CN1025658C - 金属管开槽冲模 - Google Patents

Abstract

金属管开槽冲模，将冲模设计为其侧切削刃为内凹曲线的凸模，克服了现有技术用凸模冲压金属管需复杂的工装夹具，而加工质量又不高的缺陷。

Description

本发明涉及一种在金属管体上开槽的冲压模具。

现有在金属管体上开槽的冲压模具通常采用的是外凸型形状，例如专利文献US02653664中的专利技术，就是用凸模冲压金属管，这种模具对金属管的工装夹具要求较高，而且模具的冲压速度也相对较快，还有的工艺是在管内插入带凹模的柱体，利用凸模与凹模的配合对金属管壁产生剪切，达到切出管体的槽形来，故增加工艺上的复杂度。但是，无论使用凹模与否，现有技术冲模不同程度地都会引起管体变形，从而影响产品的质量，而且，冲压后凹模也不易拔出。

本发明的目的是为了克服上述现有技术中的不足之处而提供一种不用凹模且不会引起管体变形的冲模。

本发明的目的是通过如下方式实现的。

将冲模设计为其侧切削刃为内凹曲线的凸模，该凸模的内凹曲线可以是三角形、圆弧形、梯形，以及它们的彼此组合形式。

下面结合说明书附图及实施例进一步说明本发明内容。

图1为本发明工作状态示意正视图;

图2为图1侧视图;

图3为内凹线为三角形的凸模简图;

图4为内凹线为圆弧的凸模简图;

图5为内凹线为梯形的凸模简图。

图中标号为1-凸模    2-金属管

通常人们有一种偏见，认为不用凹模，直接用凸模（或冲头）在金属管上冲槽是不可行的，认为会使金属管壁产生塌陷，事实上是不会的，尤其是开的槽型较小，金属管还来不及变形，槽型大小的金属管壁部分便已被凸模切落了。因此，可以直接用冲床在金属管上冲槽。具体实施时只须将金属管2夹紧在冲床的工作台上，或直接卧放在V型槽上，将凸模1安装在冲床的冲头上，凸模的冲程调整为大于下降到凸模的内曲线最高点的距离，即保证将槽型部分的金属管壁切掉，开动冲床，凸模便会在金属管上冲切出槽型来，冲头的冲压速度可为常规冲速，金属管的壁厚可在5mm以内，凸模宽度一般小于金属管径的1/3。

说明书附图中，图3、图4、图5分别为凸模的形状，皆为内曲线型，由于内曲线能够使凸模与金属管保持点接触或很短的线接触，整个金属管壁的受力面不大，凸模切落管壁槽型大小形状部分时，不会使周围的管壁塌陷。图3-5中分别是三角形、圆弧形、梯形，当然，还可以是这三种形状的组合，只要满足凸模与金属管基本是点接触便可。

本发明与原有的金属管冲槽方法相比，省掉了凹模，简化了工艺过程，也避免了产品报废的可能性，而且还在凸模形状上设计了内曲线型，保证了金属管开槽的质量。

Claims (2)

1、金属管开槽冲模，其特征在于：该冲模为其侧切削刃为内凹曲线的凸模。

2、按权利要求1所述的冲模，其特征在于所述的内凹曲线可以是三角形，圆弧形、梯形，以及它们彼此组合的形状。

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