CN102561832B - 一种机械电子复合锁 - Google Patents

Abstract

一种机械电子复合锁，包括锁壳，具有电磁铁芯的电磁阀锁，电磁铁芯上套设有弹簧并固定有挡圈；其特征在于：锁壳内通过转轴转动连接有锁舌板，转轴上套设有第一扭簧；锁壳内还设有横向设置的电磁铁，电磁铁通过基座安装在锁壳内，有一撬板其中部连接在基座的上侧并能左右偏转，撬板的上端通过拉簧与基座的右部连接；在锁舌板外伸出锁壳的状态下，锁舌板的上端与外伸的电磁铁芯挡位配合而阻挡锁舌板回转缩进锁壳，撬板的下端与所述挡圈挡配而阻挡电磁铁芯上移。锁壳内还设置有电磁铁及撬板部件，当电磁铁断电状态下，撬板会阻挡挡圈上移，起到辅助锁定的作用，大大增强该复合锁的锁定能力，增强该复合锁的安全性。

Description

一种机械电子复合锁

技术领域

本发明涉及一种用于保险箱的锁具结构，尤其指一种机械电子复合锁。

背景技术

传统的电子式保险箱上的机械电子复合锁包括设于门板背面的滑板，滑板的前端连接有栓头，滑板有驱动结构驱动而能前后横向滑移，门板背面设有带电磁铁芯的电磁阀锁，电磁铁芯可伸缩出电磁阀锁并与滑板进行挡位配合以阻止滑板前后移动，驱动结构一般包括有手柄，设置在门板背面的转盘或拨片，转盘或拨片与滑板相连，转动手柄便可在转盘或拨片的带动下驱动滑板前后移动。

如一专利号为ZL02215701.8(公告号为CN2525181Y)的中国实用新型专利《一种机械电子复合保险锁》披露了这样一种机械电子复合保险锁。

现有机械电子复合锁存在如下弊端：1、电磁铁芯都是直接与滑板接触，一旦转动手柄时用力过猛，滑板便会直接撞击电磁铁芯，损坏电磁铁芯或直接滑过电磁铁芯，使门打开，造成安全隐患；2、容易被震动开启，现有电磁阀锁，因其电磁铁芯通过弹簧(一般弹力较小，大了吸不下)伸出保持在工作位置，如通过震动箱体，即抬起箱体一边，一只手放在手柄位置上，另一只手控制箱体下落，并在落地的一瞬间转动拉手，这时芯轴在箱体落地瞬间由于重力惯性的关系有往下的一个力，并会往下一小段形程，从而脱离工作位置，造成安全隐患；3、现有机械电子复合锁没有应急开启功能，电磁阀锁损坏后不易开启。

综上所述，现有的用于保险箱上的机械电子复合锁还可作进一步地改进。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种电磁铁芯不直接和滑板接触的机械电子复合锁，其具有安全性高、强度可靠的优点。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种机械电子复合锁，包括锁壳，锁壳内设有具有可伸缩的电磁铁芯的电磁阀锁，电磁铁芯上套设有弹簧并固定有挡圈，该弹簧作用于挡圈并使电磁铁芯保持下移趋势；其特征在于：所述锁壳内通过转轴转动连接有锁舌板，转轴上套设有使锁舌板保持外伸出锁壳侧壁上的开口趋势的第一扭簧；所述锁壳内还设有横向设置的电磁铁，该电磁铁通过基座安装在锁壳内，有一撬板其中部连接在基座的上侧并能左右偏转，撬板的上端通过拉簧与基座的右部连接，该拉簧使撬板的下端保持向左翘起趋势；在锁舌板外伸出锁壳的状态下，所述锁舌板的上端与外伸的电磁铁芯挡位配合而阻挡锁舌板回转缩进锁壳，所述撬板的下端与所述挡圈挡配而阻挡电磁铁芯上移。

上述撬板的下端具有向左弯折形成的阻挡部，该阻挡部与外伸的电磁铁芯上的挡圈挡配。由于阻挡部长度较长，故撬板能较大范围内进行调整，安装更方便。

上述撬板的上端两侧具有缺口，基座左端上部具有两向上延伸的插柱，所述插柱插设在所述缺口内，所述拉簧一端勾住撬板上端，拉簧另一端勾住基座的右端上部。插柱与缺口为松动配合，故撬板能实现相对基座偏转，安装方便，当然撬板也可采用其它方式与基座形成转动连接。

上述锁舌板的中部内外端面分别具有向外延伸的所述转轴，锁舌板的外端面还具有向外延伸的挡柱，所述第一扭簧套设在转轴上，第一扭簧的一端抵靠在锁壳的下内壁上，第一扭簧的另一端抵靠在所述挡柱上而使锁舌板保持外伸出锁壳侧壁上的开口趋势。

上述锁舌板具有竖直壁及弧形壁，在锁舌板外伸出锁壳侧壁上的开口的状态下，所述竖直壁外露出锁壳。竖直壁能更好与保险箱中的滑板接触，滑板的滑移能更轻松带动锁舌板偏转，而另一侧设置为环形壁，保证锁舌板在转动时能外伸或内缩通过较小的开口，减小锁壳尺寸。

上述锁壳内具有挡板，挡板上开有供电磁铁芯穿过的缺口，在电磁铁芯保持外伸的状态下，所述挡圈与挡板的上端面接触挡板不但对电磁铁芯起到引导作用，另外还对挡圈起到限位作用。

进一步的改进，上述锁壳内还设有能转动的应急拨片，该应急拨片与所述挡圈下端面和撬板的右端面配合，所述应急拨片的转动能推动撬板左移和挡圈上移。设置应急拨片能在电磁阀锁或电磁铁损坏的情况下，应急开启该复合锁，应急拨片可钥匙驱动，当然也可借助其它工具驱动。

上述应急拨片的中部套设在锁壳底面的立柱上，应急拨片的左侧具有能与所述挡圈下端面配合的第一推动部，所述立柱上套设有第二扭簧，第二扭簧的一端插设在第一推动部上，第二扭簧的另一端则与撬板的右端面接触。应急拨片转动时第二扭簧先推动撬板向右偏转，继续转动，第一推动部便推动挡圈上移，最终开启该复合锁。当然也可设置两个分别与挡圈和撬板配合的推动部。

上述应急拨片的右侧具有向右延伸的第二推动部，所述锁壳的右侧壁上传设有能左右移动的应急顶杆，该应急顶杆右端外露出锁壳右侧壁，应急顶杆的左端与所述第二推动部推动配合，即应急顶杆的左移能推动第二推动部而带动应急拨片顺时针转动。通过再锁壳外部推动应急顶杆，便能驱动应急拨片旋转，应急开启操作方便。

上述应急顶杆上套设有使应急顶杆保持外伸趋势的辅助弹簧。设置辅助弹簧能在按压应急顶杆时更有手感。

与现有技术相比，本发明的优点在于：该复合锁通过锁舌板与外部结构如滑板相关联，而锁舌板的强度大于电磁铁芯，因此可提升该机械电子复合锁整体的强度，即使外部部件如滑板不会直接撞击电磁铁芯芯而损坏电磁铁芯或直接滑过电磁铁芯，进一步提高了该机械电子复合锁的安全性，整体结构合理实用；第一扭簧有一定抗止动块扭转的力矩，扭簧的扭力可有效减少滑板后移带来的冲力，从而降低电磁铁芯的受力，起到保护电磁铁芯的作用；最重要的是，锁壳内还设置有电磁铁及撬板部件，当电磁铁断电状态下，撬板会阻挡挡圈上移，起到辅助锁定的作用，大大增强该复合锁的锁定能力，增强该复合锁的安全性。

附图说明

图1为本发明实施例的立体结构示意图(锁舌板外伸状态)；

图2为本发明实施例的正面结构示意图(锁舌板外伸状态)；

图3为本发明实施例的正面结构示意图(锁舌板内缩状态)；

图4为本发明实施例的立体结构分解图；

图5为本发明实施例中撬板与电磁铁之间的安装立体示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1～5所示，为本发明的一个优选实施例。

一种机械电子复合锁，包括锁壳1，锁壳1有上壳和下壳通过螺钉连接在一起形成，锁壳1内设有具有可伸缩的电磁铁芯21的电磁阀锁2，电磁铁芯21上套设有弹簧22并固定有挡圈23，该弹簧22作用于挡圈23并使电磁铁芯21保持下移趋势；锁壳1内具有挡板12，挡板12上开有供电磁铁芯21穿过的缺口121，在电磁铁芯21保持外伸的状态下，挡圈23与挡板12的上端面接触。

锁壳1内通过转轴31转动连接有锁舌板3，锁舌板3基本呈半圆状，锁舌板3具有竖直壁34及弧形壁35，转轴31上套设有使锁舌板3保持外伸出锁壳1侧壁上的开口11趋势的第一扭簧32，在锁舌板3外伸出锁壳侧壁上的开口11的状态下，竖直壁34外露出锁壳1。锁舌板3的中部内外端面分别具有向外延伸的转轴31，该转轴31转动插设在上壳和下壳的轴孔内而能旋转，锁舌板3的外端面还具有向外延伸的挡柱33，第一扭簧32套设在转轴31上，第一扭簧32的一端抵靠在锁壳1的下内壁上，第一扭簧32的另一端抵靠在挡柱33上而使锁舌板3保持外伸出锁壳下侧壁上的开口11趋势。

如图5所示，锁壳1内还设有横向设置的电磁铁4，该电磁铁4通过基座5安装在锁壳1内，有一撬板6其中部连接在基座5的上侧并能左右偏转，撬板6的上端两侧具有缺口62，基座5左端上部具有两向上延伸的插柱52，插柱52活动插设在缺口62内，撬板6的上端通过拉簧51与基座5的右部连接，即拉簧51的一端勾住撬板6上端，拉簧51的另一端勾住基座5的右端上部，该拉簧51使撬板6的下端保持向左翘起趋势。

撬板6的下端具有向左弯折形成的阻挡部61，在锁舌板3外伸出锁壳1的状态下，该阻挡部61与外伸的电磁铁芯21上的挡圈23挡配而阻挡电磁铁芯21上移；锁舌板3的上端与外伸的电磁铁芯21挡位配合而阻挡锁舌板3回转缩进锁壳1。

锁壳1内还设有能转动的应急拨片7，该应急拨片7与挡圈23下端面和撬板6的右端面配合，应急拨片7的转动能推动撬板6左移和挡圈23上移。

应急拨片7的中部套设在锁壳1底面的立柱13上，应急拨片7的左侧具有能与挡圈23下端面配合的第一推动部71，立柱13上套设有第二扭簧72，第二扭簧72的一端插设在第一推动部71上，第二扭簧72的另一端则与撬板6的右端面接触。

应急拨片7的右侧具有向右延伸的第二推动部73，锁壳1的右侧壁上传设有能左右移动的应急顶杆8，该应急顶杆8右端外露出锁壳1右侧壁，应急顶杆8上套设有使应急顶杆8保持外伸趋势的辅助弹簧9，应急顶杆8的左端与第二推动部73推动配合，即应急顶杆8的左移能推动第二推动部73而带动应急拨片7顺时针转动。

本机械电子复合锁的工作原理及过程如下：

如图1、2所示，锁定状态下，锁舌板3在第一扭簧作用下外伸出锁壳下侧壁上的开口11，阻挡保险箱锁定机构中滑板的滑移，电磁阀锁和电磁铁失电，电磁铁芯外伸与锁舌板挡配而阻挡锁舌板3回转缩进锁壳1，同时撬板6上的阻挡部61与外伸的电磁铁芯21上的挡圈23挡配而阻挡电磁铁芯21上移，本复合锁通过电磁阀锁和电磁铁结构同时对锁舌板进行双重锁定，安全性更好。

如图3所示，正常开启，电磁铁得电吸合撬板，撬板6的下端右移，撬板6下端的阻挡部61离开挡圈23，不再阻挡电磁铁芯上移，电磁阀锁得电，吸合电磁铁芯上移，电磁铁芯21下端不再阻挡锁舌板3回转缩进锁壳1，这时如果保险箱锁定机构中滑板后移，便推动锁舌板回转缩进锁壳1内，实现解锁。

如图3所示，应急开启，推动应急顶杆8，应急顶杆8克服辅助弹簧9的弹力左移推动应急拨片7的第二推动部73，应急拨片7顺时针旋转，应急拨片7的第一推动部71带动第二扭簧72的一端推动撬板6的下端右移，撬板6下端的阻挡部61离开挡圈23，不再阻挡电磁铁芯上移，同时应急拨片7的第一推动部71向上推动电磁铁芯克服弹簧22的弹力上移，电磁铁芯21下端不再阻挡锁舌板3回转缩进锁壳1，这时如果保险箱锁定机构中滑板后移，便推动锁舌板回转缩进锁壳1内，实现应急解锁。

Claims (8)

1.一种机械电子复合锁，包括锁壳(1)，锁壳(1)内设有具有可伸缩的电磁铁芯(21)的电磁阀锁(2)，电磁铁芯(21)上套设有弹簧(22)并固定有挡圈(23)，该弹簧(22)作用于挡圈(23)并使电磁铁芯(21)保持下移趋势；其特征在于：所述锁壳(1)内通过转轴(31)转动连接有锁舌板(3)，转轴(31)上套设有使锁舌板(3)保持外伸出锁壳(1)侧壁上的开口(11)趋势的第一扭簧(32)；所述锁壳(1)内还设有横向设置的电磁铁(4)，该电磁铁(4)通过基座(5)安装在锁壳(1)内，有一撬板(6)其中部连接在基座(5)的上侧并能左右偏转，撬板(6)的上端通过拉簧(51)与基座(5)的右部连接，该拉簧(51)使撬板(6)的下端保持向左翘起趋势；在锁舌板(3)外伸出锁壳(1)的状态下，所述锁舌板(3)的上端与外伸的电磁铁芯(21)挡位配合而阻挡锁舌板(3)回转缩进锁壳，所述撬板(6)的下端与所述挡圈(23)挡配而阻挡电磁铁芯(21)上移；所述锁壳(1)内还设有能转动的应急拨片(7)，该应急拨片(7)与所述挡圈(23)下端面和撬板(6)的右端面配合，所述应急拨片(7)的转动能推动撬板(6)左移和挡圈(23)上移；所述应急拨片(7)的中部套设在锁壳(1)底面的立柱(13)上，应急拨片(7)的左侧具有能与所述挡圈(23)下端面配合的第一推动部(71)，所述立柱(13)上套设有第二扭簧(72)，第二扭簧(72)的一端插设在第一推动部(71)上，第二扭簧(72)的另一端则与撬板(6)的右端面接触。

2.根据权利要求1所述的机械电子复合锁，其特征在于：所述撬板(6)的下端具有向左弯折形成的阻挡部(61)，该阻挡部(61)与外伸的电磁铁芯(21)上的挡圈(23)挡配。

3.根据权利要求2所述的机械电子复合锁，其特征在于：所述撬板(6)的上端两侧具有缺口(62)，基座(5)左端上部具有两向上延伸的插柱(52)，所述插柱(52)插设在所述缺口(62)内，所述拉簧(51)一端勾住撬板(6)上端，拉簧(51)另一端勾住基座(5)的右端上部。

4.根据权利要求1所述的机械电子复合锁，其特征在于：所述锁舌板(3)的中部内外端面分别具有向外延伸的所述转轴(31)，锁舌板(3)的外端面还具有向外延伸的挡柱(33)，所述第一扭簧(32)套设在转轴(31)上，第一扭簧(32)的一端抵靠在锁壳(1)的下内壁上，第一扭簧(32)的另一端抵靠在所述挡柱(33)上而使锁舌板(3)保持外伸出锁壳侧壁上的开口(11)趋势。

5.根据权利要求4所述的机械电子复合锁，其特征在于：所述锁舌板(3)具有竖直壁(34)及弧形壁(35)，在锁舌板(3)外伸出锁壳侧壁上的开口(11)的状态下，所述竖直壁(34)外露出锁壳(1)。

6.根据权利要求1所述的机械电子复合锁，其特征在于：所述锁壳(1)内具有挡板(12)，挡板(12)上开有供电磁铁芯(21)穿过的缺口(121)，在电磁铁芯(21)保持外伸的状态下，所述挡圈(23)与挡板(12)的上端面接触。

7.根据权利要求1所述的机械电子复合锁，其特征在于：所述应急拨片(7)的右侧具有向右延伸的第二推动部(73)，所述锁壳(1)的右侧壁上传设有能左右移动的应急顶杆(8)，该应急顶杆(8)右端外露出锁壳(1)右侧壁，应急顶杆(8)的左端与所述第二推动部(73)推动配合，即应急顶杆(8)的左移能推动第二推动部(73)而带动应急拨片(7)顺时针转动。

8.根据权利要求7所述的机械电子复合锁，其特征在于：所述应急顶杆(8)上套设有使应急顶杆(8)保持外伸趋势的辅助弹簧(9)。

Images