CN102527459A - 一种石碾米生产线加工工艺及生产线 - Google Patents
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Abstract
一种石碾米生产线加工工艺及生产线，其加工工艺步骤为：A、脱壳；B、分离；C、石碾碾压；D、筛选抛光。石碾米加工生产线，包括谷糙分离系统(1)、精米系统和筛选装置(3)，精米系统为(2)，谷糙分离系统(1)的糙米和谷壳出料口位于电动石碾磙碾米装置(2)的石碾盘上方，电动石碾磙碾米装置(2)的石碾盘出料口与筛选装置(3)的进料口相通。优点是：它实现了石碾磙碾米连续生产，加工的石碾米营养价值较高，加工效率高。
Description
技术领域
本发明涉及粮食加工领域。
背景技术
普通的脱壳稻米由表皮、胚乳、胚3部分组成，表皮由角质化的果皮和种皮构成，种皮中含有许多重要的营养成分，由于人们在用稻谷加工大米时，一味追求高效，均用精米机加工，而精米机可将稻米的种皮去掉，从而将许多重要营养成分都去掉了，造成稻米的营养成分严重损失。而传统的用人推牛拉的老式石碾装置加工稻米为石碾米，石碾米是用天然的石头作为碾磨工具生产出的一种富含营养，有一定精度的大米，在石碾碾制过程中只除去糙米表面果皮，保留种皮。因而营养成分损失少，但加工效率极低。现已有用电动石碾磙碾米装置(也称电动石碾磙碾米机)加工石碾米的。电动石碾磙碾米装置主要由石碾滚、石碾盘、碾盘底座、牵引架、中轴、电机组成；石碾盘安装在碾盘底座上，石碾滚放置在石碾盘上，在石碾滚的两个圆端面中心处分别设有轴、石碾的轴通过牵引架与中轴上端相连，在石碾盘上设有中轴孔，中轴通过轴承安装在碾盘的中轴孔内，电机的动力轴通过减速器与中轴传动相连，在碾盘上设有下料口，在石碾滚和石碾盘上分别设有碾米槽。但现有电动石碾磙碾米装置是一种独立的间隙式的加工装置，未能形成生产线，生产效率还是不够高。现有的大米生产线加工工艺主要有A、脱壳：稻谷经脱壳机后，形成糙米和谷壳混和物；B、分离：将糙米和谷壳混和物经谷糙分离系统分离后，形成糙米和谷壳；将糙米和谷壳分别送入糙米仓和谷壳仓；C、精米：将糙米放入砂辊精米机内精米；D、筛选抛光：将精米经筛选机筛选后，再经抛光机抛光后包装即为成品。现有的大米生产线主要由脱壳机、谷糙分离系统、谷糙分离系统、精米系统(砂辊精米机)和筛选装置、抛光机等构成，其精米系统为砂辊精米机，它虽然加工效率高，但只能加工精米，不能加工糙米。
技术内容
本发明的目的就是针对现有电动石碾磙碾米装置、大米生产线加工工艺及大米加工生产线上述之不足，而提供一种石碾米加工工艺及糙米加工生产线。
一种石碾米生产线加工工艺，其加工工艺步骤为：
A、脱壳：稻谷经脱壳机后，形成糙米和谷壳混和物；
B、分离：将糙米和谷壳混和物经谷糙分离系统分离后，形成糙米和谷壳；将糙米和谷壳分别送入糙米仓和谷壳仓；
C、石碾碾压：将糙米仓的糙米和谷壳仓的谷壳混合均匀后放入电动石碾磙碾米装置的石碾盘上碾压脱去稻米的角质化果皮层；碾压时间2-3小时；
D、筛选抛光：将经石碾碾压后的糙米和谷壳经筛选机筛选后，再经抛光机抛光后包装即为成品。
它还有二次或三次石碾碾压步骤，糙米和谷壳经石碾碾压后，再将经石碾碾压后的糙米和谷壳流入下一级电动石碾磙碾米装置内进行二次石碾碾压或三次石碾碾压，经二次或三次石碾碾压后糙米和谷壳再经筛选机筛选后，再经抛光机抛光后包装即为成品。每次碾压时间0.5-1.5小时。
在石碾碾压时，糙米和谷壳混合的重量份配比为：
糙米100 谷壳5-10。
它还有喷湿工艺，在石碾碾压时向电动石碾磙碾米装置的石碾盘上的糙米和谷壳上喷雾水，雾水的量是糙米和谷壳的0.2-0.3％。
上述石碾米生产线加工工艺专用石碾米加工生产线，包括谷糙分离系统、精米系统和筛选装置，精米系统为，谷糙分离系统的糙米和谷壳出料口位于电动石碾磙碾米装置的石碾盘上方，电动石碾磙碾米装置的石碾盘出料口与筛选装置的进料口相通。
电动石碾磙碾米装置是1组电动石碾磙碾米装置，谷糙分离系统的糙米和谷壳出料口是1组糙米和谷壳出料口，谷糙分离系统的1组糙米和谷壳出料口分别位于1组电动石碾磙碾米装置的石碾盘上方，1组电动石碾磙碾米装置的石碾盘出料口分别与筛选装置的进料口相通。
电动石碾磙碾米装置是2-3组电动石碾磙碾米装置，谷糙分离系统的1组糙米和谷壳出料口分别位于第1组电动石碾磙碾米装置的石碾盘上方，第1组电动石碾磙碾米装置的出料口分别位于第2组电动石碾磙碾米装置的石碾盘上方，第2组电动石碾磙碾米装置的出料口分别位于第3组电动石碾磙碾米装置的石碾盘上方，第3组电动石碾磙碾米装置的石碾盘出料口分别与筛选装置的进料口相通，或第2组电动石碾磙碾米装置的出料口分别与筛选装置的进料口相通。
它还有糙米仓、谷壳仓、一组分糙米仓和一组分谷壳仓，谷糙分离系统的糙米出料口与糙米仓相通，谷糙分离系统的谷壳出料口与谷壳仓相通，糙米仓的出料口与一组分糙米仓相通，谷壳仓的出料口与一组分谷壳仓相通，一组分糙米仓的出料口和一组分谷壳仓的出料口分别位于电动石碾磙碾米装置的石碾盘上方。
第1组电动石碾磙碾米装置的石碾盘和石碾滚上的碾米槽深度及槽齿的锥度大于第2组电动石碾磙碾米装置的石碾盘和石碾滚上的碾米槽深度及槽齿的锥度，第2组电动石碾磙碾米装置的石碾盘和石碾滚上的碾米槽深度及槽齿的锥度又大于第3组电动石碾磙碾米装置的石碾盘和石碾滚上的碾米槽深度及槽齿的锥度。
本发明的优点是：
1、由于本发明用电动石碾磙碾米装置代替了现有的大米加工生产线中精米系统(砂辊精米机)，因而它实现了石碾磙碾米连续生产，加工的石碾米营养价值较高，加工效率高。
2、由于本发明在石碾碾压时，将糙米和谷壳混合碾压，其中的谷壳可起到研磨糙米的作用，同时可对糙米碾压起到缓冲作用，有利减少糙米破碎率。
3、本发明采用了二次或三次石碾碾压工艺，使糙米和谷壳混合更为均匀可有效地减少碾压时间，减少糙米破碎率。
附图说明
附图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
本发明加工工艺步骤为：
A、脱壳：稻谷经脱壳机后，形成糙米和谷壳混和物；
B、分离：将糙米和谷壳混和物经谷糙分离系统分离后，形成糙米和谷壳；将糙米和谷壳分别送入糙米仓和谷壳仓；
C、石碾碾压：将糙米仓的糙米和谷壳仓的谷壳混合后放入电动石碾磙碾米装置的石碾盘上碾压脱去稻米的角质化果皮层；碾压时间2-3小时；
D、筛选抛光：将经石碾碾压后的糙米和谷壳经筛选机筛选后，再经抛光机抛光后包装即为成品。
它还有二次或三次石碾碾压步骤，糙米和谷壳经石碾碾压后，再将经石碾碾压后的糙米和谷壳流入下一级电动石碾磙碾米装置内进行二次石碾碾压或三次石碾碾压，经二次或三次石碾碾压后糙米和谷壳再经筛选机筛选后，再经抛光机抛光后包装即为成品。每次碾压时间0.5-1.5小时。
在石碾碾压时，糙米和谷壳混合的重量份配比为：
糙米100 谷壳5-10。
生产线实施例1：如图1所示；本电动石碾磙碾米装置包括谷糙分离系统1、精米系统和筛选装置3，其特征在于精米系统为电动石碾磙碾米装置2，谷糙分离系统1的糙米和谷壳出料口位于电动石碾磙碾米装置2的石碾盘上方，电动石碾磙碾米装置2的石碾盘出料口与筛选装置3的进料口相通。
生产线实施例2：电动石碾磙碾米装置2可以是6个电动石碾磙碾米装置，谷糙分离系统的糙米和谷壳出料口是6个糙米和谷壳出料口，谷糙分离系统的6个糙米和谷壳出料口分别位于6个电动石碾磙碾米装置的石碾盘上方，6个电动石碾磙碾米装置的石碾盘出料口分别与筛选装置的进料口相通。
生产线实施例3：电动石碾磙碾米装置2还可以是2-3组电动石碾磙碾米装置，谷糙分离系统的6个糙米和谷壳出料口分别位于第1组6个电动石碾磙碾米装置的石碾盘上方，第1组6个电动石碾磙碾米装置的出料口分别位于第2组6个电动石碾磙碾米装置的石碾盘上方，第2组6个电动石碾磙碾米装置的出料口分别位于第3组6个电动石碾磙碾米装置的石碾盘上方，第3组6个电动石碾磙碾米装置的石碾盘出料口分别与筛选装置的进料口相通，或第2组6个电动石碾磙碾米装置的出料口分别与筛选装置的进料口相通。第1组电动石碾磙碾米装置的石碾盘和石碾滚上的碾米槽深度及槽齿的锥度大于第2组电动石碾磙碾米装置的石碾盘和石碾滚上的碾米槽深度及槽齿的锥度，第2组电动石碾磙碾米装置的石碾盘和石碾滚上的碾米槽深度及槽齿的锥度又大于第3组电动石碾磙碾米装置的石碾盘和石碾滚上的碾米槽深度及槽齿的锥度。
生产线实施例4：它还有糙米仓1-1、谷壳仓1-2、6个分糙米仓1-3和6个分谷壳仓1-4，谷糙分离系统的糙米出料口与糙米仓1-1相通，谷糙分离系统的谷壳出料口与谷壳仓1-2相通，糙米仓1-1的出料口与6个分糙米仓1-3相通，谷壳仓1-2的出料口与6个分谷壳仓1-4相通，6个分糙米仓1-3的出料口和6个分谷壳仓1-4的出料口分别位于电动石碾磙碾米装置2的石碾盘上方。在分糙米仓1-3和分谷壳仓1-4的出料口处设有计量装置。
工作方式：稻谷经脱壳机脱壳后，、经谷糙分离系统将糙米和谷壳分离，糙米和谷壳分别进入糙米仓1-1、谷壳仓1-2，再进入6个分糙米仓1-3和6个分谷壳仓1-4，然后再进入第1组6个电动石碾磙碾米装置的石碾盘内，经石碾磙碾压后，再进入第2组6个电动石碾磙碾米装置的石碾盘内，最后进入筛选装置将糙米和谷壳分离，抛光、包装即成石碾米。
Claims (9)
1.一种石碾米生产线加工工艺，其特征在于其加工工艺步骤为：
A、脱壳：稻谷经脱壳机后，形成糙米和谷壳混和物；
B、分离：将糙米和谷壳混和物经谷糙分离系统分离后，形成糙米和谷壳；将糙米和谷壳分别送入糙米仓和谷壳仓；
C、石碾碾压：将糙米仓的糙米和谷壳仓的谷壳混合后放入电动石碾磙碾米装置的石碾盘上碾压脱去稻米的角质化果皮层；
D、筛选抛光：将经石碾碾压后的糙米和谷壳经筛选机筛选后，再经抛光机抛光后包装即为成品。
2.根据权利要求1所述的石碾米生产线加工工艺，其特征在于它还有二次或三次石碾碾压步骤，糙米和谷壳经石碾碾压后，再将经石碾碾压后的糙米和谷壳流入下一级电动石碾磙碾米装置内进行二次石碾碾压或三次石碾碾压，经二次或三次石碾碾压后糙米和谷壳再经筛选机筛选后，再经抛光机抛光后包装即为成品。
3.根据权利要求1所述的石碾米生产线加工工艺，其特征在于在石碾碾压时，糙米和谷壳混合的重量份配比为：
糙米100 谷壳5-10。
4.根据权利要求1所述的石碾米生产线加工工艺，其特征在于它还有喷湿工艺，在石碾碾压时向电动石碾磙碾米装置的石碾盘上的糙米和谷壳上喷雾水，雾水的量是糙米和谷壳的0.2-0.3％。
5.根据权利要求1所述的糙米生产线加工工艺的石碾米加工生产线，包括谷糙分离系统(1)、精米系统和筛选装置(3)，精米系统为(2)，谷糙分离系统(1)的糙米和谷壳出料口位于电动石碾磙碾米装置(2)的石碾盘上方，电动石碾磙碾米装置(2)的石碾盘出料口与筛选装置(3)的进料口相通。
6.根据权利要求5所述的石碾米加工生产线，其特征在于电动石碾磙碾米装置(2)是1组电动石碾磙碾米装置，谷糙分离系统的糙米和谷壳出料口是1组糙米和谷壳出料口，谷糙分离系统的1组糙米和谷壳出料口分别位于1组电动石碾磙碾米装置的石碾盘上方，1组电动石碾磙碾米装置的石碾盘出料口分别与筛选装置的进料口相通。
7.根据权利要求5所述的石碾米加工生产线，其特征在于电动石碾磙碾米装置(2)是2-3组电动石碾磙碾米装置，谷糙分离系统的1组糙米和谷壳出料口分别位于第1组电动石碾磙碾米装置的石碾盘上方，第1组电动石碾磙碾米装置的出料口分别位于第2组电动石碾磙碾米装置的石碾盘上方，第2组电动石碾磙碾米装置的出料口分别位于第3组电动石碾磙碾米装置的石碾盘上方，第3组电动石碾磙碾米装置的石碾盘出料口分别与筛选装置的进料口相通，或第2组电动石碾磙碾米装置的出料口分别与筛选装置的进料口相通。
8.根据权利要求6所述的石碾米加工生产线，其特征在于它还有糙米仓(1-1)、谷壳仓(1-2)、一组分糙米仓(1-3)和一组分谷壳仓(1-4)，谷糙分离系统的糙米出料口与糙米仓(1-1)相通，谷糙分离系统的谷壳出料口与谷壳仓(1-2)相通，糙米仓(1-1)的出料口与一组分糙米仓(1-3)相通，谷壳仓(1-2)的出料口与一组分谷壳仓(1-4)相通，一组分糙米仓(1-3)的出料口和一组分谷壳仓(1-4)的出料口分别位于电动石碾磙碾米装置(2)的石碾盘上方。
9.根据权利要求7所述的石碾米加工生产线，其特征在于第1组电动石碾磙碾米装置(2)的石碾盘和石碾滚上的碾米槽深度及槽齿的锥度大于第2组电动石碾磙碾米装置(2)的石碾盘和石碾滚上的碾米槽深度及槽齿的锥度，第2组电动石碾磙碾米装置的石碾盘和石碾滚上的碾米槽深度及槽齿的锥度又大于第3组电动石碾磙碾米装置(2)的石碾盘和石碾滚上的碾米槽深度及槽齿的锥度。
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| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120704 |