CN102423767A

CN102423767A - 一种垃圾裂解炉

Info

Publication number: CN102423767A
Application number: CN2011103750241A
Authority: CN
Inventors: 胡昀
Original assignee: ZHUHAI XINSHI ENERGY-SAVING ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: Hu Yun
Priority date: 2011-11-23
Filing date: 2011-11-23
Publication date: 2012-04-25

Abstract

本发明公开了一种垃圾裂解炉，旨在提供一种运行成本较低、净化处理效果好、能源消耗较小、无污染物排放的垃圾裂解炉。本发明包括裂解炉炉体（1）、盖板（3）、电动机（18）、变速器（19），所述裂解炉炉体（1）上部开口处为投料口（4），所述盖板（3）与所述投料口（4）密封配合，所述裂解炉炉体（1）上部设有气体出口（5），所述裂解炉炉体（1）包括内胆（8）、外胆（6），所述内胆（8）与所述外胆（6）设置有保温层（7），所述保温层（7）内设有加热器（11），所述解炉炉体（1）下部设有出渣管（14）。本发明可广泛应用于垃圾净化处理设备领域。

Description

一种垃圾裂解炉

技术领域

本发明涉及一种垃圾裂解炉。

背景技术

现有的较为典型的垃圾处理设备主要有以下几种：

1.高温焚烧设备。其体积和重量较小，处理垃圾毁形明显；适合于较多废物类型及大规模应用；运行稳定、消毒灭菌及污染物去除效果好。但该设备建设和运行成本极高，能源消耗大，且设备密封差，空气污染严重，利用该设备进行垃圾处理时，易产生二噁英等有害气体，能源消耗大，温室气体排放量大。

2.高压蒸汽灭菌设备。该设备投资相对较低，操作费用低，易于检测，残留物危险性较低，灭菌效果好，适宜的处理乏味较广。但该设备的体积较为庞大，消毒效果较差，泄压排气有污染空气物排放，易产生异味气体。

综上所述，现有的垃圾处理工艺及所采用的处理设备存在运行成本较高、处理效果较差、能源消耗大、有污染物排放等技术缺陷。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种运行成本较低、净化处理效果好、能源消耗较小、无污染物排放的垃圾裂解炉。

本发明所采用的技术方案是：本发明包括裂解炉炉体、盖板、电动机、变速器，所述裂解炉炉体上部开口处为投料口，所述盖板与所述投料口密封配合，所述裂解炉炉体上部设有气体出口，所述裂解炉炉体包括内胆、外胆，所述内胆与所述外胆设置有保温层，所述保温层内设有加热器，所述解炉炉体下部设有出渣管。

优化地，所述垃圾裂解炉还包括搅拌器，所述搅拌器通过所述变速器与所述电动机传动连接并伸入所述解炉炉体内部。

进一优化地，所述解炉炉体下方还设置有粉碎机，所述出渣管与所述粉碎机连通，所述变速器还连接有转向齿轮，所述粉碎机的输入齿轮与所述转向齿轮相啮合，所述粉碎机一端部为碳炭出渣口，所述碳炭出渣口处设置有闸板阀。

所述解炉炉体内底部还安装有垃圾挡板。

所述解炉炉体的侧部设置有视孔。

所述解炉炉体的侧部还设置有温度探测器。

本发明的有益效果是：本发明中，所述盖板与所述投料口密封配合，所述裂解炉炉体上部设有气体出口，所述裂解炉炉体包括内胆、外胆，所述内胆与所述外胆设置有保温层，所述保温层内设有加热器，因此，本发明在全密闭、负压、贫氧的高温（850～1200℃）环境下，分解医疗垃圾中的各类物质，依次经历干燥、干馏和气化等不同阶段，在干燥、干馏阶段析出水分，在气化阶段裂解成H2、CO、CO2和CH4等气体，并经物理、化学工艺净化处理，防止二恶英、CO2、NOX、N2等有毒有害及温室气体的产生和排放，固渣完全碳灰化。污水经净化，并按一级排放标准要求，排放达到无烟、无毒、无害、无味的无害日的净化目标。本发明整体结构简易，可在众多场合得到应用，利用本发明进行垃圾处理时能量消耗低、垃圾毁形明显，并且消毒快、减容减量效果好、无污染物排放。

本发明可放置在传染病菌、病毒等危险产生源附近，随产生随时进行处理，无噪音、无污水、无粉尘等三废排放问题,不会对大气和环境造成污染，即节能又环保。可消除人们传染病菌、病毒等危险源的恐惧心理，同时可防止垃圾因装、卸、搬运及运输过程中的二次污染。本发明提供的垃圾裂解炉可在污染物发生源直接安装使用，特别是在产生医疗垃圾的场所直接安装使用，可以免去污染物转运输送过程中对环境的污染，避免造成二次污染，所产生的污染物可就地得到快速净化处理。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

如图所示，本发明包括裂解炉炉体1、盖板3、电动机18、变速器19，所述裂解炉炉体1上部开口处为投料口4，待处理的垃圾从所述投料口4投入所述裂解炉炉体1内部，所述裂解炉炉体1作为密封容器，使垃圾在所述裂解炉炉体1内部高温裂解，所述盖板3与所述投料口4密封配合，所述裂解炉炉体1上部设有气体出口5，垃圾在高温裂解过程中所产生的气体从所述气体出口5排出并由外部设备进一步净化处理，所述裂解炉炉体1包括内胆8、外胆6，所述内胆8具有高导热性能，所述外胆6具有隔热保护作用，防止操作人员烫伤，所述内胆8与所述外胆6设置有保温层7，利用所述保温层7防止热量散失，所述保温层7内设有炉体加热器11，所述解炉炉体1下部设有出渣管14。

所述垃圾裂解炉还包括搅拌器10，所述搅拌器10通过所述变速器19与所述电动机18传动连接并伸入所述解炉炉体1内部，所述搅拌器10可便于所述裂解炉炉体1内部的垃圾裂解均匀，并方便上部的垃圾向下移动。

所述裂解炉炉体1下方还设置有粉碎机15，利用所述粉碎机15将大颗粒垃圾碳炭物进一步冷却和粉碎，所述出渣管14与所述粉碎机15连通，所述变速器20还连接有转向齿轮20，所述粉碎机15的输入齿轮与所述转向齿轮20相啮合，所述粉碎机15一端部为碳炭出渣口17，所述碳炭出渣口17处设置有闸板阀16。

所述裂解炉炉体1内底部还安装有垃圾挡板12，所述垃圾挡板12可隔离未被完全裂解、碳炭化的垃圾下落，保障取得良好的处理效果。

所述裂解炉炉体1的侧部设置有视孔2，所述视孔2用于观测和测试炉体内垃圾温度。所述裂解炉炉体1的侧部还设置有温度探测器9。

在实施时，垃圾由投料输送装置输送至裂解炉炉体1的投料口4，进入裂解炉炉体1内，对垃圾进行高温裂解。裂解炉在关闭盖板3和出渣管14即可密封裂解炉防止异味和气体排出的状状下，通过所述炉体加热器11，对所述内胆8和所述裂解炉炉体1的垃圾进行高温加热，使垃圾在温度850℃贫氧的条件下高温裂解。同时，可启动所述电动机18及挠拌器10，裂解炉炉体1上部的垃圾料由于自身的重量而往下压，下部垃圾料迅速裂解碳炭化，体积缩小，因而下落，并在挠拌器10的作用下，更加均匀的裂解，垃圾下降同时持续进行高温裂解，并迅速碳炭化。然后下落到固渣出口由所述出渣管14流动至粉碎机15内，将大颗粒碳炭化后的垃圾料进一步冷却粉碎，最后由碳炭出渣口17排放。

本发明可广泛应用于垃圾净化处理设备领域。

Claims

1.一种垃圾裂解炉，包括裂解炉炉体（1）、盖板（3）、电动机（18）、变速器（19），其特征在于：所述裂解炉炉体（1）上部开口处为投料口（4），所述盖板（3）与所述投料口（4）密封配合，所述裂解炉炉体（1）上部设有气体出口（5），所述裂解炉炉体（1）包括内胆（8）、外胆（6），所述内胆（8）与所述外胆（6）设置有保温层（7），所述保温层（7）内设有加热器（11），所述解炉炉体（1）下部设有出渣管（14）。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾裂解炉，其特征在于：所述垃圾裂解炉还包括搅拌器（10），所述搅拌器（10）通过所述变速器（19）与所述电动机（18）传动连接并伸入所述解炉炉体（1）内部。

3.根据权利要求1或2所述的一种垃圾裂解炉，其特征在于：所述裂解炉炉体（1）下方还设置有粉碎机（15），所述出渣管（14）与所述粉碎机（15）连通，所述变速器（20）还连接有转向齿轮（20），所述粉碎机（15）的输入齿轮与所述转向齿轮（20）相啮合，所述粉碎机（15）一端部为碳炭出渣口（17），所述碳炭出渣口（17）处设置有闸板阀（16）。

4.根据权利要求3所述的一种垃圾裂解炉，其特征在于：所述裂解炉炉体（1）内底部还安装有垃圾挡板（12）。

5.根据权利要求4所述的一种垃圾裂解炉，其特征在于：所述裂解炉炉体（1）的侧部设置有视孔（2）。

6.根据权利要求5所述的一种垃圾裂解炉，其特征在于：所述裂解炉炉体（1）的侧部还设置有温度探测器（9）。