[go: up one dir, main page]

CN102443763B - 具有抗指纹涂层的被覆件及其制备方法 - Google Patents

具有抗指纹涂层的被覆件及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102443763B
CN102443763B CN201010510347.2A CN201010510347A CN102443763B CN 102443763 B CN102443763 B CN 102443763B CN 201010510347 A CN201010510347 A CN 201010510347A CN 102443763 B CN102443763 B CN 102443763B
Authority
CN
China
Prior art keywords
layer
fingerprint coating
covering member
base material
preparation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201010510347.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102443763A (zh
Inventor
张新倍
陈文荣
蒋焕梧
陈正士
彭立全
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd
Hon Hai Precision Industry Co Ltd
Original Assignee
Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd
Hon Hai Precision Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd, Hon Hai Precision Industry Co Ltd filed Critical Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd
Priority to CN201010510347.2A priority Critical patent/CN102443763B/zh
Publication of CN102443763A publication Critical patent/CN102443763A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102443763B publication Critical patent/CN102443763B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Physical Vapour Deposition (AREA)

Abstract

本发明提供一种具有抗指纹涂层的被覆件,包括基材及形成于该基材上的抗指纹涂层,该抗指纹涂层包括一透明的SiO2层及一透明的CaF2层,该SiO2层位于该基材与该CaF2层之间。上述抗指纹涂层的被覆件的制备方法主要包括通过真空镀膜方法,如射频磁控溅射方法在基材上沉积一透明的SiO2层及一透明的CaF2层。该被覆件具有较好的疏水、抗指纹的效果。本发明还提供一种上述被覆件的制备方法。

Description

具有抗指纹涂层的被覆件及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种具有抗指纹涂层的被覆件及其制备方法。
背景技术
随着3C电子产品的使用越来越频繁,消费者对产品的外观也有了越来越高的要求。除了要求产品外壳色彩美观、手感舒适,还要求其表面具有较好的耐磨性、抗刮伤性、以及抗指纹(anti-fingerprint)性能。
目前业界使用较多的抗指纹方法是在基材喷涂一层有机化学物质,如抗指纹涂料或抗指纹油等,通过加热或干燥使其附着在基材上形成色彩鲜艳,具有一定抗指纹效果的有机涂层。但是这种涂层制备工艺很繁琐,而且还存在游离甲醛等不利于环保和人体健康的化学物质。此外,上述有机涂层耐磨性能较差,使用一段时间后容易磨损。
发明内容
有鉴于此,有必要提供一种环保、耐磨的具有抗指纹涂层的被覆件。
一种具有抗指纹涂层的被覆件,包括基材及形成于该基材上的抗指纹涂层,该抗指纹涂层包括一透明的SiO2层及一透明的CaF2层,该SiO2层位于该基材与该CaF2层之间。
一种具有抗指纹涂层的被覆件的制备方法,包括如下步骤:
提供基材;
通过真空镀膜方法在该基材上沉积一抗指纹涂层,该抗指纹涂层包括一透明的SiO2层及一透明的CaF2层,该SiO2层位于该基材与该CaF2层之间。
相较于现有技术,上述采用真空镀膜方法基材上沉积抗指纹涂层,该抗指纹涂层包括SiO2层和CaF2层,由于该CaF2层中含有氟的存在,所以其表面张力较小(小于水的表面张力),从而使得水在该CaF2层表面难以铺展,具有较好的疏水、抗指纹效果。而且,CaF2层与SiO2层均为透明的,不会影响基材与抗指纹涂层之间的其他装饰膜层的外观效果。另一方面,因为抗指纹涂层具有较高的硬度,性能稳定,不含有毒物质,使得被覆件耐磨性能较好,环保无害。
附图说明
图1为本发明较佳实施例的抗指纹涂层被覆件的剖视示意图。主要元件符号说明
被覆件            10
基材              12
颜色层            13
抗指纹涂层        14
SiO2层            141
CaF2层            143
具体实施方式
请参见图1,本发明较佳实施例具有抗指纹涂层的被覆件10包括基材12及形成于该基材12上的抗指纹涂层14。
所述基材12可由金属材料或非金属材料制成。该金属材料可包括不锈钢、钛、钛合金、铜、铜合金、铝、铝合金及镁合金等。该非金属材料可包括塑料、陶瓷、玻璃等。
该抗指纹涂层14包括一透明的SiO2层141以及一透明的CaF2层143。该SiO2层141位于基材12与CaF2层143之间。SiO2层141起连接过渡作用,用于增加CaF2层143与基材12的结合力。SiO2层141的厚度大约为0.02~0.05微米。CaF2层143形成于该SiO2层141上,CaF2层143的厚度大约为0.1~0.5微米,较佳厚度为0.1~0.3微米。
上述被覆件10的表面被覆一CaF2层143,该CaF2层143中由于氟的存在,所以其表面张力较小(小于水的表面张力),从而使得水在CaF2层143表面难以铺展,具有较好的疏水、抗指纹效果。
该被覆件10可以为3C电子产品的壳体、家具、厨房用具或其它装潢件。
上述被覆件10的制备方法主要包括如下步骤:
首先,提供基材12,并对该基材12进行镀膜前处理。该前处理主要包括:将基材12放入盛装有乙醇及/或丙酮溶液的超声波清洗器中进行震动清洗,以除去基材12表面的杂质和油污等。
对经上述清洗后的基材12的表面进行等离子体清洗,进一步清洁基材12表面,以改善基材12表面与后续涂层的结合力。该等离子清洗的具体操作及工艺参数为:将基材12放入一真空镀膜设备的真空室内,抽真空至真空度为2×10-3~8.0×10-3Pa,通入高纯氩气为离子源气体,开启离子源电源,对基材12表面进行等离子体轰击,轰击时间为3~10min。
对经上述前处理的基材12进行真空镀膜处理,以在基材12表面形成该抗指纹涂层14。形成该抗指纹涂层14的具体镀膜方法可以采用射频磁控溅射及蒸镀中的一种。
本实施例采用射频磁控溅射镀覆该抗指纹涂层14,具体操作及工艺参数如下:在对基材12进行等离子体清洗后,开启SiO2靶材电源,功率为100~400W,控制基材12温度在20~200℃,向真空室通入流量为100~200sccm的氩气为溅射气体,并通入流量为10~30sccm的氧气作为反应气体,以补充溅射沉积过程中缺失的氧原子,开始镀覆SiO2层141,镀膜时间控制在6~15分钟。然后,关闭SiO2靶和氧气,开启CaF2靶电源,功率为100~400W,氩气流量保持不变,开启沉积CaF2层143,沉积时间大约为10~20分钟。关闭CaF2靶电源,停止通入氩气,待所述抗指纹涂层14冷却后,向真空室内通入空气,打开真空室门,取出镀覆有抗指纹涂层14的基材12。
可以理解的,在沉积该抗指纹涂层14之前还可于基材12上镀覆一颜色层13。相应地,该被覆件10还可以包括一位于基材12与抗指纹涂层14之间的颜色层13,以增强该被覆件10的美观性。
所述具有抗指纹涂层的被覆件10的制备方法,采用真空镀膜方法先于基材12上沉积一透明的SiO2层141作为连接过渡层,再于该SiO2层141沉积一CaF2层143。由于该CaF2层143中含有氟的存在,所以其表面张力较小(小于水的表面张力),从而使得水在CaF2层143表面难以铺展,具有较好的疏水、抗指纹效果。而且,CaF2层143与SiO2层141均为透明的,不会影响基材12与抗指纹涂层14之间的其他装饰膜层的外观效果。另一方面,因为抗指纹涂层14具有较高的硬度,性能稳定,不含有毒物质,使得被覆件10耐磨性能较好,环保无害。

Claims (11)

1.一种具有抗指纹涂层的被覆件,包括基材及形成于该基材上的抗指纹涂层,其特征在于:该抗指纹涂层包括一透明的SiO2层及一直接形成于SiO2层上的透明的CaF2层,该SiO2层位于该基材与该CaF2层之间。
2.如权利要求1所述的具有抗指纹涂层的被覆件,其特征在于:该SiO2层的厚度为0.02~0.05微米。
3.如权利要求1所述的具有抗指纹涂层的被覆件,其特征在于:该CaF2层的厚度为0.1~0.5微米。
4.如权利要求1所述的具有抗指纹涂层的被覆件,其特征在于:该具有抗指纹涂层的被覆件还包括一位于该基材与抗指纹涂层之间的颜色层。
5.一种具有抗指纹涂层的被覆件的制备方法,包括如下步骤:
提供基材;
通过真空镀膜方法在该基材上沉积一抗指纹涂层,该抗指纹涂层包括一透明的SiO2层及一直接形成于SiO2层上的透明的CaF2层,该SiO2层位于该基材与该CaF2层之间。
6.如权利要求5所述的抗指纹涂层的被覆件的制备方法,其特征在于:所述真空度膜方法为射频磁控溅射法。
7.如权利要求6所述的抗指纹涂层的被覆件的制备方法,其特征在于:所述射频磁控溅射法沉积该SiO2层是以SiO2为靶材,功率为100~400W,该温度控制在20~200℃,以流量为100~200sccm的氩气为溅射气体,以流量为10~30sccm的氧气作为反应气体,镀膜时间为6~15分钟。
8.如权利要求6所述的抗指纹涂层的被覆件的制备方法,其特征在于:所述射频磁控溅射法沉积该CaF2层是以CaF2为靶材,功率为100~400W,以流量为100~200sccm的氩气为溅射气体,沉积时间为10~20分钟。
9.如权利要求5所述的抗指纹涂层的被覆件的制备方法,其特征在于:所述真空度膜方法为蒸镀。
10.如权利要求5所述的抗指纹涂层的被覆件的制备方法,其特征在于:该抗指纹涂层的被覆件的制备方法还包括在沉积该抗指纹涂层前对该基材进行超声波清洗及等离子体清洗的步骤。
11.如权利要求5所述的抗指纹涂层的被覆件的制备方法,其特征在于:该抗指纹涂层的被覆件的制备方法还包括在沉积该抗指纹涂层之前于该基材上镀覆一颜色层的步骤。
CN201010510347.2A 2010-10-15 2010-10-15 具有抗指纹涂层的被覆件及其制备方法 Expired - Fee Related CN102443763B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201010510347.2A CN102443763B (zh) 2010-10-15 2010-10-15 具有抗指纹涂层的被覆件及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201010510347.2A CN102443763B (zh) 2010-10-15 2010-10-15 具有抗指纹涂层的被覆件及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102443763A CN102443763A (zh) 2012-05-09
CN102443763B true CN102443763B (zh) 2015-03-11

Family

ID=46006696

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201010510347.2A Expired - Fee Related CN102443763B (zh) 2010-10-15 2010-10-15 具有抗指纹涂层的被覆件及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102443763B (zh)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103019443A (zh) * 2012-12-04 2013-04-03 江西沃格光电科技有限公司 防污触摸屏及其制备方法和手持移动设备
CN103409721A (zh) * 2013-07-10 2013-11-27 苏州爱迪尔镀膜科技有限公司 一种高密度纳米薄膜涂层加硬工艺
CN103434203B (zh) * 2013-07-17 2015-11-18 东明兴业科技股份有限公司 抗指纹薄膜及其制备方法
CN104419893A (zh) * 2013-08-29 2015-03-18 江苏远大光学科技有限公司 一种眼镜片防水膜镀膜方法
CN104694929B (zh) * 2015-03-17 2017-10-27 厦门建霖健康家居股份有限公司 一种在卫浴产品表面制备抗指纹膜的方法
CN104951133A (zh) * 2015-06-18 2015-09-30 无锡启晖光电科技有限公司 一种触摸屏增透防污膜
CN106282934A (zh) * 2016-08-31 2017-01-04 广东欧珀移动通信有限公司 表面处理方法
CN107460448B (zh) * 2017-08-04 2020-02-04 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 一种基体表面的修饰涂层及其制备方法
CN111364014A (zh) * 2020-04-26 2020-07-03 蓝思科技(长沙)有限公司 一种隐形指纹膜层加工工艺
CN118726900A (zh) * 2024-06-26 2024-10-01 星浪光学科技(江苏)有限公司 一种抗油污的抗指纹镀膜生产工艺及其设备

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4748050A (en) * 1985-08-09 1988-05-31 Daicel Chemical Industries, Ltd. Process for preparing thin film having high light transmittance
CN1872924A (zh) * 2005-03-14 2006-12-06 Jds尤尼弗思公司 防潮防污涂层
JP2010218895A (ja) * 2009-03-17 2010-09-30 Semiconductor Energy Lab Co Ltd 成膜基板、成膜方法及び発光装置の作製方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2961163B2 (ja) * 1996-05-30 1999-10-12 株式会社ニッカテクノ 虹彩転写材

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4748050A (en) * 1985-08-09 1988-05-31 Daicel Chemical Industries, Ltd. Process for preparing thin film having high light transmittance
CN1872924A (zh) * 2005-03-14 2006-12-06 Jds尤尼弗思公司 防潮防污涂层
JP2010218895A (ja) * 2009-03-17 2010-09-30 Semiconductor Energy Lab Co Ltd 成膜基板、成膜方法及び発光装置の作製方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102443763A (zh) 2012-05-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102443763B (zh) 具有抗指纹涂层的被覆件及其制备方法
CN102463714B (zh) 具有抗指纹性的被覆件及其制造方法
CN103741108B (zh) 一种CrNx基成分梯度过渡的装饰防护涂层的制备方法
US8541101B2 (en) Coating, article coated with coating, and method for manufacturing article
CN102373428A (zh) 涂层、具有该涂层的被覆件及该被覆件的制备方法
CN103572207B (zh) 镀膜件及其制备方法
CN102477531B (zh) 被覆件及其制造方法
CN107151780B (zh) 一种聚合物表面的处理方法
CN102400102A (zh) 金属表面抗指纹处理方法及制得的金属产品
US20120263941A1 (en) Coated article and method for making the same
US8304100B2 (en) Coated glass and method for making the same
CN102548308A (zh) 壳体及其制造方法
CN102485938B (zh) 具有抗指纹涂层的被覆件及其制造方法
CN101629279B (zh) 一种在塑料材料表面磁控溅射制备化合物薄膜的方法
US8367225B2 (en) Coating, article coated with coating, and method for manufacturing article
CN102534489A (zh) 镀膜件及其制造方法
US20120077009A1 (en) Coating, article coated with coating, and method for manufacturing article
US11542591B2 (en) Method for producing coated substrates, coated substrates and use thereof
CN102560348A (zh) 镀膜件及其制备方法
TWI496909B (zh) 具有抗指紋塗層的被覆件及其製造方法
CN102548310A (zh) 壳体及其制造方法
CN102534478A (zh) 壳体及其制备方法
CN102345102A (zh) 真空镀膜件及其制备方法
US8372523B2 (en) Coated article
US8822038B2 (en) Coated article and method for manufacturing coated article

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20150311

Termination date: 20181015