环泵 | |
CN203257721U (zh) | 一种主给水泵 | |
CN202811491U (zh) | 300mw核电站用核二级泵余热排出泵 | |
CN214742128U (zh) | 一种核电用立式蜗壳式单级离心泵 | |
CN201925237U (zh) | 一种用于核电站的化学添加剂混合泵 | |
CN205618369U (zh) | 华龙一号核电技术用上充泵 | |
CN210265139U (zh) | 一种小堆主泵 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120919 Termination date: 20190215 |