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CN102471960A - 针织物的编织方法及针织物 - Google Patents

针织物的编织方法及针织物 Download PDF

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CN102471960A
CN102471960A CN2010800353516A CN201080035351A CN102471960A CN 102471960 A CN102471960 A CN 102471960A CN 2010800353516 A CN2010800353516 A CN 2010800353516A CN 201080035351 A CN201080035351 A CN 201080035351A CN 102471960 A CN102471960 A CN 102471960A
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    • D04BKNITTING
    • D04B1/00Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
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Abstract

本发明提供一种针织物的编织方法、及应用该方法编织的针织物,所述编织方法在通过压圈处理将前后针织物部的纵行方向端部的线圈彼此连接时,从针织物的正面侧观察前后针织物部的边界时前后针织物部以没有接缝的方式编织而成。对前侧针织物部(20F)的纵行方向端部的线圈和后侧针织物部(20B)的纵行方向端部的线圈交替地形成反面线圈(ζ、θ),在针织物的反面侧对这些反面线圈(ζ、θ)进行压圈处理。此时,从先形成的反面线圈(ζ(θ))向给纱口延伸的针织纱在使给纱口以与该反面线圈(ζ(θ))的正面侧交叉的方式移动后形成下一个反面线圈(θ(ζ))。

Description

针织物的编织方法及针织物
技术领域
本发明涉及使用横机并通过压圈处理将钩挂于前后针床的各针织物部的纵行方向端部的线圈彼此接合的针织物的编织方法及通过该编织方法得到的针织物。
背景技术
在利用横机编织针织物的情况下,作为处理成避免该针织物的最终线圈横列的线圈(纵行方向端部的线圈)脱散的方法,可举出压圈处理。压圈处理中,使针织物的最终线圈横列上相邻的线圈彼此重叠,与该重叠的双层线圈(重叠线圈)接续而新形成下一线圈横列的线圈。并且,从针织物的编织宽度方向的一端侧朝向另一端侧反复进行使该新形成的线圈进一步与旁边的线圈重叠而形成下一线圈横列的线圈的编织。
这种压圈处理还能够利用于使在前后针床上分别形成的针织物部彼此接合。例如专利文献1和2中,公开了如下的针织物的编织方法:在使前后针织物部的肩部彼此接合而进行压圈处理时,将压圈配置在针织物的反面侧,以避免压圈出现于穿着针织物时的针织物的正面侧。
专利文献
专利文献1:日本专利第3044368号公报
专利文献2:日本专利第3798062号公报
发明内容
利用上述专利文献1和2的技术编织的针织物,将压圈配置于针织物的反面侧,虽然防止了向正面侧露出的针织物的突出等,但在针织物的正面侧进行了压圈处理的部分作为前后针织物部的边界出现。作为一例,图9示出利用专利文献1的编织方法编织成的压圈处理部的照片。该边界可看作是针织物的设计,因此没有特别的问题,但伴随近年的需求的多样化,也期望在外观上从针织物的正面侧看不到该前后针织物部的边界。
本发明鉴于上述问题而创立,其目的是提供一种针织物的编织方法及应用该方法而编织成的针织物,该针织物的编织方法在利用压圈处理将前后针织物部的纵行方向端部的线圈彼此连接时,能够在从针织物的正面侧观察前后针织物部的边界时以没有接缝的方式编织前后针织物部。
本发明人在解决上述课题时,首先考虑到,能够通过对于前后针织物部交替地进行对针织物部的纵行方向端部的线圈形成反面线圈,并将该反面线圈作为压圈而配置于针织物的反面侧的处理,来使前后针织物部的边界不显眼。这是由于考虑到,反面线圈是从针织物的正面侧朝向反面侧从旧线圈抽出的线圈,由于将交替地形成的反面线圈彼此连接的针织纱在前后针织物部的边界上出现于针织物的正面侧从而像线圈一样可见。
但是,实际上,为了将反面线圈作为压圈配置于针织物的反面侧,尝试了相当程度的图案的编织后,得到了相比利用专利文献1和2所示的编织方法编织的针织物,前后针织物部的边界显眼的结果。因此,本发明人对试作的针织物详细地研讨后发现,从在一方的针织物部形成的压圈(反面线圈)向在另一方的针织物部形成的压圈(反面线圈)延伸的一部分针织纱配置成缠绕于另一方的压圈。并且发现,该针织纱将另一方的压圈拉紧,使该压圈、或形成该压圈的旧线圈反转或扭转等显著地变形,应该在针织物的反面侧配置的压圈向针织物的正面侧露出。
作为上述试行错误的结果,本发明人发现,在前后针床上交替地形成反面线圈时,通过控制从给纱口延伸的针织纱的配置状态,能够解决在针织物的反面侧配置的压圈反转这一问题,完成了本发明。基于该见解,如以下规定本发明。
本发明针织物的编织方法,使用至少具有前后一对针床并能够横移,且能够在前后针床之间进行线圈的移圈的横机,通过压圈处理将钩挂于前后针床的各针织物部的纵行方向端部的线圈接合。本发明针织物的编织方法,在设沿针床的长度方向依次形成压圈的方向为压圈方向,设与压圈方向相反、且朝向开始形成压圈的部分的方向为始端方向时,包括使用从1个给纱口给纱的针织纱交替地反复进行以下的[1]及[2]的过程。
[1]以使钩挂于一方的针床的针织物部的相邻2个线圈中的始端侧的线圈成为配置于该针织物部的反面侧的压圈的方式,使这2个线圈彼此重叠,与该重叠线圈接续地,新形成作为配置于该针织物部的反面侧的下一个压圈的反面线圈。
[2]以使钩挂于另一方的针床的针织物部的相邻2个线圈中的始端侧的线圈成为配置于该针织物部的反面侧的压圈的方式,使这2个线圈彼此重叠,与该重叠线圈接续地,新形成作为配置于该针织物部的反面侧的下一个压圈的反面线圈。
并且,本发明针织物的编织方法,其特征在于,在上述过程中,交替地形成反面线圈时,从先形成的反面线圈向给纱口延伸的针织纱在使给纱口以与该反面线圈的正面侧交叉的方式移动后形成下一个反面线圈。
反面线圈通过使钩挂于一方的针床的旧线圈暂时移圈到另一方的针床,并在该旧线圈上成圈而形成。若从一方的针床侧观察该形成的新线圈,则成为从一方的针床侧朝向另一方的针床侧从旧线圈抽出的反面线圈。本说明书中的“反面线圈的正面侧”在上述例子的情况下,是相比新形成的线圈(反面线圈)靠一方的针床侧。
作为本发明针织物的编织方法的一方式,优选,设钩挂于一方的针床的针织物部的相邻的线圈中始端方向侧的线圈为线圈α、压圈方向侧的线圈为线圈β,设钩挂于另一方的针床的针织物部的相邻的线圈中始端方向侧的线圈为线圈γ、压圈方向侧的线圈为线圈δ时,包括以下的工序A~工序H,并反复进行所述工序A~H。
[工序A]在使给纱口配置于相比线圈γ靠始端方向侧的状态下,使线圈γ移圈到相对的一方的针床。
[工序B]通过使线圈γ和线圈δ重叠而形成重叠线圈ε。
[工序C]以通过重叠线圈ε的方式使给纱口往复移动的期间向钩挂有重叠线圈ε的织针给纱,形成反面线圈ζ。
[工序D]使反面线圈ζ移圈到另一方的针床。
[工序E]在使给纱口配置于相比线圈α靠始端方向侧的状态下,使线圈α移圈到相对的另一方的针床。
[工序F]通过使线圈α和线圈β重叠而形成重叠线圈η。
[工序G]以通过重叠线圈η的方式使给纱口往复移动的期间向钩挂有重叠线圈η的织针给纱,形成反面线圈θ。
[工序H]使反面线圈θ移圈到一方的针床。
在包括上述工序A~工序H的本发明针织物的编织方法中,工序C中的反面线圈ζ的形成、及工序G中的反面线圈θ的形成中的至少一方能够在给纱口的往复移动中的向压圈方向的前往移动时进行。
另外,上述工序C中的反面线圈ζ的形成、及工序G中的反面线圈θ的形成中的至少一方也能够在给纱口的往复移动中的向始端方向的返回移动时进行。
另一方面,本发明针织物涉及一种针织物,该针织物具备前侧针织物部、后侧针织物部、通过压圈将所述前后针织物部的纵行方向端部的线圈彼此连接的压圈处理部。本发明针织物的压圈处理部在从正面侧观察针织物时具有第1压圈和第2压圈交替地连续的部位,该第1压圈由从针织物的反面侧重叠于一方的针织物部的纵行方向端部的线圈的反面线圈构成,该第2压圈由从针织物的反面侧重叠于另一方的针织物部的纵行方向端部的线圈的反面线圈构成。并且,本发明针织物的特征在于,在压圈处理部中,将第1压圈和第2压圈连接并跨过前后针织物部的纵行方向端部的线圈之间的全部过渡纱配置于相比第1压圈和第2压圈靠针织物的正面侧处。
发明效果
根据本发明针织物的编织方法,能够编织如下的本发明针织物:形成于前后针织物部的压圈配置于针织物的反面侧,并且将形成于前后针织物部的压圈彼此连接的过渡纱出现于针织物的正面侧。
另外,本发明针织物中,若从针织物的正面侧观察将构成针织物的前后针织物部连接的压圈处理部,则看起来像没有接缝地编织而成,因此外观非常良好。这是由于,压圈处理部的压圈配置于针织物的反面侧,而且,将在前后针织物部交替地形成的压圈彼此连接的过渡纱在针织物的正面侧看起来像是线圈(参照后述的实施方式的图4)。
附图说明
图1是第1实施方式记载的针织物的编织方法的编织工序图。
图2是与图1接续的编织工序图。
图3是利用第1实施方式记载的针织物的编织方法编织的针织物的线圈图。
图4是利用第1实施方式记载的针织物的编织方法编织的针织物的照片。
图5是第2实施方式记载的针织物的编织方法的编织工序图。
图6是与图5接续的编织工序图。
图7是利用第2实施方式记载的针织物的编织方法编织的针织物的线圈图。
图8中,(A)及(B)都是利用第3实施方式记载的针织物的编织方法编织的针织物的线圈图。
图9是利用专利文献1记载的针织物的编织方法编织的针织物的照片。
具体实施方式
以下,基于附图对本发明的第1实施方式~第3实施方式进行说明。这些实施方式中记载的编织都是使用了具有沿左右方向延伸且在前后方向上彼此相对的前后一对针床的两针床横机的编织例。当然,使用的横机也可以为四针床横机。
[第1实施方式]
第1实施方式中,如图1的S 1所示,对通过压圈处理将钩挂于前针床(以下称为FB)的前侧针织物部20F和钩挂于后针床(以下称为BB)的后侧针织物部20B接合的例子进行说明。参照的图1的左栏记载的“大写字母+数字”表示编织工序的编号,右栏记载的箭头表示给纱口的移动方向,“K”表示伴随给纱口的移动而进行成圈。另外,图1中,○表示钩挂于针床的线圈,●表示在各编织工序中编织的线圈,◎表示重叠线圈,
Figure BDA0000134820990000061
表示给纱口。而且,图1中,从纸面左侧开始形成压圈,朝向右侧依次进行压圈处理,因此将纸面右方向称为“压圈方向RS”,将纸面左方向称为“始端方向LS”。此外,图1中的这些定义对于后述的图2、图5、图6也同样。
首先,从前侧针织物部20F钩挂于FB、后侧针织物部20B钩挂于BB的图1的S1的状态开始,使钩挂于BB的织针2的后侧针织物部20B的左侧端的线圈γ移圈到相对的FB的织针2(线圈α和线圈β之间的织针)(S2)。此时,给纱口相比线圈γ位于始端方向LS侧,从该给纱口延伸的针织纱与钩挂于FB的织针1的线圈α连接。然后,使在S1中与线圈γ相邻的钩挂于BB的织针4的线圈δ与在S2中移圈的线圈γ重叠,形成重叠线圈ε(S3)。形成该重叠线圈ε时,可利用针床的横移。
接着,在使给纱口向压圈方向RS移动的期间,形成与在S3中形成于FB的织针2的重叠线圈ε接续的新线圈ζ(S4)。然后,使给纱口向始端方向LS移动,停止于相比前侧针织物部20F的左侧端的线圈α靠始端方向LS侧(S5),使在S4中形成的新线圈ζ移圈到相对的BB的织针2(S6)。在该S4~S6中新形成的线圈ζ是在后工序中作为压圈的线圈,是与后侧针织物部20B的线圈接续而形成的反面线圈。另外,开始压圈处理的后侧针织物部20B的左侧端的线圈γ配置于织成的针织物的反面侧。
通过上述S1~S6,对于后侧针织物部20B的左侧端的线圈γ的压圈处理结束后,这次开始对于前侧针织物部20F的左侧端的线圈α的压圈处理。具体而言,使钩挂于FB的织针1的前侧针织物部20F的左侧端的线圈α移圈到BB的织针1(S7),使钩挂于FB的织针3的线圈β与所述移圈后的线圈α重叠,形成重叠线圈η(S8)。此时,从在S4中形成且在S7的时间点钩挂于BB的织针2的线圈ζ向给纱口延伸的针织纱配置于在S7中移圈到BB的织针1的线圈α的正面侧,即配置于接合的前后针织物部20F、20B的正面侧。
接着,使给纱口向压圈方向RS移动的期间,形成与在S8中形成的重叠线圈η接续的新线圈θ(S9),然后,使给纱口向始端方向LS移动,使给纱口位于相比钩挂于BB的织针1的线圈θ靠始端方向LS侧(S1θ)。新形成的线圈θ是在后工序中作为压圈的线圈,是与前侧针织物部20F的线圈接续而形成的线圈,因此成为反面线圈。另外,该线圈θ和线圈ζ利用针织纱直接连接。
而且,从图1的S 10的状态开始,使钩挂于BB的织针1和织针2的线圈分别移圈到FB的织针3和BB的织针4(图2的S11)。并且,对经过S1~S11成为钩挂于BB的后侧针织物部20B的左侧端的线圈的、钩挂于BB的织针4的线圈γ(与通过S2~S6形成的线圈ζ相同的线圈)进行压圈处理,并且对成为前侧针织物部20F的左侧端的线圈的、钩挂于FB的织针3的线圈α(与通过S7~S10形成的线圈θ相同的线圈)如以下所述进行压圈处理。
首先,使钩挂于BB的织针4的线圈γ移圈到相对的FB的织针4(S12),使钩挂于BB的织针6的线圈δ与所述线圈γ重叠,形成重叠线圈ε(S13)。然后,使给纱口向压圈方向RS移动,并形成与FB的织针4的重叠线圈ε接续的新线圈ζ(S14),立即使给纱口向始端方向LS移动,将给纱口配置于相比前侧针织物部20F的线圈α靠始端方向LS侧(S15),然后使在S 14中形成的线圈ζ移圈到BB的织针4(S16)。
接着,对经过S1~S11成为前侧针织物部20F的左侧端的线圈的、钩挂于FB的织针3的线圈α进行压圈处理。具体而言,使钩挂于FB的织针3的线圈移圈到相对的BB的织针3(S17)。此时,从在S14中形成且在S17的时间点钩挂于BB的织针4的线圈ζ向给纱口延伸的针织纱配置于在S17中移圈到BB的织针3的线圈α的正面侧,即配置于接合的前后针织物部的正面侧。该状态下,使FB的织针5的线圈β与在S17中移圈后的线圈α重叠(S18),在使给纱口向压圈方向RS移动的期间形成与在S18中形成的重叠线圈η接续的新线圈θ(S19)。然后,使给纱口向始端方向LS移动,使给纱口位于相比在S19中形成且钩挂于BB的织针3的线圈θ靠始端方向LS侧(S20)。
在此处,若观察S20的线圈的配置状态,则与图1的S10中的线圈的配置状态相比,前后针织物部的线圈各减少1个,整体上各向压圈方向RS偏移2针。因此,S20以后的压圈处理可反复进行与S11~S20同样的编织。
图3示出经过以上的编织工序得到的针织物的线圈图,图4示出该针织物的照片。此外,图3中,以细线表示前侧针织物部20F和后侧针织物部20B,以粗线表示压圈处理部20X。
由图3所示的线圈图可知,交替地形成与前侧针织物部20F的纵行方向端部的线圈接续而形成的反面线圈θ、及与后侧针织物部的纵行方向端部的线圈接续而形成的反面线圈ζ,这些反面线圈θ、ζ作为压圈配置于针织物的反面侧(纸面内侧)。另外,该针织物中,将前后压圈彼此连接且跨过前后针织物部之间的针织纱(过渡纱)在从正面侧观察针织物时,配置于相比压圈靠正面侧。由此,不管在前侧针织物部20F和后侧针织物部20B中的哪一侧,对于由始端方向侧(纸面左侧)的压圈α(γ)和针织物部的端部的线圈β(δ)构成的重叠线圈形成的压圈θ(ζ)都成为从针织物的正面侧朝向反面侧被抽出的状态。通过这种压圈和过渡纱的关系,过渡纱不会拉紧压圈使其反转,而且,过渡纱可看成是配置于前后针织物部之间所成的线圈,因此如图4的照片所示,几乎不能判别将前后针织物部连接的压圈处理部。
[第2实施方式]
第2实施方式中,基于图5~7说明压圈处理的步骤的一部分与第1实施方式不同的针织物的编织方法、及通过该编织方法得到的针织物。此外,第2实施方式的编织工序和第1实施方式的编织工序在绝大部分都相同,以下仅对两者的不同点进行说明。
该第2实施方式在以下方面与第1实施方式不同。首先,第1实施方式中,如图1的S4、S9和图2的S14、S19所示,与重叠线圈ε(η)接续而形成作为压圈的反面线圈ζ(θ)时,在使给纱口向压圈方向RS移动时形成该反面线圈ζ(θ)。相对于此,第2实施方式中,与重叠线圈ε(η)接续而形成作为压圈的反面线圈ζ(θ)时,在使给纱口向压圈方向RS移动时不形成该反面线圈ζ(θ)(图5的T4、T9和图6的T14、T19),而在使给纱口向始端方向LS反转时形成该反面线圈ζ(θ)(图5的T5、T10和图6的T15、T20)。
图7示出利用上述图5、图6的编织方法得到的针织物的线圈图。在该图7所示的针织物中,也与第1实施方式中得到的针织物相同,交替地形成与前侧针织物部20F的纵行方向端部的线圈接续而形成的反面线圈θ、及与后侧针织物部的纵行方向端部的线圈接续而形成的反面线圈ζ,这些反面线圈θ、ζ作为压圈配置于针织物的反面侧(纸面内侧)。另外,该针织物中,将前后压圈彼此连接且跨过前后针织物部之间的针织纱(过渡纱)在从正面侧观察针织物时,配置于相比压圈靠正面侧。因此,几乎不能判别将前后针织物部连接的压圈处理部。
[第3实施方式]
第1实施方式中,利用压圈方向RS的编织形成作为压圈的反面线圈,第2实施方式中,利用始端方向LS的编织形成作为压圈的反面线圈,但在前后针织物部中也可以混合存在压圈方向RS的编织和始端方向LS的编织。
例如,若在后侧针织物部中,进行通过压圈方向RS的编织形成作为压圈的反面线圈并使给纱口向始端方向LS返回的处理,在前侧针织物部中,进行在给纱口向压圈方向移动时不进行编织而通过始端方向LS的编织形成作为压圈的反面线圈的处理,则进行具有如图8(A)的线圈图所示的针织纱的配置状态的压圈处理。另外,若与图8(A)相反,利用始端方向LS的编织形成作为后侧针织物部的压圈的反面线圈,利用压圈方向RS的编织形成作为前侧针织物部的压圈的反面线圈,则进行如图8(B)的线圈图所示的压圈处理。上述图8(A)、(B)所示的针织物中,也与第1实施方式和第2实施方式相同,由反面线圈构成的压圈配置于针织物的反面侧,且将前后压圈连接的过渡纱配置于压圈的正面侧,因此几乎不能从外观上判别将该针织物具备的前后针织物部20F、20B连接的压圈处理部20X。
此外,本发明不应由上述实施方式限定,在不脱离本发明的主旨的范围内能够适宜变更。例如对于在编织无袖的针织物时利用肩部接合前后身片,也可以应用本发明针织物的编织方法。该情况下,在通过压圈处理接合肩部前,进行折回编织而从针织物的袖口朝向领口依次使编织线圈横列增加,然后,可通过本发明针织物的编织方法将前后身片接合。
标号说明
1~12织针
FB前针床BB后针床
RS压圈方向LS始端方向
20F前侧针织物部20B后侧针织物部20X压圈处理部
α、β,
ε,η重叠线圈
ζ,θ线圈(反面线圈)

Claims (5)

1.一种针织物的编织方法,使用至少具有前后一对针床且前后针床中的至少一方能够左右横移,且能够在前后针床之间进行线圈的移圈的横机,通过压圈处理将钩挂于前后针床的各针织物部的纵行方向端部的线圈彼此接合,其特征在于,
在设沿针床的长度方向依次形成压圈的方向为压圈方向,设与压圈方向相反、且朝向开始形成压圈的部分的方向为始端方向时,
包括使用从1个给纱口给纱的针织纱交替地反复进行以下步骤的过程:
以使钩挂于一方的针床的针织物部的相邻2个线圈中的始端侧的线圈成为配置于该针织物部的反面侧的压圈的方式,使这2个线圈彼此重叠,与该重叠线圈接续地,新形成作为配置于该针织物部的反面侧的下一个压圈的反面线圈;及
以使钩挂于另一方的针床的针织物部的相邻2个线圈中的始端侧的线圈成为配置于该针织物部的反面侧的压圈的方式,使这2个线圈彼此重叠,与该重叠线圈接续地,新形成作为配置于该针织物部的反面侧的下一个压圈的反面线圈,
在上述过程中,交替地形成反面线圈时,从先形成的反面线圈向给纱口延伸的针织纱在使给纱口以与该反面线圈的正面侧交叉的方式移动后形成下一个反面线圈。
2.据权利要求1所述的针织物的编织方法,其特征在于,
设钩挂于一方的针床的针织物部的相邻的线圈中始端方向侧的线圈为线圈α、压圈方向侧的线圈为线圈β,设钩挂于另一方的针床的针织物部的相邻的线圈中始端方向侧的线圈为线圈γ、压圈方向侧的线圈为线圈δ时,
包括以下的工序A~工序H,并反复进行所述工序A~H:
工序A,在使给纱口配置于相比线圈γ靠始端方向侧的状态下,使线圈γ移圈到相对的一方的针床;
工序B,通过使线圈γ和线圈δ重叠而形成重叠线圈ε;
工序C,以通过重叠线圈ε的方式使给纱口往复移动的期间向钩挂有重叠线圈ε的织针给纱,形成反面线圈ζ;
工序D,使反面线圈ζ移圈到另一方的针床;
工序E,在使给纱口配置于相比线圈α靠始端方向侧的状态下,使线圈α移圈到相对的另一方的针床;
工序F,通过使线圈α和线圈β重叠而形成重叠线圈η;
工序G,以通过重叠线圈η的方式使给纱口往复移动的期间向钩挂有重叠线圈η的织针给纱,形成反面线圈θ;
工序H,使反面线圈θ移圈到一方的针床。
3.根据权利要求2所述的针织物的编织方法,其特征在于,
工序C中的反面线圈ζ的形成、及工序G中的反面线圈θ的形成中的至少一方在给纱口的往复移动中的向压圈方向的前往移动时进行。
4.根据权利要求2或3所述的针织物的编织方法,其特征在于,
工序C中的反面线圈ζ的形成、及工序G中的反面线圈θ的形成中的至少一方在给纱口的往复移动中的向始端方向的返回移动时进行。
5.一种针织物,具备前侧针织物部、后侧针织物部、通过压圈将所述前后针织物部的纵行方向端部的线圈彼此连接的压圈处理部,其特征在于,
在从正面侧观察针织物时,所述压圈处理部具有第1压圈和第2压圈交替地连续的部位,该第1压圈由从针织物的反面侧重叠于一方的针织物部的纵行方向端部的线圈的反面线圈构成,该第2压圈由从针织物的反面侧重叠于另一方的针织物部的纵行方向端部的线圈的反面线圈构成,
将第1压圈和第2压圈连接并跨过前后针织物部的纵行方向端部的线圈之间的全部过渡纱配置于相比第1压圈和第2压圈靠针织物的正面侧处。
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